尚城花園雨污水施工方案

1、第一卷、工程概況尚城花園項(xiàng)目二期室外雨污水系統(tǒng)、小區(qū)瀝青道路工程位于蘇州市蘇站路北側(cè)江乾路東側(cè)，尚城花園項(xiàng)目占地面積31886，建筑總面積114760。尚城花園項(xiàng)目二期室外雨污水系統(tǒng)、小區(qū)瀝青道路工程內(nèi)容包括：小區(qū)內(nèi)道路工程、雨污水工程等。第二卷、各分部分項(xiàng)工程的完整的施工方案，保證質(zhì)量的措施第一章、測(cè)量放線一、開工前由業(yè)主組織有關(guān)部門交樁、交線，提供測(cè)量控制點(diǎn)。二、根據(jù)設(shè)計(jì)提供的樁點(diǎn)位置及測(cè)量控制點(diǎn)，每200 米引測(cè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)須經(jīng)閉合后方可使用。業(yè)主提供的樁點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員應(yīng)做好栓樁，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在附近建（構(gòu)）筑物上或牢固的樁上。三、根據(jù)業(yè)主提供的管道中心樁及坐標(biāo)樁進(jìn)行測(cè)量放

2、線，管道中心線及占地邊線應(yīng)同時(shí)放出，管道中心線上應(yīng)打百米樁、變坡樁及轉(zhuǎn)角樁，并注明相應(yīng)的樁號(hào)、高程及角度等，所有樁點(diǎn)均應(yīng)栓樁，并做好記錄，以便在丟失、破壞時(shí)順利準(zhǔn)確補(bǔ)測(cè)、恢復(fù)。放線采用經(jīng)緯儀，并使用涂有紅漆的專用木樁。四、在放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實(shí)際位置有較大偏差情況，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主等部門聯(lián)系調(diào)整管道走向。五、測(cè)量人員必須履行復(fù)核制度，同時(shí)做好原始記錄，測(cè)量完成后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)樁、驗(yàn)線、合格并簽字后方可進(jìn)行下步工序。六、測(cè)量原地面高程，并且記錄現(xiàn)場(chǎng)原地面的高程和地形，提交監(jiān)理工程師。第二章、主要施工方案第一節(jié)、管道施工一、排水施工要點(diǎn)運(yùn)土雜料的汽車進(jìn)出場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按市城管辦的有關(guān)規(guī)定辦

3、理手續(xù),對(duì)出場(chǎng)車輛一律沖洗清理車輪車身.施工時(shí)注意防噪、降塵措施。二、排水工程雨水管道的施工遵循先深后淺的原則進(jìn)行。計(jì)劃在采取明溝排水以及溝槽降水措施后，采用挖掘機(jī)械結(jié)合人工開挖土方，人工下管的施工方法。 (一)測(cè)量放線1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)單位提供的座標(biāo)網(wǎng)和控制點(diǎn)正確地進(jìn)行管道的測(cè)量放樣工作(主要測(cè)定管道中線、附屬構(gòu)造物位置、堆土料界線、中心樁、方向樁，并設(shè)置固定可靠的護(hù)樁)，是該工程施工的第一項(xiàng)工程內(nèi)容。測(cè)量放樣工作的準(zhǔn)確性，對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量有直接影響。因此施工測(cè)量工作要符合設(shè)計(jì)要求，做到正確無誤。2、管道測(cè)量放樣首先應(yīng)確定管道中心線使用經(jīng)緯儀確定管道中心線，同時(shí)釘出標(biāo)樁。標(biāo)樁要釘在管道轉(zhuǎn)

4、向處及井位上，管道直線上要每隔20m左右釘一個(gè)，并且標(biāo)樁要編號(hào)，量出管線實(shí)際長(zhǎng)度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及平面坐標(biāo)系統(tǒng)，測(cè)放出管線的平面位置，在周邊設(shè)立控制樁。(二)溝槽開挖本工程基坑開挖擬采用中型挖掘機(jī)，采用機(jī)械與人工相結(jié)合挖土方式，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁超挖擾動(dòng)基底原土，當(dāng)機(jī)械挖至槽底0.2m時(shí)停止機(jī)挖，用人工修坡及清理槽底，對(duì)槽底為雜填土或污泥土，則挖除后先回填30cm厚道渣，再回填砂石至基礎(chǔ)墊層底或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)及時(shí)做好排水溝和集水井，并及時(shí)抽水，考慮本標(biāo)段地下水位較高，滲水量大，要多設(shè)泵，并分派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，人工清理基底后應(yīng)盡快施工，嚴(yán)禁晾槽泡水?；娱_挖時(shí)將邊坡整修成斜坡

5、并留空，一般基坑坑底比基礎(chǔ)平面尺寸增寬0.5m作為工作面及排水溝?；由闲瓒淹?xí)r，應(yīng)留出1m以上的安全寬度，堆土高度不宜超過1.5m，以保證基坑邊坡穩(wěn)定。(三)管道基礎(chǔ)施工1、溝槽驗(yàn)收合格后進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。管道基礎(chǔ)施工前先放出管道中心線、基礎(chǔ)邊線、檢查井位置，沿邊線打設(shè)標(biāo)高標(biāo)志板，并測(cè)設(shè)標(biāo)高，以控制墊層面和基礎(chǔ)面。2、管道砂礫石基礎(chǔ)3、溝槽開挖完畢，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，即進(jìn)行砂石基礎(chǔ)施工，用人工在槽內(nèi)鋪好砂，控制好高程，基本整平后，用水密振沖法振實(shí)，然后安管。(四)管道鋪設(shè)1、布管：運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的管道，用汽吊將管道沿溝槽邊沿一米以外，依次排放，承口朝上游，與鋪設(shè)方向一致。2、下管：下管前將管內(nèi)雜物及

6、承口清理干凈。下管時(shí)應(yīng)有專人指揮，操作人員必須聽從指揮。3、安裝：(1)管道安裝：先在管道承口位置將基礎(chǔ)扒開，留一凹槽，使管道平實(shí)地座落于砂礫石基礎(chǔ)上。然后接口，接口時(shí)橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)，同時(shí)將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對(duì)齊，進(jìn)行安裝。安裝時(shí)，在插入管的插口處一人用繩子吊住，另一人在管端用撬棒抵住橫擋板，用力將管道推入預(yù)定位置，然后復(fù)核軸線與高程。 (五)溝槽回填質(zhì)量符合要求后，進(jìn)行溝槽回填，回填質(zhì)量的好壞，將直接影響管道工程和場(chǎng)地工程的質(zhì)量，施工時(shí)當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實(shí)，壓實(shí)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)必須保證

7、構(gòu)筑物的安全，管道、井室等不位移、不破壞?；靥钔?xí)r應(yīng)注意的其它事項(xiàng)：溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過30cm。構(gòu)筑物、井室、管頂以上15cm范圍內(nèi)回填粗砂灑水密實(shí)。兩個(gè)回填土段的搭接處不得開陡坡，應(yīng)將夯實(shí)層留成階梯狀，其長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的二倍。溝槽回填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，管道胸腔及管頂15cm 的密實(shí)程度標(biāo)準(zhǔn)其干重度要求16KN/m3,密實(shí)度與路基要求相同,詳見“市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”CJJ3-90 中有關(guān)規(guī)定。 (六)雨水口及雨水支管施工1、雨水口雨水口采用水泥砂漿磚砌體，并粉刷，混凝土基礎(chǔ)。雨水口應(yīng)控制其平面位置，場(chǎng)地縱坡最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置雨水口。雨水口井圈表面高程應(yīng)比該處場(chǎng)地路面低23

8、厘米，并與周邊路面在2米范圍內(nèi)接順，以利雨水收集。雨水口外邊線應(yīng)與場(chǎng)地上的緣石內(nèi)側(cè)邊線位于一條直線上。2、雨水支管本工程雨水支管采用225的UPVC加筋管，橡膠圈接口，砂礫基礎(chǔ)、砂護(hù)管至管頂。路基素土基層施工碾壓完畢后再開挖路基，埋設(shè)支管，以確保支管質(zhì)量。支管應(yīng)直順，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第二節(jié)、成品井施工1、井坑與基礎(chǔ)a、井坑與管溝同時(shí)開挖，開挖時(shí)井座主管線應(yīng)與管溝中管道在同一軸線。井坑邊坡與管溝邊坡一致。井坑開挖時(shí)，不得擾動(dòng)基土超挖；如基土受到擾動(dòng)，則應(yīng)按現(xiàn)行的給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50268的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)基土土質(zhì)采取補(bǔ)救措施。有沉泥室雨水檢查井井坑，應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格，局部開挖沉

9、泥室深度。井坑開挖應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格，考慮井座主管線偏置因素，偏置端得坑壁應(yīng)與管溝齊平。b、地下水位較高的地區(qū)或雨季施工，應(yīng)有排水，降低水位措施。c、檢查井基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)資料和回填土下拽力經(jīng)計(jì)算確定?；虬礄z查井基礎(chǔ)圖施工。2、檢查井接管安裝a、檢查井井座與管道連接安裝順序，先從接戶管上游段開始安裝，以井-管-井-管順序安裝，并逐漸向下游支管，干管延伸。b、井座接頭與管道連接施工方法，與同類型接頭的管道連接的 施工方法一致。c、井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時(shí)，當(dāng)匯入管徑小于井座接口管徑時(shí)，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時(shí)，應(yīng)管內(nèi)底平接。d、管道采用可變角接頭或球形接頭調(diào)整坡

10、度時(shí)，當(dāng)其管徑為315mm,應(yīng)采用專用工具，不得使用鏈條扳手。e、附加接頭的安裝，應(yīng)根據(jù)井筒尺寸和連接管道的直徑，采用專用工具在井壁上開孔，孔洞圓周邊緣應(yīng)平整，安裝附加接頭不得倒坡。f、在地下水位較高或雨季施工期間，在管道（含檢查井）安裝完成（但尚未進(jìn)行灌水試驗(yàn)）時(shí)，應(yīng)采取防止井體上浮的技術(shù)措施。3、井筒安裝a、井筒的長(zhǎng)度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計(jì)地面的高度，再減去井筒頂至地面的凈距。當(dāng)?shù)孛婊蚵访鏄?biāo)高難以精確確定時(shí)，井筒長(zhǎng)度可適當(dāng)預(yù)留余量。b、井筒插入井座應(yīng)保持垂直。井筒插接時(shí)，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專用收緊工具。4、回填a、回填應(yīng)在排水管線（含管道和檢查井）驗(yàn)收合格后進(jìn)行，并與管道溝

11、槽的回填同時(shí)進(jìn)行。b、回填前可用砂土袋、鋼釬、木支撐將井座、井筒固定，并應(yīng)排除基坑、溝槽內(nèi)積水。c、回填材料：從管底基礎(chǔ)面至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料可用碎石屑、粒徑小于40mm的砂碩、高（中）鈣粉煤灰，中粗砂或溝槽開挖出的良質(zhì)土。d、回填土不得采用淤泥，垃圾和凍土等，并不得夾帶石塊，磚及其他帶有棱角的硬塊物體。e、在當(dāng)?shù)刈畲髢鐾辽疃却笥诘扔?.0m時(shí)，在冰凍層范圍內(nèi)，應(yīng)在井筒周圍不少于100m范圍內(nèi)回填中粗砂。f、回填應(yīng)采用人工分層對(duì)稱回填，其密實(shí)度與管道回填一致，并不得使井筒產(chǎn)生位移和傾斜，嚴(yán)禁機(jī)械回填。5、井蓋安裝a、井蓋安裝前應(yīng)精確測(cè)量井筒的長(zhǎng)度，切割井筒的多余部分。b、安裝

12、井蓋應(yīng)按檢查井的輸送介質(zhì)性質(zhì)確定，污水井蓋和雨水井蓋等不得混淆。c、有防護(hù)蓋座的污水檢查井的井筒上口還應(yīng)安裝內(nèi)蓋。d、本圖集中的防護(hù)蓋座基礎(chǔ)，系采用C20細(xì)石混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆搗；如需采用鋼筋混凝土預(yù)制，需經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)另行設(shè)計(jì)。 第三節(jié)、閉水試驗(yàn)一、閉水試驗(yàn)程序施工準(zhǔn)備-清理檢查井內(nèi)壁-封堵井口-灌水浸泡-檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況-驗(yàn)收-緩慢放水二、閉水試驗(yàn)方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求每個(gè)檢查井都必須在其砂漿達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用以考核檢驗(yàn)污水處理構(gòu)筑物的滲水量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以免污水滲漏，再次污染環(huán)境。這期間應(yīng)注意閉水試驗(yàn)必須用清水(切忌用污水)，逐池緩慢地放水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)要做好標(biāo)記。當(dāng)試驗(yàn)段

13、上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)段水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。首先將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好，在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，將進(jìn)水管接至堵板的下側(cè)，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后，浸泡12晝夜再進(jìn)行試驗(yàn)。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴(yán)密不漏，觀察30分鐘，測(cè)量滲水量應(yīng)滿足規(guī)范要求。閉水試驗(yàn)完成后及時(shí)將水排出。1、準(zhǔn)備工作灌水之前

14、首先將檢查井內(nèi)清理干凈，以免充水后井內(nèi)浮渣漂浮水面，影響測(cè)試精度。對(duì)于預(yù)留孔洞，預(yù)埋管口及進(jìn)出口等都要加以臨時(shí)封堵，同時(shí)還必須嚴(yán)格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完成上述工作后再計(jì)算出設(shè)計(jì)水頭標(biāo)高，再依據(jù)設(shè)計(jì)水頭與管頂內(nèi)壁和上游檢查井井口標(biāo)高相比的結(jié)果來決定試驗(yàn)水頭的選取。然后即可設(shè)置灌水水量觀測(cè)標(biāo)尺，用以觀察灌水時(shí)水量所達(dá)到的滲水量。2、灌水 向污水管內(nèi)灌水宜分三次進(jìn)行：第一次灌水為設(shè)計(jì)水量的1/3；第二次灌水至設(shè)計(jì)水量的2/3；第三次灌水至設(shè)計(jì)水量。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，若發(fā)生滲漏嚴(yán)重的情況,應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)段水頭恒

15、定,以便更好地查找滲漏的地方并做標(biāo)注。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于半小時(shí)3、水位觀測(cè)1）灌水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。2）灌水至設(shè)計(jì)水位進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1/10mm。3）灌水至設(shè)計(jì)水深后至開始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于24h。4）測(cè)讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時(shí)間為24h。5）連續(xù)測(cè)定的時(shí)間可依實(shí)際情況而定，如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測(cè)定一天；如第一天測(cè)定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。4、儀器裝置1）水位測(cè)針:由針體和針頭兩部分構(gòu)成2）百分表3）電流表三、滲水量的測(cè)定實(shí)測(cè)滲水量時(shí)應(yīng)按下式計(jì)算:q=W

16、/T.L (B.0.1)式中q實(shí)測(cè)滲水量（L/（min.m）；W補(bǔ)水量（L）；T實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間（min.m）；L試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度（m）；七、閉水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）在滿水試驗(yàn)中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。試水合格后即可緩慢放水，閉水試驗(yàn)應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄，格式應(yīng)符合給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ14190）附錄三中附表B.0.2表的規(guī)定。構(gòu)筑物不得有漏水現(xiàn)象，滲水量排水管道閉水試驗(yàn)允許滲水量按以下標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)是否合格。管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量m3/(24h.km)管道內(nèi)徑（mm）允許滲水量m3/(24h.km)20017.6120043.3030021.62130045.0040025.00

17、140046.7050027.95150048.4060030.60160050.0070033.00170051.5080035.35180053.0090037.50190054.48100039.52200055.90110041.45閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道的工序及回填,不合格應(yīng)緩慢放水并重新處理再做閉水試驗(yàn)檢測(cè),直至合格。(2)管道內(nèi)徑大于表的規(guī)定，實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的滲水量：Q=1.25D1/2式中：Q允許滲水量【L/（min，m）】 D）管道內(nèi)徑（mm）（3）異型截面管道的允許滲水量可按周長(zhǎng)折算為圓形管道計(jì)算。（4）在水源缺乏的地區(qū)，當(dāng)管徑大于700時(shí)，按井

18、段抽驗(yàn)1/ 3。（5）管道上游管頂以上有2m的水頭壓力時(shí)，允許滲水量按上表規(guī)定取值。當(dāng)實(shí)際試驗(yàn)水頭不同時(shí)，應(yīng)按下列公式折算：Q=Q0(H/2)1/2式中:Q實(shí)際水頭時(shí)的允許滲水量。 Q0管頂以上2m水頭時(shí)的允許滲水量。 H實(shí)際水頭（m）。四、注意事項(xiàng)1、閉水試驗(yàn)是對(duì)各污水施工質(zhì)量總檢驗(yàn)的重要環(huán)節(jié)之一，必須引起足夠的重視。滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關(guān)系。2、加強(qiáng)試驗(yàn)前對(duì)檢查每一個(gè)檢查井及管道連接處的全面檢查和整修。3、試驗(yàn)合格后，所堵管道口要在全線完工前打開，避免留下隱患。4、試驗(yàn)過程中，如遇較大面積的滲水或漏水，應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)水抽出，進(jìn)行處理，待處理強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，再次灌水試驗(yàn)

19、，直至合格為準(zhǔn)。第四節(jié)、道路工程施工一、施工流程圖施工測(cè)量>路床整形>石灰穩(wěn)定土>水泥穩(wěn)定碎石基層>側(cè)、平石>瀝青路面。二、施工測(cè)量熟讀設(shè)計(jì)文件和有關(guān)圖紙，在施工前對(duì)設(shè)計(jì)提供的樁號(hào)、樁位進(jìn)行實(shí)地校核和調(diào)查，對(duì)設(shè)計(jì)提供的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查和復(fù)制，并進(jìn)行全線貫通、恢復(fù)測(cè)量、因定路線和施工放樣工作。測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ1-90)的要求。三、石灰土施工1、施工參數(shù)：石灰土每層厚度為20cm，施工時(shí)按控制邊樁嚴(yán)格進(jìn)行寬度控制，壓實(shí)度達(dá)到93%以上，施工工藝采用路拌法施工，白灰用量增加1%。2、施工工藝： 2.1下承層準(zhǔn)備：對(duì)已交工的路基頂面

20、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高封點(diǎn)，用平地機(jī)整平，使其達(dá)到設(shè)計(jì)路拱度，并且對(duì)局部不合格情況進(jìn)行處理，使其達(dá)到規(guī)范要求。2.1.1備土：根據(jù)本工程土源情況，采用土場(chǎng)取土，土中土塊的最大尺寸不大于30mm,并不含有草根、樹皮等雜物。在備土前下承層要灑水濕潤。采用自卸車運(yùn)土，按每延米用土量和自卸車的運(yùn)載量打格控制卸土，推土機(jī)把土攤開，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用17cm的松鋪系數(shù)進(jìn)行標(biāo)高封點(diǎn)，用平地機(jī)整平，如果土較干時(shí)，應(yīng)及時(shí)灑水。兩側(cè)加寬段與舊路接茬處30cm不上土，以防止拌合不到邊，待灰土拌合完畢后用平地機(jī)向接茬處補(bǔ)滿灰土，以保證灰土寬度。2.1.2備石灰：由測(cè)量人員向工序負(fù)責(zé)人書面提供施工樁號(hào)具體位置，控制邊樁的縱向間距，控

21、制邊樁距石灰土邊線的距離。工長(zhǎng)要嚴(yán)格按此控制施工寬度，進(jìn)行打格上灰控制，人工散灰至均勻。消石灰按配合比計(jì)算用量打格上灰，路拌法增加1%白灰用量。2.2拌合：散灰均勻后，水車灑水濕潤并用懸耕犁初步拌和，以防止穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時(shí)打滑。然后用專用穩(wěn)定土拌合機(jī)進(jìn)行拌和，并派專人跟拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度及接茬情況，拌和深度保證達(dá)到16-17cm，并且全寬范圍內(nèi)不存在漏拌，一般土質(zhì)完成一次拌和即可滿足要求，土顆粒以滿足規(guī)范要求為準(zhǔn)。2.3整平：整平前，先用鏈軌排壓，并用平地機(jī)初平，然后視混合料的含水量情況進(jìn)行灑水悶料，或直接整平。整平先由測(cè)量人員封點(diǎn)，再用平地機(jī)刮平，一般刮13遍，視刮完后標(biāo)高實(shí)測(cè)情況而

22、定，最后一遍封點(diǎn)按17cm松鋪厚度控制。2.4碾壓：a: 整平完成后及時(shí)碾壓，先用振動(dòng)壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)靜壓一遍，直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬，路面兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍，壓完路面全寬即為一遍，一般需重型壓路機(jī)振壓3-4遍。壓路機(jī)的碾壓速度，第一遍以采用高振1.5-1.7km/h為宜，以后宜采用2.0-2.5km/h。碾壓程序如下表：碾壓順序碾壓方式速度第一遍靜壓1.5-1.7km/h第二遍高振1.5-1.7km/h第三遍高振2.0-2.5km/h第四遍低振2.0-2.5km/hb: 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的

23、或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證灰土層表面不受破壞。 c: 碾壓過程中，表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)急時(shí)補(bǔ)撒少量水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。 d: 碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。e: 經(jīng)過拌和，整平的改善土，宜及時(shí)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。f: 在碾壓結(jié)束前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，將局部高出部分刮出并掃出路外，對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪筑二灰碎石基層時(shí)處理。2.6養(yǎng)生及交通管制：a:石灰土在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過濕或忽干忽濕，養(yǎng)生期不宜少于7d。b:碾壓完成后,立即進(jìn)行各項(xiàng)

24、指標(biāo)檢測(cè)并報(bào)驗(yàn),合格后立即灑水養(yǎng)生。c: 在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的石灰土層上，除灑水車外應(yīng)封閉交通。四、水泥穩(wěn)定碎石基層施工碾壓底基層，達(dá)到密實(shí)度后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，即可進(jìn)行水穩(wěn)碎石攤鋪。1材料要求水泥穩(wěn)定碎石所用的水泥、碎石等原材料均滿足交通部2000年6月頒布的公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000）(下稱規(guī)范)中的各項(xiàng)規(guī)定。（1）水泥水泥質(zhì)量應(yīng)符合（規(guī)范）規(guī)定，并應(yīng)盡量縮短石灰的存放時(shí)間。普通硅酸鹽水泥，礦碴硅酸鹽水泥都可以用于水泥穩(wěn)定碎石，禁止使用硬塊水泥，及早強(qiáng)水泥和受外界影響而變質(zhì)的水泥。要求水泥初凝時(shí)間小于6小時(shí)。（2）碎石碎石的最大粒徑不應(yīng)超過31.5mm，其壓碎

25、值不大于35%。（3）水一般生畜飲用水及自來水均可使用.2水泥穩(wěn)定碎石的級(jí)配：開工前應(yīng)按設(shè)計(jì)提供的水泥穩(wěn)定碎石的配比及所選用的材料通過試驗(yàn)來確定其最佳含水量和最大干密度（重型擊石試驗(yàn)法），并在施工中嚴(yán)格控制。水泥穩(wěn)定碎石的級(jí)配應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料及試驗(yàn)結(jié)果，及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況送試驗(yàn)室配置試塊，以試壓強(qiáng)度來確定水泥用量和水灰比。根據(jù)試驗(yàn)室試驗(yàn)確定水泥用量，在現(xiàn)場(chǎng)拌和時(shí)，適當(dāng)增加水泥用量。最多不應(yīng)超過0.5-1%，到時(shí)另行上報(bào)摻量的百分比。為減少基層裂縫，必須做到三個(gè)限制。在滿足設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時(shí)，限制細(xì)級(jí)料、拌料用量。根據(jù)施工時(shí)氣候條件下限制含水量。3施工方法（1）攤鋪：在攤鋪前

26、應(yīng)將底基層或基層進(jìn)行適當(dāng)灑水?；旌狭蠑備伈捎脤I(yè)攤鋪機(jī)械攤鋪。本工程機(jī)動(dòng)車道采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)，一前一后同步進(jìn)行，及時(shí)進(jìn)行碾壓。攤鋪接縫，二臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后同步進(jìn)行，避免縱接縫。橫接縫的解決方法：按設(shè)計(jì)規(guī)范要求，將松散和平整度符合要求部份，拉一橫向直線，將末端控成一橫向垂直向下的斷面，攤鋪機(jī)還回到壓實(shí)的端部攤鋪新的混合料，繼續(xù)向前攤鋪。為保證水泥穩(wěn)定碎石基層之間的黏結(jié)，在鋪筑上層時(shí)應(yīng)對(duì)下層進(jìn)行灑水濕潤，同樣為保證水泥穩(wěn)定碎石基層與底基層的黏結(jié)，應(yīng)對(duì)底基層進(jìn)行適當(dāng)灑水濕潤。（2）碾壓：碾壓要求：先輕后重，先穩(wěn)后振，以路邊向路中進(jìn)行碾壓。一次碾壓長(zhǎng)度一般為50m-80m，碾壓輪跡應(yīng)重疊1/2，輪寬。碾

27、壓時(shí)應(yīng)遵行試驗(yàn)段碾壓時(shí)的程序工藝碾壓遍數(shù)。注意碾壓要充分，振動(dòng)不起浪 ，不推移。碾壓程序：先穩(wěn)后鐵三輪輕振動(dòng)碾壓再重振動(dòng)碾壓最后膠輪穩(wěn)壓。壓后無痕跡應(yīng)達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。碾壓必須在混合料初凝前完成。（6）混合料的養(yǎng)生：每一段碾壓完成以后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生方法先將草袋麻布浸水濕潤，人工覆蓋后，利用拖拉機(jī)改裝的灑水車進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。上層混合料攤鋪碾壓完成以后，應(yīng)及時(shí)噴灑乳化瀝青透層油養(yǎng)生不少于7天。估計(jì)有難度，可采用麻布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，符合要求后噴灑透油層。為了避免乳化瀝青透油層噴油后，干燥損壞，應(yīng)在透層油上撒一層石屑或粗砂。4其它瀝青砼路面施工，最好在水

28、泥穩(wěn)定碎石達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在全線完成任務(wù)情況下進(jìn)行。有關(guān)混合料質(zhì)量指標(biāo)及碾壓遍數(shù)等，原則按規(guī)定的操作規(guī)程執(zhí)行，在施工中難免有這樣那樣的實(shí)際問題，一定遵循監(jiān)理意見，認(rèn)真整改，確保質(zhì)量。五、瀝青攤鋪施工1、施工方式：瀝青面層的施工應(yīng)在瀝青封層施工結(jié)束后進(jìn)行。采用攤鋪機(jī)進(jìn)行機(jī)械攤鋪，一次攤鋪成型。2、測(cè)定基準(zhǔn)線：攤鋪機(jī)攤鋪瀝青之前，應(yīng)測(cè)定基準(zhǔn)線，使攤鋪機(jī)通過傳感托桿沿準(zhǔn)繩行駛，以控制攤鋪。鋼樁定位：鋼樁距攤鋪機(jī)熨平板端1760cm，最大不能超過70cm。鋼樁釘在路牙外1020cm，樁間距離為7.510m，每樁均測(cè)高程。測(cè)設(shè)高程：在設(shè)計(jì)縱斷的標(biāo)高上加一個(gè)常數(shù)，其值約比設(shè)計(jì)高程加4050cm，比路牙高1

29、5cm為宜。釘鋼樁：各樁之間保持直線，牢固地釘入之后套管。調(diào)整托桿方向，使其指向路邊方向，垂直于路中心線，將高程測(cè)在托桿上，合格后擰緊頂絲。在起點(diǎn)和終點(diǎn)樁外5m處另釘一樁，作為支撐樁，也能起到防止準(zhǔn)繩移位的作用。該樁外釘錨地樁，以拴牢鋼絲繩。在縱坡變點(diǎn)和彎道處都要加樁。高程測(cè)定、托桿擰緊后，自一端的地錨樁開始，經(jīng)過套管樁的托桿拉至另一端，用緊線器拉緊鋼絲繩，拉力大于800N，用火燒絲將鋼絲繩拴在托繩桿槽內(nèi)，拴好后要復(fù)測(cè)并檢查是否牢固。3、瀝青料的要求：在瀝青拌和廠進(jìn)行瀝青砼的備料及拌制原材料必須符合路用要求，瀝青砼的配合比必須試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理同意后，方可正式拌和。拌和好的瀝青料無花白料

30、，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。瀝青采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口瀝青，動(dòng)力黏度160180（Pa·s）。瀝青砼所用結(jié)合料、集料、顏料，均要符合相關(guān)要求。瀝青砼料的出廠溫度、攤鋪溫度、碾壓溫度、碾壓終了溫度等應(yīng)控制在各自設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的范圍內(nèi)。4、機(jī)械就位：瀝青攤鋪機(jī)應(yīng)具有以下功能：自動(dòng)或半自動(dòng)調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置；容量足夠的受料斗，在運(yùn)料車換車時(shí)能連續(xù)攤鋪，并有足夠功率推運(yùn)運(yùn)料車；可加熱的振動(dòng)熨平板或振動(dòng)夯等初步壓實(shí)裝置；攤鋪寬度可以隨機(jī)調(diào)整。鋪放墊木：墊木是攤鋪虛厚的標(biāo)準(zhǔn)，置于熨平板下前端對(duì)齊，嚴(yán)禁用磚石塊代替。調(diào)整進(jìn)料角：使熨平板前部進(jìn)料角離開墊木3m

31、m。5、攤鋪機(jī)的運(yùn)行：機(jī)械攤鋪系數(shù)1.151.2。儲(chǔ)料斗及攪刀分布寬度內(nèi)備有足夠供攤鋪的瀝青料。供料車想料斗內(nèi)卸料時(shí)，避免強(qiáng)烈碰撞，并應(yīng)同速前進(jìn)緩緩卸入料斗中。攤鋪中熨平板不要放置在墊木或已攤鋪號(hào)的層面上。攤鋪過程中，不要變更運(yùn)行速度、急速扭轉(zhuǎn)方向，防止厚度發(fā)生變化，影響平整度，易出波浪。瀝青料如溢出儲(chǔ)料斗外，落在行輪前面，迅速清除放回料斗中。在彎道、八字口處每5m計(jì)算測(cè)設(shè)一次橫斷坡度值，駕駛員須提前操縱手動(dòng)控制器、坡度調(diào)節(jié)鈕，對(duì)準(zhǔn)設(shè)定坡度值刻度，以符合橫斷設(shè)計(jì)要求。攤鋪厚度誤差過大時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正熨平板前進(jìn)料角，正常后注意保持整平油缸標(biāo)尺準(zhǔn)確，攤鋪兩側(cè)不正常時(shí)，隨時(shí)通知駕駛員修正各項(xiàng)操作鈕。每

32、天瀝青攤鋪施工結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行殘留瀝青料的清除和機(jī)械的保養(yǎng)，以保證后續(xù)瀝青攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的正常運(yùn)行。三、碾壓施工：1、瀝青攤鋪至一段距離，具備碾壓條件后就應(yīng)該立即初壓，我們采用輕型鋼筒壓路機(jī)慢速均勻碾壓2-3遍,使瀝青料得到初步穩(wěn)定,并不得產(chǎn)生推移、裂縫。碾壓方向應(yīng)從路邊開始向路中心錯(cuò)半軸碾壓，速度以每分鐘25m為宜。初壓后立即嚴(yán)格檢查平整度和路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)修整。2、修整好后立即復(fù)壓，采用重型輪胎壓路機(jī)和重型鋼筒壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)不宜少于4-6遍，要達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度，并無明顯輪跡。當(dāng)采用輪胎壓路機(jī)時(shí)，總重量不宜小于15t。碾壓厚層瀝青混合料，總質(zhì)量不宜小于22t。輪胎充氣壓力不小于0.5Mp

33、a，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪寬度。當(dāng)采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜為35-50Hz，振幅宜為0.3-0.8mm，并根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。層厚較厚時(shí)選用較大的頻率和振幅。相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20cm。3、最后進(jìn)行終壓，采用雙輪鋼筒壓路機(jī)靜壓，壓實(shí)遍數(shù)不宜少于2遍，以消除碾壓輪跡和確保路表面的良好平整度。4、壓路機(jī)碾壓時(shí)，碾輪應(yīng)保持清潔，可往碾輪上噴刷稀釋柴油（柴油:水=1:11:2）等防粘混合液，噴刷時(shí)要少、勤、勻。切忌用量過多或過于集中而浸蝕破壞路面。5、在瀝青碾壓時(shí)，應(yīng)派專人進(jìn)行瀝青碾壓溫度的控制。四、養(yǎng)生：在進(jìn)行瀝青攤鋪和碾壓時(shí)，施工路段應(yīng)封閉交通，待瀝青料面層溫度降至大氣溫度時(shí)

34、，即可放行。第三章、質(zhì)量保證措施一、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和保證措施（一）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量目標(biāo)：合格工程確保按期完成本本工程施工。確保安全、文明施工。（二）創(chuàng)優(yōu)措施1、認(rèn)真組織審圖，施工中，組織力量對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真審核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，做到不盲目照?qǐng)D施工。2、凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和設(shè)備，必須具有出廠合格證和質(zhì)量報(bào)告單，并取樣檢驗(yàn)，做到先檢后用；地材先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)料；并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。3、工程開工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工；主要分部、分項(xiàng)

35、工程編制施工方案。并在施工中加大檢查力度，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān)持樣板制；牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。4、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，定期分析質(zhì)量管理和工程質(zhì)量情況，找準(zhǔn)影響質(zhì)量的因素，采取對(duì)策和改進(jìn)措施，并付諸實(shí)施，以保證工程創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)。5、按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等級(jí)，建立一套工作程序管理制度。6、加大對(duì)工程質(zhì)量通病的檢查力度，針對(duì)施工過程中易出現(xiàn)的通病，制訂標(biāo)準(zhǔn)，改進(jìn)施工工藝，嚴(yán)格施工紀(jì)律和工序檢查，堅(jiān)決按檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)徹底整治。二、完善質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作（

36、一）制定規(guī)章制度與實(shí)施細(xì)則在我公司在原有質(zhì)量管理辦法的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的需要，制定具體的規(guī)章制度。如以責(zé)權(quán)利相結(jié)合、勞績(jī)酬相掛鉤的質(zhì)量管理辦法、計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)管理辦法、質(zhì)量包保責(zé)任制、創(chuàng)優(yōu)階段檢評(píng)辦法等管理標(biāo)準(zhǔn)，以及混凝土、砂漿、鋼筋、橋梁墩臺(tái)、梁體、附屬工程的工藝細(xì)則、施工規(guī)定等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確職責(zé)權(quán)限和考核辦法。（二）加強(qiáng)質(zhì)量教育1、進(jìn)行“質(zhì)量重于泰山”教育通過對(duì)廣大職工進(jìn)行“以質(zhì)創(chuàng)譽(yù)，以優(yōu)取勝”、“質(zhì)量重于泰山”宣傳教育，增強(qiáng)廣大職工高度的責(zé)任感，進(jìn)一步強(qiáng)化參建員工的質(zhì)量意識(shí)。2、深入開展“一學(xué)、五嚴(yán)、一追查”（學(xué)法規(guī)、嚴(yán)守設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)守操作規(guī)程、嚴(yán)用合格產(chǎn)品、嚴(yán)格程序辦事、嚴(yán)

37、格履行合同；追查責(zé)任者）和“質(zhì)量月”活動(dòng)，增強(qiáng)全員的法制觀念和執(zhí)法、守法、抓好工程質(zhì)量的自覺性。（三）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)定期或不定期的組織參建員工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗。對(duì)專業(yè)性較強(qiáng)的工種實(shí)施集中培訓(xùn)；對(duì)作業(yè)量較大的工種如混凝土工、電焊工等實(shí)施分散培訓(xùn)。確保操作者經(jīng)考試合格后，持證上崗。三、強(qiáng)化質(zhì)量控制措施（一）施工操作者控制措施1、施工操作者必須做到具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，必須經(jīng)考核合格后，做到持證上崗。2、按照已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，促進(jìn)操作者提高自我控制施工的質(zhì)量意識(shí)。（二）混凝土砂漿工程質(zhì)量控制措施為確?；炷恋呐浜媳?、運(yùn)輸

38、、灌注、養(yǎng)護(hù)、拆模滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（三）隱蔽工程質(zhì)量控制措施（1）做好隱蔽驗(yàn)收記錄，對(duì)于隱蔽檢查中提出的質(zhì)量問題進(jìn)行認(rèn)真處理，經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合要求后，方可辦理簽證手續(xù)，進(jìn)行下道工序施工。（2）隱蔽工程施工完畢后，由工班長(zhǎng)在隱蔽驗(yàn)收記錄中填寫工程的基本情況，由施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，并邀請(qǐng)項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員和建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表，重要或特殊部位還邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位和質(zhì)量監(jiān)督單位派員參加，共同對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（3）參加檢查的人員按隱檢單的內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，提出檢查意見，由質(zhì)量檢查員在隱檢單上填寫工況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進(jìn)行整改時(shí)，施工工長(zhǎng)在整改后，再次邀請(qǐng)有

39、關(guān)各方進(jìn)行復(fù)查，達(dá)到要求后，方可辦理簽證手續(xù)。（4）隱蔽工程驗(yàn)收合格后，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可安排進(jìn)行下一道工序的施工。（5）施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人在隱蔽工程驗(yàn)收后，及時(shí)將驗(yàn)收記錄送項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員審核無誤后歸檔，同時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)業(yè)技術(shù)人員送建設(shè)單位一份。四、建立工程質(zhì)量保證制度（一）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)與管理體系1、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量監(jiān)察部，負(fù)責(zé)本工程所有工程的全部質(zhì)量管理工作，各施工隊(duì)設(shè)質(zhì)量監(jiān)察室，負(fù)責(zé)本管段全部工程的質(zhì)量管理工作。2、在總工程師和各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量監(jiān)察部、室專職負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴(yán)密工程質(zhì)量組織與管理體系。按

40、項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、工班分工負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。3、質(zhì)量監(jiān)察部每旬組織一次質(zhì)量檢查，每月由總工程師組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。4、施工隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(píng)出質(zhì)量等級(jí)。5、班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。6、發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。（二）自檢制度1、開工前檢查在本工程開工前，組織進(jìn)行工前檢查。（1）設(shè)計(jì)文件、施工圖紙經(jīng)審核并滿足開工需要。（2）施工前的工地調(diào)

41、查和復(fù)測(cè)工作已經(jīng)進(jìn)行，并符合要求。（3）各項(xiàng)技術(shù)交底工作已經(jīng)掌握運(yùn)用，特殊作業(yè)、關(guān)鍵工序有作業(yè)指導(dǎo)書。（4）采用的新技術(shù)、機(jī)具設(shè)備、原材料保證工程質(zhì)量需要。（5）施工人員、質(zhì)量管理人員能保證工程質(zhì)量要求。2、施工過程中檢查在本工程的施工過程中，為確保施工質(zhì)量，建立嚴(yán)密的質(zhì)量檢查制度。（1）施工測(cè)量及放線正確，精度要達(dá)到要求。（2）按照施工圖紙施工，操作方法正確，質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（3）施工原始記錄填寫完善，記載真實(shí)。（4）有關(guān)保證工程質(zhì)量的措施和管理制度是否落實(shí)。（5）原材料、成品、半成品要按規(guī)定提交試驗(yàn)報(bào)告，設(shè)備要有產(chǎn)品合格證和出廠說明書。（6）工班自檢、互檢、交接檢要嚴(yán)格執(zhí)行，并有交接詳細(xì)

42、的記錄。（7）工程日志簿填寫要符合實(shí)際，真實(shí)記錄施工。第三卷、主要施工機(jī)械的配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第一章、擬投入的施工機(jī)械設(shè)備一、設(shè)備動(dòng)員周期我單位接到中標(biāo)通知書后，立即做好可以進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作，將立即組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，7 天內(nèi)調(diào)配急需的機(jī)械設(shè)備到達(dá)工地。其他施工機(jī)械及配套設(shè)備根據(jù)需要分批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，確保滿足施工需要。二、主要設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶式挖掘機(jī)WY-60臺(tái)42壓路機(jī)2Y8-10臺(tái)13振動(dòng)壓路機(jī)YZ10B臺(tái)14砂漿機(jī)SJ100臺(tái)25勞動(dòng)車輛126自卸汽車EQ341輛107發(fā)電機(jī)組STC-50套28水泵50150臺(tái)69全站儀TOPCONGTS711S臺(tái)110經(jīng)緯儀J12臺(tái)1

43、11水準(zhǔn)儀DS200臺(tái)412汽車起重機(jī)臺(tái)213砼振搗器臺(tái)414攪拌機(jī)臺(tái)215灑水車CH5140CS輛1第二章、擬投入的主要儀器設(shè)備一、配置原則（一）儀器、設(shè)備配置合理，數(shù)量充足，滿足施工試驗(yàn)需要。（二）設(shè)備功能先進(jìn)，性能良好，狀態(tài)穩(wěn)定。（三）全部?jī)x器已經(jīng)過標(biāo)定合格，并按期進(jìn)行標(biāo)定。二、配置及調(diào)配計(jì)劃本合同工程配置的各種儀器設(shè)備在接到中標(biāo)通知書后規(guī)定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)至施工場(chǎng)，并在施工過程中根據(jù)具體情況及時(shí)補(bǔ)充更新。三、擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù) 量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí) 數(shù)用 途備注1全站儀TOPCON-7011中國200560測(cè)量2水準(zhǔn)儀NA23中國20062

44、0測(cè)量33m直尺鋁合金鋼1中國200650測(cè)量4砼抗壓試模15×15×156中國200750檢測(cè)5砂漿抗壓試模6中國200780檢測(cè)6砼回彈儀ZC-31中國2007100檢測(cè)7電子稱TC-20K1中國200712檢測(cè)8電子天平JA120021中國200720檢測(cè)9砂石篩直徑200mm1中國200625試驗(yàn)10數(shù)顯電熱烘箱101 A -22中國200640試驗(yàn)第四卷、勞動(dòng)力配備、現(xiàn)場(chǎng)管理班子配備一、 勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)本工程實(shí)際情況，勞動(dòng)力計(jì)劃主要針對(duì)道路工程、排水工程的人員，高峰時(shí)期施工人數(shù)達(dá)到150人左右，詳見下表：勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)工種計(jì)劃人數(shù)單位備注1瓦工40人分批

45、進(jìn)場(chǎng)2電工6人3水電工2人4壯工60人分批進(jìn)場(chǎng)5操作工4人6木工15人分批進(jìn)場(chǎng)7測(cè)量員5人8鋼筋工5人9焊工2人10油漆工6人11管理人員4人第五卷、工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃本工程排水部分主要使用材料為HDPE雙臂纏繞雙壁波紋管，規(guī)格為DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN800，所有管道自開工起即可隨檢查井一起進(jìn)場(chǎng)，按流水作業(yè)依次下管施工。排水部分完工后側(cè)平石開始進(jìn)場(chǎng)施工，隨后進(jìn)行瀝青砼路面的施工。第六卷、安全生產(chǎn)，文明，減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施第一章、確保安全的措施一、保證安全生產(chǎn)的組織機(jī)構(gòu)1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安

46、全部，由專職安檢工程師具體負(fù)責(zé)本工程的全部安全監(jiān)察和管理工作。各施工隊(duì)設(shè)專職安檢員，各工班設(shè)兼職安檢員。2、安全部每旬組織一次安全檢查，項(xiàng)目總工程師每月組織一次安全檢查，召開一次安全生產(chǎn)分析總結(jié)會(huì)。3、施工隊(duì)每天進(jìn)行安全檢查，并做好詳細(xì)記錄，提出保持或改進(jìn)措施，加以落實(shí)。4、發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程作業(yè)現(xiàn)象，各級(jí)安檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)向項(xiàng)目總工程師提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。二、保證安全生產(chǎn)的組織技術(shù)措施（一）安全生產(chǎn)組織措施由安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織開展定期和不定期的安全大檢查。1、定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次安全大檢查，安全監(jiān)察部每半月組織一次安全檢查，施工隊(duì)每旬進(jìn)行一次大檢查。2、非

47、定期檢查：按照施工準(zhǔn)備工作安全檢查，季節(jié)性的安全檢查，節(jié)假日前后安全檢查，專業(yè)性安全檢查和專職安監(jiān)人員安全檢查等進(jìn)行。對(duì)檢查出的違反安全操作規(guī)程及安全隱患和問題，嚴(yán)格按照“三定”（定人、定措施、定時(shí)間）的原則進(jìn)行處理。（二）完善安全管理基礎(chǔ)工作1、建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制和管理制度以各職能部門、各級(jí)人員在安全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限，建立一套以安全生產(chǎn)責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)安全管理制度及考核獎(jiǎng)懲辦法。如安全生產(chǎn)管理辦法、安全生產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)、物資設(shè)備安全管理辦法及安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度等，并層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀。2、建立高效靈敏的安全管理信息系統(tǒng)建立暢通無阻的信息網(wǎng)，準(zhǔn)確及時(shí)地搜集各種安

48、全信息。如安全技術(shù)措施方案的編制、審批、交底、落實(shí)、確認(rèn)信息；安全隱患預(yù)控措施、職工安全教育信息、安全檢查信息等，并設(shè)專人負(fù)責(zé)予以處理。3、開展安全管理活動(dòng)根據(jù)實(shí)際情況組建安全管理TQC 小組，嚴(yán)格按照PDCA 循環(huán)的四個(gè)階段（計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理）八個(gè)步驟（調(diào)查分析現(xiàn)狀，找出問題，分析各種影響因素，找出主要影響因素，針對(duì)主要影響因素制定措施；執(zhí)行措施，檢查工作效果，鞏固措施、制定標(biāo)準(zhǔn)，將遺留問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)循環(huán)）開展活動(dòng)，并制定出每月每季的活動(dòng)計(jì)劃，規(guī)定每次活動(dòng)的時(shí)間、內(nèi)容、目標(biāo)等，真正解決施工中的安全問題。4、加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)加強(qiáng)全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核。內(nèi)容包括新工人入場(chǎng)安全教育、

49、特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全管理干部的安全生產(chǎn)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)的經(jīng)常性教育和適時(shí)教育等，使企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，并做到持證上崗。5、加強(qiáng)安全檢查項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師為副組長(zhǎng)的的安全生產(chǎn)檢查組，依據(jù)制訂的安全檢查制度、安全生產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)和安全獎(jiǎng)懲制度，采取領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合，自查和互查相結(jié)合，定期和非定期檢查相結(jié)合，專業(yè)和綜合檢查相結(jié)合的方式，有計(jì)劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查，及時(shí)消除人的不安全行為

50、和物的不安全狀況，確保安全生產(chǎn)。（三）安全保證技術(shù)措施1、編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施針對(duì)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工方法、勞動(dòng)組織、作業(yè)方法、使用的機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備、變配電設(shè)施、架設(shè)工具及各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施等，編制有安全技術(shù)措施的實(shí)施性施工方案，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、工程、安質(zhì)、設(shè)備物資、工會(huì)等部門聯(lián)合會(huì)審后，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，同意后實(shí)施。2、進(jìn)行安全技術(shù)交底分部、分項(xiàng)工程，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，制定全面、有針對(duì)性的安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底做到與書面資料或有作業(yè)指導(dǎo)書（操作細(xì)則）同時(shí)進(jìn)行，且履行簽字手續(xù)，保存資料。3、使用的施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前，嚴(yán)格按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后安裝。并在投入使用前，按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，辦好驗(yàn)收登記手續(xù)。所有機(jī)械操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。第二章、文明