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文檔簡(jiǎn)介
1、*公司*工藝基礎(chǔ)設(shè)計(jì)HAZOP分析報(bào)告*有限公司*化學(xué)品工藝基礎(chǔ)設(shè)計(jì)HAZOP分析報(bào)告建設(shè)單位:*有限公司建設(shè)單位法定代表人:*建設(shè)項(xiàng)目單位:*有限公司建設(shè)項(xiàng)目單位主要負(fù)責(zé)人: 建設(shè)項(xiàng)目單位聯(lián)系人:*建設(shè)項(xiàng)目單位聯(lián)系電話:1234567(建設(shè)單位公章)2016年3月*有限公司*化學(xué)品工藝基礎(chǔ)設(shè)計(jì)HAZOP分析報(bào)告設(shè)計(jì)單位:*工程設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)單位法定代表人:*設(shè)計(jì)單位聯(lián)系人:*設(shè)計(jì)單位聯(lián)系電話: (設(shè)計(jì)單位公章)2016年3月25前 言為進(jìn)一步加強(qiáng)化工基礎(chǔ)設(shè)計(jì)過(guò)程安全管理,按照化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則文件精神,*工程設(shè)計(jì)公司和建設(shè)單位在設(shè)計(jì)過(guò)程中開(kāi)展危險(xiǎn)與可操作研究。 HAZOP分析小組包括
2、*設(shè)計(jì)公司有限公司和*有限公司各專業(yè)(工藝、安全、設(shè)備、儀表自控、電氣、生產(chǎn))的技術(shù)骨干人員。HAZOP審查小組成員依據(jù)項(xiàng)目有關(guān)設(shè)計(jì)文件、工程技術(shù)資料,按照危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP分析)應(yīng)用導(dǎo)則等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求,于2016年3月20日在*工程設(shè)計(jì)公司第一會(huì)議室召開(kāi)HAZOP分析審查會(huì),完成該項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段HAZOP分析;對(duì)會(huì)議分析結(jié)果進(jìn)行了全面匯總,于2016年4月2日編制完成了該項(xiàng)目HAZOP分析報(bào)告。HAZOP分析小組針對(duì)分析范圍內(nèi)各參數(shù)偏差產(chǎn)生的原因、可能導(dǎo)致的后果、已采取的安全保護(hù)控制措施進(jìn)行了詳細(xì)的分析,對(duì)偏差的風(fēng)險(xiǎn)提出了進(jìn)一步的削減措施和建議,為編制安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇提供編寫(xiě)
3、依據(jù)。同時(shí),針對(duì)今后開(kāi)展工藝安全管理工作提出了相應(yīng)的建議,供生產(chǎn)裝置日后投產(chǎn)運(yùn)行參考。HAZOP分析小組2016年3月 0.1 目 錄0.1 目 錄 10.2 HAZOP分析工作流程圖20.3 HAZOP小組組長(zhǎng)任命書(shū)30.4 HAZOP分析小組成員任命書(shū)41.0 工藝過(guò)程的HAZOP分析61.1HAZOP研究與分析的目的61.2 裝置概況 61.3 裝置范圍 101.4 各系統(tǒng)工藝及其操作物料的危險(xiǎn)性簡(jiǎn)介 101.5 分析流程 211.6 HAZOP分析節(jié)點(diǎn)計(jì)劃211.7 HAZOP分析會(huì)議計(jì)劃221.8 HAZOP分析資料清單231.9 HAZOP分析常用引導(dǎo)詞及意義231.10 可操作性
4、研究分析程序圖 241.11 說(shuō)明 251.12可操作性研究分析記錄 262.0 處理被識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)的具體行動(dòng) 64附圖:P&ID圖一 HAZOP分析工作流程分析資料HAZOP分析經(jīng)驗(yàn)知識(shí)經(jīng)驗(yàn)會(huì)議組織準(zhǔn)備分析組進(jìn)行HAZOP分析分析結(jié)果處理/實(shí)施HAZOP分析結(jié)果文件表格后果原因安全保護(hù)建議措施偏差二 HAZOP小組組長(zhǎng)任命書(shū)根據(jù)本組織所建立的危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)的需要,特任命*同志為危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)小組組長(zhǎng),*為危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)小組副組長(zhǎng),授予以下職權(quán):1、負(fù)責(zé)策劃、建立、實(shí)施和保持HAZOP分析管理;2、負(fù)責(zé)審核HAZOP分析文件,定期審核H
5、AZOP分析管理的有效性和適宜性,以供其進(jìn)行評(píng)審,并作為HAZOP分析管理改進(jìn)的基礎(chǔ);3、組織HAZOP分析小組的工作;4、負(fù)責(zé)就HAZOP分析管理有關(guān)事宜與各方的聯(lián)絡(luò)工作。2016年3月2日三 HAZOP分析小組成員任命書(shū)任命:*、*、*、*、*、*、*、*等為HAZOP小組成員。序號(hào)姓名單 位備注1*工程設(shè)計(jì)公司HAZOP組長(zhǎng)2*工程設(shè)計(jì)公司工藝工程師3*工程設(shè)計(jì)公司管道工程師4*工程設(shè)計(jì)公司建筑工程師5*工程設(shè)計(jì)公司儀表工程師6*工程設(shè)計(jì)公司電氣工程師7*工程設(shè)計(jì)公司給排水工程師8*有限公司業(yè)內(nèi)專家9*有限公司10*有限公司HAZOP副組長(zhǎng)11*有限公司設(shè)備工程師12*有限公司儀表工程師
6、13*有限公司電氣工程師14*有限公司記錄員HAZOP分析小組成員職責(zé)與權(quán)限:1、負(fù)責(zé)編制HAZOP分析文件,組織相關(guān)人員進(jìn)行HAZOP分析相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。2、在HAZOP分析實(shí)施過(guò)程中確認(rèn)危險(xiǎn)與可操作性研究方法(HAZOP)的完整性,并及時(shí)向小組組長(zhǎng)反映分析的情況,然后傳送至各相關(guān)部門。3、負(fù)責(zé)對(duì)HAZOP實(shí)施、運(yùn)行效果進(jìn)行驗(yàn)證,并提出意見(jiàn)和建議。協(xié)助組長(zhǎng)進(jìn)行HAZOP分析的策劃。2016年3月2日1.0工藝過(guò)程的HAZOP分析1.1HAZOP研究與分析的目的從工藝流程、狀態(tài)及參數(shù)、操作順序、安全措施等方面著手,通過(guò)HAZOP研究,識(shí)別生產(chǎn)裝置在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中潛在的危險(xiǎn)、有害因素,找出裝置在
7、工程設(shè)計(jì)、裝置建設(shè)、裝置操作運(yùn)行以及安全措施等方面存在的不足,為生產(chǎn)裝置最終的安全運(yùn)行與安全隱患消除在設(shè)計(jì)階段提供指導(dǎo)。1.2 生產(chǎn)裝置工藝流程概況擬建項(xiàng)目以二甲苯酚為主要原料制得*化學(xué)品,同時(shí)副產(chǎn)均苯四甲酸及有機(jī)鉀溶液。本裝置主要由氧化工段、精制工段、水解工段與三廢工段四部分組成,主要流程框圖如下:略1.2.2主要工藝指標(biāo)(1)氧化工段熔鹽槽反應(yīng)器溫度: 換熱器出口溫度:氧化反應(yīng)器溫度: 氧化反應(yīng)器壓力:催化劑活化溫度: (2)精制工段結(jié)晶釜溫度: *冷凝器出口溫度: 母液蒸發(fā)釜溫度: (3)水解工段水解釜反應(yīng)溫度: 堿液槽:(4)有機(jī)酸鉀溶液:(折算氧化鉀) 尾氣有機(jī)酸含量中和槽反應(yīng)終止P
8、H值: 1.2.2主要設(shè)備 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)工作溫度()工作壓力(MPa)單位數(shù)量材質(zhì)一氧化車間1234567891011121314151617181920212223242526272829303132二12345678910111013三12345678四123456789101112131415161718五1234567891011121.3生產(chǎn)裝置范圍進(jìn)行HAZOP研究前,評(píng)價(jià)人員一致同意以下限制條件:1)HAZOP研究范圍僅限于本生產(chǎn)主體裝置,因此,分析研究工作只考慮從進(jìn)料到產(chǎn)品充裝的整個(gè)系統(tǒng),按工藝流程進(jìn)行分析。2)本次研究是粗略的危險(xiǎn)和操作性研究,因此只對(duì)主要工藝的關(guān)鍵
9、節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查。為了邏輯、有效地分析工藝管道儀表流程圖,研究按照裝置生產(chǎn)工藝過(guò)程分成四個(gè)單元:氧化工段、精制工段、水解工段、三廢工段等四個(gè)單元。1.4各單元工藝及其操作物料的危險(xiǎn)性簡(jiǎn)介如下:1.4.1工藝流程簡(jiǎn)述(1)氧化工段 將原料二甲苯酚加入均四化料槽,通蒸汽加熱熔化二甲苯酚,溫度為,經(jīng)液下泵加入計(jì)量罐。二甲苯酚計(jì)量罐穩(wěn)定*-*(計(jì)量罐內(nèi)采取蒸汽盤管伴熱恒溫),液態(tài)二甲苯酚經(jīng)過(guò)濾器后由計(jì)量泵定量地送入氣化混合器與加熱空氣混合,由反應(yīng)器上部進(jìn)入氧化反應(yīng)器(溫度*-*壓力*MPa連續(xù)反應(yīng)),加入催化劑反應(yīng)后進(jìn)入換熱器與空氣進(jìn)行熱交換降溫(降溫至*),再先后進(jìn)入第一捕集器、第二捕集器、第三捕集器、
10、第四捕集器得到不同質(zhì)量的粗品,部分輕沸點(diǎn)副產(chǎn)品(經(jīng)旋風(fēng)除塵器去掉少部分固體顆粒后進(jìn)入洗氣塔經(jīng)洗滌后排放。原料空氣由羅茨風(fēng)機(jī)、空氣緩沖罐,經(jīng)計(jì)量后再經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器先后進(jìn)入第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器的管間與反應(yīng)后的物料混合氣體進(jìn)一步換熱后進(jìn)入氣化混合器。在氣化混合器中,二甲苯酚與熱空氣均勻混合氣化后由氧化反應(yīng)器的上部進(jìn)入。氧化反應(yīng)器為列管式固定床反應(yīng)器,列管內(nèi)均勻填裝催化劑,管外由熔鹽加熱和降溫,溫度控制由熔鹽泵、熔鹽冷卻器及鹽閥調(diào)節(jié)控制完成。在反應(yīng)過(guò)程中始終保持熔鹽循環(huán),氧化反應(yīng)產(chǎn)生的多余熱量在熔鹽冷卻器中與加入的軟水換熱降溫。主要反應(yīng)方程式:1)主反應(yīng):略2)未完全氧化(高沸點(diǎn)雜質(zhì))(
11、平均分子量*;熱量為*KJ)略(2)精制工段 氧化粗酚加入溶解釜與定量*溶解,溶解完全后由泵經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入結(jié)晶釜,在結(jié)晶釜內(nèi)(溫度*、壓力為常壓)先用蒸汽蒸發(fā)部分*,*氣由冷卻器降溫至*冷凝回收再用。結(jié)晶釜蒸發(fā)*后由冷卻水降溫后得到結(jié)晶的均酚,結(jié)晶的均酚經(jīng)離心機(jī)離心、干燥、篩分包裝出售。含*的離心機(jī)母液去母液蒸發(fā)釜(溫度*、壓力為常壓),蒸餾氣相*經(jīng)冷凝器回收利用,蒸餾母液去離心機(jī)回收均酚。均酚含量低的第三捕集器的物料進(jìn)水解工段進(jìn)一步精制。該工段*計(jì)量罐、母液循環(huán)槽、溶解釜、結(jié)晶釜、母液蒸發(fā)釜、離心機(jī)、干燥器全部設(shè)置氮?dú)饨涌?,氮?dú)鈮毫?MPa。全系統(tǒng)采取密閉氮?dú)庹龎罕Wo(hù)方式。均酚粗品加入溶
12、解釜后封閉加料口,系統(tǒng)充入氮?dú)狻⑼ㄟ^(guò)磁力泵將*計(jì)量罐的*送入溶解釜;再通過(guò)隔膜泵把溶解后液相均酚送入結(jié)晶釜先加熱后冷卻,蒸發(fā)的氣相*去冷凝器冷凝后去*計(jì)量罐循環(huán)使用,結(jié)晶釜內(nèi)固液比(的均酚通過(guò)放料閥進(jìn)入全封閉自動(dòng)卸料離心機(jī);離心機(jī)母液去母液循環(huán)槽、均酚晶體借助位差直接進(jìn)入干燥機(jī)上部料倉(cāng),母液由母液泵送入母液蒸發(fā)釜蒸發(fā)冷凝回收*、母液再去離心機(jī)循環(huán)。料倉(cāng)內(nèi)均酚經(jīng)螺旋給料進(jìn)入干燥盤,利用蒸汽間接換熱蒸發(fā)殘余微量*,精酚計(jì)量包裝,尾氣(主要為氮?dú)猓┩ㄟ^(guò)旋風(fēng)、布袋除塵、活性炭吸附后排入大氣,整個(gè)系統(tǒng)保證氮?dú)庹龎?。?)水解工段氧化工序得到的粗酚含有一定量的副產(chǎn)物(微量的鄰苯三甲酸酚、檸康酸),需經(jīng)水解
13、、重結(jié)晶進(jìn)行精制,第三捕集器得到的粗產(chǎn)品的質(zhì)量情況分別進(jìn)行一次或兩次水解。在水解釜中加入一定量的粗酚(含量*)水(釜內(nèi)根據(jù)需要加入一定量的*,水洗再生循環(huán)利用,洗滌水進(jìn)入尾氣吸收作為補(bǔ)充水。)攪拌下通蒸汽加熱至4080。粗酚完全溶解后恒溫90min進(jìn)行過(guò)濾,自然冷卻結(jié)晶。然后把水解的濕四酸(含水的均苯四甲酸)經(jīng)離心機(jī)離心、干燥,產(chǎn)品包裝出售。離心機(jī)母液去三廢工段生產(chǎn)有機(jī)酸鉀。主要反應(yīng)式: 略(4)三廢工段 1)三廢來(lái)源主要是以下幾個(gè)方面: 將第四捕集器捕集到的均酚含量小于90%固體副產(chǎn)物,作為工藝廢料。 來(lái)自水解工段離心機(jī)母液。將含有微量的鄰苯二甲酸酚、鄰苯三甲酸酚、檸康酸的尾氣用70%KOH
14、洗滌可使排放尾氣中的有機(jī)酸含量小于9mg/m3,用naOH堿洗后的洗滌液送到三廢處理工段,與來(lái)自水解工段離心機(jī)母液混合。2)在堿液中和槽中加入上述三廢物料和92%的KOH進(jìn)行中和反應(yīng),當(dāng) PH 值到 66.2 時(shí)停止反應(yīng)。過(guò)濾后包裝,產(chǎn)品是有機(jī)鉀溶液(含氧化鉀10%)。 3)堿液配置工藝說(shuō)明:配堿槽為封閉式結(jié)構(gòu),設(shè)置有溜槽型加料口、預(yù)防加料飛濺,先向槽內(nèi)注入1/2液位水,根據(jù)配比計(jì)量(30%KOH)緩慢通過(guò)溜槽向配堿槽內(nèi)加堿,開(kāi)動(dòng)攪拌調(diào)節(jié)均勻。4)精制產(chǎn)品干燥廢氣處理:尾氣(主要為氮?dú)猓┩ㄟ^(guò)旋風(fēng)、布袋除塵后;深度冷凝器回收*、活性炭吸附殘留微量后排入大氣。1.4.2系統(tǒng)主要危險(xiǎn)物料:該項(xiàng)目涉及
15、的主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)有:原輔材料:二甲苯酚、催化劑、*、氫氧化鉀、氮?dú)?、熔鹽。產(chǎn)品:*化學(xué)品粗品、*化學(xué)品精品、副產(chǎn)品均苯四甲酸、有機(jī)鉀溶液。以上物質(zhì)中二甲苯酚、*、氫氧化鉀、氮?dú)狻⒎锇?22、五氧化二釩、*化學(xué)品、熔鹽均屬于危險(xiǎn)化學(xué)品名錄(2002年版)規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品;*屬于易制毒危險(xiǎn)化學(xué)品,五氧化二釩屬劇毒化學(xué)品。均苯四甲酸、有機(jī)鉀溶液未列入危險(xiǎn)化學(xué)品名錄(2002年版)中。以上化學(xué)品未列入易制爆化學(xué)品及監(jiān)控化學(xué)品。危險(xiǎn)化學(xué)品理化性能一覽表序號(hào)名稱閃點(diǎn)引燃溫度爆炸極限(v/v)火災(zāi)類別最高允許濃度mg/m3職業(yè)危害等級(jí)類別1二甲苯酚73-乙類-4.1類易燃固體2丙 酮-184652.2
16、13.0甲類3003.1類易燃液體3氫氧化鉀無(wú)意義無(wú)意義無(wú)意義戊類-8.2類堿性腐蝕品4氮?dú)?戊類-2.2不燃?xì)怏w5五氧化二釩無(wú)意義無(wú)意義無(wú)意義戊類-6.1類毒害品6硝酸鉀 無(wú)意義無(wú)意義 無(wú)意義甲類-5.1類氧化性物質(zhì)7硝酸鈉無(wú)意義無(wú)資料無(wú)意義甲類-5.1類氧化性物質(zhì)8亞硝酸鈉無(wú)意義無(wú)意義無(wú)意義乙類-5.1類氧化性物質(zhì)9*化學(xué)品 380無(wú)意義無(wú)意義丙類-6.1類毒害品其他物質(zhì)理化性能一覽表物質(zhì)名稱理化性質(zhì)備注*化學(xué)品*化學(xué)品(Pyromelitic acid dianhydride,PMDA)又名 1,2,4,5-苯甲酸酚,簡(jiǎn)稱均酚。本品為白色或微黃色結(jié)晶,熔點(diǎn) 284-288,沸點(diǎn)397-4
17、00,比重為 1.680,溶于二甲基亞礬、二甲基酰胺、*、甲基乙基甲酮、甲基異丁基甲酮、乙酸乙酯,不溶于氯仿、乙醚、石油醚、苯和冷蘇打溶液。當(dāng)暴露于潮濕空氣中會(huì)很快吸收空氣中的水分而分解成均苯四甲酸,毒性較大,能刺激皮膚的黏膜。熔點(diǎn):286 沸點(diǎn):397400 相對(duì)密度(水=1):1.68飽和蒸汽壓:4.00/305溶解性:微溶于水,不溶于乙醚、氯仿,溶于乙醇、*、乙酸乙酯。 禁忌物:酸類、堿、醇類、水、強(qiáng)氧化劑。 危險(xiǎn)特性:遇明火能燃燒。受高熱分解放出有毒的氣體。在潮濕空氣中水解為均苯四甲酸。有害燃燒產(chǎn)物:一氧化碳、二氧化碳。產(chǎn)品均苯四甲酸中文名稱:均苯四甲酸 中文別名:1,2,4,5-苯四
18、甲酸;PMA CAS 號(hào):89-05-4 分子式:C10H2O8 分子量:250.1203 熔點(diǎn):281-284.5 沸點(diǎn):585.8 at 760 mmHg 閃點(diǎn):322.1 密度:1.821 g/cm 水溶性:1.5 g/100 mL (20) 副產(chǎn)品有機(jī)鉀溶液(含氧化鉀10%)氧化鉀為白色粉末,溶于水生成氫氧化鉀,并放出大量熱。在空氣流中加熱能被氧化成過(guò)氧化鉀或超氧化鉀,易吸收空氣中的二氧化碳成為碳酸鉀。與酸反應(yīng)可以生成相應(yīng)的鉀鹽。氧化鉀化學(xué)式K2O,分子量94.2。白色固體,密度2.32g/cm3,350時(shí)分解為K2O2。易潮解,易溶于水并跟水化合生成氫氧化鉀. 副產(chǎn)品二甲苯酚標(biāo) 識(shí)英
19、文名 分子式: C10H14相對(duì)分子質(zhì)量:134.21 理化性質(zhì)危規(guī)號(hào):UN編號(hào):-CAS號(hào):95-93-2外觀與性狀白色或無(wú)色結(jié)晶,有類似樟腦的氣味臨界溫度/402.5熔點(diǎn)/79.2臨界壓力/MPa無(wú)資料沸點(diǎn)/196.8燃燒熱/(KJ/mol)無(wú)資料相對(duì)密度(設(shè)水為1)0.89最小引燃能量/mJ無(wú)資料相對(duì)密度(設(shè)空氣為1)4.6飽和蒸氣壓/kPa21.3(140)溶解性不溶于水,可混溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿等多數(shù)有機(jī)溶劑毒性與健康危害接觸限值大鼠經(jīng)口LD50(mg/kg): 6700;小鼠經(jīng)口LD50(mg/kg): 3400侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害本品有輕度刺激作用燃燒爆炸危
20、險(xiǎn)性燃燒性易燃閃點(diǎn)/73引燃溫度/無(wú)資料爆炸極限(%)無(wú)資料危險(xiǎn)特性遇明火、高熱易燃。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。粉體與空氣可形成爆炸性混合物, 當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí), 遇火星會(huì)發(fā)生爆炸。燃燒分解產(chǎn)物一氧化碳穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強(qiáng)氧化劑、酸類、鹵素等溢漏處置隔離泄漏污染區(qū),限制出入。消除所有點(diǎn)火源。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩,穿防靜電服。禁止接觸或跨越泄漏物。小量泄漏:用潔凈的鏟子收集泄漏物,置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中,將容器移離泄漏區(qū)。大量泄漏:用水潤(rùn)濕,并筑堤收容。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。滅火方法用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。*標(biāo) 識(shí)英文名:ace
21、tone分子式:C3H6O相對(duì)分子質(zhì)量:58.09 理化性質(zhì)危規(guī)號(hào):31025UN編號(hào):1090CAS號(hào):67-64-1外觀與性狀無(wú)色透明易流動(dòng)液體,有芳香氣味,極易揮發(fā)。臨界溫度/ 235.5熔點(diǎn)/-95臨界壓力/MPa 4.72沸點(diǎn)/56.5燃燒熱/(KJ/mol)-1788.7 相對(duì)密度(設(shè)水為1)0.80最小引燃能量/mJ無(wú)資料相對(duì)密度(設(shè)空氣為1)2.00飽和蒸氣壓/kPa24(20)溶解性 與水混溶,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油類、烴類等多數(shù)有機(jī)溶劑。毒性與健康危害接觸限值 PC-TWA(mg/m3):300; PC-TWA(mg/m3):450侵入途徑吸入 、食入、經(jīng)皮吸收。健康
22、危害急性中毒主要表現(xiàn)為對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用,出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動(dòng)。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣,甚至昏迷。對(duì)眼、鼻、喉有刺激性。口服后,口唇、咽喉有燒灼感,然后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性易燃閃點(diǎn)/-18(CC)引燃溫度/465爆炸極限(%)2.213.0危險(xiǎn)特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引著回燃。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。燃燒分解產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)還原劑、堿。溢漏處置迅速撤離泄漏
23、污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。 滅火方法盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。滅火劑:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無(wú)效。氫氧化鉀標(biāo) 識(shí)英文名:分子式:KOH相對(duì)分子質(zhì)量:56.11 理化性質(zhì)危規(guī)號(hào):82002UN編號(hào):1813CAS號(hào):1310-58-3外觀與性狀純品為白色半透明晶體,工業(yè)品為灰白、藍(lán)綠塊狀固體。易潮解。臨界溫度/無(wú)資料 熔點(diǎn)/360406臨界
24、壓力/MPa 無(wú)意義沸點(diǎn)/13201324燃燒熱/(KJ/mol)無(wú)意義相對(duì)密度(設(shè)水為1)2.04最小引燃能量/mJ無(wú)意義相對(duì)密度(設(shè)空氣為1)無(wú)資料飽和蒸氣壓/kPa0.13(719)溶解性溶于水、乙醇,微溶于乙醚。 毒性與健康危害接觸限值中國(guó)MAC( mg/m3):2侵入途徑吸入、食入健康危害本品有強(qiáng)腐蝕性。粉塵刺激眼和呼吸道,腐蝕鼻中隔;皮膚和眼直接接觸可引起灼傷;誤服可造成消化道灼傷,黏膜糜爛、出血和休克。燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性不燃閃點(diǎn)/無(wú)意義引燃溫度/無(wú)意義爆炸極限(%)無(wú)意義危險(xiǎn)特性與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。本品不會(huì)燃燒,遇水和水蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液。具有強(qiáng)腐蝕性。燃燒分解產(chǎn)
25、物-穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強(qiáng)酸、易燃或可燃物、二氧化碳、酸酚、?;纫缏┨幹酶綦x泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩,穿防酸堿工作服,戴橡膠耐酸堿手套。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用塑料布覆蓋泄漏物,減少飛散。勿使水進(jìn)入包裝容器內(nèi)。用潔凈的鏟子收集泄漏物,置于干凈、干燥、蓋子較松的塑料容器中,將容器移離泄漏區(qū)滅火方法消防人員必須穿全身耐酸堿消防服、佩戴空氣呼吸器滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。本品不燃。根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火器滅火。五氧化二釩標(biāo)識(shí)化學(xué)中文名:釩酸酚分子式: V2O5化學(xué)英文名: v
26、anadium pentoxide相對(duì)分子質(zhì)量:182.00理 化性 質(zhì)危規(guī)號(hào):61028CAS號(hào):1314-62-1 UN編號(hào):2862外觀與性狀橙黃色或紅棕色結(jié)晶粉末臨界溫度/無(wú)意義熔點(diǎn)/690臨界壓力/MPa無(wú)意義沸點(diǎn)/分解燃燒熱/(KJ/mol)無(wú)意義相對(duì)密度(水=1)3.35辛醇/水分配系數(shù)無(wú)資料相對(duì)密度(空氣=1)無(wú)資料飽和蒸氣壓/kPa無(wú)資料溶解性微溶于水,不溶于乙醇,溶于濃酸、堿。毒性與健康危害接觸限值中國(guó):0.1塵,0.02煙TLVTN:OSHA 0.5mg/m3上限值; ACGIH0.05mg/m3侵入途徑吸入、食入健康危害對(duì)呼吸系統(tǒng)和皮膚有損害作用。急性中毒:可
27、引起鼻、咽、肺部刺激癥狀,接觸者出現(xiàn)眼燒灼感、流淚、咽癢、干咳、胸悶、全身不適、倦怠等表現(xiàn),重者出現(xiàn)支氣管炎或支氣管肺炎。皮膚高濃度接觸可致皮炎,劇烈瘙癢。慢性中毒:長(zhǎng)期接觸可引起慢性支氣管炎、腎損害、視力障礙等。 燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性本品不燃,高毒。閃點(diǎn)/無(wú)意義引燃溫度/無(wú)意義爆炸極限(%)無(wú)意義危險(xiǎn)特性不燃。與三氟化氯、鋰接觸劇烈反應(yīng)。禁忌物強(qiáng)酸、易燃或可燃物溢漏處置隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。避免揚(yáng)塵,小心掃起,置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。滅火方法消防人員必須穿全身防火防毒服
28、,在上風(fēng)向滅火。滅火時(shí)盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。*化學(xué)品(PMDA)品名*化學(xué)品別名均酚英文名Pyromellitic dianhydride理化性質(zhì)分子式C10H2O6分子量218.12相對(duì)密度1.680熔點(diǎn)284288沸點(diǎn)397400蒸汽壓4.00kPa(305)外觀性狀白色或微黃色結(jié)晶溶解性溶于二甲基亞砜、二甲基甲酰胺、*等有機(jī)溶劑,不溶于乙醚、氯仿和苯穩(wěn)定性和危險(xiǎn)性穩(wěn)定。危險(xiǎn)特性:遇明火能燃燒。受高熱分解放出有毒的氣體。在潮濕空氣中水解為均苯四甲酸。健康危害毒性較大,能刺激皮膚和黏膜。毒理學(xué)資料毒性:屬中毒類。急性毒性:4000mg/kg(小鼠經(jīng)口)安全防護(hù)措施呼吸防護(hù)系統(tǒng)空氣中粉
29、塵濃度超標(biāo)時(shí),必須佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿防毒物滲透工作服。手防護(hù)戴橡膠手套。其他工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。應(yīng)急措施急救措施皮膚接觸:脫去污染的衣著,用流動(dòng)清水沖洗。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入:脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。滅火方法:霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。泄漏措施隔離泄漏污染區(qū),限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防毒
30、服。避免揚(yáng)塵,小心掃起,置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。操作儲(chǔ)存操作注意事項(xiàng)密閉操作,局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、酸類、堿類、醇類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿類、醇類等分開(kāi)存放,
31、切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。主要用途用作作聚酰亞胺的原料,用于制造環(huán)氧樹(shù)脂的固化消光劑及聚脂樹(shù)脂的交聯(lián)劑注:以上數(shù)據(jù)均來(lái)源于化學(xué)工業(yè)出版社出版的危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)全書(shū)(第二版)2007.6及MSDS查詢網(wǎng)1.5節(jié)點(diǎn)分析流程HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為分析節(jié)點(diǎn),然后用引導(dǎo)詞找出過(guò)程的危險(xiǎn)。下圖是HAZOP分析流程圖。選擇節(jié)點(diǎn)或操作步驟解釋工藝指標(biāo)或操作步驟解釋工藝指標(biāo)或操作步驟下一個(gè)工藝參數(shù)或任務(wù)下一個(gè)引導(dǎo)詞選擇某工藝參數(shù)或任務(wù)使用引導(dǎo)詞于某工藝參數(shù)或任務(wù)建立有意義的偏差提出措施分析偏差后果根據(jù)后果、原因及保護(hù)估計(jì)風(fēng)險(xiǎn)列出偏差的可能性識(shí)
32、別已有避免偏差的保護(hù)措施1.6 HAZOP分析節(jié)點(diǎn)計(jì)劃根據(jù)本生產(chǎn)裝置的工藝流程及主要設(shè)備設(shè)施情況,HAZOP小組將該裝置工藝共劃分工藝節(jié)點(diǎn)11個(gè),節(jié)點(diǎn)劃分具體情況如下表。序號(hào)分析單元分析部分(節(jié)點(diǎn))分析時(shí)間備注1氧化工段1.二甲苯酚經(jīng)計(jì)量泵、汽化混合器進(jìn)入氧化反應(yīng)器3分鐘2. 二甲苯酚與空氣在氧化反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)5分鐘3.反應(yīng)后混合氣體進(jìn)入捕集器3分鐘2水解工段1.三捕料進(jìn)入水解釜水解3分鐘2均苯四甲酸離心、干燥、包裝3分鐘3精制工段1.粗酚進(jìn)入溶解釜,采取*溶解。5分鐘2.溶解液進(jìn)入蒸發(fā)釜蒸發(fā)回收*5分鐘3.離心母液進(jìn)入母液蒸發(fā)釜蒸發(fā)回收*5分鐘4三廢工段堿液配置與中和處理3分鐘1.7 HAZO
33、P分析會(huì)議計(jì)劃會(huì)議時(shí)間2016年3月25日會(huì)議地點(diǎn)會(huì)議室HAZOP分析會(huì)議序號(hào)名稱(單元)分析部分(節(jié)點(diǎn))個(gè)數(shù)分析所需時(shí)間1氧化工段1.二甲苯酚經(jīng)經(jīng)計(jì)量泵、汽化混合器進(jìn)入氧化反應(yīng)器8分鐘2. 二甲苯酚與空氣在氧化反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)10分鐘3.反應(yīng)后混合氣體進(jìn)入捕集器5分鐘2水解工段1.三捕料進(jìn)入水解釜水解5分鐘2均苯四甲酸離心、干燥、包裝5分鐘3精制工段1.粗酚進(jìn)入溶解釜,采取*溶解。5分鐘2.溶解液進(jìn)入蒸發(fā)釜蒸發(fā)回收*5分鐘3.離心母液進(jìn)入母液蒸發(fā)釜蒸發(fā)回收*5分鐘4三廢工段堿液配置與中和處理3分鐘1.8 HAZOP分析資料清單序號(hào)內(nèi)容連續(xù)操作過(guò)程1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(工藝包)2工藝流程3操作規(guī)程4計(jì)算機(jī)程
34、序、邏輯圖5帶控制點(diǎn)的流程圖6配管圖、設(shè)備圖7設(shè)備制造手冊(cè)備注:不需要; 需要1.9HAZOP分析常用引導(dǎo)詞及意義引導(dǎo)詞意 義備 注NONE不或沒(méi)有或空白完成這些意圖是不可能的、設(shè)計(jì)與操作所要求的事件完全沒(méi)有發(fā)生任何意圖都實(shí)現(xiàn)不了,但也不會(huì)有任何事情發(fā)生、沒(méi)有物料輸入,流量為零MORE過(guò)量與標(biāo)準(zhǔn)值相比,數(shù)量增加與標(biāo)準(zhǔn)值相比,數(shù)量偏大、流量或壓力過(guò)大LESS減少與標(biāo)準(zhǔn)值相比,數(shù)量減少與標(biāo)準(zhǔn)值相比,數(shù)量偏小、流量或壓力減少AS WELL AS伴隨定性增加、在完成預(yù)定功能的同時(shí),伴隨有多余事件的發(fā)生所有的設(shè)計(jì)與操作意圖均伴隨其他活動(dòng)或事件的發(fā)生、物料輸送過(guò)程中,發(fā)生組分及相的變化PART OF部分定
35、向減少、只完成功能的一部分僅僅有一部分意圖能實(shí)現(xiàn),一些不能實(shí)現(xiàn)、物料輸送過(guò)程中,某種成分消失或輸送一部分REVERSE相逆邏輯上與意圖相反、出現(xiàn)同設(shè)計(jì)和操作要求相反的事件出現(xiàn)與設(shè)計(jì)意圖完全相反的事或物、發(fā)生反向輸送OTHER THAN異常完全替換、出現(xiàn)同設(shè)計(jì)與操作要求不相干的事件出現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不相同的事或物、異常事件,如投放物料不是碳酸鈉而是苛性鈉1.10 可操作性研究分析程序圖引導(dǎo)詞發(fā)生偏差,導(dǎo)致產(chǎn)生潛在的危害性的嚴(yán)重后果工藝狀態(tài)的偏差導(dǎo)致工藝發(fā)生偏差的原因需要采取的安全對(duì)策及整改措施故障樹(shù)的頂上事件1.11 說(shuō)明(1)本次HAZOP分析提出的建議措施已經(jīng)在HAZOP審查會(huì)議中得到分析小組確
36、認(rèn),并在分析結(jié)束后同*有限公司相關(guān)人員進(jìn)行交流確認(rèn)。(2)所有HAZOP的建議,應(yīng)與HAZOP記錄表與P&ID圖共同閱讀,以獲得完整理解,P&ID圖見(jiàn)附圖。1.12 可操作性研究分析記錄表1HAZOP可操作性研究分析記錄安全評(píng)價(jià)組可操作性研究車間/工段:氧化工段系統(tǒng)/單元:原料輸送任務(wù)/功能:將二甲苯酚加入化料槽經(jīng)計(jì)量泵、汽化混合器輸送至氧化反應(yīng)器物料:二甲苯酚來(lái)源:均四化料槽目的地:氧化反應(yīng)器小組成員:全體HAZOP分析小組成員節(jié)點(diǎn)編號(hào):1節(jié)點(diǎn)名稱:原料廠房至將二甲苯酚加入化料槽經(jīng)計(jì)量泵、汽化混合器輸送至氧化反應(yīng)器會(huì)議時(shí)間:2016、3、25節(jié)點(diǎn)描述:將二甲苯酚由化料槽經(jīng)計(jì)量
37、泵、汽化混合器輸送至氧化反應(yīng)器。圖紙編號(hào):序號(hào)引導(dǎo)詞參數(shù)偏差可能原因可能后果安全措施必要對(duì)策1不或沒(méi)有(NOT)流量無(wú)物料流動(dòng)1管道破裂2化料槽斷料,無(wú)物料。3計(jì)量泵跳閘或者電器故障4輸送管道堵塞5氧化反應(yīng)器熱點(diǎn)溫度與計(jì)量泵停機(jī)連鎖1液二甲苯酚外泄,易發(fā)生火災(zāi)、爆炸及中毒事故2操作人員有可能中毒1原料工及時(shí)正常供料2加強(qiáng)維護(hù)和巡檢力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)排除異常狀況3操作工配備勞動(dòng)防護(hù)用品1增加監(jiān)控,一旦斷料及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)處理2加強(qiáng)維護(hù)和巡檢力度,杜絕上述情況發(fā)生,定期檢查維護(hù)管線閥門3定期檢查勞動(dòng)防護(hù)用品是否有效2過(guò)量(MORE)流量流量過(guò)大或物料過(guò)多1調(diào)節(jié)閥故障2計(jì)量泵故障3壓力變送器故障4液體流量
38、計(jì)故障指示偏高1物料流速過(guò)高,對(duì)管線造成沖擊,有可能造成管線的破裂2流速過(guò)高,易造成靜電積累,有可能引起火災(zāi)爆炸3造成氧化反應(yīng)器過(guò)滿安全閥起跳,物料泄露1加強(qiáng)巡檢力度,確保液下泵、計(jì)量泵運(yùn)行正常2設(shè)置緊急切斷系統(tǒng),二甲苯酚流量與氧氣流量成比例控制系統(tǒng)3設(shè)備管線接地4操作工配備勞動(dòng)防護(hù)用品。5有安全閥、爆破片6安裝有濃度報(bào)警檢測(cè)儀嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作3減少(LESS)流量物料流量不足1閥門開(kāi)度不夠2輸送泵功率不夠3管道、法蘭腐蝕,引起部分物料外漏4計(jì)量泵故障,輸送物料不足5管道部分堵塞6壓力變送器故障7液體流量計(jì)故障指示偏低8調(diào)節(jié)閥故障1液體流量計(jì)失靈,產(chǎn)生偏差2物料外泄,可能導(dǎo)致火災(zāi)、中毒等
39、事件1管線上裝有流量計(jì)、實(shí)現(xiàn)原料進(jìn)料量連鎖2報(bào)警聯(lián)鎖,進(jìn)空氣流量下線報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)3操作工配備勞動(dòng)防護(hù)用品。4緊急切斷系統(tǒng)、設(shè)置進(jìn)料切斷系統(tǒng)5配備安全閥、爆破片等安全設(shè)施6安裝有濃度報(bào)警檢測(cè)儀4伴隨(AS WELL AS)流量物料里有雜質(zhì)原料內(nèi)出現(xiàn)雜質(zhì)設(shè)備容器、管道內(nèi)雜質(zhì)容易造成賭塞1嚴(yán)格控制原料的質(zhì)量2嚴(yán)格控制化驗(yàn)頻次進(jìn)購(gòu)優(yōu)質(zhì)的原料/5部分(PART OF)物料只輸送一部分(空氣和二甲苯酚)1化料槽斷料2輸送泵跳閘或者電器故障3管道堵塞或破裂1定期檢查維護(hù)管線閥門、設(shè)備2定期效驗(yàn)壓力表、流量計(jì)、液位顯示3加強(qiáng)維護(hù)和巡檢力度6異常OTHER THAN管道泄漏破裂1阻塞2腐蝕3焊接質(zhì)量4有缺陷5高
40、壓6高流量7操作執(zhí)行有誤1潛在的主要設(shè)備損壞2物料泄漏,可能導(dǎo)致火災(zāi)、中毒等事件1管線上裝有流量計(jì)、實(shí)現(xiàn)原料進(jìn)料量連鎖2報(bào)警聯(lián)鎖,進(jìn)空氣流量下線報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)3操作工配備勞動(dòng)防護(hù)用品4緊急切斷系統(tǒng)、設(shè)置進(jìn)料切斷系統(tǒng)5配備安全閥、爆破片等安全設(shè)施6安裝有濃度報(bào)警檢測(cè)儀1培訓(xùn)操作人員應(yīng)急處理能力,并制定事故處理和緊急防災(zāi)預(yù)案2在運(yùn)行前,對(duì)設(shè)備、管道壓力進(jìn)行檢測(cè)和X光探傷3定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和檢查4管件配合焊接部位采用標(biāo)準(zhǔn)件5提高人員操作水平7取樣不取樣8相變發(fā)生相變討論了此情形,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的危害9蒸汽停止10斷電供電線路故障自控系統(tǒng)無(wú)法實(shí)施應(yīng)急預(yù)案、緊急停車程序定期培訓(xùn)操作人員應(yīng)急處理能力,并定期
41、進(jìn)行演練11著火源明火討論了此情形,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的危害12靜電物料流速過(guò)高,易造成靜電積累有可能引起火災(zāi)爆炸設(shè)備管線有靜電接地及跨接1定期進(jìn)行接地監(jiān)測(cè)2進(jìn)行靜電接地及跨接檢查13其他著火源討論了此情形,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的危害14機(jī)械完整性不能維修閥門、儀表故障無(wú)法精確操作根據(jù)前后設(shè)備指標(biāo)操作停車時(shí)檢修15額外維修努力討論了此情形,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的危害16振動(dòng)過(guò)大1物料流速不穩(wěn)2前后壓差波動(dòng)管道、閥門法蘭、焊口開(kāi)裂利用手動(dòng)調(diào)節(jié)定期檢查維護(hù)管線、閥門、設(shè)備17關(guān)鍵儀表故障1儀表?yè)p壞2外部影響3物料錯(cuò)誤無(wú)法精確操作利用副線,根據(jù)前后設(shè)備指標(biāo)操作18過(guò)度腐蝕/磨損1物料流速高2防腐層損壞作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)泄露物料,人
42、員中毒定期巡回檢查定期對(duì)設(shè)備、管線進(jìn)行防腐19非正常操作忽略操作步驟操作人員判斷錯(cuò)誤1產(chǎn)品質(zhì)量不合格2引起物料波動(dòng)操作規(guī)程20操作過(guò)早或過(guò)晚1儀表顯示錯(cuò)誤2操作人員判斷錯(cuò)誤1產(chǎn)品質(zhì)量不合格2引起物料波動(dòng)操作規(guī)程21首次開(kāi)車1試、開(kāi)車方案2開(kāi)停車前進(jìn)行培訓(xùn)3生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要定期培訓(xùn)操作人員開(kāi)停車及應(yīng)急處理能力22緊急停車按操作規(guī)程操作應(yīng)急處理能力,并定期進(jìn)行演練23維修作業(yè)討論了此情形,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的危害24人員安全操作人員不安全操作可能失誤作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)泄露物料,人員中毒1按操作規(guī)程操作2配備勞動(dòng)防護(hù)用品。1定期進(jìn)行安全教育、技術(shù)培訓(xùn)2定期檢查勞動(dòng)防護(hù)用品是否有效25化學(xué)品暴露物料泄露于操作現(xiàn)場(chǎng)人員
43、中毒1配備勞動(dòng)防護(hù)用品2安裝有濃度報(bào)警檢測(cè)儀1定期檢查維護(hù)管線、閥門、設(shè)備。2定期檢查勞動(dòng)防護(hù)用品是否有效3定期巡回檢查濃度報(bào)警檢測(cè)儀26外部影響外力影響討論了此情形,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的危害27被臨近設(shè)施影響討論了此情形,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的危害28以往事故以往事故討論了此情形,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的危害29環(huán)境影響對(duì)環(huán)境影響討論了此情形,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的危害表2HAZOP可操作性研究分析記錄安全評(píng)價(jià)組可操作性研究車間/工段:氧化工段系統(tǒng)/單元: 氧化反應(yīng)器任務(wù)/功能:甲苯與空氣在氧化反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)物料:二甲苯酚、空氣來(lái)源:汽化混合器目的地:氧化反應(yīng)器小組成員:全體HAZOP分析小組成員節(jié)點(diǎn)編號(hào):2節(jié)點(diǎn)名稱
44、:甲苯與空氣在氧化反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)會(huì)議時(shí)間:2016、3、25節(jié)點(diǎn)描述:甲苯與空氣在氧化反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng)在*下進(jìn)行氧化反應(yīng)圖紙編號(hào):序號(hào)引導(dǎo)詞參數(shù)偏差可能原因可能后果安全措施必要對(duì)策1不或沒(méi)有(NOT)流量無(wú)物料流量1原料未供料2空氣流量計(jì)故障、流量計(jì)不顯示3輸送管道堵塞、管道破1無(wú)流量,影響后續(xù)生產(chǎn)2物料泄露,造成人員中毒和環(huán)境污染事故1管線上裝有流量計(jì)、實(shí)現(xiàn)原料進(jìn)料量連鎖2報(bào)警聯(lián)鎖,進(jìn)空氣流量下線報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)3設(shè)備用風(fēng)機(jī)4設(shè)置在線氧含量分析儀5氧化釜甲苯流量與氧氣流量構(gòu)成比例控制系統(tǒng)1定期檢查維護(hù)管線、閥門、設(shè)備2定期效驗(yàn)壓力表、流量顯示、高低限報(bào)警儀、濃度報(bào)警檢測(cè)儀3嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作2過(guò)量(MORE)流量過(guò)量1甲苯過(guò)量2氧氣過(guò)量1氧含量過(guò)量會(huì)導(dǎo)致完全氧化的進(jìn)行,放出更多的熱量,產(chǎn)生飛溫現(xiàn)象,燒壞催化劑2二甲苯酚過(guò)量,二甲苯酚與空氣混合物濃度達(dá)到爆炸濃度導(dǎo)致爆炸事故1設(shè)置氧化釜氧氣流量
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