二期模板支撐體系專項(xiàng)施工方案

1、 集團(tuán)有限公司 首期模板施工方案目 錄 第一節(jié)、工程概況.2第1節(jié) 、編制依據(jù).2第三節(jié)、模板方案選擇.2第四節(jié)、材料、材質(zhì)選擇要求.3第五節(jié)、模板安裝技術(shù)措施.4第六節(jié)、模板質(zhì)量保證措施.6第七節(jié)、安全、環(huán)保文明保證措施.8第八節(jié)、模板的拆除.9第九節(jié)、模板計(jì)算書.10柳州恒大華府首期模板施工方案第一節(jié) 工程概況 第二節(jié) 編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2015鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB

2、50300-2013建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011 柳州恒大華府施工圖紙第三節(jié) 模板方案選擇考慮到本工程施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜上所述：模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合

3、JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)符合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下3種模板及其支架方案：梁模板(扣件鋼管架)，板模板(扣件鋼管架)，柱模板。第四節(jié) 材料、材質(zhì)選擇要求一、進(jìn)場材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢

4、測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、鋼管、扣件要求（l）支撐架鋼管選用外徑48mm，壁厚3mm，鋼材強(qiáng)度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。 （2）本工程鋼管支撐架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)GB

5、15831的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。二、材質(zhì)要求1、梁模板(扣件鋼管架)10#13#樓多層建筑，21#22#、25#26#、30#31#樓小洋房使用15mm厚的木模板。1#、2#、3#、5#、6#采用18mm厚的木模板。50×100木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，50×100木方（外

6、楞）支撐，采用可回收M14對拉螺栓進(jìn)行加固,螺栓間距400mm。梁底采用50×100木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用48×3鋼管。 2、板模板(扣件鋼管架) 10#13#樓多層建筑，21#22#、25#26#、30#31#樓小洋房使用15mm厚的木模板。1#、2#、3#、5#、6#采用18mm厚的木模板，板底采用50×100木方、頂撐支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用48×3鋼管。 3、墻、柱模板 10#13#樓多層建筑，21#22#、25#26#、30#31#樓小洋房使用15mm

7、厚的木模板。1#、2#、3#、5#、6#采用18mm厚的木模板，在加工場地制作，施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用50×100 木方，墻采用圓鋼管48×3雙鋼管柱箍，柱箍間距400mm；采用可回收M14對拉螺栓進(jìn)行加固，螺栓間距400mm。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用48×3鋼管斜向加固（盡量取45°）。柱采用圓鋼管48×3雙鋼管柱箍，間距380mm；采用可回收M14對拉螺栓進(jìn)行加固，螺栓間距380mm。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用48×3鋼管斜向加固（盡量取45°）(僅地庫部分

8、有長方體立柱）。第五節(jié)模板安裝技術(shù)措施一、模板安裝技術(shù)要求1、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）梁模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板（2）技術(shù)要點(diǎn)梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)外楞，采用可回收的M14普通穿墻對拉螺栓加固，螺栓間距400mm。梁模板采用15mm厚（小洋房和多層）、18mm厚（高層）的木模板作為面板，梁底采用50×100木方橫向布置，縱向支承為48×3鋼管。扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向0.9m，梁兩側(cè)立桿間距0.9m,步距為1.8m,對跨度4m的梁按2起拱。2、樓板模板安

9、裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）模板安裝順序 模板支撐架柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序（2）技術(shù)要點(diǎn)、樓板模板采用48×3鋼管做板底支撐，扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)，腳手架排距0.9m，跨距0.9m，步距1.8m。本工程滿堂架為普通型。當(dāng)架體沿外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔5m，設(shè)置由底至頂?shù)倪B續(xù)豎向剪刀撐。滿堂支架四周與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高度超過4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從從地面向上1015cm設(shè)置一道水平剪刀撐（視現(xiàn)場地面平整度確定）。支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm；、樓板

10、模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： a、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； b、 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； c、 模板底第一排木楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用封條； d、 房間開間4m，頂板模板起拱15mm； e、 模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四

11、周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。f、 從梁邊起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道。3、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板（2）技術(shù)要點(diǎn) 模板在加工場地制作，施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞采用50×100木方，柱截面B方向間距200mm，柱截面H方向間距200mm。柱采用48×3雙鋼管柱箍，間距380。同時(shí)，在柱截面方向水平用可回收的普通穿墻桿加固，間距380 mm

12、，豎向間距同柱箍間距，。柱邊角處保證楞角方直、美觀。柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。三、模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 ±3四、模板定位 放線施工控制： 首先根據(jù)樓面外側(cè)引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起

13、點(diǎn)，引出每道、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。鋼筋定位控制措施：在彈出的模板邊線內(nèi)側(cè)邊緣每隔1米鉆孔，植入直徑為8的限位鋼筋，防止模板底部位移。在已完成綁扎的墻、柱鋼筋上焊接同構(gòu)件尺寸的，直徑為8的鋼筋，梅花狀排布，間距1米。水泥撐控制：購置與現(xiàn)場墻、柱同規(guī)格的成品水泥撐，搭設(shè)在已完成綁扎的墻、柱鋼筋上，以控制墻、柱構(gòu)件尺寸。五、模板的支設(shè) 模板支設(shè)前先將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。第六節(jié)模板質(zhì)量保證措施一、模板安裝的質(zhì)量技術(shù)措施項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)該層的技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)要求，詳細(xì)對作

14、業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并組織學(xué)習(xí)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān) “建設(shè)工程質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施”里的相關(guān)內(nèi)容。施工過程有項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員對其質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，模板安裝完畢后，由項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)組織項(xiàng)目質(zhì)檢員、安全員及各操作班組進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，并按照有關(guān)檢評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)不合格的必須返工重做，直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止，絕不允許有不合格品流到下道工序。二、模板安裝質(zhì)量要求必須符合相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力

15、，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10

16、，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法

17、：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，班組長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土柱上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制 1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振

18、，使模板變形。 2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 3）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。（8）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（9）混凝土澆筑時(shí)，所有柱板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正柱板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（10）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制

19、。3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）木模板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。第七節(jié)安全、環(huán)保文明保證措施1、明確支撐體系施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人；2、對操作班組及時(shí)、認(rèn)真做好安全、技術(shù)交底工作；3、項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對操作工人的

20、安全操作進(jìn)行監(jiān)控，確保施工生產(chǎn)安全。并要對支撐體系整體穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查。4、支模安裝完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝。5、支撐架施工前，外圍腳手架必須應(yīng)先行進(jìn)行施工，確保周邊的安全環(huán)境。施工現(xiàn)場應(yīng)必須搭設(shè)施工梯，作業(yè)人員嚴(yán)禁從支撐系統(tǒng)上下攀登。6、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。7、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。8、支模前必須搭好相關(guān)腳手架，支撐腳手架的搭設(shè)根據(jù)建筑施工扣件式鋼管

21、腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的相關(guān)操作規(guī)程要求。9、木工機(jī)械必須嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。第八節(jié) 模板的拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架

22、在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1） 樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，

23、不準(zhǔn)向下亂仍5、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 6、拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。 7、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。8、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。 9、在有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即將板的洞蓋嚴(yán)。第九節(jié) 模板計(jì)算書 模板計(jì)算在符合國家及地方規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)的前提

24、下，參照江蘇省建工集團(tuán)企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)采用安全施工技術(shù)軟件計(jì)算，墻、柱、梁板均選取較大尺寸構(gòu)件計(jì)算。計(jì)算書中設(shè)計(jì)到的建筑用材，如方木，模板，鋼管等的規(guī)格尺寸均采用小于或等于現(xiàn)場實(shí)際建筑用材的規(guī)格尺寸進(jìn)行驗(yàn)算，建筑用材排布間距均大于或等于現(xiàn)場實(shí)際排布間距進(jìn)行驗(yàn)算，以避免現(xiàn)場因人為失誤造成不安全、不穩(wěn)定因素的影響。9.1 墻模板計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土墻名稱地下室外墻新澆混凝土墻墻厚(mm)250混凝土墻的計(jì)算高度(mm)3550混凝土墻的計(jì)算長度(mm)6900二、荷載組合混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)3外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝

25、土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3傾倒混凝土?xí)r對垂直面面板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.22×24×3×1×1.15×2.51/2，24×3min28.8，7228.8kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k0.9max1.2×28.8+1.4×2，1.35×28.8+1.4×0

26、.7×20.9max37.36，40.840.9×40.8436.756kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正G4k28.8 kN/m2三、面板布置小梁布置方式豎直左部面板懸臂長(mm)150小梁間距(mm)200小梁一端懸臂長(mm)200主梁間距(mm)600主梁一端懸臂長(mm)200對拉螺栓橫向間距(mm)600對拉螺栓豎向間距(mm)600模板設(shè)計(jì)立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)37面板彈性模量E(N/mm2)10584 墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗(yàn)算主梁，取b0.6m，Wbh2/6600×

27、152/622500mm3，Ibh3/12600×153/12168750mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbS承0.6×36.75622.054kN/m 面板彎矩圖(kN·m) Mmax0.11kN·m Mmax/W0.11×106/225004.901N/mm2f37N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbS正0.6×28.8=17.28kN/m 面板變形圖(mm) 0.202mml/400200/4000.5mm 滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格(mm)40×90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.444

28、小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)243 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbS承0.25×36.7569.189kN/m 小梁彎矩圖(kN·m) 小梁剪力圖(kN) Mmax0.3kN·m Mmax/W0.3×106/540005.562N/mm2f15.444N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbS正0.25×28.8=7.2kN/m 小梁變形圖(mm) 0.191mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 R1=5.76kN，R2=.R33=4.608kN，R34=5.

29、76kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)8.98主梁截面慣性矩I(cm4)21.56 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax0.903kN·m Mmax/W0.903×106/8980100.607N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) 0.365mml/400600/4001.5mm 滿足要求！七、對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)17.8 對拉螺栓橫向驗(yàn)算間

30、距mmax600，600/2+200600mm 對拉螺栓豎向驗(yàn)算間距nmax600，600/2+250600mm N0.95mnS承0.95×0.6×0.6×36.75612.571kNNtb17.8kN 滿足要求！9.2 柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土柱名稱人防地下室KZ15新澆混凝土柱長邊邊長(mm)700新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)3550新澆混凝土柱短邊邊長(mm)500二、荷載組合混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)3外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混

31、凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.22×24×3×1×1.15×2.51/2，24×3min28.8，7228.8kN/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k0.9max1.2×28.8+1.4×2，1.35×28.8+1.4×0.7×20.9max

32、37.36，40.840.9×40.8436.756kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正G4k28.8 kN/m2三、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)17面板彈性模量E(N/mm2)5000柱長邊小梁根數(shù)4柱短邊小梁根數(shù)4柱箍間距l(xiāng)1(mm)450模板設(shè)計(jì)平面圖 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按三等跨連續(xù)梁驗(yàn)算 靜載線荷載q10.9×1.35bG4k0.9×1.35×0.45×28.815.746kN/m 活載線荷載q20.9×1.4×0.7bQ3k0.9×

33、1.4×0.7×0.45×20.794kN/m Mmax-0.1q1l2-0.117q2l2-0.1×15.746×0.2332-0.117×0.794×0.2332-0.091kN·m Mmax/W0.091×106/(1/6×450×152)5.38N/mm2f17N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 作用線荷載qbS正0.45×28.812.96kN/m 0.677ql4/(100EI)0.677×12.96×233.3334/(100×5

34、000×(1/12×450×153)0.411mml/400233.333/4000.583mm 滿足要求！四、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)40×90小梁截面慣性矩I(cm4)243小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.444小梁彈性模量E(N/mm2)8415最低處柱箍離樓面距離(mm)200 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbS承0.233×36.7568.576 kN/m 小梁彎矩圖(kN·m) Mmax0.172kN·m Mmax/W0.172×106/54&

35、#215;1033.176N/mm2f15.444N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbS正0.233×28.86.72 kN/m 面板變形圖(mm) 0.092mm1.5mm 滿足要求！五、柱箍驗(yàn)算 （規(guī)范中缺少相關(guān)計(jì)算說明，僅供參考）柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)48×3柱箍截面慣性矩I(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.49柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205柱箍彈性模量E(N/mm2)206000模板設(shè)計(jì)立面圖 1、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算 長邊柱箍計(jì)算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(kN·m) 長邊柱箍剪力圖(kN) M1

36、0.202kN·m，N14.356kN 短邊柱箍計(jì)算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(kN·m) 短邊柱箍剪力圖(kN) M20.172kN·m，N24.522kN M/Wn0.202×106/(4.49×103)45.099N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗(yàn)算 長邊柱箍計(jì)算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計(jì)算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 10.051mml/4001.138mm 20.03mml/4000.95mm 滿足要求！六、對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓型號M14軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN)17.8扣件類型3形12型扣件容許荷載(

37、kN)12 N4.522×2=9.045kNNtb17.8kN 滿足要求！ N4.522×2=9.045kN12kN 滿足要求！10.3 梁模板（扣件式）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱WKL171新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)7.1混凝土梁截面尺寸(mm×mm)600×1200新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)3.95梁側(cè)樓板厚度(mm)3002、 荷載設(shè)計(jì)面板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.04面板及小梁0.3樓板面板0.5面板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及

38、設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對水平面面板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.37風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z1.55風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'b(mm)900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增

39、加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)450梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)400 設(shè)計(jì)簡圖如下：平面圖立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)37面板彈性模量E(N/mm2)10584 取單位寬度1000mm，按三等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下： Wbh2/6=1000×15×15/637500mm3，Ibh3/12=1000×15×15×15/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G2k

40、+G3k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.04+(24+1.5)×1.2)+1.4×2，1.35×(0.04+(24+1.5)×1.2)+1.4×0.7×2×138.992kN/m q1靜0.9×1.35×G1k+(G2k+G3k)×h×b0.9×1.35×0.04+(24+1.5)×1.2×137.228kN/m q1活0.9×1.4×0.7×Q2

41、k×b0.9×1.4×0.7×2×11.764kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=0.04+(24+1.5)×1.2×130.64kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax-0.1q1靜L2+0.117q1活L2-0.1×37.228×0.22+0.117×1.764×0.220.141kN·m Mmax/W0.141×106/375003.751N/mm2f37N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max0.677qL4/(100EI

42、)=0.677×30.64×2004/(100×10584×281250)0.111mml/400200/4000.5mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R4=0.4 q1靜l +0.45 q1活l=0.4×37.228×0.2+0.45×1.764×0.23.137kN R2=R3=1.1 q1靜l +1.2 q1活l=1.1×37.228×0.2+1.2×1.764×0.28.613kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1'=R4&

43、#39;=0.4 q2l=0.4×30.64×0.22.451kN R2'=R3'=1.1 q2l=1.1×30.64×0.26.741kN五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)60×90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.66小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁截面抵抗矩W(cm3)81小梁截面慣性矩I(cm4)364.5 為簡化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1max3.137+0.9×1.35×(0.3-0.04)×0.6

44、/3+0.5×(1.2-0.3)+0.9max1.2×(0.5+(24+1.1)×0.3)+1.4×1，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.3)+1.4×0.7×1×max0.45-0.6/2，(0.9-0.45)-0.6/2/2×1，8.613+0.9×1.35×(0.3-0.04)×0.6/3=8.677kN/m q2max2.451+(0.3-0.04)×0.6/3+0.5×(1.2-0.3)+(0.5+(24+1.1)×0

45、.3)×max0.45-0.6/2，(0.9-0.45)-0.6/2/2×1，6.741+(0.3-0.04)×0.6/36.793kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.107×8.677×0.92，0.5×8.677×0.420.752kN·m Mmax/W0.752×106/810009.284N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.607×8.677×0.9，8

46、.677×0.44.74kN max3Qmax/(2bh0)=3×4.74×1000/(2×60×90)1.317N/mm21.66N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 10.632q2l14/(100EI)0.632×6.793×9004/(100×8415×3645000)0.918mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8EI)6.793×4004/(8×8415×3645000)0.709mml/400400/4001mm 滿足要求！ 4、支座反力計(jì)

47、算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.143×8.677×0.9，0.393×8.677×0.9+8.677×0.48.926kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R44.402kN，R2R38.926kN 正常使用極限狀態(tài) R'maxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.143×6.793×0.9，0.393×6.793×0.9+6.793×0.46.9

48、88kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R'1R'43.696kN，R'2R'36.988kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kN·m) Mmax/W0.91×106/4490202.67N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2

49、、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax10.432kN max2Qmax/A=2×10.432×1000/42449.21N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max0.232mml/400450/4001.125mm 滿足要求！ 4、扣件抗滑計(jì)算 RmaxR1,R32.896kN8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，右側(cè)立柱扣件受力R2.896kN8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！七、立柱驗(yàn)算鋼管類型48×3立

50、柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)205 =h/i=1500/15.9=94.34=150 長細(xì)比滿足要求！ 查表得，0.673 1、風(fēng)荷載計(jì)算 Mw0.92×1.4×0.37×0.9×1.52/100.085kN·m 2、穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)規(guī)范公式5.2.5-14，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同： 1)面板驗(yàn)算 q10.9×1.2×(0.04+(24+1.5)×1.2)+0.9×1.4×2×135.359kN/m

51、 2)小梁驗(yàn)算 q1max2.851+(0.3-0.04)×0.6/3+0.9×1.2×(0.5+(24+1.1)×0.3)+0.9×1.4×1×max0.45-0.6/2，(0.9-0.45)-0.6/2/3×1，7.824+(0.3-0.04)×0.6/3=7.876kN/m 同上四六計(jì)算過程，可得： R12.687kN，R219.047kN，R32.687kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2，R3+N邊2+Mw/lbmax2.687+0.9×1.2×(0.75+(24+

52、1.1)×0.3)+0.9×1.4×1×(0.9+0.45-0.6/2)/2×0.9，19.047，2.687+0.9×1.2×(0.75+(24+1.1)×0.3)+0.9×1.4×1×(0.9+0.9-0.45-0.6/2)/2×0.9+0.085/0.919.141kN N/(A)+Mw/W19141.353/(0.673×424)+0.085×106/449086.003N/mm2205N/mm2 滿足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N(

53、kN)30 由"主梁驗(yàn)算"一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力NmaxR2×120.865kNN=30kN 滿足要求！10.4 板模板（扣件式）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱地下室頂板新澆混凝土樓板板厚(mm)350新澆混凝土樓板邊長L(m)7.3新澆混凝土樓板邊寬B(m)4.72、 荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)2.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)(kN/m2)1.5當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)(kN/m2)1面板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.04面板及小梁0.3樓板

54、面板0.5面板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.30.37風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z1.55風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)3.95立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)800立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置自定義立柱距混凝土板短邊的距離(mm)100立柱距混凝土板長邊的距離(mm)100主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)150小梁距混凝土板短邊的距離(mm)100小梁兩端各懸挑長度(mm)100，100

55、設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向)四、面板驗(yàn)算面板類型覆面竹膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)37面板彈性模量E(N/mm2)10584 根據(jù)規(guī)范5.2.1"面板可按簡支跨計(jì)算"的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下： Wbh2/6=1000×15×15/637500mm3，Ibh3/12=1000×15×15×15/12281250mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)×h)+1.4×0.7Q1k×b=0.9max1.2×(0.04+(1.1+24)×0.3