建設(shè)工程質(zhì)量檢測試驗(yàn)見證員培訓(xùn)教材

1、宿州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測試驗(yàn)見證員培訓(xùn)教材目 錄第一章建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣送樣制度第二章 水泥第三章 骨料第四章 混凝土第五章砌筑砂漿第六章混凝土外加劑第七章 鋼筋第八章墻體材料第九章防水材料第十章土工試驗(yàn)第一章建設(shè)工質(zhì)量檢測見證取樣送樣制度取樣是按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，從檢驗(yàn)（測）對象 中抽取試驗(yàn)樣品的過程；送樣是指取樣后將試樣從現(xiàn)場移交給 有檢測資格的單位承檢的全過程。取樣和送樣是工程質(zhì)量檢測 的首要環(huán)節(jié)，具真實(shí)性和代表性直接影響檢測數(shù)據(jù)的公正性。 為保證試件能代表母體的質(zhì)量狀況和取樣的真實(shí)，制止出具只 對試件（來樣）負(fù)責(zé)的檢測報告，保證建設(shè)工程質(zhì)量檢測工作 科學(xué)性、公正性和準(zhǔn)確性，

2、以確保建設(shè)工程質(zhì)量，根據(jù)建設(shè)部 建監(jiān)（ 1996） 208號關(guān)于加強(qiáng)工程質(zhì)量檢測工作的若干意見 及安徽省建設(shè)廳建管（1998）188號安徽省建筑工程材料試 驗(yàn)有見證取樣暫行規(guī)定的通知要求，在建設(shè)工程質(zhì)量檢測中 實(shí)行見證取樣和送樣制度，即在建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員見 證下，由施工人員在現(xiàn)場取樣，送至試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。見證取樣送樣的范圍和程序一、見證取樣送樣的范圍對建設(shè)工程中結(jié)構(gòu)用鋼筋及焊接試件、混凝土試塊、砌筑 砂漿試塊、水泥、墻體材料、骨料及防水材料等項(xiàng)目，實(shí)行見 證取樣送樣制度。各區(qū)、縣建設(shè)主管部門和建設(shè)單位也可根據(jù) 具體情況確定須見證取樣的試驗(yàn)項(xiàng)目。二、見證取樣送樣的程序1、建設(shè)單位應(yīng)向工程受

3、監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和工程檢測單位遞交“見證單位和見證人授權(quán)書”。授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場委托 的見證單位和見證人姓名及“見證員證”編號，以便質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu) 和檢測單位檢查核對。2、施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料取樣和試塊制作 時，見證人員必須在旁見證。3、見證人員應(yīng)對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并和施工企業(yè)取樣人員 一起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣措施送樣。4、檢測單位在接受檢驗(yàn)任務(wù)時，須由送檢單位填寫委托 單，見證人員應(yīng)在檢驗(yàn)委托單上簽字。5、檢測單位應(yīng)在檢驗(yàn)報告單備注欄中注明見證單位和見 證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān) 站和見證單位。見證人員的基本要求和職責(zé)一、見證人員基本要求1、必須具備

4、見證人員資格(1)見證人員應(yīng)是本工程建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員。(2)必須具備初級以上技術(shù)職稱或具有建筑施工專業(yè)知 識。(3)經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得“見證員證”。2、必須具有建設(shè)單位的見證人書面授權(quán)書。3、必須向質(zhì)監(jiān)站和檢測單位遞交見證人書面授權(quán)書。4、見證人員的基本情況由檢測中心備案，每隔五年換證4二、見證人員的職責(zé)1、單位工程施工前，見證人員應(yīng)會同施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人共同 制定送檢計劃。2、取樣時，見證人員必須在現(xiàn)場進(jìn)行見證。3、見證人員必須對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)。4、見證人員必須和施工人員一起將試樣送至檢測單位。5、有專用送樣工具的工地，見證人員必須親自封樣。6、見證人員必須在檢驗(yàn)委托單上簽字，并出示“見證

5、員證”O(jiān)7、見證人員對試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)有法定責(zé)任。8、發(fā)現(xiàn)見證人員有違規(guī)行為，發(fā)證單位有權(quán)吊銷其“見證 員證”。見證取樣送樣的組織和管理一、建設(shè)行政主管部門是建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣工作的 主管部門。宿州市建設(shè)工程質(zhì)量見證取樣工作由宿州市建委組 織管理和發(fā)證，由宿州市工程質(zhì)量檢測中心具體實(shí)施和考核。二、各監(jiān)測機(jī)構(gòu)試驗(yàn)室在承接送檢試樣時應(yīng)核驗(yàn)見證人員 證書。對無證人員簽名的檢驗(yàn)委托一律拒收；未注明見證單位 和見證人員姓名及編號的檢驗(yàn)報告無效，不得作為質(zhì)量保證資 料和竣工驗(yàn)收資料，由質(zhì)監(jiān)站指定法定檢測單位重新檢測，其 檢測費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。三、建設(shè)、施工、監(jiān)理和檢測單位凡以任何形式弄虛作假，

6、 或者玩忽職守者，將按有關(guān)法規(guī)、規(guī)章嚴(yán)肅查處，情節(jié)嚴(yán)重者,依法追究刑事責(zé)任。第二章 水 泥一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB1751999,礦渣 硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 GB13441999,復(fù)合硅酸鹽水泥GB12958 1999,以上六 大水泥標(biāo)準(zhǔn)從2000年4月1日實(shí)施，水泥強(qiáng)度改用水泥膠 砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO)GB/T17671 1999檢驗(yàn)，取樣按 水泥取樣方法GB12573- 90要求取樣。二、物理檢驗(yàn)指標(biāo)1、細(xì)度 2、標(biāo)準(zhǔn)稠度 3、凝結(jié)時間 4、安定性 5、 強(qiáng)度三、取樣方法1、取樣送樣規(guī)則(1)首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)

7、許可證。(2)水泥委托檢驗(yàn)樣必須以每一個出廠水泥編號為一個取 樣單位，不得有兩個以上的出廠編號混合取樣。(3)水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采集，取 樣點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量 不少于12kg。(4)委托單位必須逐項(xiàng)填寫檢驗(yàn)委托單，如水泥生產(chǎn)廠 名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。用于裝飾的水泥應(yīng)進(jìn)行安定性的 檢驗(yàn)。(5)水泥出廠日期超過三個月應(yīng)在使用前作復(fù)檢。(6)進(jìn)口水泥一律按上述要求進(jìn)行。2、取樣單位及樣品總量水泥出廠前需按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行編號，每一標(biāo)號為一取樣單 位。施工現(xiàn)場取樣，應(yīng)以同一水泥廠、同品種、同標(biāo)號、

8、同期 到達(dá)的同一編號水泥為一個取樣單位。取樣應(yīng)有代表性，可連 續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少 12kg。3、編號與取樣水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。袋裝水泥 和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。 水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定：120萬t以上，不超過1200t為一編號；60萬t以上至120萬t,不超過1000t為一編號；30萬t以上至60萬t,不超過 600t為一編號；10萬t以上至30萬t,不超過400t為一編號；10萬t以下，不超過200t為一編號。取樣方法按GB12573進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量 超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許

9、該編號的數(shù)量超過取樣規(guī) 定噸數(shù)。4、袋裝水泥取樣采用取樣管取樣。隨機(jī)選擇20個以上不同的部位，將取 樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出取樣管。將所取樣品放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。5、散裝水泥取樣采用梢形管狀取樣器取樣，當(dāng)所取水泥深度不超過 2m時, 采用梢形管狀取樣器取樣。通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在 適當(dāng)位置插入水泥一定深度，關(guān)閉后小心抽出。將所取樣品放 入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。6、交貨與驗(yàn)貨(1)交貨時水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié) 果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號水泥的檢驗(yàn)報告為依據(jù)。采取 何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中說明。(2)以

10、抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)時，買賣雙方應(yīng) 在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按 GB12573進(jìn) 行，取樣數(shù)量為20kg,縮分為二等份。一份由賣方保存40天, 一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn)。在40天以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求， 而賣方又有異議時，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級 或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。(3)以水泥廠同編號水泥的檢驗(yàn)報告為驗(yàn)收依據(jù)時，在 發(fā)貨前或交貨時買方在同編號水泥中抽取試樣，雙方共同簽封 后保存三個月；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣，簽封后 保存三個月。在三個月內(nèi)，買方對水泥質(zhì)量有疑問時，則買賣雙方應(yīng)

11、將 簽封的試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī) 構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。7、運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng) 度等級的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜。四、處理程序1、水泥應(yīng)按同品種、同強(qiáng)度等級、同一編號分別堆放， 并應(yīng)保持干燥。2、嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。3、當(dāng)遇水泥強(qiáng)度等級不明或出廠日期超過三個月(快硬 硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按實(shí)驗(yàn)結(jié)果使 用。第三章 骨 料一i、砂1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ52 92。2、規(guī)格按細(xì)度模數(shù)分為：粗砂(w f= 3.73.1)；中砂(ft f=3.0-2.3)； W (凹=2.21.6)

12、；樟呦(=1.5 0.7)四種規(guī)格。3、檢驗(yàn)項(xiàng)目每檢測批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級配、含泥量和泥塊含量三項(xiàng)指 標(biāo)的檢驗(yàn)。4、驗(yàn)收批的劃分購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具(如火 車、貨船、汽車)運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用 小型工具(如馬車等)運(yùn)輸?shù)模?00m3或300t為一驗(yàn)收批。 不足上述數(shù)量者以一批論。5、取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：(1)在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先 將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份,組成一組樣品。(2)從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料 處用接料器定時抽取砂4份組成一組樣品。(3)從火車、汽

13、車、貨船上取樣時，從不同部位和深度 抽取大致相等的砂8份，組成一組樣品。若檢驗(yàn)不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù) 驗(yàn)，若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。6、取樣數(shù)量每一試驗(yàn)項(xiàng)目所需砂的最少取樣數(shù)量：篩分析為4400g;含泥量為4400g;泥塊含量為10000g; 累計約20kg。7、人工四分法縮分將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并 堆成厚度約為20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑 把“圓餅”分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻， 再堆成“圓餅”。重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于 進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。二、石1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)普通硅用碎石

14、或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53 92。2、必檢項(xiàng)目每一驗(yàn)收批至少進(jìn)行顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、 片狀顆粒含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)。3、驗(yàn)收批的劃分購貨單位應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收。用大型工具（如火 車、貨船、汽車）運(yùn)輸?shù)?，?00m3或600t為一驗(yàn)收批。用 小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)模?00m3或300t為一驗(yàn)收批, 不足上述數(shù)量者以一驗(yàn)收批論。4、取樣規(guī)定每一驗(yàn)收批取樣應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）在料堆上取樣時，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前先 將取樣部位表層鏟除。然后由各部位抽取大致相等的石子共 15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同 部位取得），組成一組樣品。（2）從皮帶運(yùn)

15、輸機(jī)上取樣時，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)尾的出料 處用接料器定時抽取石子8份，組成一組樣品。（3）從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深 度抽取大致相等的石子16份，組成一組樣品。若檢驗(yàn)不合格時，應(yīng)重新取樣。對不合格項(xiàng)，進(jìn)行加倍復(fù) 驗(yàn)，若仍有一個試樣不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)按不合格品處理。5、取樣數(shù)量碎石：最大粒徑為40mm,篩分析、含泥量、針片狀含量、泥塊含量四項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)，需樣品總量約 80kg。最大粒徑為 20mm,需樣品總量約40kg。6、樣品縮分將所取每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌合均勻，并 堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的 四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重

16、復(fù)上述過程, 直至縮分后的材料量多于進(jìn)行試驗(yàn)所必需的量為止。三、處理程序1、含泥量、泥塊含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的，不得直接使 用，可采用水沖洗等措施處理，合格后方可使用。2、對于級配不合理的碎石或卵石，可選用其他粒徑碎石 或卵石按一定的比例搭配，改善級配。第四章混凝土一、執(zhí)行規(guī)范普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法 GBJ80- 85,普通 混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GBJ81-85,普通混凝土配合比 設(shè)計規(guī)程JGJ/T5596,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-92,混凝土檢驗(yàn)強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107 87。 二、檢驗(yàn)項(xiàng)目1.坍落度或維勃稠度2.強(qiáng)度（抗壓、抗折）3.抗?jié)B三、坍落度測定坍落度法

17、適用于骨料最大粒徑不大于40mm,坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定1 .試驗(yàn)設(shè)備(1)坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。具 內(nèi)壁應(yīng)光滑、無凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的 軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩個手把，下端應(yīng)焊 腳踏板。筒的內(nèi)壁尺寸為：底部直徑200士 2毫米頂部直徑100士 2毫米高度300 ±2毫米筒壁厚度不小于1.5毫米(2)搗棒直徑16毫米，長600毫米的鋼棒，端部應(yīng)磨 圓。2、試驗(yàn)步驟(1)濕潤坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼 性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝 料時保持位置固定。(2)把按要求取得的混

18、凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝 入桶內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗 棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗 應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。 插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗 棒應(yīng)插搗本層至下一層的表面。澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如 混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去 多余的混凝土，并用抹刀抹平。(3)清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落 度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5-10秒內(nèi)完成。從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行， 并應(yīng)在150秒內(nèi)完成。(4)提起坍

19、落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試件最 高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象， 則應(yīng)重新取樣另行測定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表 示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查。(5)觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。粘聚 性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打。此 時，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、 部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評定，坍落 度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也 因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好。如坍 落

20、度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此 混凝土拌合物保水性良好。(6)混凝土拌合物坍落度以毫米為單位，結(jié)果表達(dá)精確 至5毫米。四、普通混凝土試件選擇1 .普通混凝土立方體抗壓強(qiáng)度及抗凍性試塊為正方體， 試件尺寸按下表采用。混凝土抗壓強(qiáng)度試塊允許最小尺寸表試件尺寸(毫米)骨料最大粒徑(毫米)100X 100X 10031.5150X 150X 15040200X200X20050200mmsom標(biāo)港/篩mssmm圣0mm強(qiáng)哪坨廨頃將其抗壓強(qiáng)度值分別乘以系數(shù)0.95和1.05,將其折算成標(biāo)準(zhǔn)試件 的抗壓強(qiáng)度值。普通混凝土抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，采用150mmX 150mmX600mm (或55

21、0mm)小梁作為標(biāo)準(zhǔn)試件， 每組3塊。普通混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)試件采用頂面直徑(d)為175mm,底面直徑(D)為185mm,高度(h)為150mm 的圓臺體或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。試塊在移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室以前，應(yīng)用鋼絲刷將頂面的水泥薄膜刷 去。2 .混凝土試件的取樣根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107 87)規(guī)定， 混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)符合下 列規(guī)定：(1)每拌100制盤但不超過100m3的同配合比的混凝土, 取樣次數(shù)不得少于一次。(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100盤時， 其取樣次數(shù)仍不得少于一次。(3)對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試

22、件留置還應(yīng)符合下列要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，取 樣不得少于一次。（4）對大體積粉煤灰混凝土每拌制 500mp至少成型一組 試件，不足規(guī)定數(shù)量時，每班至少成型一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件（即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件 下的試件），至于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)施 工設(shè)計規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時荷載等需要確 定。3 .混凝土抗?jié)B試塊根據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GBJ108 87）,混凝土 抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定：（1）連續(xù)澆筑混凝土量500m3以下時，應(yīng)留置兩組（12 塊）混凝土抗?jié)B試塊。（2）每增加2

23、50500m3混凝土，應(yīng)增加留置兩組（12 塊）。（3）如使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另 行仍按上述要求留置。（4）抗?jié)B試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置的兩組試塊，具 中一組（6塊）應(yīng)在“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”室中養(yǎng)護(hù)，另一組（6塊） 與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于 28天。4 .試件制作要求制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度 并裝拆方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每 100mm不超過0.05mm,組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過 ±0.5 。(1)再制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以 脫模劑。(2)試件用震動臺成型時，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試 模，裝料

24、時應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高 出試模上口，振動時應(yīng)防止試模在振動臺上自由跳動。振動應(yīng) 持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。(3)試驗(yàn)室用震動臺的振動頻率為 50士 3Hz,空載時振 幅約為0.5mm。(4)試件用人工插搗時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試 模，每層裝料厚度應(yīng)大致相等。插搗用的鋼制搗棒應(yīng)為：長 600mm,直徑16mm端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心 均勻進(jìn)行。插搗底層時，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面；振搗上層時， 搗棒應(yīng)穿入下層深度約20 30mm。插搗時振搗棒應(yīng)保持垂直， 不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應(yīng) 根據(jù)試件的截面而定，

25、一般為每100cm2截面積不應(yīng)少于12次 插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。(5)拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為 20±3、濕度為 90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)(簡稱“標(biāo)養(yǎng)”)。在“標(biāo)養(yǎng)”室 內(nèi)，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為 10 20mm,并應(yīng)避免用 水直接淋刷試件。當(dāng)無“標(biāo)養(yǎng)”室時，混凝土試件也可在 20士 3c的不流動水中養(yǎng)護(hù)。水的PH值不應(yīng)小于7。采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的試件，成型后即應(yīng)覆 蓋，試件的拆模時間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后， 試件仍須保持同條件養(yǎng)護(hù)。5 .混凝土試件的見證送樣混凝土試件必須由施工單位送樣人會同建設(shè)單位（或委 托監(jiān)理單位）見證人（

26、有見證人員證書）一起陪同送樣。進(jìn)試 驗(yàn)室時，應(yīng)認(rèn)真填寫好“委托單”上所要求的全部內(nèi)容，使用 工程名稱、使用部位、設(shè)計強(qiáng)度等級、搗制日期、配合比、坍 落度等。6 .混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定評定方法有三種：統(tǒng)計方法一（即標(biāo)準(zhǔn)差已知的統(tǒng)計方 法）、統(tǒng)計方法二（標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計方法）及非統(tǒng)計方法。（1）用統(tǒng)計方法一評定預(yù)拌混凝土工廠，預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場集中攪 拌混凝土的施工單位，應(yīng)按統(tǒng)計方法評定混凝土強(qiáng)度。當(dāng)混凝土生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)能保持一致，且同一品 種混凝土的強(qiáng)度變異性基本保持穩(wěn)定時，每批的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 （。0）可按常數(shù)考慮，其數(shù)值可根據(jù)前一時間生產(chǎn)累計的強(qiáng) 度數(shù)據(jù)來確定。用此方法評定混凝土強(qiáng)

27、度時，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成 一個驗(yàn)收批，其強(qiáng)度值同時滿足下列要求：nfbu Afcu, k + 0.7 O 0f cu , minAfcu, k 0.7 （T 0當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不高于 C20時，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿 足下式要求：f cu, min >0.85f cu, k當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于C20時，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足 下式要求：f cu, min >0.90f cu, k式中nfbu 同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值 (N/mrfi)f cu,k(N/mm)-混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mrh) 驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差fcu, min 同一驗(yàn)收批混凝土立

28、方體抗壓強(qiáng)度的最小值 (N/mrfi)(7 0值應(yīng)根據(jù)前一個檢驗(yàn)期內(nèi)同一品種混凝土試件的強(qiáng)度 數(shù)據(jù)，按下列公式確定：m0.59 工0fcu,im i 1式中fcu, i 第i批試件立方體抗壓強(qiáng)度中最大與最小值之 差；m-用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差的數(shù) 據(jù)總批數(shù)。注：上述檢驗(yàn)期不應(yīng)超過三個月，且在該期間強(qiáng)度數(shù)據(jù) 的總批數(shù)不少于15批。(2)用統(tǒng)計方法二評定當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長時間內(nèi)不能保持一致，且混 凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定性時，或在前一個檢驗(yàn)期內(nèi)的同 一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時，應(yīng)有不少于10組的試件組成一個驗(yàn)收批, 其強(qiáng)度同時滿

29、足下列公式的要求：mfuc入 1 Sfcu A0.9f cu,kf cu,min A 入 2f cu,k式中Sfcu 同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差 (N/mm);Sfcuf2u,i n.mfcu i 1當(dāng) Sfcu 的計算值小于 0.06 fcu,k ,取 Sfcu =0.06f cu,k。入1入2合格判定系數(shù)，按下表取用?；炷翉?qiáng)度的合格判定系數(shù)試件組數(shù)10- 1415-24>25入11.701.651.60入20.900.85同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差(Scu)可按F列公式計算：式中fcu,i 第i組混凝土試件的立方體抗壓強(qiáng)度值(N/mm);n一個驗(yàn)收批混凝土試

30、件的組數(shù)。(3)用非統(tǒng)計方法評定對零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場攪拌的批量不大 的混凝土，按非統(tǒng)計方法評定。按非統(tǒng)計方法評定混凝土強(qiáng)度時，其強(qiáng)度應(yīng)同時滿足下 列要求：mcu A1.15f cu, kf cu, min>0.95f cu, k7 .混凝土強(qiáng)度的合格性判斷當(dāng)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果能滿足上述的規(guī)定時，則該批 混凝土強(qiáng)度判為合格；否則，該批混凝土強(qiáng)度判為不合格。8,處理程序根據(jù)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)規(guī)定：(1)對不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定， 并及時處理。(2)對混凝土試件強(qiáng)度的代表性有懷疑時，可采用從結(jié) 構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗(yàn)

31、方法，按有關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強(qiáng)度進(jìn)行推定。(3)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、預(yù)應(yīng)力筋張 拉或放張，以及施工期間需短暫負(fù)荷時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)滿足 設(shè)計要求，或符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。第五章 砌筑砂漿一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ70- 90,砌筑砂漿配 合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T98 96,砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50203- 98。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目1,稠度2.分層度 3,抗壓強(qiáng)度三、稠度和分層度試驗(yàn)1.拌合物取樣施工中取樣進(jìn)行砂漿試樣時，其取樣方法和原則按相應(yīng)的 施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿梢、砂漿運(yùn)送車或攪 拌機(jī)出料口，至少從三個不同部位集取。所取

32、試樣的數(shù)量應(yīng)多 于試樣用料的1 2倍。2,砂漿稠度試驗(yàn)(1)主要儀器設(shè)備砂漿稠度測定儀。標(biāo)準(zhǔn)圓錐體和桿總重量為300g,圓錐體高度為145mm底 部直徑為75mm圓錐筒高度為180mm底口直徑75mm拌和鍋、拌鏟、搗棒、量筒、秒表等。(2)試驗(yàn)步驟將拌合好的砂漿立即作稠度試驗(yàn)，一次裝入圓錐筒內(nèi)， 裝置距離口約10mm用搗棒插搗25次，并將容器輕輕敲擊 5 6 次。將盛有砂漿的圓錐筒移至砂漿稠度測定儀底座上，放松 固定螺絲并放下圓錐體，對準(zhǔn)儀器的中心，并使錐尖正好接觸 到砂漿表面時擰緊固定螺絲。將指針調(diào)至刻度盤零點(diǎn)，然后突 然放松固定螺絲，使圓錐體自由沉入砂漿中，并同時按下秒表， 經(jīng)10秒后讀出

33、下沉的深度，即為砂漿稠度值(精確至 1mm。圓錐筒內(nèi)的砂漿，只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時應(yīng) 重新取樣測之。如測定的稠度值不符合要求，可酌情加水或石 灰膏，經(jīng)重新拌合后再測，直至稠度滿足要求為止。但自拌和 加水時算起，不得超過30分鐘。(3)計算結(jié)果取兩次測定結(jié)果的平均值作為該砂漿的稠度值(精確至1毫米)。如兩次測定值之差大于20mm應(yīng)重新配料測定。3,砂漿分層度試驗(yàn)(1)主要儀器設(shè)備砂漿分層度儀。圓筒形，其內(nèi)徑150mm上節(jié)(無底)高 200mm下節(jié)(帶底)凈高100mm用金屬板制成，上、下層 連接處需加寬到3-5mm并設(shè)有橡膠墊圈。其他需用儀器同 砂漿稠度試驗(yàn)。(2)試驗(yàn)步驟將砂漿拌合物按

34、稠度試驗(yàn)方法測的稠度，將砂漿拌合物 一次裝入分層度筒內(nèi)，待裝滿后，用木錘在容器周圍距離大致 相等的四個不同地方輕輕敲擊1 - 2下，如砂漿沉落到低于筒 口，則應(yīng)隨時添加，然后刮去多余的砂漿并用刀抹平。移至稠 度儀上，測定其稠度Ki。靜置30分鐘后，出去上節(jié)20毫米砂漿，剩余的10毫 米砂漿倒出放在拌合鍋內(nèi)拌2分鐘，再按稠度試驗(yàn)方法測定 其稠度K2。兩次測定的稠度值之差(K1-%)，即為砂漿的分層度值。(3)結(jié)果評定取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為該砂漿的分層度值。兩次分層度值之差如大于20毫米，應(yīng)重做試驗(yàn)。 四、砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(1)試塊取樣砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試樣應(yīng) 在

35、同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一組試件。砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一樓層或250n3砌體中的各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺攪 拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿強(qiáng)度 等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。注：基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計。（2）砂漿試塊成型及養(yǎng)護(hù)將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通粘 土磚上（轉(zhuǎn)的吸水率不小于10%,含水率不大于2%）,試模 內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油或脫模劑。向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里螺旋方 向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下空洞， 允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面 6-8mm 當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)

36、時（約15-30分鐘）將高出部 分的砂漿沿試模頂面削去抹平。試件制作后應(yīng)在20± 5c溫度環(huán)境下停置一晝夜（24 ±2h）,當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜， 然后對試件進(jìn)行編號并拆模。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件 下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d,然后進(jìn)行試壓。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是：水泥混合砂漿應(yīng)為溫度 20± 3C , 相對濕度60-80%;水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度 20± 3C , 相對濕度6080%;水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度 20± 3c , 相對濕度90%以上；養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于 10mm 五、砂漿驗(yàn)收批強(qiáng)度評定砂漿驗(yàn)收批

37、強(qiáng)度評定應(yīng)按下列公式進(jìn)行評定：f 2,f 2f 2, min>0. 75 f 2式中f2, m -統(tǒng)一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度各組平均值 （Mp3;f2 驗(yàn)收批砂漿設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度（Mpa；f2, min 統(tǒng)一驗(yàn)收批中砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的最小一組 平均值（Mpa。六、處理程序當(dāng)施工中出現(xiàn)下列情況時，可采用非破損和微破損檢驗(yàn)方 法對砂漿和氣體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測，判定砂漿的強(qiáng)度：1. 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足。2. 對砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭議。3. 砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，已判定不能滿足設(shè)計要求， 需要確定砂漿或砌體強(qiáng)度。第六章混凝土外加劑一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加

38、劑GB8076-1997,混凝土泵送劑JC473 92,混凝土膨脹劑JC476-92,砂漿、混凝土防水劑 JC474-92,混凝土防凍劑JC475-92。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目混凝土外加劑、泵送劑、防水劑、防凍劑其勻質(zhì)性項(xiàng)目主 要有：固體含量或含水量、密度、氯離子含量、水泥凈漿流動 度和細(xì)度。三、取樣方法1 . 混凝土外加劑生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻 量大于1% （含1%）同品種的外加劑每一編號為100t,摻量 小于1 %的外加劑每一編號為50t ,不足50t或100t的也可按 一個批量計，同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。每批取樣量不少于0. 2t水泥所需用的外加劑量。每一編號取

39、得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按 GB8076-1997標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)；另一份要密封 保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或 仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗(yàn)和仲裁也可現(xiàn)場取樣。2 .混凝土泵送劑每50t泵送劑為一批，不足50t也可作為一批。每批取樣 量不少于0.5t水泥所需用的泵送劑量。每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按混 凝土泵送劑(JC473-92)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份封存半年， 以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意也可在現(xiàn)場取平均樣，但事先應(yīng)在 供貨合同中規(guī)定。3 .混凝土膨脹劑每60t為一批，不足60t時也作

40、為一批。抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)取樣，也可從 20個以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于 10kg。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按 混凝土膨脹劑(JC476-92)用作試驗(yàn)；一份密封保存三個 月，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。4 .砂漿、混凝土防水劑廠年產(chǎn)500t以上的，每50t為一批；年產(chǎn)500t以下的，每30t為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的每批取樣不少于0. 2t水泥所需的防水劑量。每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按 砂漿、混凝土防水劑（JC47"92）用作試驗(yàn)；一份密封保 存一年，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行

41、復(fù)驗(yàn)或仲裁。5 .混凝土防凍劑同一品種防凍劑，每50t為一批，不足50t也可作為一批。 每批取樣量不少于0.15t水泥所需用的防凍劑量（以其最大摻 量計）。每一批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按混 凝土防漏股（JC475-92）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；另一份密封保存半 年，以備有疑問時交國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 四、處理程序1 .凡外加劑不合格的不能用于建筑工程中，可直接辦理退貨。2 .摻外加劑混凝土性能試驗(yàn)結(jié)果判定必檢項(xiàng)目?；炷镣饧觿簻p水率、抗壓強(qiáng)度比混凝土泵送劑：坍落度保留值、抗壓強(qiáng)度比混凝土膨脹劑：凝結(jié)時間、限制膨脹率、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度砂漿、混凝土防水劑：抗壓強(qiáng)度比、透水壓

42、力比、滲透高度比混凝土防凍劑：低溫下抗壓強(qiáng)度比。第七章一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1301391,鋼筋混 凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-98,鋼筋混凝土用余熱處理 鋼筋GB1301419,低碳鋼熱軋圓盤條GB/T70197, 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020492，冷軋帶肋鋼筋GB1378892,鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-96。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目機(jī)械性能：1.屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度2.抗拉強(qiáng)度3.伸長率4.冷彎三、取樣方法1 .原材料鋼筋的取樣規(guī)則鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不大于 60t。每 批應(yīng)有同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼 筋組成。冷拉鋼筋應(yīng)分批

43、進(jìn)行驗(yàn)收，每批由重量不大于 20t的同 規(guī)格、同爐號、同廠別、同一進(jìn)場時間的冷拉鋼筋組成，不足 20t亦按一驗(yàn)收批計。取樣數(shù)量：鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)任選2根鋼筋，截取2個拉伸 試件，2個彎曲試件。從1根鋼筋上先將鋼筋端頭不小于50cm 截去，然后截取一根拉伸試驗(yàn)試件，再截取一根冷彎試驗(yàn)試件， 另一根鋼筋用同樣方法截取。盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應(yīng)做1個拉伸試驗(yàn)，2個彎曲試驗(yàn)。冷拉鋼筋：每批冷拉鋼筋應(yīng)做2個拉伸試驗(yàn)，2個彎曲試驗(yàn)。(4)試件的長度：拉伸試驗(yàn)：5do十200mm(可根據(jù)試驗(yàn)機(jī)上下夾頭間最小 距離和夾頭長度確定)冷彎試件：5do十150mm(

44、do為鋼筋直徑)拉伸、冷彎試件不允許進(jìn)行車削加工。型鋼的取樣規(guī)則(1)樣坯的切?。簶优鲬?yīng)在外觀尺寸合格的鋼材上切取。 切取樣坯時，應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及 工藝性能。用燒割法切取樣坯時，從樣坯切割線至試樣邊緣必 須留有足夠的加工余量，一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或直徑，但 最小不得少于20mm對厚度或直徑大于60mm的鋼材，具加 工余量可根據(jù)雙方協(xié)議適當(dāng)減小。樣坯切取的位置及方向：工字鋼和梢鋼應(yīng)從腰高四分之一處沿軋制方向切取矩形拉 力、彎曲樣坯。拉力、彎曲試樣的厚度應(yīng)是鋼材厚度。角鋼、T形鋼應(yīng)從腿長和腰高三分之一處切取矩形拉力、 彎曲樣坯。扁鋼應(yīng)從端部軋制方向在距邊緣為寬度三分之一

45、處切取拉 力、彎曲樣坯。鋼板應(yīng)在端部垂直于軋制方向切取拉力、彎曲樣坯。對縱 軋鋼板，應(yīng)在距邊緣為板寬四分之一處切取樣坯。對橫軋鋼板， 則可在寬度的任意位置切取樣坯。(3)取樣規(guī)則型鋼應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批重量不得大于 50t。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、 in 尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。(4)取樣數(shù)量每批型鋼應(yīng)做1個拉伸試驗(yàn)，1個彎曲試驗(yàn)。樣坯應(yīng)經(jīng)車床刨洗加工成矩形截面。冷軋帶肋鋼筋取樣數(shù)量：拉伸試驗(yàn)應(yīng)逐盤試驗(yàn)，取樣 1個試件；冷彎試 驗(yàn)每批取2個試件(50t為一批)。2 .鋼筋焊接件閃光對焊(1)鋼筋閃光對焊接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和 彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切

46、取6個試件，3個做拉伸試驗(yàn)， 3個做彎曲試驗(yàn)。(2)在同一班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同 直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量 較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足 300個接頭，應(yīng)按 一批計算。(3)接頭處不得有橫向裂紋。電弧焊(1)在工廠焊接條件下，以300個接頭(同鋼筋級別、同接 頭型式)為一批；(2)在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以 300 個接頭(同鋼筋級別、同接頭型式)作為一批；不足300個時，仍作為一批。電渣壓力焊(1)在一般構(gòu)筑物中，每300個同級別鋼筋接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層中或施工區(qū)段以300個 同級別鋼筋接頭作為一批

47、，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。(2)從每批成品中切取2個接頭做拉伸試驗(yàn)。(3)接頭焊包均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過0. 1倍鋼筋直徑， 同時不得大于2mm。鋼筋氣壓焊，；(1)鋼筋氣壓焊的機(jī)械性能檢查時，在一般構(gòu)筑物中，以 300個接頭為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，在同一樓 層中以300個接頭為一批。不足300個接頭仍為一批。(2)機(jī)械性能檢查時，從每批接頭中隨機(jī)切取 3個接頭做 拉伸試驗(yàn)。在梁板的水平鋼筋水平連接中，應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗(yàn)。四、處理程序1 .原材料(鋼筋和型鋼)任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批 中任取雙倍數(shù)量

48、的試樣，進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果 如有一個指標(biāo)不合格，該批鋼材評定為不合格，不得用于建設(shè) 工程中。2 .焊接件閃光對焊當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，或有兩個 試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取 6個試件進(jìn)行復(fù) 驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值時，或有 三個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。彎曲試驗(yàn)結(jié)果有2個試件發(fā)生破斷時，應(yīng)取6個試件進(jìn)行 復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有3個試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭即為 不合格品。.-孤焊當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個 試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)再取 6個試 件進(jìn)行

49、復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值， 或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應(yīng)確認(rèn) 該批接頭為不合格品。電渣壓力焊當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)取 6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī) 定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。鋼筋氣壓焊拉伸試驗(yàn)結(jié)果若有一個試件不符合要求時，應(yīng)切取 6個接 頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有1個接頭不符合要求，應(yīng)確認(rèn)該 批接頭為不合格品。彎曲試驗(yàn)結(jié)果若有一個試件不符合要求，應(yīng)切取 6個接頭 進(jìn)行復(fù)驗(yàn)； 復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個接頭不符合要求，則該批接 頭為不合格品。第八章 墻體材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)普通石專GB/T5101 1998,燒結(jié)

50、多孔石專GB 13544 92,燒結(jié)空心石專和空心砌塊GB13545 92,混凝 土小型空心砌塊GB823997。二、檢驗(yàn)項(xiàng)目1. 燒結(jié)普通磚：抗壓強(qiáng)度 2.燒結(jié)多空磚：抗壓強(qiáng)度和 抗折荷重 3,燒結(jié)空心磚和空心砌塊：大面和條面的抗壓強(qiáng)度4.混凝土小心空心砌塊：抗壓強(qiáng)度三、職樣方法燒結(jié)普通磚檢驗(yàn)批按3. 5萬一15萬塊為一批，但不的超過一條生產(chǎn) 線的日產(chǎn)量，不足3. 5萬塊亦按一批計。用隨機(jī)抽樣法從外 觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品中抽取 15塊、10塊進(jìn)行抗 壓強(qiáng)度檢驗(yàn)（5塊備用）。燒結(jié)多孔磚每5萬塊為一批，不足該數(shù)量時按一批計。強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣 品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中按隨即抽樣法抽 取，共15塊。抗壓強(qiáng)度、抗折荷重檢驗(yàn)各5塊，備用5塊。燒結(jié)空心石專和空心砌塊按每3萬塊為一批，不足該數(shù)量時，仍按一批計。強(qiáng)度檢 驗(yàn)的樣品，從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的樣品中按隨即抽 樣法抽取，共15塊。大面抗壓、條面抗壓各5塊，備用5塊。混凝土小心空心砌塊以用同一種原材料配成同強(qiáng)度等級的混凝土，用同一種工