水電安裝標準

1、水電安裝施工標準一、電氣系統(tǒng)1.接地、避雷引下線標準做法：1）鍍鋅圓鋼之間焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊;2）鍍鋅圓鋼與扁鐵焊接時，圓鋼雙面施焊，長度為圓鋼直徑6倍；3）扁鐵與扁鐵之間焊接，焊接長度不小于其寬度的二倍，至少三個邊焊接；倍；12 12號螺紋鋼焊接長度為直徑的 4）焊接長度不夠，選用鋼筋型號不合理；易出現(xiàn)問題： 1）焊縫不飽滿，連接點不夠；2）連接接地鋼筋不對應；3）找好需焊接的鋼筋，提前做好記號；預防措施：1）熟悉圖紙，找對接地網(wǎng)；22線盒標準做法：1）預埋加工階段線盒填充飽滿，包裹密實；2）燈盒房間內(nèi)居中預留，應急照明預埋盒與消防煙感預埋盒間距> 300mm,固

2、定時用鐵釘將盒釘在模版上；3）室內(nèi)開關預埋盒距門邊裝飾完成面150200mm間距，標高1.3m,拉線開關標高為23m,層高< 3m時開關距頂板間距>100mm；室 內(nèi)插座標高0.4m,強電電源與弱電預埋線盒間距 300500mm；衛(wèi)生 問、廚房間插座標高1.5m,衛(wèi)生間熱水器插座預埋盒標高不低于>2.2mi,廚房間電源插座距天然氣表距離500mm。4）后砌墻部分線槽不得直接用電錘剃鑿，應先劃線定位，然后用切割機切槽；線盒預留凸出墻面 23cm （依抹灰面確定）易出現(xiàn)問題：1）鎖母與線盒連接處斷開；2）線盒距墻面或頂板距離過大，剃鑿時不容易找出；3）同一房間內(nèi)線盒標高高差過大，

3、應0 2mm；預防措施：1）線管直接插入盒內(nèi)；,頂板加墊泡沫板，墻體線盒 60mm ,標準層用70mm ）地下室線盒用2. 在線盒垂直方向用油漆標記；）確定一個盒標高，用紅外定位或拉線確定標高；3注：衛(wèi)生問及廚房間線盒標高一定要統(tǒng)一。3線管標準做法：1）直接的選用其長度學管外徑的 23.5倍線管敷設重疊層數(shù)不得超 過三層，盡量走直線敷設；;150200mm）線管固定間距& 1m,線盒及鎖母連接處固定間距 2倍，煨彎處 3）線管煨彎不宜彎銳角彎，煨彎彎度不小于線管外徑的6應加固；。4）線管平行排布，管與管之問間距20mm30mm5）后砌墻部分線管保護層厚度距完成墻面）下列情況之一應在中間

4、加一個過線盒：6;30m管路無彎曲，管長每超過;20m管路有一個彎曲，管長每超過;15m管路有兩個彎曲，管長每超過,不允許有四個彎以上的彎曲；8m管路有三個彎曲，管長每超過）澆筑時派專人旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7）線管重疊處擠壓變形；1易出現(xiàn)問題：）線管直接連接處斷裂；2）補槽開裂；3）盡量避免多層重疊排布；預防措施：1）線管直接插入線盒，進盒處封堵密實，加密扎絲固定。2）用低標號的碎填補；34.橋架線槽標準做法：1）吊線定位；2）安裝固定支架，支、吊架距離頂板不應小雨150200mm,距離地面高度不應小于 100150mm；3）自下而上對接，接縫處緊密平直，槽蓋裝上后平整無翹角；4）跨接線安

5、裝最小允許截面積4mm2;）保護地線安裝；5.6）橋架預留洞封堵；易出現(xiàn)問題：1）支、吊架固定不牢；2）跨接線漏接或壓接不實；3）封堵不到位；預防措施：1）膨脹栓擰緊，焊接部位要到位并作防腐處理；2）橋架安裝好厚逐層檢查壓接；3）加鋼板框封堵。5.等電位連接標準做法：1）預埋等電位盒，標高為 0.5m；2）等電位焊接，扁鐵連接焊接長度不小于其寬度的2倍，三面焊接,圓鋼連接其焊接長度不小于其直徑的 6倍；易出現(xiàn)問題：1）焊接不到位，有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷;2）焊接長度不夠；預防措施：1）焊接完成后敲除焊渣檢查，補焊；6.配電箱安裝標準做法：1）開孔整齊，與管徑吻合，一管一孔，不得開

6、長孔;2）嚴禁用電氣焊開孔；3）管進配電箱必須加鎖母固定且高度一致；易出現(xiàn)問題：1）開孔不一致；2）管進箱內(nèi)長度不一致；3）管進箱不加鎖母；預防措施：1）提前畫線定位；7.穿線標準做法：1）清掃管路，鐵管管口毛刺清理干凈；2）接線盒、燈盒、開關盒內(nèi)導線預留長度為150mm,配電箱內(nèi)導線預留長度為配電箱體周長的1/2;3）同一交流回路的導線穿于同一根管，4）穿于管內(nèi)的導線不允許有接頭，管內(nèi)導線總截面積不應超過管內(nèi)截;40%面積的.5）導線壓接后外漏線芯長度不宜超過 12mm；6）單芯導線并線纏繞圈數(shù) 57圈為宜，然后進行涮錫處理；7）導線包扎先用粘塑料膠帶包扎，再用黑膠布包扎。易出現(xiàn)問題：1）導

7、線絕緣層破損；2）并線纏繞不實；3）壓線帽壓接不實4）剝線時用力過猛，破壞線芯預防措施：1）戶口及管內(nèi)清理要到位；2）并線后檢查，松動的應重新纏繞并線3）選用與導線規(guī)格匹配的壓線帽；4）選用專用剝線工具，剝線時合理用力，不宜求快。二、水暖系統(tǒng)1.套管標準做法：1）套管選取一般大于安裝管道 12個型號（安裝管徑 150mm套管大個型號管徑150mm以上套管大一個型號）加工、預制，焊接提拔手柄，及定位裝置；）套管拔取，待混凝土強度達到上人要求時方可上人拔取，套管拔取2時先敲擊套管兩側，待套管松動后方可拔出；高出衛(wèi)生間地面 50mm3）套管高出普通地面20mm的水1:9 ）剛性防水套管添堵：捻入填料

8、，并塞緊搗實，用水灰比為4泥捻實，確保無滲漏；）柔性防水套管添堵：按要求順序填入橡皮圈、短管法蘭壓蓋，對稱 5 上緊壓緊螺栓，確保無滲漏；）澆筑時混凝土封堵預留洞；易出現(xiàn)問題：1）拔取套管時破壞混凝土質量；2）套管處滲水；3）預制階段在套管混凝土提手處增加蓋板；預防措施：1）預留拔出后清理表面，再次預留時表面刷脫模機或機油；2）分層填堵?lián)v實；3給水主管2.標準做法1）套絲（適用于碳素鋼類管材）,按管徑分次套絲，管徑15mm-32mm的套兩次，40mm50mm的套三次，管徑 70mm以上的套 3-4次為宜；2）配裝管件時應將所需管件帶入絲扣試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），再在絲扣處涂鉛油，纏

9、麻（生料帶）后帶入管件，然后用管鉗擰緊，使絲扣外漏 23扣；3）不銹鋼管道支架安裝時如金屬支架，支架與不銹鋼管之間用橡膠板等柔性材料隔開，不得直接接觸，熱水管道固定支架不應大于15米，固定支架應在變徑、分支、接口及穿越承重墻樓板的兩側等處設置；米。室內(nèi)給水管道）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于14米。給水管應敷 0.15與排水管道平行敷設時，垂直凈距不得小于設在排水管上面，若給水管必須鋪設在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的 3倍；5）給水水平管道應有0.2%-0.5%的坡度坡向泄水裝置，坡度均勻一致； 6）管井支架每層一個，高度為 1.5米-1.8米；7）管井內(nèi)

10、支管開口高度每層均一致；8）首層管井內(nèi)宜加設活接頭，方便拆卸；9）變徑、分支及穿越承重墻兩側的樓板處設固定支架;10）壓力實驗嚴格按標準執(zhí)行并定時檢查；11）管道保溫順直平整；易出現(xiàn)問題：1）管道鍍鋅層損壞；2）給水管穿過套管時未居中；3）接口處漏水：4）管道甩口位置不準確；5）防水套管處向地下室漏水；預防措施：1）防銹漆補刷；2）填堵密實；）定位吊線準確；3.3.給水支管標準做法：1） PP-R管熱熔時先試熔；2） 20、25、32管的熱熔深度應為 14mm、16m、20mm；3）上下平行時熱水管在冷水管的上方；4）垂直平行時熱水管應在冷水管的左側;5）管井內(nèi)支管橫平豎直；6）支管安裝高度：

11、低水箱角閥150mm150mm腳踏沖洗閥1150mm淋浴器1000mm洗手盆450mm洗臉盆（角閥）1000mm洗臉盆（上配水）800mm洗臉盆（下配水）7）立管卡距離：De200.9m1.0mDe251.1mDe321.3mDe408）水平管卡距離：冷水：De200.6m0.7mDe250.8mDe320.9mDe400.3m 熱水：De200.35mDe250.4mDe320.5mDe40易出現(xiàn)問題：1）熱熔過度，管徑縮小，出水量不足;）熱熔接口滲水；2.3）安裝甩口高度錯誤；4）管井內(nèi)分支布置不合理；預防措施：1）先調(diào)好溫度實驗；2）澆筑時管道帶壓狀態(tài)； 4.排水管道標準做法：1）無設計

12、要求時，立管隔一層設置一個檢查口;2）檢查口中心標高距地面 1.00米；3）在轉角小于135度的橫管上，應設置檢查口或清掃口；4）無設計要求時，伸縮節(jié)間距不大于 4米；5）通氣管應高出屋面面 300mm；6）經(jīng)常有人停留的平屋面通氣管高處屋面2米；7）地下室部分宜用45度彎頭連接；8）坡度坡向正確，不可出現(xiàn)反坡現(xiàn)象；9）通球、灌水實驗按要求做；10）穿越樓板每層設置伸縮節(jié)；11）立卡每層一個，高度為 151.8米，同層標高一致；12）.水平管與立管連接采用 45度彎頭；13）管道保溫、防結露順直平整；14）立管卡間距：De501.2米1.5De75 米2.0De110 米2.0De125 米2

13、.0 米 De1600.5De5014）橫管卡間距：米0.75 De751.1De1101.3 De1251.6De160）管道最小坡度：151.2%塑料管：De50De750.8%0.6%De1100.5%De1250.4%De1602.5%DN50鑄鐵管：1.5%DN751.2%DN1001.0%DN1250.7%DN150）排水管道堵塞；易出現(xiàn)問題：1）立管檢查口滲漏；2）水平管坡度較小或倒坡；3）粘接口漏水；4）吊卡間距不合格；5）管道污染嚴重；6）及時封堵，避免異物落入管內(nèi)；預防措施：1）安裝前檢查管件膠墊是否完好；2）打膠要均勻密實；3）用保護紙包扎管道；45.米暖系統(tǒng)標準做法：1

14、）鋼管管徑小于或等于 32mm時，采用螺紋連接；管徑大于32mm 時焊接；,15%2）不同管徑的管道焊接時，如兩管徑相差不超過小管管徑的可將大管縮口與小管對焊，否則應加工異徑短管焊接；管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置3）上或套管內(nèi)；4）碳素鋼管開口焊接支管時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維 修的方向上；5）波紋補償器按圖紙設計加設；）管道井內(nèi)支管橫平豎直；6.7）支管與主管對口供水、回水對應正確；8）沖壓彎頭外徑與管道外徑應一致；9）分路閥門與分路點不宜過遠，如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵；）暖氣干管分環(huán)路進行分支連接時，要考慮伸縮要求，不得采用10“丁”字直線管段連接；11）系統(tǒng)最高點及水平管道返彎處的最高點應加自動排氣閥；12）管道保溫順直平整；13）地暖盤管與分集水器連接可靠，出地面部分做成直角彎，加套管;）采暖房間四周加膨脹邊條；14）地暖盤管密集處加柔性保護套管；15;350mm 700mm ,彎管段不大于16）