鋼制家具投標(biāo)貨物的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測標(biāo)準(zhǔn)、測試手段匯編_第1頁
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文檔簡介

1、鋼制家具投標(biāo)貨物的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測標(biāo)準(zhǔn)、測試手段本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)一、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)1GB 18580-2001室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量2GB 18581-2001室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量3GB 18583-2008室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量4GB 18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量一、質(zhì)量及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1QB/T 2384-1998木制寫字桌2QB/T 2530-2001木制柜3QB/T 1241-1991家具五金家具拉手安裝尺寸4QB/T 2454-1991家具五金抽屜導(dǎo)軌要求和檢驗(yàn)5GB/4893.1-4893.9家具表面

2、漆膜測定法6GB/T10357.1家具辦學(xué)性能試驗(yàn)桌類強(qiáng)度和耐久性7GB/T10357.2家具辦學(xué)性能試驗(yàn)椅凳類穩(wěn)定性8GB/T10357.2家具辦學(xué)性能試驗(yàn)椅凳類強(qiáng)度和耐久性9GB/T 3324-2008木家具通用技術(shù)條件10GB/T 3325-2008金屬家具通用技術(shù)條件11GB/T 3326-1997家具桌、椅、凳類主要尺寸12GB/T 3327-1997家具柜類主要尺寸13GB/T 3328-1997家具床類主要尺寸14GB/T 13668-2003鋼制書柜、資料柜通用技術(shù)條件15GB 5296.6-2004消費(fèi)品使用說明 第六部分:家具16QB/T 1951 - 1-1994木家具質(zhì)

3、量檢驗(yàn)及質(zhì)量評定17QB/T 1951 - 2-1994金屬家具質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評定18QB/T 1952.1-2003軟體家具沙發(fā)19QB/T 1950-1952家具質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評定19B/T 1952.1-2003軟體家具沙發(fā)20GB/T 13667.1-2003鋼制書架通用技術(shù)條件21BZY 80002家具表向軟質(zhì)覆囿材料剝離強(qiáng)度的測定22BZY 80003家具表面硬質(zhì)覆囿材料剝離強(qiáng)度的測定23QB/T 2602-2003影劇院公共座椅24QB/T 2603-2003木制賓館家具25GB/T3976-2003家具 學(xué)校課桌椅功能尺寸26QB/T 2280-1996轉(zhuǎn)椅27QB/T 238

4、3-1998餐桌、餐椅28QB/T 3916-1999課桌椅29QB/T 2280-2007辦公椅30B/T 1952.2-1999彈簧軟床墊31QB/T2741-2005學(xué)生公寓多功能家具32QB/T13237-1991優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶三、原輔材料標(biāo)準(zhǔn)1GB/T 4897-2003刨花板2GB/T 11718-2009中密度纖維板3GB/T 5849-1999細(xì)木工板4GB/T9846-2004膠合板5GB/T16799-1997家具用皮革產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測及測試手段說明1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):2、檢驗(yàn)方法:標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品進(jìn)行成品檢驗(yàn)時要由有資質(zhì)的檢驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢查,定做產(chǎn)品 全檢。4、檢驗(yàn)步驟:(

5、1)原材料進(jìn)廠,檢驗(yàn)標(biāo)簽包裝是否完整、是否與訂貨記錄相符合,(鋼板類:檢驗(yàn)包 括材質(zhì)、厚度、寬度、重量。塑粉類:檢驗(yàn)包括顏色、數(shù)量、重量、型號等。鎖件類:檢 驗(yàn)包括型號、數(shù)量、等)如果與訂貨記錄相符合要填寫進(jìn)貨記錄,如果不符合訂貨記錄要 拒絕簽收并填寫退貨記錄,以備追溯。(2)剪板:本機(jī)組操作員工在開平時隨時檢驗(yàn)冷卷板是否有碰傷和變形,開平過程中把 有碰傷、銹點(diǎn)、及不平板挑揀出。下料前要對所用量具進(jìn)行自行校正、清潔,看刻度是否 在零位上,確認(rèn)無誤后方可使用。檢驗(yàn)員對剪好成品進(jìn)行抽檢,是否符合下料單數(shù)據(jù),抽 檢包括長寬900*500mm 時,長度偏差±0.1mm、寬度偏差±0

6、.1mm、對角線長度偏 差01mm、板材平整度、有無碰傷及銹點(diǎn)等內(nèi)容。如果符合下料單數(shù)據(jù),誤差在要求范圍 之內(nèi),定為合格產(chǎn)品。如不符合數(shù)據(jù)確定為不合格產(chǎn)品,不合格產(chǎn)品出具記錄后交由生產(chǎn) 部處理。所有產(chǎn)品都要進(jìn)行詳細(xì)記錄,以備追溯。(3)沖壓:沖壓組操作員工有權(quán)驗(yàn)證剪板組半成品的數(shù)據(jù),如果符合下料單數(shù)據(jù)和規(guī)定, 可進(jìn)入沖壓工序。如果不符合下料單數(shù)據(jù)和規(guī)定,要通知生產(chǎn)部處理,絕不可進(jìn)入本工序; 在本工序造成的碰傷和其它問題本工序負(fù)責(zé)。檢驗(yàn)員對本組的沖壓件按照下料數(shù)據(jù)進(jìn)行抽 檢,抽檢包括開口尺寸偏差 ±0.1mm、軸眼中心距離偏差±0.1mm 等內(nèi)容,如果符合下 料單數(shù)據(jù),誤差在

7、要求范圍之內(nèi),定為合格產(chǎn)品;如不符合數(shù)據(jù)確定為不合格產(chǎn)品。不合 格產(chǎn)品出具記錄后交由生產(chǎn)部處理。所有產(chǎn)品都要進(jìn)行詳細(xì)記錄,以備追溯。(3)折彎:折彎組操作員工有權(quán)驗(yàn)證沖壓組半成品的數(shù)據(jù),折彎組需檢驗(yàn)的內(nèi)容包括核 實(shí)下料數(shù)據(jù)、有無漏沖、沖錯位置。如果符合下料單數(shù)據(jù)和規(guī)定,可進(jìn)入折彎工序。如 果不符合下料單數(shù)據(jù)和規(guī)定,要通知生產(chǎn)部處理,絕不可進(jìn)入本工序;在本工序造成的 碰傷和其它問題本工序負(fù)責(zé),責(zé)任要落實(shí)到人,檢驗(yàn)員對本組的折彎散件按照下料數(shù)據(jù) 進(jìn)行抽檢,抽檢包括兩端成型數(shù)± 0.5mm、對角線偏差1mm、折彎角度和圖紙標(biāo)注角 度偏差±1。、等內(nèi)容。并出具檢驗(yàn)記錄,如果符合下料

8、單數(shù)據(jù),誤差在要求范圍之內(nèi),定 為合格產(chǎn)品;如不符合數(shù)據(jù)確定為不合格產(chǎn)品。不合格產(chǎn)品出具記錄后交由生產(chǎn)部處理。所有產(chǎn)品都要進(jìn)行詳細(xì)記錄,以備追溯。(4)焊接:焊接組是一道能夠檢驗(yàn)前三道工序產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的工序。焊接前要對應(yīng)焊 接通知單進(jìn)行,焊接組操作員工有權(quán)驗(yàn)證沖壓組半成品的數(shù)據(jù),在本工序造成的碰傷和其 它問題本工序負(fù)責(zé),責(zé)任要落實(shí)到人。檢驗(yàn)員對焊接后半成品進(jìn)行檢驗(yàn)門內(nèi)框?qū)挾绕?±0. 5mm、焊接表面波紋應(yīng)均勻、高低之間的偏差值不大于 1.0mm、誤差在要求范圍之內(nèi), 定為合格產(chǎn)品;如不符合數(shù)據(jù)確定為不合格產(chǎn)品,不合格產(chǎn)品出具記錄后交由生產(chǎn)部處理。 所有產(chǎn)品都要進(jìn)行詳細(xì)記錄,以備

9、追溯。(5)拋丸噴砂:噴砂組員工對半成品進(jìn)行檢驗(yàn)先看有油跡、銹跡,確認(rèn)無誤后將合格品 送到噴涂車間在進(jìn)行噴涂處理。對不合格品進(jìn)行登記后交由生產(chǎn)部處里,所有產(chǎn)品要進(jìn)行 記錄,以備追溯。(6)噴涂:噴涂組工人應(yīng)檢驗(yàn)半成品在搬運(yùn)過程中是否有碰傷和漏檢,如有漏檢交于磷 化組進(jìn)行處理;確認(rèn)合格后才能噴涂。檢驗(yàn)員對噴涂完成的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),看箱體與散件 顏色是否一致;檢查漆膜附著力,用鉗子刮門軸和箱體后背粉末,如打卷證明合格;如一 塊一塊剝落證明不合格應(yīng)退回噴涂車間重新返工。所有產(chǎn)品都要進(jìn)行詳細(xì)記錄,以備追溯。(7)組裝檢驗(yàn):鎖件組員工檢驗(yàn)產(chǎn)品無碰傷,無明顯色差后進(jìn)行組裝成型。檢驗(yàn)員對普 通產(chǎn)品進(jìn)行抽檢。對

10、于多斗和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品應(yīng)做到全數(shù)檢驗(yàn)。玻璃等外協(xié)產(chǎn)品根據(jù)客戶 要求無明顯缺陷、塑料件必須完好無損,有一定強(qiáng)度色澤應(yīng)一致、無明顯尖楞、裂紋、縮 坑。零部件結(jié)合應(yīng)平整、牢固、嚴(yán)密、涂膜不得有劃痕,與人接觸部分不允許有尖角毛刺、 標(biāo)牌應(yīng)清晰完整牢固,柜門開關(guān)靈活。分縫檢驗(yàn) <1.5mm 。所有產(chǎn)品都要進(jìn)行詳細(xì)記錄, 以備追溯。5、據(jù)不同產(chǎn)品的規(guī)格型號,按照國家的要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。(1 )外觀質(zhì)量檢查應(yīng)進(jìn)行噴涂處理,無明顯缺陷。塑料件必須完好無損,有一定強(qiáng)度,色澤應(yīng)一致, 無明顯尖楞、裂紋和縮坑。零部件結(jié)合應(yīng)平整、牢固、嚴(yán)密,涂膜不得有碰傷劃痕。與人 接觸部分不以許有尖角和毛刺。標(biāo)牌應(yīng)清晰完整、端正牢固。組裝式密集書柜,應(yīng)移動靈 活,平穩(wěn)可靠。(2)外形尺寸:寬度:±2.5mm深度± 2.0mm高度± 2.0mm鄰邊垂直度三3.0mm靈活檢驗(yàn)開關(guān)靈活(3)成品檢驗(yàn)由有資質(zhì)的檢驗(yàn)員對成品進(jìn)行數(shù)量 10%的抽樣檢驗(yàn),接收標(biāo)準(zhǔn)(0,1), 填寫文件柜成品檢驗(yàn)記錄表。6、文件柜按散件出廠,檢驗(yàn)內(nèi)容如下尺寸見圖紙表面是有穹曲

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