管道工程施工與管理

1、管道工程施工與管理第一章：管道分類(lèi)及分級(jí)第一節(jié)：管道分類(lèi)1、 按介質(zhì)壓力分類(lèi)分類(lèi)名稱(chēng)壓力值（Mpa）1低壓管道公稱(chēng)壓力 2.52中壓管道公稱(chēng)壓力A 2.56.43次高壓管道公稱(chēng)壓力A 6.4104高壓管道公稱(chēng)壓力A 101005超高壓管道公稱(chēng)壓力A 1002、按介質(zhì)溫度分類(lèi)分類(lèi)名稱(chēng)介質(zhì)溫度值C1常溫管道工作溫度 -40C -120C2低溫管道工作溫度-40C以下3中溫管道工作溫度 121 450c4高溫管道工作溫度超過(guò)450 C3、按管道材質(zhì)性能分類(lèi)一碳素鋼合金鋼一黑色金屬一不銹鋼金屬管道L有色金屬鋁管銅管L鉛管玻璃管-非金屬管道 硅管塑料管玻璃鋼管j陶管第二節(jié)；管道分級(jí)材質(zhì)工作溫度(C)工作

2、壓力(Mpa)I丑mIVV碳素鋼<370>3.2>10-32>4-10>1.6-4<1.6370>10>40-10> 1.6-4<1.6合金鋼 及 不銹鋼W-70 或>450任意-70-450>10>4-10> 1.6-4<1.6鋁及鋁 合金任意<1.6銅及銅 合金任意>10>4-10> 1.6-4<1.6注：1、劇毒介質(zhì)的管道按I類(lèi)管道2、有毒介質(zhì)，甲、乙類(lèi)，火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)的管道均上升一類(lèi)。第三節(jié)：壓力管道A：定義：壓力管道是在生產(chǎn)、生活中使用的可能引起爆炸或中毒等危險(xiǎn)性較大

3、的特種管道（設(shè)備）.分類(lèi)：按用途分為：工業(yè)管道，公用管道和長(zhǎng)輸管道一、長(zhǎng)輸管道（一）、長(zhǎng)輸管道GA1級(jí)（符合下列條件之一）1、輸送有毒（可燃）易爆氣體管道，設(shè)計(jì)壓力 P>1.6Mpa的管道2、輸送有毒、可燃易爆液體介質(zhì)，輸送距離A 200km ，且管道公稱(chēng)直徑DN n300mm的管道。3、輸送漿體介質(zhì)，輸送距離n 50km,且公稱(chēng)直徑DN n 150mm的管道（二）、長(zhǎng)輸管道GA2級(jí)（符合下列條件之一）1、輸送有毒、可燃易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力 PW1.6Mpa的管道2、GA1 （2）范圍以外的長(zhǎng)輸管道3、GA1 （3）范圍以外的長(zhǎng)輸管道二、公用管道GB類(lèi)級(jí)別劃分為GB1燃?xì)夤艿?，GB2熱

4、力管道三、工業(yè)管道GC類(lèi)（一）、GC1級(jí)（符合下列條件之一）1、輸送GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中，毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道。2、輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及 GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲類(lèi) 可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P >4.0Mpa,且設(shè)計(jì)溫度A 400c的管 道。3、輸送可燃流體介質(zhì)，有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P> 4.0Mpa,且設(shè)計(jì)溫度A 400c的管道.4、輸送流體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力PA10.0Mpa的管道（二）、GC2級(jí)（符合下列條件之一）1、輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及 GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)

5、范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲類(lèi)可燃 液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P< 4.0Mpa的管道。2、輸送可燃流體介質(zhì)，有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P<4.0Mpa,且設(shè)計(jì)溫度A 400c的管道3、輸送非可燃流體介質(zhì)，無(wú)毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P<10Mpa,且設(shè)計(jì)溫度A 400c的管道。4、輸送流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P< 10Mpa,且設(shè)計(jì)溫度< 400c的管道。B、壓力管道的介定范圍（符合下列條件之一）1、輸送GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中規(guī)定為極度危 害介質(zhì)的管道2、輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及 GBJ16建筑 設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)

6、介質(zhì)的管道。3、最高工作壓力大于等于0.1Mpa （表壓）輸送介質(zhì)為氣（汽）體、 液化氣體的管道。4、最高工作壓力大于等于0.1Mpa,輸送介質(zhì)為氣體可燃、易爆、 有毒、有腐蝕性的或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體管道； 注：1、輸送無(wú)毒、不可燃、無(wú)腐蝕性氣體，其管道公稱(chēng)直徑小于 150mm,最高工作壓力小于1.6Mpa的管道；不屬壓力管道。2、入戶(hù)（居民樓、廳院）前的最后一道閥門(mén)之后的生活用燃 氣管道，及熱力點(diǎn)之后的熱力管道；不屬壓力管道。屬于壓力管道范圍內(nèi)的管道施工前應(yīng)到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)安全監(jiān)督 部門(mén)辦理告知備案。第二章：管道工程施工作業(yè)組織第一節(jié)：施工組織方案制定一）、方案的編制原則和依據(jù)

7、1、原則，按照工程合同（協(xié)議）的工期進(jìn)度和質(zhì)量要求，以施工圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)，綜合工程的施工條件，按合理可行先進(jìn)的原則編制。2、編制依據(jù)，合同要求、圖紙及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明文件，圖紙會(huì)審 紀(jì)要和現(xiàn)場(chǎng)條件。3、方案（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)），力求對(duì)工序安排合理、技術(shù)先進(jìn)，物質(zhì)資 源利用充分全面。二）、方案編制內(nèi)容：1、工程概況，遵照的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)、工程主要實(shí)物量等。2、工期進(jìn)度計(jì)劃：工程工序的銜接科學(xué)緊密，工期安排先進(jìn)，盡可能使用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，節(jié)點(diǎn)工期測(cè)算準(zhǔn)確;3、勞動(dòng)力計(jì)劃：勞動(dòng)力組織計(jì)劃能夠滿(mǎn)足進(jìn)度和質(zhì)量要求；4、工機(jī)具計(jì)劃：充分合理；5、安全技術(shù)：安全技術(shù)要求具體、措施有效可行、有針對(duì)性；6、主要工藝方案：工藝方案對(duì)

8、主要工序的操作要點(diǎn)、作業(yè)方法先進(jìn)、工序安排合理，能指導(dǎo)施工作業(yè)；7、質(zhì)量控制：有質(zhì)量控制辦法及質(zhì)量通病防范措施；8、文明施工和季節(jié)施工：有文明施工和季節(jié)施工的具體辦法；9、如有工業(yè)鍋爐、起重設(shè)備、壓力管道等施工時(shí)，按照有關(guān)規(guī)定及公司編發(fā)的質(zhì)量手冊(cè)和程序文件實(shí)施控制。第二節(jié)：施工組織一、施工準(zhǔn)備階段具體結(jié)合施工對(duì)象和現(xiàn)場(chǎng)條件，充分做好施工準(zhǔn)備，并在實(shí)施過(guò)程中不斷完善。1、 編制工程施工預(yù)算（詳見(jiàn)施工預(yù)算編制），不能粗估冒算。2、 提出加工件計(jì)劃（繪制加工圖）3、 盡可能加大現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制工作，減少高處作業(yè)和降低勞動(dòng)強(qiáng)度二、管道安裝程序（架空管道）1、支架、吊架的制作及安裝（包括滑托襯墊）；2、各種加工

9、件加工、配件閥門(mén)的試壓檢驗(yàn)和處理（包括酸洗、脫脂 等）脹力加工及拉伸（壓縮）記錄；3、管道連接，焊接管子的坡口處理，試焊與焊接工藝評(píng)定，焊材的烘焙、發(fā)放與管理;4、 焊口檢驗(yàn)（外觀檢查、探傷），壓力管道需繪制管線(xiàn)圖，標(biāo)明接口編號(hào)、位置等，（見(jiàn)管線(xiàn)圖工藝標(biāo)準(zhǔn)），做好檢查記錄。5、 靜電跨接與測(cè)試6、 強(qiáng)度試壓、吹掃、清洗7、 防腐保溫8、 試運(yùn)行交驗(yàn)三、管道安裝程序（埋地管道）1、測(cè)量放線(xiàn)，定基準(zhǔn)樁；2、管線(xiàn)開(kāi)挖，溝梢處理和驗(yàn)梢；3、管子布管和下管，管子清理；4、井室加工與砌筑；5、管子連接，接口檢驗(yàn)、養(yǎng)護(hù)；6、強(qiáng)度試驗(yàn)或滲漏量測(cè)試；7、管口接頭處理保護(hù)（保溫）防腐；8、隱蔽驗(yàn)收，回填土方及地面

10、恢復(fù)，交驗(yàn)。四、施工過(guò)程控制1、參與班組放線(xiàn)的復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，如坐標(biāo)、標(biāo)高、接口方位及預(yù)留洞口等；2、組織各階段的交接驗(yàn)收3、深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程中的問(wèn)題，對(duì)人機(jī)料資源進(jìn)行調(diào)整，以保證工期進(jìn)度4、及時(shí)解決技術(shù)、質(zhì)量、安全出現(xiàn)的問(wèn)題5、對(duì)關(guān)鍵工序或新工藝、新技術(shù)組織技術(shù)攻關(guān)6、及時(shí)填報(bào)工程記錄和施工日志五、通病的防治1、干管的坡度不適當(dāng)，如采暖管支干管均有坡度，特別要防止倒坡, 在管子變徑時(shí)，蒸汽供氣管為偏心下平，蒸汽回水管為正心對(duì)中， 熱水管供回水均為偏心下平，在泵房的管道進(jìn)泵入口水平連接時(shí)的 變徑為偏心上平。治理方法：交底時(shí)要詳細(xì)，材料配件計(jì)劃要準(zhǔn)確 2、絲接管口麻絲外露，在絲扣連接的管道中，往

11、往不能及時(shí)清理外 露麻絲，感官質(zhì)量差。治理方法：要求接口完成時(shí)及時(shí)清理接口外 露麻絲。3、管道的固定支架與活動(dòng)支架，不能相應(yīng)的起到固定、滑動(dòng)的作用, 影響采暖管道的合理伸縮，導(dǎo)致管道或支架損壞。原因：(1)、固定支架型鋼選型不當(dāng)，沒(méi)有按規(guī)定焊裝擋板； (2)、活動(dòng)支架白U型卡，兩頭套絲，并擰緊了螺母治理方法：(1)、固定支架要比滑動(dòng)支架用材至少加大一個(gè)型 號(hào)，并焊裝止動(dòng)板，制止不應(yīng)的滑動(dòng)。(2)、活動(dòng)支架白U型卡一端套長(zhǎng)絲，并裝雙螺母， 另一端不套絲，把光桿插入支架孔，保證管子自由滑動(dòng)4、支架型鋼不用切割機(jī)，打孔不用鉆床，現(xiàn)場(chǎng)氣割切斷和開(kāi)孔 原因：(1)、機(jī)具配備不全(2)、圖方便省事治理方法：