數(shù)控車中級工圖紙及評分標(biāo)準(zhǔn)(六套)_第1頁
數(shù)控車中級工圖紙及評分標(biāo)準(zhǔn)(六套)_第2頁
數(shù)控車中級工圖紙及評分標(biāo)準(zhǔn)(六套)_第3頁
數(shù)控車中級工圖紙及評分標(biāo)準(zhǔn)(六套)_第4頁
數(shù)控車中級工圖紙及評分標(biāo)準(zhǔn)(六套)_第5頁
已閱讀5頁，還剩7頁未讀， 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、數(shù)控車工中級操作技能考核試卷考件編號(hào)： 姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 單位： 本題分值：100分考核時(shí)間：240分鐘考核形式：現(xiàn)場筆試和現(xiàn)場操作具體考核要求：一、 工藝制定 （10分）二、編制程序 （20分）三、現(xiàn)場操作： 1、數(shù)控車床操作與工量刃具使用 （5分） 2、數(shù)控車床維護(hù)保養(yǎng)與精度檢驗(yàn) （5分） 3、零件加工 （60分）按零件圖完成加工操作總 成 績 表序號(hào)試題名稱配分得分權(quán)重最后得分備注1加工準(zhǔn)備及工藝制定102數(shù)控編程203數(shù)控車床操作與工量刃具使用54零件加工605數(shù)控車床維護(hù)與精度檢驗(yàn)5合計(jì)100零件加工評分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分檢測結(jié)果得分ITRa1外圓48 Ra1.651236 R

2、a1.651330 Ra1.6514圓弧R35Ra1.6315R4、R2Ra1.6316內(nèi)孔24Ra1.6517螺紋M24x1.56gRa1.6518長度82±0.13952310103112031228313其他表面形狀有無缺陷414倒角、倒鈍3合 計(jì)60評分標(biāo)準(zhǔn)：尺寸和形狀位置精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值時(shí)扣該項(xiàng)全部分。否定項(xiàng)：零件上有未加工形狀或形狀錯(cuò)誤的，此件視為不合格評分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日江蘇省職業(yè)技能鑒定數(shù)控車工中級操作技能考核試卷考件編號(hào)： 姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 單位： 本題分值：100分考核時(shí)間：240分鐘考核形式：現(xiàn)場筆試和現(xiàn)場操作具體

3、考核要求：二、 工藝制定 （10分）二、編制程序 （20分）三、現(xiàn)場操作： 1、數(shù)控車床操作與工量刃具使用 （5分） 2、數(shù)控車床維護(hù)保養(yǎng)與精度檢驗(yàn) （5分） 3、零件加工 （60分）按零件圖完成加工操作總 成 績 表序號(hào)試題名稱配分得分權(quán)重最后得分備注1加工準(zhǔn)備及工藝制定102數(shù)控編程203數(shù)控車床操作與工量刃具使用54零件加工605數(shù)控車床維護(hù)與精度檢驗(yàn)5合計(jì)100零件加工評分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分檢測結(jié)果得分ITRa1外圓48 Ra1.641240 Ra1.641338 Ra1.641428 Ra1.6415圓弧R30Ra1.6416R20Ra1.6417內(nèi)孔22Ra1.6418螺紋M2

4、4x1.56gRa1.6519長度82±0.131030 31110 31222 313其他輪廓形狀有無缺陷414倒角、倒鈍3合 計(jì)60評分標(biāo)準(zhǔn)：尺寸和形狀位置精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值時(shí)扣該項(xiàng)全部分。否定項(xiàng)：零件上有未加工形狀或形狀錯(cuò)誤的，此件視為不合格考評員： 年 月 日 考評組長： 年 月 日江蘇省職業(yè)技能鑒定數(shù)控車工中級操作技能考核試卷考件編號(hào)： 姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 單位： 本題分值：100分考核時(shí)間：240分鐘考核形式：現(xiàn)場筆試和現(xiàn)場操作具體考核要求：三、 工藝制定 （10分）二、編制程序 （20分）三、現(xiàn)場操作： 1、數(shù)控車床操作與工量刃具使用 （5分） 2

5、、數(shù)控車床維護(hù)保養(yǎng)與精度檢驗(yàn) （5分） 3、零件加工 （60分）按零件圖完成加工操作總 成 績 表序號(hào)試題名稱配分得分權(quán)重最后得分備注1加工準(zhǔn)備及工藝制定102數(shù)控編程203數(shù)控車床操作與工量刃具使用54零件加工605數(shù)控車床維護(hù)與精度檢驗(yàn)5合計(jì)100零件加工評分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分檢測結(jié)果得分ITRa1外圓48 Ra1.651242 Ra1.651330 Ra1.6515圓弧R50Ra1.6416R10Ra1.6417內(nèi)孔22Ra1.6518螺紋M24x1.56gRa1.6529長度82±0.131034 31110 31220 313其他輪廓形狀有無缺陷414倒角、倒鈍3合 計(jì)

6、60評分標(biāo)準(zhǔn)：尺寸和形狀位置精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值時(shí)扣該項(xiàng)全部分。否定項(xiàng)：零件上有未加工形狀或形狀錯(cuò)誤的，此件視為不合格評分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日江蘇省職業(yè)技能鑒定數(shù)控車工中級操作技能考核試卷考件編號(hào)： 姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 單位： 本題分值：100分考核時(shí)間：240分鐘考核形式：現(xiàn)場筆試和現(xiàn)場操作具體考核要求：四、 工藝制定 （10分）二、編制程序 （20分）三、現(xiàn)場操作： 1、數(shù)控車床操作與工量刃具使用 （5分） 2、數(shù)控車床維護(hù)保養(yǎng)與精度檢驗(yàn) （5分） 3、零件加工 （60分）按零件圖完成加工操作總 成 績 表序號(hào)試題名稱配分得分權(quán)重最后得分備注1加工準(zhǔn)備

7、及工藝制定102數(shù)控編程203數(shù)控車床操作與工量刃具使用54零件加工605數(shù)控車床維護(hù)與精度檢驗(yàn)5合計(jì)100零件加工評分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分檢測結(jié)果得分ITRa1外圓48 Ra1.641238 Ra1.641322 Ra3.2414圓弧R25Ra1.6315內(nèi)孔30Ra1.641622Ra1.6417螺紋M30x1.56gRa3.2418梯形槽60°Ra1.639槽深6Ra3.22110側(cè)面對稱Ra1.62111長度82±0.121244 21318 21422 21514 216其他輪廓形狀有無缺陷417倒角、倒鈍3合 計(jì)60評分標(biāo)準(zhǔn)：尺寸和形狀位置精度每超差0.01m

8、m扣2分，粗糙度增值時(shí)扣該項(xiàng)全部分。否定項(xiàng)：零件上有未加工形狀或形狀錯(cuò)誤的，此件視為不合格評分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日江蘇省職業(yè)技能鑒定數(shù)控車工中級操作技能考核試卷考件編號(hào)： 姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 單位： 本題分值：100分考核時(shí)間：240分鐘考核形式：現(xiàn)場筆試和現(xiàn)場操作具體考核要求：五、 工藝制定 （10分）二、編制程序 （20分）三、現(xiàn)場操作： 1、數(shù)控車床操作與工量刃具使用 （5分） 2、數(shù)控車床維護(hù)保養(yǎng)與精度檢驗(yàn) （5分） 3、零件加工 （60分）按零件圖完成加工操作總 成 績 表序號(hào)試題名稱配分得分權(quán)重最后得分備注1加工準(zhǔn)備及工藝制定102數(shù)控編程203數(shù)控車床操作與工量

9、刃具使用54零件加工605數(shù)控車床維護(hù)與精度檢驗(yàn)5合計(jì)100零件加工評分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分檢測結(jié)果得分ITRa1外圓48 （兩處）Ra1.64×21×2242 Ra1.64130 Ra3.2413圓弧R3Ra1.6314R10Ra1.632錐度Ra1.6315內(nèi)孔36 Ra1.6416螺紋M30x1.57HRa1.6517長度82±0.13832 3929 310其他輪廓形狀有無缺陷411倒角、倒鈍3合計(jì)60評分標(biāo)準(zhǔn)：尺寸和形狀位置精度每超差0.01mm扣2分，粗糙度增值時(shí)扣該項(xiàng)全部分。否定項(xiàng)：零件上有未加工形狀或形狀錯(cuò)誤的，此件視為不合格評分人： 年 月 日

10、 核分人： 年 月 日江蘇省職業(yè)技能鑒定數(shù)控車工中級操作技能考核試卷考件編號(hào)： 姓名： 準(zhǔn)考證號(hào)： 單位： 本題分值：100分考核時(shí)間：240分鐘考核形式：現(xiàn)場筆試和現(xiàn)場操作具體考核要求：六、 工藝制定 （10分）二、編制程序 （20分）三、現(xiàn)場操作： 1、數(shù)控車床操作與工量刃具使用 （5分） 2、數(shù)控車床維護(hù)保養(yǎng)與精度檢驗(yàn) （5分） 3、零件加工 （60分）按零件圖完成加工操作總 成 績 表序號(hào)試題名稱配分得分權(quán)重最后得分備注1加工準(zhǔn)備及工藝制定102數(shù)控編程203數(shù)控車床操作與工量刃具使用54零件加工605數(shù)控車床維護(hù)與精度檢驗(yàn)5合計(jì)100零件加工評分表序號(hào)項(xiàng)目考核內(nèi)容配分檢測結(jié)果得分ITRa1外圓46 Ra1.651240 Ra1.651332 Ra3.2514圓弧R40Ra1.631R36Ra1.6315內(nèi)孔36 Ra1.6516螺紋M30x1.57HRa3.2517梯形槽40°Ra1.63836±

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論