非織造布的性能與測試

1、1 .非織造布：是指定向或隨機排列的纖維通過摩擦、抱合、粘合或者這些方法的 組合而相互結合形成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊。不包括紙、針織物、機織物、簇絨 織物、帶有縫編紗線的縫編織物和濕法縮絨的氈制品。2 .非織造布的加工方法：1）干法成網(wǎng)法：機械加固法（針刺法、水刺法、縫編法）、化學粘合法（浸漬法、 噴灑法、泡沫法、印花法、溶劑粘合法）、熱粘合法（熱熔法、熱軋法） 2）聚合物紡絲成網(wǎng)法：紡粘法、熔噴法、膜裂法、閃蒸法3）濕法成網(wǎng)法：圓網(wǎng)法、斜網(wǎng)法3 .非織造布按用途分類：1）服裝、鞋類產(chǎn)品用非織造布：襯布、襯里；服裝內(nèi)外衣；非織造布保暖絮片2）醫(yī)療衛(wèi)生非織造布：衛(wèi)生巾、尿布；手術衣帽；3）日用裝飾

2、類非織造布：地毯:室內(nèi)裝飾織物4）工業(yè)用非織造布：工業(yè)過濾材料:絕緣材料（電纜布、蓄電池隔板布、碳素氈絕熱材料）；汽車用非織造布；紡織、造紙用非織造布5） 土木工程、建筑用非織造布：路基布、土工布、防雨材料等6）農(nóng)業(yè)、園藝用非織造布：豐收布、保溫布、護根育秧布等4 .非織造布的特點：1）非織造布是紡織、化工、塑料、造紙工業(yè)的交錯邊緣產(chǎn)品2）非織造布產(chǎn)品外觀、結構多樣化3）非織造布使用范圍廣5 .非織造布的幾種典型結構1）纖網(wǎng)中部分纖維得到加固的結構靠纖維的纏結得以加固 由纖維形成線圈得到加固2）纖網(wǎng)由外加紗線得到加固的結構3）纖網(wǎng)由粘合作用得到加固的結構由粘合劑加固熱粘合作用加固6 .非織造布

3、測試準備預處理：50 C,相對濕度5%25%條件下進行預烘干預調(diào)濕：標準狀態(tài)下20c ±1C,相對濕度65%±2%, 一般調(diào)濕24h。非織造布用纖維原料及性能測試1.纖維性能對非織造布性能的影響1）纖維長度：纖維長度長,制品的強度高，均勻度好。但是纖維過長不利于梳理，易產(chǎn)生纖維結。氣流成網(wǎng)一般用10mm左右的纖維，機械梳理一般采用小于 65mm的中長型纖維2）纖維的線密度：線密度小.產(chǎn)品的強度高，均勻度好。但線密度大時，纖維 的回彈性好。毛毯的制造時要求有一定的耐磨性和回彈性，這就要求纖維不能太細。3）纖維的卷曲度：卷曲度不足,纖維間抱合力差，因此成網(wǎng)困難，纖網(wǎng)均勻度 差，

4、強力低，非織造布手感差，彈性也差。卷曲度好的纖維制成的產(chǎn)品保暖性較 好。如兔毛，卷曲度差，易掉毛。4）纖維的截面形狀：異性纖維比圓形截面的纖維的接觸面積大、強度高,制得 的非織造布強度高。5）纖維表面的摩擦系數(shù)：摩擦系數(shù)大,纖維間的切向阻力大，非織造布強力高。 但摩擦系數(shù)過大，將增大穿刺阻力，造成針刺困難，引起斷針。6）纖維的強力等特性：一般來說、纖維強力大，產(chǎn)品的強力也大。其他如麻纖維能制成防菌纖維，其他纖維制成之血纖維等特殊功能纖維。2.非織造布對纖維原料的基本要求1）選擇纖維原料的依據(jù)根據(jù)產(chǎn)品使用特性選擇纖維原料在滿足使用性能基本要求的前提下盡可能選擇價廉、易于購買的纖維原料2）非織造布

5、加工技術對纖維主要物理機械特性的要求成網(wǎng)加工對纖維原料的要求纖網(wǎng)加固對纖維原料的要求3）非織造布的用I余對纖維原料的要求非織造布的特征指標及測試1 .非織造布的最某本特征指標有: 定量、厚度、均勻度、回潮率2 .非織造材料性能測試標準:（記住名稱及縮寫）國際標準組織：ISO世界非織造布工業(yè)協(xié)會：INDA歐洲用即棄材料及非織造布協(xié)會：EDANA 美國材料與實驗協(xié)會：ASTM3 .非織造布的定量：單位面積的質(zhì)量。單位是克每平方米(g/mA2)4 .非織造布定量的測定：取樣、調(diào)濕、稱重、計算單位面積質(zhì)量及變異系數(shù)CV值。5 .非織造布的厚度：在承受規(guī)定的壓力的布兩表面間的距離。6 .按厚度可分為：蓬

6、松型非織造布：當非織造布所受的壓強從0.1KPa增加至0.5KPa時，其厚度的壓縮率達到或者超過20的非織造布。普通型非織造布：除膨松型非織造布以外的非織造布。7 .名義厚度ax： 在一定壓力(預加)條件下測得的厚度。8 .絕對壓縮性Zx： 在 10 倍于預加壓力條件下測得的厚度與名義厚度之差，即Zx=ax-a10x。9 .相對壓縮性Zr ： 絕對壓縮性與名義厚度之比。10 .體積密度dv： 樣品的定量與在名義厚度條件下樣品所占體積之比，單位為g/cmA3。11 .其關系如下：Zr=(Zx/ax)*100 =(a x-a10x)/ax*10012 .厚度測定的原理:將織物放在水平基準板上，另一

7、平行于基準板的壓腳以規(guī)定的壓力施加在試樣上，兩塊板之間的垂直距離即為織物的厚度測定值。13 .織物測量：普通型：0.5KPa,10s；膨松型：0.2KPa,10s； 土工布：2KPa,30s14 .表觀厚度：試樣在厚度方向上不發(fā)生明顯變形的輕壓強作用下測得的厚度。穩(wěn)定厚度：試樣在厚度方向變化趨于穩(wěn)定的重壓強作用下測得的厚度。15 .非織造布的均勻度：產(chǎn)品各處厚薄均勻、定量穩(wěn)定的程度。16 .影響纖網(wǎng)均勻度的因素：纖維原料的松散程度；喂毛不勻。盡量控制喂毛不勻可以減少纖網(wǎng)不勻；梳理機的工藝參數(shù)。梳理機的隔距、速比影響梳理效能。梳理效果良好，纖網(wǎng)梳理松散均勻，纖網(wǎng)就會厚薄一致，不出現(xiàn)云斑及破網(wǎng)等；

8、梳理機的針布狀態(tài)，車間的溫濕度等也影響纖網(wǎng)不勻。17 .纖網(wǎng)不勻的測定方法：取樣稱重法；厚度測定法；放射性同位素測定法。非織造布的力學性能及測試1 .力學性能的主要指標：拉伸斷裂強力、斷裂伸長、撕破強力、頂破強力、磨損性、剝離強力等。2 .干法非織造布的力學性能：纖維的力學性能：纖維強力高，非織造材料強力較大纖維的線密度和強度:線密度大，則斷裂強度和斷裂伸長大；長度長，則斷裂強度大纖維的鋪網(wǎng)方式：平行鋪網(wǎng)和交叉鋪網(wǎng)纖網(wǎng)定量：比非織造材料定量高，纖網(wǎng)定量增加，非織造材料斷裂強度高，斷裂伸長降低針刺密度：針刺密度越大，非織造材料斷裂強力越大，斷裂伸長越小，但存在最佳值針刺深度：深度增加，非織造材料

9、斷裂強度增加，斷裂伸長減小其他工藝參數(shù)：梳理工藝、開松程度、刺針針板的分布密度及形狀、纖維狀態(tài)及車間溫度3 .粘合劑粘合法非織造材料的力學性能：斷裂強度：線密度小，長度長，斷裂強度提高頂破強力：隨纖維長度增長而增強撕破強力：隨線密度增大而增大，隨纖維長度增長而增強，但存在峰值纖維不同，粘合劑卻相同4 .熱粘合非織造材料的力學性能：1）主體材料主體纖維長度長，非織造材料濕強提高，對干強影響不大主體纖維越粗，非織造材料斷裂強度提高主體纖維卷曲度高，非織造材料干態(tài)彈性模量和彈性限度比濕態(tài)低，但伸長長，非織造材料柔軟主體纖維品種及含量2）粘結纖維粘結纖維軟化點低，熔融時流動性大，在纖維中易擴散，非織造

10、材料強度高粘結纖維含量增加，非織造材料斷裂強度、撕破強度和初始模量可達最大值5 .紡粘法非織造材料的主要影響因素：熱壓輥的溫度、熱壓輥的壓力、熱壓輥的接觸時間、纖維長絲的性能、鋪網(wǎng)方式、纖網(wǎng)的厚度、花紋的深度和面積非織造材料品質(zhì)指標的測試1 . 品質(zhì)指標：彎曲性、透通性、壓縮性、尺寸穩(wěn)定性、保暖性、耐老化性2 .非織造布的彎曲性：剛柔性、懸垂性、折皺恢復性3 .非織造材料的剛柔性是指抗彎剛度和柔軟程度4 .非織造布懸垂性：非織造布因自重而下垂的性能。懸垂系數(shù)：試樣下垂部分的投影面積與其原面積之比的百分率懸垂程度：織物在自重作用下，其自由邊界下垂的程度，常用懸垂系數(shù)表示5 .折皺性：織物受到揉搓

11、作用時，產(chǎn)生塑性變形而形成折皺的性能6 .抗皺性：指織物在使用中抵抗起皺和折皺復原的性能7 .折皺恢復性：在規(guī)定條件下折疊加壓，卸除負荷后，織物折痕處能恢復到原來 狀態(tài)至一定程度的性能。8 .折皺回復角：在規(guī)定條件下，受力折疊的試樣卸除負荷，經(jīng)一定時間后，兩個 對折面形成的角度。急彈性折皺回復角：在較短時間(15s)后的回復角緩彈性折皺回復角：在較長時間(30min)后的回復角9 .非織造透通性是反映非織造材料透氣、透濕、透水及防水性能的指標10 .透氣性：是指非織造布透過空氣分子的性能。其本質(zhì)是在非織造布的兩邊存 在一定壓力差的條件下，空氣從壓力較強的一側流向較低的一側的 過程。11透氣率B

12、p：指織物兩邊維持一定壓力差p的條件下，在單位時間內(nèi)通過織物 單位面積的空氣流量(ml/cmA2*s)Bp=V/(AT)V:Ts時間內(nèi)通過試樣的空氣量A:試樣面積cmA212 .透濕性：非織造布透過水蒸氣的性能、其本質(zhì)是非織造布兩側存在一定相對 濕度差的條件下、水蒸氣從相對濕度較高的一側流向較低的一側的 擴散的過程。13 .透水性： 液態(tài)水從非織造布一面滲透到另一面的過程14 .防水性：非織造布對液態(tài)水透過的阻抗特性15 .非織造布透水過程:一是因纖維吸收水分子,使水分子通過纖維內(nèi)部滲透到非織造布另一面二是毛細管作用,非織造布內(nèi)的纖維濕潤，使水滲透到另一面三星在水壓作用下.水通過非織造布內(nèi)空隙

13、流向織物另一面16 .保溫率：無試樣時的散熱量Qo與有試樣時的散熱量Qi之差對無試樣時的散 熱量之比的百分數(shù) Q=(Q 0-Q i)/Qo*100%17 .傳熱系數(shù)：是指當非織造布產(chǎn)品兩表面的溫差為 1C,在1h內(nèi)通過面積為1m2、厚度為1m的材料所傳遞的熱量（單位為J）18 .克羅值：室溫為21 C,相對濕度50%以下，氣流為10cm/s （無風）的條件下， 試穿者靜坐不動，其基礎代謝為 8.15W/M2（50Kal/m2 h）感覺舒適并維持其體表 平均溫度33c時，此時所穿衣服的保溫值為 1克羅值。1CLO=1/（0.155U）1CLO=0.043CM2 - h/KJ=0.155 C m2

14、/W19 .老化：非織造布在貯存和使用過程中、因受光、熱、水、空氣等各種大氣因 素的綜合作用，性能逐漸惡化，如變色、變硬、變脆、發(fā)粘、透明度 下降、失去光澤、強度下降、破裂等，以致喪失使用價值的現(xiàn)象。非織造布功能性的測試1 .防輻射的類型：中子輻射、X射線輻射、T射線輻射2 .防中子輻射的材料： 常用的吸收中子的材料有 B、Hf、Ag、In、Cd、Gd和Er 等材料或含有這些材料成分的合金與化合物； 氫含量較高的物質(zhì)；含硼和鋰等元 素的物質(zhì)；同時具備上述性能的共混材料；聚乙烯中添加適量的硼或鋰化合物。3 .紫外線透射比：指有試樣時的紫外線透射輻射通量與無試樣時的紫外線透射輻 射通量之比。4 .

15、紫外線遮擋率=1 -紫外線透射比5 .氧指數(shù)：樣品在氧氣和氮氣的混合氣體中維持完全燃燒狀態(tài)所需的最低氧氣體 積濃度的百分數(shù)，用LOI表示。6 .續(xù)燃：在規(guī)定實驗條件下，移開火源后材料持續(xù)的有焰燃燒現(xiàn)象7 .續(xù)燃時間：續(xù)燃所需的時間。8 .陰燃：在規(guī)定的實驗條件下，當有焰燃燒終止或撤去火源后，織物上有焰燃燒 立即熄滅，但織物仍持續(xù)的無焰燃燒。9 .陰燃時間：陰燃所需的時間。10 .損壞長度：織物燃燒后，其損壞面積在規(guī)定方向上的最大長度，也稱為炭長。11 .熱差分析法（DTA）:在程序溫度控制下，測定試樣與參比物（某種熱惰性物 質(zhì)如a-Al2O3）的溫度差 T與溫度T之間函數(shù)關系的一種方法。12

16、.差示掃描量熱法（DSC）:在程序溫度控制下，測量輸入到試樣和參比物的功 率差與溫度的關系的一種方法。13 .熱重分析法（TG）:從廣義上講，熱穩(wěn)定性應該包括物理結構的耐溫性和化學 結構耐分解性兩個方面。人們一般情況下所說的熱穩(wěn)定性是指與纖維化學結構有 關的耐熱分解能力，熱重分析的主要用途是衡量材料在升溫過程中化學結構的穩(wěn) 定性。因此，相當廣泛地用于評價纖維材料的熱穩(wěn)定性。熱重分析法是在程序溫度控制下測定物質(zhì)質(zhì)量與溫度的關系。一般可以觀察到二到三個臺階。第一個失重臺階多發(fā)生在 100c以下，一般是由于試樣吸附的 水或試樣內(nèi)殘留的溶劑揮發(fā)所致。第二個臺階往往是試樣內(nèi)含有的小分子助劑揮 發(fā)造成的，

17、如系純物質(zhì)試樣則無此部分。第三個臺階發(fā)生在高溫區(qū)；屬于試樣本 體的分解。士工布性能的測試1 .士工布：是指用于巖土工程和土木工程的聚合物材料，包括機織、針織或非織 造土工布，可用丙綸、滌綸（或錦綸）制的。2 .土工布的功能：防護：限制或防止巖土工程中的局部破損。隔離：防止相鄰的不同土和（或）填料的混合。過濾：在使液體通過的同時，保持住受液體作用的土或其他顆粒。加強：利用土工布或土工布有關產(chǎn)品的抗拉性能改善土層的力學性能。排水：收集降水、地下水和（或）其他液體，并沿土工布或土工布有關產(chǎn)品平 面進行傳輸防滲：防止水的滲漏，水利工程中的的儲水和輸水的建筑物均需要防止水的大 量滲漏，各種工業(yè)液體儲存。

18、3 .亂隙率：土工布孔隙的體積對總體積的比伯4=（1-G/6 - p ） *100%G-單位面積質(zhì)量（g/mA2； p -土工布的原材料密度（g/mA3）; 6-厚度（mm）4 .孔隙比：孔隙率對總體與孔隙率之差：e = r/ （1-7）5 .過篩率：通過篩網(wǎng)的質(zhì)量mi與測試前的質(zhì)量m。之比的百分數(shù)。6 .土工布孔徑：以其通過其玻璃珠或球形砂粒的直徑表示。7 .有效孔徑Oe：表示能有效通過十工布的最大顆粒直徑。如O90表示土工布中90%的孔徑低于該值。8 .垂直滲透系數(shù)：滲流的水力梯度為1時的滲透流速Kn=（Q - 6 ）/（A t h）Kn-滲透系數(shù)（cm/s）滲透流速；Q-t時間的流水量（

19、cmA3）i-滲流水力梯度；6-土工布厚度（cm）; h-士工布上下表面測壓管水位差（cm） 粘合襯測試必檢項目：1 .剝離強力：熱熔以合非織造市與被粘合面料分離所需的平均力，稱剝離強力。2 .縮水率：粘合討布洗滌前后長度（寬度）的差數(shù)對洗滌前長度（寬度）比值的百分 率。3 .熱收縮率：試樣在熱縮前后長度（進度）的差數(shù)對熱縮前長度（寬度）之比的百分4 .干熱尺寸變化：測定試樣在干熱處理前后尺寸變化程度。5 .水洗后外觀變化6.干洗后外觀變化7 .內(nèi)控項目有：斷裂強力；撕裂強力；折皺彈性，彎曲剛性，水洗和干洗尺寸變 化。8 .地毯物理性能測試：（1）常規(guī)厚度（2）動態(tài)負載下的厚度減少：此項測試主

20、要是為模擬地毯在實際使用中經(jīng)受踩 踏后的壓縮恢復位能力。測試原理：將試樣固定在動態(tài)負載儀上，經(jīng)受規(guī)定次數(shù)周期性的外加負荷（鋼腳）的撞擊，且試樣緩慢地移動，使毯面受到壓縮及切變作用，測量撞擊前后試樣厚 度的差值。（3）中等靜壓負載下的厚度減少： 本測試項目是試圖模擬椅子腿等在短時期加 壓后對地毯毯面的影響。測試原理：此法分別測量出試樣在短時間、中等靜負載作用前后的厚度，以厚度 的減小值衡量地毯的承壓能力。9.輻射通量是指單位面積入射的輻射熱強度。 臨界輻射通量是指鋪地材料系統(tǒng) 在火焰最遠熄滅點所受到的單位面積入射的相射熱強度，其單位是 kw/m2。臨 界輻射通量為評價鋪地材料系統(tǒng)暴露于火焰時的性

21、能狀況提供了依據(jù)。非織造過濾材料及其測試過濾材料也稱濾料，有干式濾料和濕式濾料之分，用于氣固相（氣溶膠）分離的稱為干式濾料，用于液一液相、液一周相分離的稱為濕式濾料，因其功能不同， 又可分為空氣凈化濾料、防毒濾料、防爆濾料、耐高溫濾料、液體過濾材料等。 由于這些濾料的用途和使用條件不同， 對其要求也就不同，測試的項目也不盡相 同。過濾材料的測試項目很多，一般有過濾效率（除塵效率、除雜效率、透過率）、 截留粒徑（過濾精度、最大孔徑）、納污率（容塵量）、濾速（水通量）、濾阻、孔隙率、 透氣度、尺寸穩(wěn)定性、耐磨性、耐溫性、耐化學性、耐濕性、耐壓縮性、抗撕裂 強度、單位面積質(zhì)量、厚度等。一、鈉焰法原理

22、：用潔凈的壓縮空氣，將噴霧箱7中的氯化納水溶液經(jīng)噴霧器8霧化，形成 含鹽霧滴氣溶膠，與來自風機3經(jīng)過加熱與過濾的潔凈空氣相混合， 在混合干燥 段9霧滴中的水分蒸發(fā)，氣流到達緩沖箱 10時已形成均勻的、多分散的固體氣 溶膠。氣流從緩沖箱出來后有一個穩(wěn)定的過程，以使氣溶膠在前取樣管22 口的速度場和濃度場基本均勻。氣溶膠粒徑絕大部分小于2pm.其質(zhì)量中值直徑約為0.5pm。風道系統(tǒng)的風量和靜壓由閥門 4、14控制，試驗后的氣流由風道末 端排出。氣溶膠取樣是靠風道的壓力，通過被切過濾器前、后取樣管22、23壓入檢測系統(tǒng)，通過改變閥門27、29、31的位置，交替對過濾器前、后氣溶膠進行取 樣。原始氣溶

23、膠在混合器30中與經(jīng)過本底過濾器26過濾的潔凈空氣相混合（即 稀釋）后方進入燃燒器35。氣溶膠中鈉原子被氫氣火焰所激發(fā)，發(fā)出波長約589nm 的黃色持征光，具強度與氣溶膠質(zhì)量濃度成比例。鈉光強值通過光電轉換器36轉變?yōu)楣怆娏髦?，由光電測量儀 37檢測。過濾器透過率系過濾后氣溶膠濃度與 原始氣溶膠濃度之比，以百分數(shù)表示。過濾器阻力系一定風壓下過濾器前、 后的 壓差，由被測過濾器兩側的靜壓環(huán)11連接至微壓計21檢測。由于氫火焰在“絕 對”潔凈空氣中燃燒也會發(fā)出很弱的藍光，也有一定的光電流值（稱為本底光電流值），所以應在測得的過濾后光電流值中扣除本底光電流值。本方法中的多分散固體氯化鈉氣溶膠的粒徑分

24、布絕大多數(shù)小于2pm.其質(zhì)量中值直徑約為o. 5 pm。討.濾器誘過率：過濾后氣溶膠與原始氣溶膠濃度之比。過濾器的透過率可按下列公式計算:K=A2-A0/n (A1-A0) x 100%式中：K一過濾器透過率();Ai一過濾器前氣溶膠光電流值 的A) A2過濾器后氣溶放光電流值的A) Ao檢測系統(tǒng)本底光電流值(小A)； n一過濾器前氣溶膠稀釋倍數(shù)。 二、油霧法(1)過濾器透過率：在規(guī)定的實驗條件下，將經(jīng)過充分混合均勻的油霧氣溶 膠通過被測過濾器，采用濁度法測量過濾器前后的油霧濃度.兩者比值的百分數(shù)， 即為被測過濾器的透過率K,可用下式表示：K=C2/Cix 100%0式中ci與C2分別表示過濾

25、器前、后的油霧濃度 g/L(mg/m3)(2)過濾器阻力：系一定風量下過濾器前后的壓力差。三、計數(shù)法過濾效率空氣中微粒在光的照射下發(fā)生光散射現(xiàn)象，散射和微粒的大小、光波波長、 微粒的折射率和對光的吸收特性等因素有關。但就散射光強度和粒徑大小來說， 有一個基本規(guī)律，即微粒散射光的強度正比于微粒的表面積。特別是 0. 30-1 pm范圍內(nèi)的微粒，這一關系更明顯。儀器的 工作原理是:來自光源的光線，被 透鏡組聚焦于測量區(qū)域，當被測空氣中的每一個微?？焖俚赝ㄟ^測量區(qū)域時，便把入射光散射一次，形成一個光脈沖信號，這一信號經(jīng)透鏡組送至光電倍增管陰 極，正比地轉換成電脈沖信號，再經(jīng)放大、甄別，揀出需要的信號

26、，通過計數(shù)系 統(tǒng)顯示出來。電脈沖信號的高度反映微粒的大小，信號的數(shù)量反映微粒的個數(shù)。四、計重法過濾效率與容塵量將稱量過的末端過濾器和受試過濾器安裝在風道系統(tǒng)中，并向風道中送入一定重量的已知成分的人工塵。在一定的條件下通過受試濾材，大部分粉塵被受試 濾材捕集到，穿過受試濾材的粉塵被末端過濾器捕集。 然后取出末端過濾器，重 新稱量。根據(jù)發(fā)塵量和末端過濾器增加的質(zhì)量計算受試濾材的人工塵計重效率。 這樣的過濾效率測定至少要進行四次。每個測試周期開始和終了都需要測定阻 力、發(fā)塵量和末端過濾器的粉塵捕集量，以此確定受試濾材的容塵量、阻力與積 塵量的關系和計算效率與積塵量的關系。在任意一個試驗周期內(nèi)，發(fā)塵量

27、和末端 過濾器集塵量之差與發(fā)塵量之比，即為受試濾材捕集灰塵粒子重量的能力， 稱為 計重效率Ai,以百分數(shù)()表示。Ai=100 x (I-W2/W1)： W2在該發(fā)塵過程中，未被受試濾材捕集的人工塵質(zhì)量 (g); W1一在該發(fā)塵過程中.人工塵發(fā)塵量(g)。來樣分析： 來樣分析的內(nèi)容很廣泛，但對具體的某一樣品，可以有所側重。分 析的目的是根據(jù)分析結果來確定生產(chǎn)產(chǎn)品所需要使用的原料種類、成網(wǎng)方法、加固方法及后整理方法和相應的工藝參數(shù)，以便生產(chǎn)出與樣品外觀和性能完全相符 的產(chǎn)品。分析的內(nèi)容主要有：外觀：表面狀況、手感、光澤等；物理性能：厚度、平方米克重等；機械性能：強度、延伸性等；化學性能：化學穩(wěn)定

28、性、有害物質(zhì)含量等；其它性能：耐熱性、吸濕性、通透性、耐光性、老化性、導電性等。來樣分析的方法很多，可以分為兩大類。一是經(jīng)驗分析法，即憑借對各種原料及 各種生產(chǎn)方法加工的產(chǎn)品典型特征的認識， 對樣品進行分析判斷，或者借助顯微 鏡觀察。這是一種簡單、粗略的方法。另一種方法是借助測試儀器進行特征性能 測試分析，根據(jù)測試結果判別樣品的原料、 結構及生產(chǎn)工藝方法。采用這種方法 分析更容易定量化，可作為對試制出的產(chǎn)品的檢測依據(jù)。纖維鑒別，就是利用各種纖維外觀形態(tài)和內(nèi)在性質(zhì)的差異，采用各種方法將其區(qū)分開。因此，需對各種纖維的基本性能十分清楚。鑒別的步驟，一般是先確定大 類，如天然纖維、合成纖維、無機纖維等

29、，再分出品種，最后做驗證。常用的鑒 別方法有，手感法、溶解法、燃燒法、顯微鏡法、藥品著色法及儀器分析法等、 纖網(wǎng)生產(chǎn)方法的鑒別不同的成網(wǎng)方法所適用的纖維種類及規(guī)格， 制得纖網(wǎng)的克重范圍，及纖維在纖 網(wǎng)中的分布形式相產(chǎn)品的最終性能都各有差異。 對產(chǎn)品成網(wǎng)方法的鑒別可以根據(jù) 這些特點加以分析判斷。可從以下幾方面考慮：1 .產(chǎn)品的外觀特征 纖維的長短和粗細、纖維的分布形式、手感等。如用手扯可分離出長絲，則是紡粘法成網(wǎng)；纖維極短且表面細密，一般是濕法成 網(wǎng)；手感柔軟且纖維極細瀕足難看出纖維的形狀， 是熔噴法。這只是初步的判斷。2 .根據(jù)產(chǎn)品克重范圍 目前采用的一般工藝配置如下：薄型纖網(wǎng)：梳理成網(wǎng)、濕法

30、成網(wǎng)、紡絲直接成網(wǎng)、氣流成網(wǎng)；中厚型纖網(wǎng)：氣流成網(wǎng)、機械鋪網(wǎng)厚型纖網(wǎng)：機械鋪網(wǎng)。3 .根據(jù)纖網(wǎng)加固方法 如： 針刺法：機械鋪網(wǎng)、紡絲直接成網(wǎng)熱扎法:梳理成網(wǎng)、氣流成網(wǎng)；粘合法：氣流成網(wǎng)、機械鋪網(wǎng)。4根據(jù)產(chǎn)品性能測試分析 對同一種產(chǎn)品，可采用不同的原料規(guī)格和成網(wǎng)方法, 達到相同或相近的性能。因此在試制產(chǎn)品時，必須綜合考慮技術和經(jīng)濟性。纖維的吸濕性纖維在大氣中能從空氣中吸收 或向空氣中放出水蒸氣，前者稱為 吸濕，后者稱為放濕。纖維的吸濕 和放濕性能的綜合，表現(xiàn)就是纖維 的吸濕性。標準狀態(tài)下的回潮率：標準狀態(tài)（規(guī)1-纖維的吸濕指標回潮率和含水率：W方乂100%W式中1K一一回潮率'M 含水率

31、；卬試樣（纖維）所含水分的重量（ghD 干燥試樣重量定溫度20 C±3C,相對濕度為65% ±3%）下的回潮率稱為標準回潮率。主要成網(wǎng)方法及其特點在工業(yè)化生產(chǎn)中廣泛采用的成網(wǎng)方法主要有：梳理成岡、氣流成網(wǎng)、機械鋪網(wǎng)、 濕法成網(wǎng)和聚合物直接成網(wǎng)?，F(xiàn)就各自的特點分述如下。1 .梳理成網(wǎng)梳理機輸出的纖網(wǎng)直接送去進彳T加固，這種方法主要用1：生產(chǎn)薄型非織造布，纖網(wǎng)定量較輕，一般在15-100g/ m2。纖維大多在網(wǎng)中沿縱向排列， 最終產(chǎn)品的縱橫向強力比較大，一般在10: 1-5: 1。從裝有先進的雜亂裝置的梳 理機獲得的最佳縱橫強力比在 3: 1-4: 1之間。使用的纖維原料其長度

32、一般在 30mm以上。過短的纖維難于成網(wǎng)，此外成網(wǎng)的均勻度也難于控制。2 .氣流成網(wǎng)氣流成網(wǎng)是將纖維經(jīng)一定的分梳后，采用氣流輸送纖維，形成雜亂 排列的纖網(wǎng)。纖維在網(wǎng)中呈三維雜亂分布，產(chǎn)品縱橫向強力差異小。適合于中厚 型產(chǎn)品，其產(chǎn)品定量一般在30-180g/m2,太薄或太厚都容易產(chǎn)生明顯的不勻。另外，氣流成網(wǎng)還可以使用較短的纖維， 一般在15mm以上的纖維。生產(chǎn)速度也 較高。3 .機械鋪網(wǎng)機械鋪網(wǎng)主要用于生產(chǎn)厚型產(chǎn)品。克重一般在100g/m2以上。經(jīng)鋪網(wǎng)后的纖網(wǎng)均勻度可以明顯改善。纖維在網(wǎng)中呈交叉排列，縱橫強力比明顯減 小。若經(jīng)適當牽伸，縱橫強力比可達到 3: 1 1: 1（經(jīng)過交叉錦網(wǎng)后的橫向

33、強力 大于縱向強力）。4 .濕法成網(wǎng)濕法成網(wǎng)是采用傳統(tǒng)的造紙工藝原理形成纖網(wǎng)的一種方法，此法將 纖維分散在水中，形成均勻穩(wěn)定的漿液，然后進行抄造形成纖網(wǎng)。纖網(wǎng)中的纖維 雖雜亂分布，各向同性性能較好，均勻度也優(yōu)于其它成網(wǎng)方法。濕法成網(wǎng)所采用 的纖維很短，一般在20mm以下，纖網(wǎng)以化學粘合加固為主。5 .紡粘法紡粘法是以高聚物切片為原料，將化纖紡絲過程和成網(wǎng)過程結合起來，連續(xù)進行生產(chǎn)。纖網(wǎng)中的長絲呈雜亂分布，經(jīng)加固后具有較大的斷裂伸長。從外觀上看可以觀察到長絲的存在。紡粘法既適合生產(chǎn)薄型產(chǎn)品，又可以生產(chǎn)厚型產(chǎn)品，其定量范圍較廣，可采用不同的加固方法加固。6熔噴法熔噴法也屬于聚合物直接成網(wǎng)工藝的一種。如果說紡粘法是在常規(guī)紡絲工藝基礎上的一種發(fā)展和改進，那么熔噴法則完全是一種新的紡絲工藝過程。它采用了非常規(guī)的超短程紡絲工藝由此而得到的產(chǎn)品結構和性能也是全新的。所紡出的纖維直徑一般在0.01-10多微米之間，屬于超細纖維。在成形過程中纖