高效過濾器操作使用維護(hù)說明書

1、高效過濾器操作使用維護(hù)說明書1 .基本參數(shù)1.1 運(yùn)行濾速：8m/h1.2 進(jìn)水濁度：5mg/L1.3 出水濁度：1mg/L1.4 反洗強(qiáng)度：8L/ m2 - S1.5 氣洗強(qiáng)度：12L/ m2 - S1.6 反洗時(shí)間：4-6min1.7 工作溫度：5-40 C1.8 工作壓力： 0.6MPa1.9 濾料高度：1200mm1.10 填料成分：石英砂、無煙煤、鵝卵石2 .結(jié)構(gòu)及工作原理原水在管道內(nèi)加入絮凝劑，絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過程， 水中膠體粒子對水解及聚集的各種產(chǎn)物進(jìn)行強(qiáng)烈的吸附，使粒子表面電荷 和擴(kuò)散厚度同時(shí)降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水 解產(chǎn)生的聚合物被兩個(gè)

2、以上的膠體吸附后，在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接，逐步 形成較大的絮凝體，經(jīng)過高效過濾器時(shí)，為濾料載留。高效過濾器是以成層狀的石英砂、無煙煤作為床層.床的頂層由最輕和 最粗品級(jí)的材料組成，而最重和最細(xì)品級(jí)的材料放在床的低部。其原理為按深度過濾-水中較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的 較深處被去除。從而使水質(zhì)達(dá)到粗過濾后的標(biāo)準(zhǔn)。多介質(zhì)過濾器可去除水 中水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離 子等，并降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質(zhì)要求。該設(shè)備具有造價(jià)低 廉，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡單；濾料有石英砂、無煙煤、鵝卵石，經(jīng)過反洗， 可多次使用，濾料使用壽命長等特點(diǎn)。高效過濾器

3、的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松 散區(qū)（粗砂）、緊密區(qū)（細(xì)砂），懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過流動(dòng)接觸產(chǎn)生接 觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性 碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。當(dāng)高效過濾器因截留過量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水，同時(shí)通入壓縮空氣，進(jìn)行氣水混合 擦洗，使過高效過濾器內(nèi)濾層松動(dòng)，可使粘附于石英砂表面的截留物剝離 并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板 結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參 數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期，

4、經(jīng)驗(yàn)得知一般為一天，具體須視原水濁度而定。高效過濾器采用蝶閥操作閥組，高效過濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停 機(jī)等工序均是 自動(dòng)控制進(jìn)行操作。當(dāng)高效過濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為 0.07MPa時(shí)，必須進(jìn)行反洗。3 .反洗的必要性高效過濾器在過濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不 斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當(dāng)達(dá)到某一限度時(shí)，濾料需進(jìn)行清洗，使濾 層恢復(fù)工作性能，繼續(xù)工作。高效過濾器過濾時(shí)由于水頭損失增加，水流對吸附在濾料表面的污物 的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，最終會(huì) 使水中的懸浮物含量不斷上升，水質(zhì)變差

5、，當(dāng)雜質(zhì)透過濾層時(shí)，高效過濾 器失去過濾效果。因此，到一定程度時(shí)，需要清洗濾料，以便恢復(fù)濾料層 的納污能力。高效過濾器污水中的懸浮物中含有大量有機(jī)物，長期滯留在 濾層中會(huì)導(dǎo)致濾層中細(xì)菌微生物富集繁殖，發(fā)生厭氧腐敗現(xiàn)象，需定期清 洗濾料。4 .運(yùn)行操作說明4.1 開機(jī)準(zhǔn)備檢查高效過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件 是否完好；檢查絮凝劑加藥計(jì)量箱中藥液是否充足；計(jì)量泵是否完好；檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場儀表及各種附屬設(shè)施是否完好；確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉；高效過濾器排氣閥門見水后關(guān)閉；4.2 開機(jī)運(yùn)行運(yùn)行工作流程：排氣一沖洗一反洗（二）一正洗一制水一反洗（一）一排

6、水一氣水擦洗注：長時(shí)間停運(yùn)后開車，應(yīng)從反沖洗（一）工序開始4.2.1 排氣、沖洗初次調(diào)試時(shí)由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣，故設(shè)排氣步序。打開高效過濾器 進(jìn)水閥、排氣閥，至排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，打開正洗排放閥備用。設(shè)備初始運(yùn)行時(shí)各過濾層無法及時(shí)形成，故過濾效果不佳，因此設(shè)沖 洗步序。打開高效過濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥運(yùn)行至出水濁度w2mg/L。以上二步在今后的運(yùn)行中將不再進(jìn)行。4.2.2 運(yùn)行周期打開高效過濾器進(jìn)水閥、出水閥，開啟原水泵、計(jì)量泵。當(dāng)運(yùn)行至進(jìn) 出口壓差n 0.070.1Mpa或設(shè)定制水量時(shí)，運(yùn)行周期結(jié)束。運(yùn)行時(shí)可根據(jù) 現(xiàn)場實(shí)際情況來修訂。4.2.3 汽水擦洗關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥，打開正洗排放

7、閥、進(jìn)氣閥、反洗進(jìn)水閥，以 12 L/m2 S的進(jìn)氣強(qiáng)度（空氣壓力11.5kg/cm2）,同時(shí)水以1015m/h的流 速進(jìn)行汽水混合擦洗，時(shí)間為5分鐘左右。4.2.4 反洗反沖洗的目的在于使濾層松動(dòng)，并將濾層所截截留物沖走，從而起到 清潔過濾層的作用。反沖時(shí)間長短和濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。反洗 排水中不應(yīng)含有正常顆粒過濾介質(zhì)。反洗時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥、出水閥，打開反 洗排放閥、反洗閥，反沖洗時(shí)間應(yīng)以反沖洗排水濁度而定，一般反沖洗至 排水濁度3mg/l,且不少于5分鐘。4.2.5 正洗打開高效過濾器進(jìn)水閥、正洗排放閥，運(yùn)行至出水濁度W 1mg/L,按正 洗至排水濁度w 1mg/l ,且不少于5分鐘。

8、4.2.6 排水打開高效過濾器排氣閥和正洗排放閥，把高效過濾器內(nèi)的積水排至濾 料層上200mmt,時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體情況而定。4.2.7 反洗排水處理由于高效過濾器沖洗水中懸浮物、雜質(zhì)含量比較高，為不對系統(tǒng)產(chǎn)生 沖洗，將反洗排水、正洗排水、氣洗排水一并收集排至系統(tǒng)前端調(diào)節(jié)池內(nèi)。5 .維護(hù)保養(yǎng)5.1 安裝準(zhǔn)備階段檢查設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因 此對組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對照發(fā)貨 清單。清點(diǎn)、檢查貨物，以便安裝工序順利進(jìn)行。設(shè)備等在運(yùn)輸或開箱時(shí)， 發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞，應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí)，在設(shè)備本體表 面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)，以保證內(nèi)部構(gòu)件不被燒壞。5.2 試車準(zhǔn)備階段檢查設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工，并在對設(shè)備本體及配管的清 洗工作結(jié)束后，應(yīng)按照下列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。5.3 試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后，除要求進(jìn)行試車外，還必須對下列項(xiàng)目 進(jìn)行檢查。5.4 日常運(yùn)行檢查經(jīng)過試車、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后，操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。把巡回檢查的結(jié)果如實(shí)記錄下來，與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié)，作為 定期