實測實量和樣板方案

1、4.5實測實量實施方案4.5.1實測實量目的更能直觀有效的表達工程質(zhì)量水平及考察班組質(zhì)量意識，加強對班組人員的管理，摸清班組人員的技術水平。4.5.2實測實量組人員的組成及職責組長主要職責：制定并實施勞務合同與實測實量的聯(lián)動條款，根據(jù)實測數(shù)據(jù)制訂調(diào)整各分項管理的目標和措施。組員主要職責：負責審查實測實量統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對實測相關數(shù)據(jù)進 行調(diào)查、分析，確定主因制定改進措施，提出對策和形成標準，下發(fā) 具體整改通知或改進指令。實測實量人員主要職責：及時進行100蜓蓋實測實量，按層完成進行實測實量并及時記錄相關數(shù)據(jù)，在數(shù)據(jù)記錄時為了更好的反映 班組人員技術水平，將實測實量數(shù)據(jù)記錄在相對應的圖紙部位，進行記錄

2、；協(xié)助完成實測實量數(shù)據(jù)分析；做好實測實量數(shù)據(jù)上墻；及時完 善項目經(jīng)理、各工種負責相關實測實量合格率變化趨勢圖；整理歸檔實測實量數(shù)據(jù)記錄表4.5.3實測項目(1)木工：墻體平整度、垂直度、截面尺寸、軸線偏移、頂板* 、局差(2)碌：碌樓面標高、樓面高差(3)觀感質(zhì)量評定范圍：墻柱梁板、樓板面、樓梯間、外立面、 缺陷修補、材料堆放。4.5.4實測實量標準根據(jù)班組的不同采用相應的的測量項目進行實測實量，并根據(jù)其中允許偏差數(shù)據(jù)和實際實測數(shù)據(jù)進行比較，判斷該實測實量項目的合格率4.5.5實測實量人員操作方法實測實量人員在進行實測實量時， 必須有勞務班組人員參與，并 在實測實量結(jié)果上簽字確認，以免在進行最

3、后結(jié)算時發(fā)生不必要的糾 紛。實測實量人員應做到100%!蓋測量點。應該在第一時間對具備 測量條件的各測量項目進行測量以便及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量偏差。具體操作方法：(1)平整度A、當墻體長度LA 3m時，利用2米靠尺及塞尺，按45角斜放 靠尺在墻邊頂部和墻根部測2尺平整度，在墻中間水平測量1尺平整 度，如圖4.5.2所示共測量3尺。B、當墻體長度1.5mv Lv 3m時，利用2米靠尺及塞尺，按45角斜放靠尺在墻頂部和者墻根部測2尺平整度，如圖4.5.3所示共測 量2尺。圖4.5.2普通混凝土墻平整度測量(LA 3m)圖4.5.3普通混凝土墻平整度測量（1.5mv Lv 3nj）C、當墻體長度Lv 1.5m

4、（含混凝土柱），不進行平整度測量。DK預留洞混凝土墻預留洞混凝土墻示意圖如下（圖4.5.4）。預留洞墻體平整度測 量可以分解成三部分（如圖4.5.5）進行測量，分解成墻體長度為L1、L2的2個普通混凝土墻和一個門洞口（或其它預留洞），L1、L2兩2個普通混凝土墻體測量參照普通混凝土墻測量方法，門洞口測量如圖5所示，兩尺中任選1尺測量，具體測量分解如圖4.5.4所示圖4.5.5預留洞混凝土墻測量分解圖2)垂直度(1)當墻體長度LA 3m時，利用2米靠尺，離墻邊300mnS墻底測1尺，墻中間測1尺，另一邊離墻邊300mnS墻頂測1尺。如圖4.5.6所示共測量3尺垂直度。圖4.5.6普通混凝土墻垂直

5、度測量(LA3nj)(2)當墻體長度1.5mv Lv 3m時，利用2米靠尺，離墻邊300mm靠墻底和墻頂各1尺，如圖4.5.7所示共測量2尺。圖4.5.7普通混凝土墻垂直度測量(1.5mv Lv 3m(3)當墻體長度Lv 1.5m,居中測一尺，如圖4.5.8所示圖4.5.8墻垂直度測量Lv 1.5m圖4.5.9混凝土柱垂直度測量（4）混凝土柱選柱子相鄰的兩個混凝土面，一面靠柱底居中測1尺，另一面靠 柱頂居中測1尺，如上圖（圖4.5.9 ）所示。（5）預留洞混凝土墻預留洞混凝土墻垂直度測量與平整度測量類似，可以分解成三部分進行測量，分解成墻體長度為L1、L2的2個普通混凝土墻和一個 門洞口（或其

6、它預留洞），L1、L2兩2個普通混凝土墻體測量參照普 通混凝土墻垂直度測量方法，門洞口（或其它預留洞）無需測量垂直 度，具體測量分解參考圖4.5.4、圖4.5.5。3）截面尺寸每一個墻、柱子、門窗及預留洞口作為一個實測區(qū)，每個實測區(qū)從地面向上300mmffi 1500mm（洞口高度小于1500mm的按上口往下300mnft測量）選作2尺測量，測量示意如圖4.5.10。圖4.5.10截面尺寸測量示意圖4）頂板高差利用激光掃平儀在任一標高打出激光水平面，在如圖12所示的5個測量點位置，用塔尺（5m鋼卷尺或激光測距儀）頂住樓頂板，記 錄下激光掃平儀打在塔尺上的數(shù)據(jù)。 根據(jù)記錄下5個測量點的測量值,

7、記錄下最小測量值與其他4個測量值的差值（即極差），最后判斷差 值是否符合合格標準，頂板平整度測量點如圖4.5.11。圖4.5.11頂板平整度測量示意圖5）軸線偏移利用墻體控制線到墻體的實際距離進行測量， 每堵墻測量點數(shù)不 少于兩個點，記錄數(shù)據(jù)，進行判斷墻體軸線偏移的合格率6）樓面標高及高差樓面碌澆筑完畢，強度達到終凝后，上人不產(chǎn)生腳印及破壞的條 件下，利用水準儀及塔尺，在碌澆筑時鋼筋上所標示的標高線進行樓 面標高的測量，如圖4.5.13所示的5個測量點進行測量，記錄每個 點實際標高與標準標高的差值，以此來判斷碌樓面標高的合格率；再 利用每間房標高差值之間的極差，判斷樓面高差的合格率。圖4.5.

8、13樓面高差及標高測量示意圖7)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析實測實量人員將所測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，并上報各工種工長、工種 負責人、技術負責人、生產(chǎn)經(jīng)理，共同分析產(chǎn)生問題的原因及研究制 定糾偏措施，各工種工長及工種負責人負責措施的落實情況，實測實量人員應該對具備測量條件的前提下進行測量，掌握糾偏措施的落實 情況及整改效果。4.7.5樣板分項工程主要施工工藝和施工方法4.7.5.1主體結(jié)構(gòu)樣板施工1)鋼筋安裝施工(1)鋼筋焊接保證措施1電渣壓力焊所用的材料、機械設備、作業(yè)條件都應符合企業(yè)標 準的規(guī)定。2電渣壓力焊所用的鋼筋的材質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定3電渣壓力焊焊接完畢，應對全部焊接接頭進行外觀

9、檢查，其要 求須符合下列規(guī)定：四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于3 ;接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm所有現(xiàn)場焊接的鋼筋，均應進行焊接試件檢驗與試驗，合格后方可 進行施工。(2)鋼筋綁扎與安裝保證措施1鋼筋綁扎前，應作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如 鋼筋的品種較多時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構(gòu)件的鋼筋 規(guī)格、形狀和數(shù)量。2綁扎形狀復雜的結(jié)構(gòu)部件，應事先考慮支模和綁扎的先后順序。3基礎、柱、墻、梁與板鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、 錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范

10、的規(guī) 定。4鋼筋綁扎的搭接接頭應符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002規(guī)定。5受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計要求， 當設計無具體 要求時，不應小于受力鋼筋直徑。6鋼筋綁扎與安裝注意事項應符合圖紙及規(guī)范要求。(3)鋼筋施工的復核與驗收措施鋼筋綁扎與安裝完成后，由現(xiàn)場施工員、質(zhì)量員、鋼筋翻樣進行 復核與質(zhì)量驗收，驗收的內(nèi)容應包括：1直徑、根數(shù)、間距是否正確，綁扎是否牢固。2鋼筋的接頭位置和搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)范規(guī)定。3鋼筋的保護層墊塊或撐腳是否設置好，厚度是否符合要求。4項目檢驗后，應填寫隱蔽工程驗收單，由資料員將隱蔽驗收單 提交監(jiān)理，請監(jiān)理單位進行驗收，合格后方

11、可進行下道工序施工。2)模板工程質(zhì)量保證措施(1)模板的材料選用，材質(zhì)應符合有關規(guī)定。(2)施工前木工翻樣應仔細查閱設計施工圖，有關的設計變更、 技術核定、圖紙交底記錄等，繪制好模板排列圖。對操作班組認真進 行交底。(3)安裝模板前應檢查預埋件、預留洞的位置尺寸、規(guī)格數(shù)量 及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線敷設完畢 后。封模前應將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。(4)模板安裝必須作到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直。 模板縫隙應嵌塞好，梁柱等節(jié)點間模板連接清晰、固定牢固。由專人 負責檢查復核。(5)澆搗混凝土過程中，應派專人“看?！?，如發(fā)現(xiàn)變形、松動、漏漿等異?，F(xiàn)象應及時整

12、修加固。3)混凝土工程質(zhì)量保證措施(1)施工前應根據(jù)澆筑的混凝土方量、時間、構(gòu)件的特點、泵 送能力等確定混凝土的初凝時間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。(2)嚴格執(zhí)行澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前，現(xiàn)場應預先作好隱 蔽工程驗收、技術復核、資料及人員、機械設備、作業(yè)環(huán)境的檢驗與 準備。(3)按規(guī)定審批程序檢查、申報，按公司規(guī)定進行檢查、落實 澆搗前技術、質(zhì)量、安全、方案等交底工作。(4)資料員應及時收集每次澆搗混凝土質(zhì)保書、檢驗報告、技 術復核單、隱蔽驗收單等有關資料。(5)混凝土澆搗施工：1準備好分電箱、振搗工具，夜間施工時應有足夠的燈光照明環(huán) 境。2在澆搗前，模板內(nèi)的垃圾、木工鋸末應清除干凈。3鋼

13、筋班在澆搗混凝土時應專門派鋼筋工進行鋼筋監(jiān)護檢查，另外派木工“看?！薄Ｓ描F錘敲打模板，根據(jù)聲音辨別混凝土是否澆搗 密實。4混凝土的澆搗工具一般采用高頻插入式振搗器，振搗器的移動 距離應控制在400m訥宜，層面處理應插入下層5cm,以清除上層的 接縫。振搗器應快插慢拔，振搗器振動延續(xù)時間宜為15s-30s,以振 至混凝土沉實和表面露漿不再出現(xiàn)氣泡為止，振搗應避免碰撞鋼筋、預埋管、預埋件及模板?；炷翝矒v完成后12小時內(nèi)覆蓋草包和澆水養(yǎng)護期內(nèi)混凝土應 保持濕潤狀態(tài)。4.7.5.2地下室防水層樣板施工1)地下室全面防水施工前，及時進行地下室結(jié)構(gòu)的隱蔽驗收， 施工前應提前將防水材料進行見證送檢，送檢合

14、格便可進行樣板施工。2)及時確定專業(yè)資質(zhì)的防水施工隊進場，并對其操作人員進行 技術交底，所有人員持證上崗。3)挑選幾個熟練工人進行防水操作，現(xiàn)場施工技術員均按操作工藝要求跟蹤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，操作過程中可請監(jiān)理及 建設單位專業(yè)人員進行現(xiàn)場指導； 施工完畢報項目部進行檢查，檢查 合格后請監(jiān)理、建設單位等專業(yè)人員進行驗收，對驗收時提出的問題 限期進行整改，整改合格后進行復驗，驗收合格辦好隱蔽驗收記錄， 收集好相關圖片、影像資料，驗收合格后及時進行保護層施工。4.7.5.3廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水實物樣板施工1）廚房、衛(wèi)生間、陽臺防水樣板引路施工前，及時進行結(jié)構(gòu)的隱蔽驗收，施工前應提前將防水

15、材料進行見證送檢， 送檢合格便可進 行樣板施工。2）施工前認真檢查管道洞口是否封堵嚴密、墻面管線是否安裝 并補好，及時進行樓面蓄水試驗（24h）,并對墻體、管線進行隱蔽驗 收，做好防水基層隱蔽驗收記錄。3）對防水操作人員進行安全、技術交底及操作規(guī)程的學習。4）防水操作時施工技術人員現(xiàn)場指導、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合要求 處立即整改，確保防水層施工質(zhì)量符合設計、施工要求；施工完成后 進行白檢，白檢合格后報監(jiān)理、建設單位專業(yè)人員驗收，對驗收提出的意見按期進行整改，復驗合格后辦好隱蔽驗收記錄，收集好相關圖 片、影像資料。4.7.5.4砌筑實物樣板施工1）墻體全面砌筑施工前需要求進行實物樣板墻體的砌筑，樣板

16、所設部位提前與建設、監(jiān)理單位共同選定。2）樣板墻體砌筑時先按施工圖放出墻體位置線、結(jié)構(gòu)墻柱上彈 出水平標高線、砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、構(gòu)造柱、圈梁位置線， 樓面上彈出墻體控制線（垂直方向十字線）。3）按進度要求根據(jù)水平標高線，設置好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱 鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗收記錄4）對其操作人員進行技術交底，所有人員持證上崗，將砌塊調(diào) 運至施工現(xiàn)場。5）挑選幾個熟練操作工人按規(guī)范要求進行砌筑，控制好下腳實 心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口塞頂高度、時間及每 天砌筑高度。6）在砌筑過程中及時請建設、監(jiān)理專業(yè)人員現(xiàn)場察看、指導， 砌筑完成進行白檢，白檢合格后報建設、

17、監(jiān)理單位驗收，驗收合格后 掛牌作為樣板。4.7.5.5戶內(nèi)電箱及開關插座的安裝實物樣板施工1、首層單元墻體全部砌筑完成后，選一有配電箱、開關、插座 的墻體實施樣板施工。2）對操作水電安裝工人進行安全、技術、施工現(xiàn)場文明交底。3）在實施工部位墻體上彈好50水平標高線， 在地面上根據(jù)房間 垂直控制軸線定出墻面抹灰層總厚度（在地面彈出墨線）。4）根據(jù)安裝施工圖， 按標高線在墻上放出戶內(nèi)電箱及開關插座、管線走向位置線，檢查復核，無誤后報監(jiān)理、建設單位專業(yè)人員驗收。5）用切割機進行開槽、人工鑿除，開槽時做好安全防護及防塵 保護，切割時嚴格按定位線進行，鑿除深度一般為配件厚度加12cm及時將產(chǎn)生的垃圾清理

18、干凈。6）逐一檢查開槽位置、深度，有偏差時進行修整，修整好后將 槽內(nèi)灰塵清理并提前潤濕。7）采用水泥砂漿進行固定，固定時需根據(jù)地面墻體抹灰厚度控制線、水平線進行，確保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面12mm,不得縮進抹灰面內(nèi)。8）安裝好后進行白檢，白檢合格報監(jiān)理、建設單位專業(yè)工程師檢查驗收，驗收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.6門窗安裝實物樣板施工1）墻體面層抹灰完成后可進行門窗安裝樣板的施工，施工前技術人員及時將各門窗中心線，水平標高線彈在抹灰面上，門窗開啟方 向、規(guī)格、型號標注清楚，并認真復核確保無誤。2）檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，門窗周邊應留不小應于2cm的塞縫間隙，但也不能大于5

19、cm,周邊墻體無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處 理。3）由專業(yè)人員進行門窗框的安裝工作，安裝時其中線應與墻體 上所彈中線吻合、門窗角無大小頭、門窗框無變形（無下?lián)?、?cè)彎）、 固定牢固。4）門窗框安裝經(jīng)驗收合格后便可進行周邊的塞縫工作。5）塞縫完成后派專人進行門窗邊的包邊、收邊工作，其邊角垂 直度、平整度、方正度需符合設計、施工要求；施工完成后應將門窗 框上的水泥砂漿清理干凈，不能將其表面劃破。6）門窗收邊完成，根據(jù)要求進行門窗扇的安裝，外門窗及時進 行淋水試驗，經(jīng)白檢合格后報監(jiān)理、建設單位專業(yè)工程師檢查驗收， 驗收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.7內(nèi)墻粉刷實物樣板施工1）施工前準備工作（1）抹灰前必須先

20、找好規(guī)矩， 即四角規(guī)方， 橫線找平， 立線吊直，彈出準線。（2）抹灰前，修補墻體上穿墻洞眼，固定鋼絲網(wǎng)。（3）為了防止基層空鼓， 所有墻面粉刷前噴涂界面處理劑或甩漿，以確保水泥砂漿與碌面的結(jié)合。 基層噴涂前，應清除影響砂漿與墻體粘附力的松散物和浮灰, 隨后澆水濕潤，噴涂配合比應正確，噴點應均勻，噴點顯露明顯，結(jié) 合牢固，不脫粉、掉?，F(xiàn)象。2)施工方法(1)工藝流程為：基層處理 r 不同墻體材料釘掛鋼絲網(wǎng) r 做灰餅 7 做護角 7 沖筋 7 抹底灰 7 抹面層 7 驗收；(2)抹灰時分二道成活，第一道砂漿打底，用木抹子槎毛，待六、 七成干時，進行第二道砂漿面層施工，在初凝前用鐵抹子收光、抹平。

21、3)質(zhì)量要求(1)抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整。(2)允許偏差：立面垂直度控制在4m叫內(nèi)，表面平整度在4mm以內(nèi)，陰陽角方正控制在4mvmX內(nèi)。4)抹灰后進行白檢，白檢合格報監(jiān)理、建設單位專業(yè)工程師檢 查驗收，驗收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.8外墻裝飾實物樣板施工1)外墻砌體結(jié)構(gòu)施工完成后便進行外墻裝飾實物樣板施工，實 施部位在監(jiān)理、建設單位指定的樣板房樓層外墻。2)對其操作人員進行技術交底，所有人員均進行崗前安全、技 術培訓，持證上崗。3)將實物樣板部位外墻的螺栓洞、磚墻面孔洞進行封堵，墻面 浮灰清理干凈；認真檢查墻體上口塞頂，下腳實心磚是否有松動現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)問題及時用高標號砂漿進行封

22、堵； 在不同墻體材料交接處、管線 處加設鋼絲網(wǎng)(每邊寬出不小于15cm,并釘設牢固(釘間距不大于250mm;在碌墻面上清理干凈后，進行1:1水泥漿甩漿，養(yǎng)護不少于7d。4）根據(jù)墻面垂直度、平整度及軸線將外墻抹灰層厚度做出主灰餅，拉通線做好墻面灰餅，灰餅間距不大于1.8 x 1.8m,主灰餅必須與墻面粘結(jié)牢固，確保其不掉落，對抹灰厚度局部大于或等于3.5cm處進行滿釘鋼絲網(wǎng)砂漿刮糙處理，并及時進行灑水養(yǎng)護確保其與墻面 粘結(jié)牢固，無空鼓、開裂現(xiàn)象。5）按灰餅進行外抹灰樣板施工，砂漿抹灰完成后根據(jù)要求進行 灑水養(yǎng)護，不得少于7d;涂料、石材干掛裝飾外墻各施工抹灰面積 一般不小于10m2的樣板，施工時

23、嚴格按操作工藝進行分層施工， 操作 時每層作法依次錯開2025cm左右，行成一個剖面能清晰反映各層 作法，每層操作完畢均請監(jiān)理、建設單位專業(yè)工程師進行驗收，不合 格的立即返工，直至全部合格，驗收合格后掛牌作為樣板。4.7.5.9交樓樣板房施工1）根據(jù)建設單位的要求進行交樓樣板房的施工，及時與監(jiān)理、 建設單位聯(lián)系確定樣板房設置位置、樓層單元號。2）提前與建設單位聯(lián)系確定樣板房的砌筑及土建裝修方案，根 據(jù)方案及時編制樣板房施工材料計劃，確保材料按時進場。3）交樓樣板房裝修做法出具后，組織施工人員認真熟悉樣板房 砌筑及裝修施工圖，在建設單位的主持下進行會審、設計交底，確保 施工人員能按設計單位意圖施

24、工；會審后技術人員及在樓面準確放出 墻體各構(gòu)件位置線，注明各部位墻面裝飾裝修作法、標準。4）及時安排操作人員進行墻體的施工，并通知相關專業(yè)施工單 位進行預埋、預留工作。5）墻體砌筑完成后，及時請監(jiān)理、建設單位專業(yè)工程師進行墻體結(jié)構(gòu)的隱蔽驗收工作，驗收合格同意隱蔽后辦好隱蔽驗收記錄；同意隱蔽后將樓層所有管道安裝完成， 管道上出板房上一層樓面，下到樣板房下層樓面，所有管道經(jīng)監(jiān)理及建設單位專業(yè)人員驗收合格后， 進行樓層封堵，并將樣板房上層外墻周邊腳手架進行密閉防護，確保上部施工污水不污染樣板房外墻及外窗。6）樣板房樓層管道洞口、外腳手架防護好后及時組織人員進行內(nèi)外抹灰、廚衛(wèi)間、陽臺等防水施工及內(nèi)外墻

25、裝飾裝修工程其他的施工任務。7）樣板房各分項分部工程施工完成后，均及時請監(jiān)理及建設單 位專業(yè)工程師進行隱蔽驗收，驗收合格并做好相關隱蔽驗收記錄。8）及時整理好交樓樣板房的所有施工資料，把施工中提出的注 意事項及問題匯總，作為技術交底材料對所有操作人員進行交底，確 保工程質(zhì)量符合設計、施工要求。1.16.8室外散水及臺階坡道工程1.16.8.1室外散水施工方案1）施工準備（1）作業(yè)條件1外墻裝飾已基本完工，外腳手架已拆除，散水基底標局、尺寸 均經(jīng)過檢查，并已辦完隱、預檢手續(xù)。2室外地下管線安裝完畢。（2）材料要求1土：宜優(yōu)先使用基槽中挖出的土，或土質(zhì)與之相似的粘土、亞粘土，不得含有有機雜質(zhì)，使用

26、前宜過篩，其粒徑不大于15mm含水量以12% 15%為宜（手感可捏成團，輕掰即散）。2石灰：應用塊灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟 化生石灰塊，其粒徑不大于5mm也不得含有過多水分3水泥：宜用32. 5級及其以上硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸 鹽水泥，宜選用同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同 一出廠編號的水泥。4砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。5石子：卵石（礫石）粒徑1040mm含泥量不大于2%。（3）施工機具鐵鍬、篩子（5mm、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子 尺板、小水筒、鬃刷子、瀝青鍋、小錨子（用方鋼或鋼筋制作等）。2）工藝流程場地整形 7 灰土墊層 7 鋪卵石

27、灌砂漿，表面平整 7 支模 7 澆筑混 凝土r 砂漿抹面 r 養(yǎng)護 r 嵌縫 r 蓋算子 r 檢查驗收3）操作工藝（1）平整場地根據(jù)散水暗溝基底標高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應先夯實， 達到設計要求的密實度。（2）灰土墊層施工灰土墊層采用3: 7灰土墊層（依據(jù)施工圖紙）按規(guī)定夯實至設 計干密度。（3）鋪卵石灌水泥砂漿在整形并經(jīng)檢查驗收的場地根據(jù)標高控制樁分段鋪卵石層，并灌注M2.5混合砂漿。砂漿要與卵石良好結(jié)合并密實填充卵石縫隙，頂 面整平，標高和尺寸符合圖紙和規(guī)范要求。（4）支模板設時要拉通線、抄平，做到通順、平直、坡向正確（向外坡

28、4%）,嚴禁用砌磚代替模板(5)散水混凝土結(jié)構(gòu)與建筑物外墻分離，分隔縫寬20mm沿外 墻一周做到整齊一致，縱向10m左右設分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外 墻呈45角， 分隔縫寬20mm分隔縫應避開雨落管， 以防雨水從分 隔縫內(nèi)滲入基礎。(6)混凝土的澆筑1清除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預檢手續(xù)，可適當濕潤模板及下 部墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。2混凝土坍落度以3050mmfe宜。3根據(jù)散水、暗溝不同部混凝土深度采用插入式振動棒和平板式 振搗器將混凝土振實收平，表面拉毛。(7)抹面當散水有一定強度時(表面仍濕潤，但用手輕按已按不出手印)， 拆除側(cè)模，起出分格條，隨即用水泥砂漿抹平壓光散水暗溝

29、各表面， 并用陰陽角錨子將散水棱角錨直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及 分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求相同，也要見光，棱角順直、整齊。(8)養(yǎng)護已抹平壓光的混凝土應在12h左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng) 護不少于7d。(9)瀝青灌縫養(yǎng)護期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用l : 2瀝青砂漿填塞(宜摻 適量滑石粉以便操作)，填塞時分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可 防止瀝青污染散水表面，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔 縫要勾抹燙壓平整，可用口14口16方鋼或用？10?12光圓鋼筋 砸扁做成小錨子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1. 5cm左右用油膏填嵌則感觀更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應低于散水面3-5m

30、m使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特色(分隔縫處棱角施工 務必精工細作，棱角順直、整齊才顯美觀)。(10)散水暗溝養(yǎng)護期滿后，將養(yǎng)護材料清理，將水溝底及散水 表面長度清掃，蓋好成品混凝土算子。(11)組織檢查，對外觀達不到要求或局損傷進行修補，以待驗 收。4)成品保護(1)注意外墻面保護，必要時立木板遮擋。(2)嚴禁在已完成的散水上拌和砂漿，以免污染外墻和散水。(4)在覆蓋養(yǎng).護期應有專人負責淋水，保持鋸末濕潤，早期 嚴禁上人。(5)混凝土算子搬運安裝過程要防止磕碰損傷， 禁止反向放置, 以免開裂和斷裂。5)應注意的質(zhì)量問題(1)混凝土不密實：主要是由于漏振和振搗不密實，或配合比 不準造成。(

31、2)表面不平標高不準：水平標高線樁不準，操作時未認真找 平。(3)側(cè)邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側(cè) 邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時間。(4)分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時一定要認真細致， 為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋，分格縫內(nèi)瀝青砂漿一定要勾抹燙壓 平整。(5)表面不規(guī)則裂縫：一是由于不是原漿壓光，表面漿皮風裂所致；二是由于墊層施工不認真，或地基回填時夯實未達標所致，故在施工前及各過程一定要做好施工隱、預檢工作。1.16.8.2坡道臺階施工1)施工準備工作(1)現(xiàn)場準備1在開工前協(xié)調(diào)室內(nèi)施工、室外施工單位作好場地交接工作，為 及時開工創(chuàng)造條件。2組織施工機械設備

32、進場根據(jù)施工機械需要量計劃，組織施工機械、設備進場，按規(guī)定地 點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。3組織建筑材料進場根據(jù)設計圖紙要求由石材廠家進行加工制作， 根據(jù)現(xiàn)場施工面情 況組織材料進場，按規(guī)定地點和方式儲存或存放。(2)技術準備1熟悉和審查施工圖紙，積極與設計、監(jiān)理、業(yè)主進行溝通、協(xié) 商。2編制實施性施工方案，并向施工人員進行技術交底。施工現(xiàn)場 各級人員必須認真學習施工方案和施工規(guī)范等技術文件， 減少和避免 施工誤差。3做好與室內(nèi)外相關面層工程的銜接和聯(lián)系， 確定與各專業(yè)的連 接收口措施。(3)材料準備1按所需材料規(guī)格和要求及時提出材料計劃，并確定材料來源、組織材料進場。2組

33、織材料進場，根據(jù)材料供應計劃分批組織材料進場， 按規(guī)定 的地點儲放，并做好遮蓋工作。同時對各種進場材料進行抽檢試驗,對不合格品堅決退貨(4)施工機械設備準備機械設備按使用計劃分批進場，設備進場前做好檢查、保養(yǎng)。對 需要購置或租借的設備，預先簽定購買合同或租借協(xié)議，確保施工的 順利進行。工程質(zhì)量的好壞、進度的保證很大程度上與施工機具的先進性適 用性有關。對于本工程施工，為公司將針對實際情況和各工種、工序 的需要，合理地配備先進的機具設備。挑選專業(yè)水平較高的技術操作 人員，最大限度的體現(xiàn)技術的先進性和機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量。2)主要施工方法(1)施工工藝流程場地整形 7 灰土墊層 7 或鋪卵石灌砂漿，表面平整 7 支模 7 澆筑 混凝土 7 養(yǎng)護 7 放線 7 石材鋪裝 7 接縫處理 7 養(yǎng)護(1)平整場地根據(jù)散水暗溝基底標高釘好水平控制樁，在散水墊層寬度加200mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應先夯實， 達到設計要求的密實度。(2)灰土墊層施工灰土墊層采用3: 7灰土墊層(依據(jù)施工圖紙)按規(guī)定夯實至設 計干密度。(3)鋪卵石灌水泥砂漿在整形并經(jīng)檢查驗收的場地根據(jù)標高控制樁分段鋪卵石層，并灌注M2.5混合砂漿。砂漿要與卵石良好結(jié)合并密實填充