電纜溝頂管專項施工方案與電纜溝頂管施工方案匯編

1、電纜溝頂管專項施工方案與電纜溝頂管施工方案匯編電纜溝頂管專項施工方案一、工程概況本次設計金城寨街新建電纜溝頂管工程，南側與現(xiàn)狀鋼筋混凝土電纜溝（位于東側人行道處）接通，向北與現(xiàn)狀磚砌電纜溝接通，再經(jīng)過金城寨街中央綠化帶，向北穿越伊洛路至對面金城寨街中央綠化帶。管材采用鋼承口d2000級管，全長共187.36m?，F(xiàn)狀沿線道路已經(jīng)通車，施工前還需對工作井施工范圍進行圍擋。二、編制原則1、嚴格遵循設計文件、技術規(guī)范、檢驗標準、施工圖設計要求，結合施工現(xiàn)場實際，精心組織，嚴格管理，抓住關鍵，全面合理地安排施工人員、機械設備及施工進度，搞好工序銜接，達到均衡生產(chǎn)，在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下，保證工

2、期。2、積極推廣應用“四新”成果，充分應用先進的科學技術和施工設備、做到機械化作業(yè)和標準化作業(yè)。3、強化質(zhì)量管理，加強工序監(jiān)控，做到事前預防，確保工程達到優(yōu)良標準。4、調(diào)配組織管理能力強、施工生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的中青年技術管理人員組建項目部，建立項目部負責制的管理、質(zhì)保、安全保證體系，嚴格管理，優(yōu)化配置。5、搞好安全文明施工，按規(guī)定實行圍擋作業(yè)，為居民提供方便。第1頁共27頁三、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；2、建筑地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；3、建筑邊坡工程技術規(guī)范；4、建筑基坑支護工程技術規(guī)范；5、工程施工合同文件、設計文件、規(guī)范要求及相關安全生產(chǎn)法律法規(guī)；6、我

3、公司在同類型工程中施工所積累的經(jīng)驗、技術。四、施工準備1、現(xiàn)場準備：施工前做好“四通一平”，做好工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地平整等施工準備工作。施工機械配備已到位，能夠滿足施工需求。臨時用水、用電設施等其它設施合理布置，全面滿足施工工作的要求。2、技術準備：組織有關技術人員全面熟悉施工圖紙，并進行自審，對圖紙上存在的問題進行記錄、匯總，做好圖紙會審的準備工作。組織有關人員討論并編制施工方案，對施工要點、難點部位，進行研討，制定措施，并進行崗位培訓工作、技術安全交底等工作，將施工管理責任落實到具體操作人頭上。材料進場前必須按規(guī)定向項目監(jiān)理機構提交材料報審表，并附有材料質(zhì)量合格證

4、明、技術說明書、試驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合第2頁共27頁格同意后進場，材料進場經(jīng)檢查驗收并見證取樣合格后使用在工程上。導線及水準復測已經(jīng)完成，測量成果滿足設計及施工技術規(guī)范要求，并通過監(jiān)理工程師審批同意使用測量成果。3、材料準備：按照施工設計圖相關內(nèi)容做好有關材料的采購準備工作，并按質(zhì)量保證體系對合格材料供應方進行評價，簽訂長期的供貨合同，保證物質(zhì)材料按使用計劃供應，滿足正常施工需要。五、施工方法頂管施工工藝流程：測量高程及軸線工作井開挖及支護導軌、后背、設備安裝下管和頂進注漿拆除頂進設備檢查井施工回填。1、工作井的開挖和支護首先測量人員放樣出工作井開挖線，開挖前用白灰劃線來控制，在工作井位

5、置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。工作井開挖接近工作井設計底標高時，采用人工清底至設計標高。對基底平面位置、尺寸、標高、基底承載力、基底穩(wěn)定性、基坑側壁進行隱蔽工程檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認簽字后，進行下道工序施工，否則按設計圖紙或監(jiān)理工程師指令進行基底處理。2、后背與軌道的安設后背較坑底深 0.8m，采用長 3m、斷面 25cm×55cm方木碼放，高度為 2.5m，并盡量貼緊墻壁，后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴密，方木前埋設立鐵3 根，間距 1.0m。立鐵前碼放第3頁共27頁橫鐵，橫鐵要求碼放平整，頂鎬后座與橫鐵結合處嚴密，以便均勻地將

6、頂力傳到后背上，頂鎬的中心應與管道中心線一致，高程一般宜使頂鎬的著力中心位于管子總高的下部1/4 左右。為了保證管子的頂進方向，還應安裝導軌。導軌安裝在枕木上，并固定牢固。枕木截面一般采用20cm×20cm，枕鐵用槽鋼制成，并附有固定導軌的特制螺栓。枕木或枕鐵必須直順、平整，其縱坡應與管道縱坡一致。枕木及枕鐵安裝平穩(wěn)后，再放上導軌，兩導軌應順直、平行、等高，導軌面的中心標高應按設計管底標高適當拋高0.5-1 厘米，其縱坡也應與管道設計坡度一致。3、下管與頂進挖土之前應先下管，并做好以下幾項工作：1）、下管前應先對管子進行外觀檢查，主要檢查管子有無破損及縱向裂縫；端面要平直；管壁無坑陷

7、或鼓泡，管壁應光潔。檢查合格后的管子方可用起重設備吊到工作井的導軌上就位。2）、起重設備以檢查、試吊，確認安全可靠方可下管。下管時工作坑內(nèi)嚴禁站人。當距導軌小于50 時，操作人員方可進前工作。頂入作業(yè)采用人工掘進。首節(jié)涵管放在導軌上后應進行量測，確認尺寸位置無誤后再行頂進。掘進時沿管軸線方向超挖量控制在每次不大于 30cm，上部徑向超挖不大于1.5cm，管節(jié)下部 135。范圍內(nèi)不許超挖，隨挖隨頂，不得長時間停頓。頂入過程中應隨時對涵管中線和高程進行量測，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。工具管進入土層過程中，每頂進0.3 米，測量不少于一次，管道進入土層后正常頂進時，每1 米測量一次，糾偏時增加測量次數(shù)。第4

8、頁共27頁每班頂進作業(yè)前，必須對后背基礎與支撐進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時研究處理，建立交接班制度，檢查機電設備是否完好。頂進若發(fā)現(xiàn)后背傾斜、偏差過大、管前土方坍塌或有油路壓力突然增高，應停止頂進，檢查原因經(jīng)過處理后方可繼續(xù)頂進，回鎬時，油路壓力不得過大，速度不得過快。頂管誤差校正是逐步進行的，形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應緩緩進行，使管子逐漸得位，不能猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結果。常用的方法有以下 3 種：超挖糾偏方法：偏差為 1020 時，可采用此方法，即在管子偏向的反側適當超挖，而在偏向側不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進中向阻力小的超挖側偏向，逐漸回到設計位置。頂木校正

9、法：當偏差大于2cm時，或采用挖土法校正無效時，用10cm的圓木或方木一根，一端頂在管子偏向設計中心的一側內(nèi)管壁上，另一端安在墊有鋼板或木板的前土壤上，支架牢固后，開動頂鎬，利用頂進時頂木斜支管子所產(chǎn)生的分力，使管子得到校正。頂鎬校正法：用小頂鎬接一短頂木，利用小頂鎬的頂力使管位得到校正。挖出的土方要及時外運，及時頂進，使頂力限制在較小范圍內(nèi)。頂進中應有防燃、防爆、防水淹的措施。頂進過程中，出現(xiàn)下列緊急情況時應采取措施進行處理：（1）工具前方遇到障礙；（2）后背墻變形嚴重；（3）頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；第5頁共27頁（4）管位偏差過大且校正無效；（5）頂力超過管端的允許頂力；（6）油泵、油路發(fā)生異常

10、現(xiàn)象；（7）接縫中漏泥漿。4、注漿、頂進設備拆除頂管施工完成后，需對鋼筋混凝土管節(jié)之間的縫隙按設計進行填充處理，設計無規(guī)定時，一般使用油麻、石棉水泥進行封閉，并及時對管道外壁進行注漿加固。注漿材料采用42.5 號普通硅酸鹽水泥和粉煤灰，采用 1:1 水泥粉煤灰漿，水灰比1:1.67 ，另加水泥膨脹劑10%。注漿孔采用 DN20熱鍍鋅鋼管，在管頂單排設置，間距2 米，管材廠家生產(chǎn)管道時一次成型，外露絲頭。逐個孔完成注漿，注漿時應采取措施，防止水泥漿從相鄰注漿孔溢出，注漿完成后對注漿孔封堵。管道頂進、注漿、檢測全部完成后，拆除頂鎬、導軌和后背等頂進設備。檢查井施工在墊層上進行檢查井放樣，并彈線、布

11、筋，安裝模板，澆筑砼。1）、鋼筋工程在加工制作前，鋼筋原材料應按規(guī)范和設計要求進行見證取樣送檢，結果合格后，才進行批量加工制作。所有的鋼筋連接接頭也應按要求進行見證取樣。對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后方可使用。綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預留插筋，并要做到位置準確且與底板筋連接牢固。鋼筋工程的下料制作要求：第6頁共27頁復核鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量是否符合設計圖紙。根據(jù)施工設計圖紙，依據(jù)有關鋼筋砼的規(guī)劃與圖集正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸和各項指標符合設計、規(guī)范等的要求。鋼筋各部位各構件的骨架的形成還應注意，各構件相互的施工位置關系，保證相互之間不發(fā)生疊加引起頂模，尺寸短小等施工

12、通病。必須符合鋼筋工程施工驗收規(guī)范，滿足設計要求。2）、模板安裝檢查井結構工程采用鋼管腳手架，在井室內(nèi)部設置滿堂腳手架，模板采用鋼模板或木模板，模板安裝必須尺寸準確，板面平整，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載；并且構造簡單，拆裝簡單，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護、防滲等要求。模板安裝過程中還要按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上，澆筑混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數(shù)量與設計圖一致，安裝牢固。由于檢查井高度太高，需要分次澆筑，留橫向施工縫，在橫向施工縫的位置處，按設計及有關規(guī)范進行處理，以達到抗?jié)B

13、要求。模板安裝完成后，應檢查、復測模板的位置、軸線、結構尺寸、平整度、垂直度、高程、加固體系，看是否符合設計與規(guī)范要求，并報驗、檢查驗收后，即可澆筑砼。3）、砼澆筑砼澆灌前，應先檢查所澆部位的軸線、標高、鋼筋綁扎、模板支撐，經(jīng)檢查合格后方可開盤澆灌砼。井體內(nèi)的淤泥、積水、雜物應清第7頁共27頁除干凈。檢查井上面浮土也要清除，避免澆灌時落入混凝土中。對模板標明砼澆灌標高。本工程砼先澆灌檢查井底板及部分井體，在澆灌第二次井體前，水平施工縫處應全面鑿毛，應刷洗干凈，不得留有浮皮與雜物等。井體四周澆筑要對稱，每層澆灌厚度不得大于 400mm，振動棒應快插慢拔隨澆筑隨搗實，呈梅花狀布置插入點，間距不大于

14、 500mm。澆灌過程中注意不得隨意撞擊、踩踏和扭曲鋼筋，防止移位。在澆筑過程中還要隨時觀察模板變形情況，如有問題及時處理加固?，F(xiàn)場必須按規(guī)定留取混凝土試件，砼試件的留取、成型、編號、養(yǎng)護各環(huán)節(jié)要認真控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結構的施工強度。試件編號應注明部位、時間、砼強度等級。試件送檢應在 28 天內(nèi)進行，見證取樣的試件必須在見證人旁站下取樣和送檢。在澆注完畢砼基本初凝后立即覆蓋塑料膜或草袋，澆水養(yǎng)護，澆水時不得沖到砼的表面。砼保持濕潤狀態(tài)的時間不得少于14d。回填回填前，清除檢查井外的積水和松軟土石方，檢查井周圍 0.5 米范圍內(nèi)用砂礫石回填，其余采用素土回填。回填土不應有腐蝕

15、性，應除去有機物等有害物質(zhì)，回填土中不得含有石塊、碎磚、灰渣，也不得有凍土、膨脹性土，生活垃圾以及有機質(zhì)含量大于 5%的土。檢查井四周回填應均勻、對稱、分層進行，應用人工或小型機具夯填，分層厚度不得大于 20cm（虛鋪）?；靥钔恋拿軐嵍葢獫M足設計及有關規(guī)范要求。六、人員及機械配備計劃本工程擬投入的施工機械設備計劃如下表：第8頁共27頁管理人員配備表序號崗位人數(shù)職責1生產(chǎn)經(jīng)理1 人施工現(xiàn)場管理總負責2技術員2 人負責施工現(xiàn)場技術工作3施工員4 人負責施工現(xiàn)場生產(chǎn)安排及進度4質(zhì)檢員2 人負責施工過程中質(zhì)量控制5安全員2 人第9頁共27頁負責施工安全生產(chǎn)與環(huán)境保護6材料員1 人負責施工過程中材料供應

16、工作7測量員3 人負責施工測量放線及復測8試驗員2 人負責施工所有試驗工作9資料員1 人負責施工資料整理機械設備需求計劃表序號資源名稱數(shù)量備注1挖掘機2 臺第10頁共27頁2裝載機1 臺3自卸汽車4 輛25 噸4吊車2 臺25 噸5灑水車1 輛6水泵2 臺7打夯機2 臺8千斤頂4 臺9第11頁共27頁高壓油泵4 臺10鋼筋切斷機1 臺規(guī)格 6- 20, 功率 4KW11鋼筋彎曲機1 臺規(guī)格 6mm-16mm,功率 4KW12鋼筋調(diào)直機1 臺規(guī)格 6- 12, 功率 3.5KW13交流電焊機6 臺規(guī)格 Bx2, 功率 3KW14園盤鋸2 臺規(guī)格 400 以內(nèi) , 功率 2.2KW15插入式振動棒

17、第12頁共27頁6 根規(guī)格 8M,功率 2.5KW16型材切割機1 臺規(guī)格 400 以內(nèi) , 功率 3KW17臺式砂輪機1 臺規(guī)格 300 以內(nèi) , 功率 2.2KW18臺鉆1 臺規(guī)格 20 以內(nèi) , 功率 350W19電捶4 把規(guī)格 20 以內(nèi) , 功率 250W20手提式砂輪機2 把規(guī)格 S3S-150，功率 200W勞動力需用計劃表序號第13頁共27頁工種名稱數(shù)量備注1鋼筋工10 人2模板工6 人3焊工4 人4砼工6 人5木工6 人6普工10 人7頂管工10 人第14頁共27頁七、施工進度計劃保證措施為保證工程有組織，按計劃進行施工，要求各專業(yè)相互配合按總進度安排精心組織施工，特制定如下

18、工期保證措施。、項目統(tǒng)一調(diào)動施工人員、機械、材料和技術力量，充分保證本工程的需要。2、選擇先進的施工工藝，提高勞動生產(chǎn)率。3、及時與氣象、供水、供電部門聯(lián)系，提前做好各中種準備并做好記錄。4、遇到下雨天視雨的大小，如不影響工程質(zhì)量和安全施工仍照常施工。5、在組織設計實施過程中，組織班組進行勞動競賽，對速度快、質(zhì)量好的班組給予獎勵，反之給予批評和處罰，調(diào)動職工的積極性。6、建立施工進度檢查制度，在月中、月末對施工部位進行考核，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整或采取措施，使總工期始終處于受控范圍之內(nèi)。7、項目部每周召開生產(chǎn)會，會同公司及個相關部門及時解決施工中存在的問題，及時調(diào)整作業(yè)計劃。8、及時做好每道工藝的復

19、核、驗收工作，防止因工程質(zhì)量造成返工、停工。9、定期檢查設備運轉情況，排除故障隱患，保證機械正常運轉，確保工程順利施工。八、工程質(zhì)量保證措施1、建立以項目經(jīng)理為負責人的項目質(zhì)量保證體系，對本項工程進行全過程控制。第15頁共27頁2、本工程的施工管理人員、質(zhì)檢員，必須認真熟讀設計圖，圖紙會審交底紀要，領會設計意圖，掌握工程特點，了解工藝要求，列出本工程的重要環(huán)節(jié)，關鍵部位容易出現(xiàn)質(zhì)量事故的部位，做到重點把關，正確施工。3、技術內(nèi)業(yè)人員購置備齊國家規(guī)范、規(guī)程、驗收標準、標準圖集等，施工中嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，按照標準進行驗收。4、施工前項目技術負責人同施工人員以書面的方式向全體施工人員進行仔細的技術

20、交底，使參與施工的所有管理人員、技術人員和工人熟悉工程特點及各自工作內(nèi)容。5、作好施工記錄和隱蔽工程驗收記錄及其相關的質(zhì)量記錄，由技術內(nèi)業(yè)收集、整理、保管，作到工程技術資料、質(zhì)量記錄的形成與工程進度同步，并符合工程檔案管理的要求。6、加強工種間的配合與銜接。施工管理人員應研究制定出各分部分項工程之間、各工序之間配合和銜接的最合理的工藝流程。7、嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查評定標準，工人班組認真進行自檢、互檢、交接檢，做到上不清，下不接，每個分項工程完工后，在工人班組自檢及交接檢的基礎上，由施工員、質(zhì)檢員對分項工程進行質(zhì)量檢查評定，然后交監(jiān)理工程師簽字認可后方能進行下道工序施工。8、嚴把施工材料關，不合格材

21、料堅決不許進入施工場地。9、堅持培訓上崗制度，工程項目管理及操作人員應持證上崗。九、安全生產(chǎn)保證措施、施工現(xiàn)場建立健全安全生產(chǎn)小組，成立以項目經(jīng)理為負責人的安全保證體系。設專職安全員，各工種、各班組設立兼職安全員，項目組根據(jù)本工程的特點，制定該項目各級管理人員和各部門的安全第16頁共27頁生產(chǎn)責任。安全生產(chǎn)小組每星期活動一次，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時整改。2、安全宣傳制度與教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為、減少人為失誤的重要途徑，制定了安全教育制度，包括三級安全教育制度、日常安全教育制度以及特種作業(yè)人員安全教育制度。3、建立健全安全生產(chǎn)操作規(guī)程和規(guī)章制度，工人進入工地前必須認真學習本工種安全技

22、術操作規(guī)程，未經(jīng)安全知識教育和培訓，不得進入施工現(xiàn)場操作。4、機電設備必須專人操作，嚴格遵守操作規(guī)程，特殊工種( 如電工、機修工、車輛駕駛員等) 必須持證上崗。5、每一分部分項工程施工前必須進行書面安全技術交底，履行簽字手續(xù)后方能施工。6、定期由安全員組織班組人員進行安全活動，總結經(jīng)驗，吸取教訓，對指出的整改意見要限期整改。7、不準擅自拆除施工現(xiàn)場安全防護設施。8、拆除模板時應經(jīng)施工技術員同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁撬、硬砸或大面拉倒。9、進入施工現(xiàn)場，各工種根據(jù)要求必須穿戴好各自的勞動防護用品。10、管道存放在地面上時，堆放要墊實，以防滾動傷人。11、運輸管材時，要作專用運輸工具和卡具

23、，管下用墊木擠住。12、下管作業(yè)全過程中，工作坑內(nèi)嚴禁有人。13、運輸?shù)跹b時應有專人統(tǒng)一指揮，所有參加人員一定要聽從指揮。不得違章指揮，不得違章作業(yè)。吊裝時，吊車起重臂下嚴禁站第17頁共27頁人，其它人員不要站在吊車的回轉半徑以內(nèi)。在路邊吊裝時要特別監(jiān)視高壓線與吊車臂桿的安全距離，以確保安全。14、施工現(xiàn)場的臨時用電必須由電工進行接拆線，其它人員禁止進行操作。電纜過路處，用槽鋼扣住，進行保護，以防電纜破裂，發(fā)生事故。用電設備應根據(jù)現(xiàn)場情況采取防雨，防潮措施，露天配電箱用油氈蓋好。用電設備線路必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，雨過后及時檢查電器是否符合安全要求，合格后才能使用。15、夜間施工應有足夠的照

24、明，手使的電動工機具要有漏電保護器，漏電保護器應經(jīng)常檢查。16、工作井四周做2.5 米高的圍擋，在道路轉彎處的圍擋，1.5米以上的位置用隔離網(wǎng)封閉，圍擋上設置噴淋設施，夜間設反光警示標志、警示紅燈。17、工作井頂 2 米以內(nèi)不得堆放土方及其他堆料。18、施工時將工作井邊上散土和活動碎石清理干凈。十、文明施工保證措施、建立文明施工領導小組，制定文明生產(chǎn)制度，并且定期檢查落實情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。、做好施工現(xiàn)場總平面管理工作，場地保持清潔，材料堆放整齊有序，道路暢通，場內(nèi)排水良好。、施工中盡量減少噪聲對周圍環(huán)境的影響，夜間施工時，應盡量避免機具的碰撞和人員的喧嘩。、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴

25、禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭褲、裙子等上崗。第18頁共27頁、現(xiàn)場施工人員要求穿戴整齊，持證上崗，并按各自的崗位責任完成施工任務。、工程施工用水及排污水，必須定向按制定地域排放。、生活設施內(nèi)必須保持環(huán)境清潔衛(wèi)生，同時加強用火、用電制度和對住宿人員的管理。、宿舍內(nèi)嚴禁私拉亂接電線，嚴禁使用電爐等明火設備。、不準亂丟亂甩亂倒垃圾、雜物，應按定地點集中堆放，并定期外運。10、派專人及時清掃掉落在道路上的渣土，保持場外道路清潔；如道路被損壞，及時修補好。11、施工人員嚴禁酗酒、吵架、打架及其它不文明舉止。12、我方對測量標志，承擔保護責任。13、挖除的耕表土淤泥按指定地點堆放。十一、環(huán)境保護措施1、開

26、工前會同市政、市容、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、公安、交通等有關部門召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，接受上述單位對現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督和檢查。、設置連續(xù)通暢的排水設施和其它應急措施。、在運輸車輛的車箱上覆蓋棚布，防止塵埃、泥土污染環(huán)境和在運輸過程中墜落傷人或扎壞其它車輛。、派專人清掃公路上的散落物并經(jīng)常灑水，以減少塵埃對周圍環(huán)境的影響。、采取各種措施，降低施工過程產(chǎn)生的噪音，夜間盡可能的停止使用噪聲較大的施工機具。第19頁共27頁6、為保護施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境，項目部將工程開挖棄料運至專門指定的棄料場堆放；及時清理垃圾，嚴格按批準的棄渣規(guī)劃將棄渣運至指定的地點后進行掩埋或焚燒處理；防止任意堆放棄渣。十二、冬雨季施工措施（一）、

27、雨季施工措施1、依據(jù)本工程的工期安排，目前施工期主要為秋季，雨水不多，是施工的黃金季節(jié)，因此在施工時間，配備足夠的施工機械，周密組織，在滿足安全質(zhì)量的前提下，工期盡量縮短。但是也要注意天氣變化，對于工作井開挖、淤泥的清運等項目施工，原則上都安排在無水的情況下進行。3、隨時注意天氣變化情況，注意集中力量，分段突擊，做到挖、裝、運、卸、壓等工序銜接緊湊，一氣呵成。4、對于工作井的回填，盡可能避免雨天施工，并分層及時輾壓密實。5、砼施工，避免在雨天進行，若正在施工中遇到降雨，及時采取加蓋、搭雨布等防水措施，確保砼施工質(zhì)量不受影響。6、機電設備在雨季使用時，應加強檢查，防止漏電，觸電事故發(fā)生。（二）、

28、冬季施工措施1、項目部組織施工管理人員學習有關規(guī)范、規(guī)程和項目制定的冬期施工技術措施，以便對操作人員進行細致的施工技術和安全技術交底，確保冬期施工中的工程質(zhì)量和施工安全。第20頁共27頁2、項目部設專人每天收聽氣象預報，并在天氣變化較大的期間，增聽氣象預報次數(shù)，以便及時掌握天氣情況，針對降溫、暴風、雨、雪的天氣及時采取一些特殊措施。3、根據(jù)氣候情況，在氣溫較高、天氣較好期間，盡力安排受溫度影響較大的分部分項工程的施工，能突出完成的，項目部組織人力搶先完成。4、備足各種防寒、保溫材料（如草墊、草繩、塑料布等）和拌制混凝土早強劑、抗凍添加劑，以滿足冬期施工需要，備齊安全施工的機具材料和設施。5、做

29、好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配工作，提前作出施工配合比。6、根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、化學外加劑和保溫材料進場。7、及時清除施工道路、操作場所，支好的模板及綁扎好的鋼筋上的冰塊等，對跑道腳手板必須采取防滑措施。8、冬季氣候干燥，易發(fā)生火災。施工現(xiàn)場除按規(guī)定配備消防措施和采取必要防火措施外，保衛(wèi)人員應每月定期組織安全防火檢查，現(xiàn)場設專職安全防火監(jiān)護員，經(jīng)常對易燃場所進行檢查監(jiān)護。9、冬季施工期間，遇有迷霧、大雪、或六級以上大風嚴禁登高作業(yè)。10、施工現(xiàn)場供電線路，遇有六級以上大風、大雪天氣應立即組織人員巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施修正。11、冬季使用的機械設備在入冬前應結合保養(yǎng)計

30、劃普遍進行一次換季保養(yǎng)，檢查全部技術性能狀態(tài)。第21頁共27頁12、加強冬季安全檢查，檢查內(nèi)容為安全措施的落實情況和安全生產(chǎn)設施裝備。發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)和不安全因素，及時整改。總之，冬雨季對工程施工極為不利，在生產(chǎn)安排上綜合多方面的因素，采取行之有效的措施，嚴格把好質(zhì)量關，以盡可能排除各種不利因素的影響。十三、安全事故應急救援預案1、應急救援組織機構組長：郭海玲王軍營副組長：魏花盈組員：劉躍倉杜喜龍牛建恒范向飛劉英飛報案組：劉躍倉賈永鴿急救組：姬天義趙建明劉富強2、應急救援機構職責組長職責：全面負責處置突發(fā)性安全事故工作，及時召集領導小組成員研究處理方案，布置任務，下達命令，啟動應急救援預案。報案組

31、職責：發(fā)生突發(fā)性安全生產(chǎn)事故，現(xiàn)場負責人應根據(jù)事故情況立即向有關領導匯報，并撥打相應急救中心電話，告知事故種類、事態(tài)、地點、聯(lián)系人，同時緊急通知急救組、機械設備組和維護順序組，啟動應急救援預案。協(xié)助事故的調(diào)查與處理工作。急救組責任：接到報案組通知后，立即趕赴現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場事故種類立即組織搶救，協(xié)助事故的調(diào)查與處理工作。3、危險因素及對策工作井主要危險因素為：落物傷人、塌方、人或機械產(chǎn)生的安全事故。原因及對策如下：第22頁共27頁塌方：原因：主要是因為土質(zhì)不好，坡頂堆載、支護不牢固或者有地下水及雨水沖刷。對策：嚴格按照施工方案的支護方法施工，不得擅自改變，現(xiàn)場管理人員要監(jiān)督施工方案的落實情況。當

32、遇到不穩(wěn)定的地質(zhì)條件時或者開挖過程中出現(xiàn)的塌方根據(jù)不同情況采取增加錨固支撐、斜柱支撐等措施，防止邊坡塌方。施工期間加強滑坡的監(jiān)測監(jiān)控，對點位有變化需立即停止現(xiàn)場的施工，加密觀測次數(shù)，仔細分析點位的變動原因，確定具體處理方法。落物原因：坑邊坡上松動石塊沒有清理干凈或者施工過程中落物。對策：將坑邊異物清理干凈。4、應急措施（1）、發(fā)生坍塌事故后，立即報告應急搶險指揮小組，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮。發(fā)現(xiàn)事故人員通知現(xiàn)場安全員，并有安全員組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域。（2）、如有人員受傷，立即撥打“120”急救中心電話取得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應。（3）、在向有關部門求救的

33、同時，對受傷人員在現(xiàn)場安全地帶采取可行的應急措施，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多，造成死亡事故發(fā)生。（4）、立即上報公司及有關部門，并啟動公司應急救援預案。第23頁共27頁（5）、如有人員被掩埋要采取有效安全防護措施后，組織人員按部位進行人員搶救，盡快解決重物壓迫、減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉移至安全地方，防止事故發(fā)展擴大。第24頁共27頁電纜溝頂管施工方案一、工程概況本工程位于福田區(qū)，電纜溝工程，其中包括：電纜溝長約 1057m，電纜隧道 279 米，頂管 DN2000鋼筋混凝土管長 300m。二、頂管施工工藝流程：測量放線工作坑土方開挖密板撐支護設備安裝文明施工頂進監(jiān)測接口處理管內(nèi)口找平三、施工方法：1、根據(jù)每個井位的設計坐標，利用全傳儀和已布置的平面控制網(wǎng)放樣出工作坑中心位置，然后用水準儀測出工作坑的開挖深度及坑底坑口的開挖尺寸。2、工