手扶拖拉機(jī)最終傳動(dòng)箱殼體加工自動(dòng)線

1、手扶拖拉機(jī)最終傳動(dòng)箱殼體加工自動(dòng)線手扶拖拉機(jī)最終傳動(dòng)箱殼體加工自動(dòng)線南京內(nèi)燃機(jī)配件廠王培英主題詞:皂絲欷托L1引言江西手扶拖拉機(jī)廠生產(chǎn)的東風(fēng)一I2型手扶拖拉機(jī),其左右最終傳動(dòng)箱殼體原先是用單機(jī)加工,勞動(dòng)強(qiáng)度丈,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,線1988年正式投產(chǎn),運(yùn)行良好,曾獲江西省重大革新項(xiàng)目獎(jiǎng)2被加工零件的特點(diǎn)1239Io1,39102最終傳動(dòng)箱殼體(見圖1),材料為灰鑄鐵HT-20一如,硬度形狀復(fù)雜壁厚最小處為Frnrn,裝夾變形大,加工殘余應(yīng)力大,1件精度難以保證.為減少由于工藝系統(tǒng)力效應(yīng)產(chǎn)生魁!誤的自然時(shí)效時(shí)間,以消除內(nèi)力.原先用單機(jī)加工對(duì)是以M平面和兩個(gè)十8的工藝定此銷孔定位,從此面的對(duì)面夾緊,定

2、位面偏小,加壓點(diǎn)位置偏高,工件又證主要孔的精度和位置精度,把原來妁定位面改為以N大平面和十82d.的圓柱面定位,在上自動(dòng)線之前先把此平面和圓柱面在單機(jī)上加工好,然后再作為定位面,把工件裝在位,通過一面兩銷定位裝夾在固定夾具上,解決了因多次裝夾產(chǎn)生的裝夾誤差,確保了工件的加工精度.05自動(dòng)線概況全線由10臺(tái)機(jī)床組成,其中龍門銑床l臺(tái),鉆鏜機(jī)床7臺(tái),攻絲機(jī)床2臺(tái),呈框式排列(見圖2)每個(gè)隨行夾具裝夾左,右步伐式輸送帶輸送.全線分成三段,工件在整個(gè)加工過程中需要轉(zhuǎn)二次方向,但都不需要專用轉(zhuǎn)位裝置,而是在輸送過程中自動(dòng)完成其動(dòng)作第一段,由c龍門銑床完成M面和l0×35小塔二段時(shí)已轉(zhuǎn)了一個(gè)向.

3、第二段由C,C.,C.,c,C,F,C一F,C完成最終傳動(dòng)箱殼體所有孔的鉆,鏜,倒角,倒屑和攻絲工序(Ml孔除外)第三段由輸送滑臺(tái)把工件推到C.,Cc工位上,工件又恢復(fù)到原來的方向,完成MI4孔的鉆孔,攻絲工序,至此完成全部加工工序.工序安排見表1.本自動(dòng)線的輔助設(shè)備有7套,共14個(gè)液壓站,以對(duì)最終傳動(dòng)箱殼體完成上料,堆料,轉(zhuǎn)位,翻轉(zhuǎn),輸送,返回及排屑等輔助動(dòng)作.自動(dòng)線采用刮板排屑,鐵屑集中于中間地坑,由排屑機(jī)構(gòu)送到地面箱內(nèi),定期倒卸.自動(dòng)線采用分散定期瀾滑方式.自動(dòng)線設(shè)有一個(gè)'中央操縱臺(tái),一個(gè)主令控制器,114-電氣柜,全線電氣系統(tǒng)采取單設(shè)有操縱按錳盒,能實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng),單機(jī)自動(dòng)和組合機(jī)床

4、與自動(dòng)化加工技術(shù);圖1左,右最終傳動(dòng)箱殼體圖2最終傳動(dòng)箱殼體加工自動(dòng)線平面布置圈i口93年第5期地溝內(nèi),因此自動(dòng)線排列整齊.自動(dòng)線的主要技術(shù)參數(shù)見表2.裹1自動(dòng)終工序安排機(jī)床工位工序內(nèi)容ClIIC2C8尺寸2058精銑M面保持60幄瞠帖虹'至50.保證深92.5o'"巾72D粗鏜婚D至巾33,中72D至中70:半精鏜川)至孔.5qZ?D至巾7I5車三角端面保證104.:中j5D孔倒角1t5;鉆中】0.5:鉆2個(gè)帥鉆K面oL12個(gè)x】.0;精篷2D至1.5.zeD715精鏜qSSD(.'00,':F72D0'o0;精車三角端面保證lo'l

5、;4個(gè)巾l3孔倒角l×45'切槽D7加4?.寬27日一,保證0.1.鉆6個(gè)M底孔帖.深17:擴(kuò)fi,4葉呻20;妒:D孔倒角1×.精鏜巾i2D.m.倒角l45.:精鏜D0¨.例角145'134T件的輸送及上下料裝置(見圖2)被加工工件裝在隨行夾具上由各工段峋輸送帶裝在龍門銑的滑臺(tái)上,借助尤門銑機(jī)床的滑臺(tái)來驅(qū)動(dòng),當(dāng)滑臺(tái)加工結(jié)束后,快退加工段的輸送帶由各自的傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)上料裝髭由送料滾道,隔料裝置和推料裝置組成.送料滾道是傾斜的,使工件始終送料正常進(jìn)行,保證自動(dòng)線正常工作.寰2節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)率總工位敦動(dòng)力頭數(shù)主軸數(shù)裝料高度3min,3-5000臺(tái)/年33

6、2,282900mll,t自動(dòng)線電機(jī)總功率108kW自動(dòng)繾輪廓尺寸(長(zhǎng)x寬××310(mra)圖3】鏜桿2小齒輪u犬齒輪.彈簧5鍵6圓柱鋪7.心軸8鎖緊螺母9.證整墊躅】0浮動(dòng)接頭l1.Dzz612定位螺母13軸套I4.滑套】5Der8滑姥17車端面刀組臺(tái)機(jī)床與自動(dòng)化加工技l術(shù)0圖4¨.刀_兜l2惜板座圖51.夾緊壓板2.定位套3.浮動(dòng)支承4勾形壓板5螺母a夾緊螺栓7刪壓板-.¨.夾具體下料裝置由下料臺(tái),斜滑道和水平滾道時(shí)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由安裝該共的液壓滑臺(tái)來燮奠組成.返回滾道是一個(gè)裝有許多滾輪的具有的,車端面時(shí)定位螺母靠緊鏜模槊的端面;傾斜角度的潑道,工件由

7、退回滾道送到提開使鏜頭停止軸向移動(dòng),l麗滑臺(tái)仍向前運(yùn)動(dòng),5自動(dòng)線的典型機(jī)構(gòu)蓑譽(yù)蓋薹5.1麓孔車端面頭(見圖3)齒條,齒輪闊的嚙合間隙,裝在心軸前端的齒10與主軸連接,他驅(qū)式動(dòng)力箱帶動(dòng)主軸箱的采用D2J8和D2J6軸承使主軸有足夠的剛l9g3年第5期商I'_,'全液壓小型回轉(zhuǎn)工作臺(tái)式組合機(jī)床,北方精密機(jī)械廠型墜主.主題詞:璺液傳閨精竹,主題詞:望魚塑痿I專薹0f,我廠生產(chǎn)HSH系列全液壓小型回轉(zhuǎn)列組合機(jī)床是我廠在分析研究了我國(guó)制造和使用小型組臺(tái)機(jī)床的經(jīng)驗(yàn),吸收國(guó)外引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)和研制的,并于l982年通工委重大科技戰(zhàn)果二等獎(jiǎng),l990年在中國(guó)第二屆機(jī)床工具博覽會(huì)上,)己榮

8、獲"金馬獎(jiǎng)"一等獎(jiǎng).l988年曾出口剖匯t40萬美元.該機(jī)床配有符臺(tái)SO標(biāo)準(zhǔn)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),由進(jìn)IZiPC(可編程序控制器)組成的電5.2切槽工具(見圖4)主軸用浮動(dòng)接頭與切槽工具內(nèi)的推桿l相連,主軸的旋轉(zhuǎn),使坷槽刀實(shí)現(xiàn)切肖lj運(yùn)動(dòng),切槽刀具的軸向移動(dòng)是由安裝該頭的液時(shí),滑臺(tái)仍然作軸向移動(dòng),這時(shí)推桿l的圓柱銷6壓縮彈簧作軸向移動(dòng),推桿前端的斜面攘動(dòng)滾輪作徑向移動(dòng),使夾具體1l和切槽槽述到要求l酌尺寸時(shí),滑臺(tái)頂在死擋鐵上并發(fā)出信號(hào),使之退回.5.1隨行夾具(見圖5)隨行夾具同時(shí)裝夾兩個(gè)工件(左,右傳動(dòng)箱殼體各一件).通過自動(dòng)線備臺(tái)機(jī)床完成位和夾緊是手動(dòng)的,采用螺紋自鎖夾緊機(jī)'合理,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀(見圖1).該系列機(jī)床可以完成鉆,擴(kuò),鉸,鏜,車,銑,斑端面和攻絲,倒角,切槽及檢娓等:序.它可用于軍工,儀表,汽車,電子機(jī)械及各種輕工產(chǎn)品的小型零件的加工,如自行車,縫紉機(jī),電冰箱壓縮機(jī),燃?xì)鉄崴?摩托車,汽車化油器等產(chǎn)品小型零件的加工(見圖2).該機(jī)床具有以下特點(diǎn),送基面分開,以保持定位可靠,減少定位面磨損.6自動(dòng)線使用效果自動(dòng)線大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并能穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率.原生產(chǎn)線使用l2臺(tái)機(jī)床,這些機(jī)床使用年限已久,精度損失嚴(yán)重,致使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,特別是二孔軸線