施工升降機(jī)拆除施工方案技術(shù)交底

1、工程名稱交底時(shí)間技術(shù)交底記錄科大訊飛股份有限公司語音云大廈項(xiàng)U建設(shè)工程施工單位中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司工序名稱施匸升降機(jī)拆除施Ll方案交底提要: 1 施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量 2.吊索具的配置、安裝與拆卸丄具及儀器 3 拆卸步驟與方法 4.安全技術(shù)措施 交底內(nèi)容:L施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量主要性能參數(shù)性能參數(shù)單位SC200/200TP1額定載重量kg2x2000/24額定安裝載重量kg2x1000/4吊桿額定載重量kg220吊籠內(nèi)部尺寸（長X寬X高）In3.2×1.5×2.5最大提升高度m250提升速度（380V、50Hz）m/m

2、in0-33額定功率（S3, 40%）kw2×2×13啟動(dòng)電流（380V、50Hz）A(0-70)X2能耗kVA2×42防墜安全器型號(hào)SAJ40-l. 2A標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/基礎(chǔ)節(jié)尺寸m0. 8x0. 8xl. 508驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)尺寸m0. 54xlxl. 3底架尺寸m0. 18x2. 7x3. 5底籠重量（含底架）kg1708吊籠重最心.2 × 1440對(duì)重重量kg/f標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量kg160基礎(chǔ)節(jié)重量kg135加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量kg186驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)重量kg2x535天輪架重量kg470吊籠在底部時(shí)，地面到吊籠底板的島度mm650工作狀態(tài)下最大風(fēng)速m/ S12丄作溫度OC_2

3、0 50基礎(chǔ)情況:施工升降機(jī)為浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的SC200/200TP1,山浙江省建設(shè)機(jī)械集 團(tuán)有限公司安徽分公司負(fù)責(zé)拆除與維修。施工升降機(jī)額定起重200OkgO根據(jù)工程結(jié)構(gòu)造型 和現(xiàn)場實(shí)際需要，該工程樓前布置1臺(tái)SC200/200TP1型施工升降機(jī)。施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)吊籠額 定載重 量（公 斤）提升 高度（米/分）最大 提升 高度（米）吊籠 內(nèi)部 尺寸（長* 寬* 高）（米）標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)立 管中 心距（米）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)咼度（米）電動(dòng)機(jī)型號(hào)電動(dòng) 機(jī)的 功率（千 瓦）防墜 安全 器型號(hào)SC2002OOTPI2*20000-332503.2*1.5*2.50. 8*0.81.508YZEJ

4、132L1-42*2*11SAJ40-1.2A2.吊索具的配置、安裝與拆卸工具及儀器2.1山小組長向吊車司機(jī)交代拆卸程序及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度共同商定汽車吊 停放位置、臂桿長度及仰角等吊裝主要技術(shù)參數(shù)。施丄升降機(jī)拆除占位圖2. 2根據(jù)施工升降機(jī)裝拆丄作需要，事先準(zhǔn)備一下機(jī)具:序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1汽車吊輛125T2匸具車輛3經(jīng)緯儀架4手動(dòng)葫蘆只15鐵錘把26撬棍根27黃河運(yùn)輸車輛8棕繩根19卸夾只410線錘只3拆卸步驟與方法3.1 了解裝拆施工升降機(jī)的技術(shù)性能是否與說明書相符以及有無需作檢修的工作3.1.1 施工升降機(jī)裝拆前有無發(fā)生過異常情況；3.1.2 施工升降機(jī)的起重性能能否達(dá)到

5、說明書要求；3.1.3 各機(jī)構(gòu)能否正常工作；3.1.4 結(jié)構(gòu)件有無損傷等。3.2施工升降機(jī)裝拆前需做的工作：3.2.1 小組長召集全體裝拆人員學(xué)習(xí)施工升降機(jī)裝拆技術(shù)方案和安全技術(shù)措施內(nèi)容及相應(yīng) 的注意事項(xiàng)。進(jìn)行技術(shù)交底，明確分工、落實(shí)每項(xiàng)具體工作。（嚴(yán)格遵守安全技術(shù)措施執(zhí)行）3.2.2 由小組長向吊車司機(jī)交代安裝程序及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度共同商定汽 車吊停放位置、臂桿長度及仰角等吊裝主要技術(shù)參數(shù)。3.3施工升降機(jī)拆卸期間重要的安全措施（1）在拆卸期間，絕對(duì)不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機(jī)。（2）不允許在風(fēng)速大于13ms （升降機(jī)頂部）和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工 作。（

6、3）不要讓任何人站在懸吊物下。（4）吊籠運(yùn)行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。（5）在進(jìn)行拆卸工作時(shí)，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒 上的緊急停機(jī)按鈕。（6）在吊籠頂部作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)。（7）在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)吊籠。（8）安裝吊桿的起重量按其標(biāo)牌上的額定起重量，不允許超載。（9）在吊籠運(yùn)行時(shí)，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上。（10）吊籠運(yùn)行時(shí)，人員的頭部、手機(jī)裝運(yùn)的物件不允許伸出吊籠護(hù)欄。（11）吊籠載荷和運(yùn)行速度不得超過額定安裝載重量和額定安裝運(yùn)行速度。（12）決不能讓不稱職的

7、人員進(jìn)行電氣拆卸工作。且在進(jìn)行電氣拆卸工作時(shí)，必須確保切 斷總電源、（13）除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圉欄頂部或?yàn)榉趪鷻谏弦约霸谏禉C(jī)通道內(nèi)、導(dǎo)軌架和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。3.4施工升降機(jī)的拆卸拆卸的方式和順序基本上與安裝的方式和順序相反。（1）拆卸前首先閱讀前一節(jié)“施工升降機(jī)拆卸期間重要的安全措施”。（2）將升降機(jī)周圍圈隔，且掛上“注意頭頂?shù)粑铩钡臉?biāo)牌。（3）對(duì)有駕駛室的升降機(jī)，須將加節(jié)按鈕盒接線接至吊籠內(nèi)電控箱的相應(yīng)接線端上，并將 電控箱內(nèi)的轉(zhuǎn)換開關(guān)處至“外控”位置，再將加節(jié)按鈕盒置于吊籠頂部。這樣，就完成了在 吊籠頂部操縱吊籠上下運(yùn)行的準(zhǔn)備。（4）在吊籠頂

8、部裝上“安裝吊桿”，對(duì)于電動(dòng)安裝吊桿，還需完成接線工作。（5）將吊籠上升到導(dǎo)架頂部前，應(yīng)拆除上極限擋塊和上限為擋塊。（6）小心地驅(qū)動(dòng)吊籠上升適當(dāng)距離（雙吊籠升降機(jī)的兩只吊籠必須同時(shí)上升）。（7）用吊 籠頂部的盤繩裝置收起鋼絲繩：將鋼絲繩盤繩運(yùn)至地面、卸下（雙吊籠升降機(jī)兩只吊籠必須 同時(shí)下降）。（8）拆卸頂架。（9）拆卸導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，自上而下同步與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除附墻架、電纜導(dǎo)架、電纜護(hù)圈。注： 不準(zhǔn)先拆除附墻架后拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（10）保留3-4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的最下部導(dǎo)軌架，然后拆除安裝吊桿，拆卸吊籠下的緩沖彈簧 和下部的限位擋板、擋塊、四周地腳螺母。（11）切斷地面電源箱的總電源，拆卸接至吊籠的電纜。（

9、12）緩慢打開電機(jī)制動(dòng)器，使吊籠緩緩下滑到底架上，并穿好吊籠與底架的聯(lián)接螺栓。（13）吊離驅(qū)動(dòng)體。（14）拆卸底架圍欄與中框架的12套M20X120的螺栓。裝上并擰緊吊籠與左右底架的聯(lián)接 螺栓（保持吊籠與底架為一體）。（13）拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，只保留2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（16）吊離吊籠與底架圍欄。（17）拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架中框的連接螺栓，擰開地腳螺母。注：若風(fēng)速超過8.0ms及以上時(shí)，不允許進(jìn)行拆卸工作。在吊籠頂部進(jìn)行拆卸工作時(shí)，必 須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的緊急停機(jī)按鈕。拆卸導(dǎo)架 時(shí)，要確保吊籠的最高導(dǎo)向輪的位置始終處于被拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭之下，且吊具和安裝吊桿 都已到位，然后

10、才能卸去連接螺栓。且必須在撬松與下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的結(jié)合面后，方可用安裝 吊桿吊離被拆卸的頭架或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。拆卸過程中，吊籠的載荷不得超過額定安裝載重量，吊籠 的運(yùn)行速度不得超過額定安裝起升（下降）速度。雙吊籠升降機(jī)在整個(gè)拆卸過程中，兩只吊 籠必須同時(shí)上升、停止和同時(shí)下降。4.安全技術(shù)措施4.1升降機(jī)拆除安全技術(shù)措施1. 升降機(jī)拆卸應(yīng)由經(jīng)過資質(zhì)審查合格或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，并取得資格證書的熟練人員進(jìn) 行拆卸，并嚴(yán)格按照說明書的要求有步驟地進(jìn)行。2. 升降機(jī)拆卸前必須山公司質(zhì)安科，工地項(xiàng)Ll部對(duì)拆卸人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3. 升降機(jī)拆卸人員必須做好安全防范措施，戴好安全帽，佩帶好安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬 底鞋

11、、赤腳和酒后作業(yè)。4. 在升降機(jī)拆卸現(xiàn)場IOm范圍內(nèi)設(shè)置臨時(shí)安全崗以及劃分安全區(qū)，掛好危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止任何 人通過。5. 遇到六級(jí)大風(fēng)或大雨、雷雨天氣，必須停止高空作業(yè)。6. 拆除作業(yè)應(yīng)在口天天氣好的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁在夜間、下雨天、有風(fēng)時(shí)進(jìn)行拆卸丄作。4.2解參加拆卸人員的身體狀況，并詢問參加工作人員的身體狀況，身體不適者不準(zhǔn)參加 設(shè)備拆卸工作。4.3使用階段安全技術(shù)保證措施4. 3.1防墜安全裝置及斷繩保護(hù)裝置1. 防墜安全裝置。升降機(jī)安裝好后，應(yīng)及時(shí)做墜落實(shí)驗(yàn)。2. 斷繩保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸\懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可鼎地將其停住并固定在架體。其滑落行程，在 吊籠滿載時(shí)，不得超過lm。4. 3.2 樓層口?？繖跅U。各樓層的通道口處，應(yīng)設(shè)置常閉的停鼎欄桿，宜采用聯(lián)鎖裝置（吊籠運(yùn)行到位時(shí)方可打 開）。?？繖跅U可采用鋼管制造，其強(qiáng)度應(yīng)能承受1KN/M水平裝載。4. 3.3 吊籠安全門。吊籠的上料口處應(yīng)有安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉吊籠 的上料