施工升降機(jī)施工方案

1、目錄第一章工程概況21、方案概述43、施工升降機(jī)基礎(chǔ)計算41.基礎(chǔ)設(shè)計荷載取值4第五章施工升降機(jī)的安裝241、安裝前的有關(guān)要求242、現(xiàn)場的準(zhǔn)備243、安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作254、整機(jī)的安裝25第六章安全保證措施35第七章防雷接地36第八承附件371第一章工程概況本工程寧康壹品苑住宅小區(qū)由武漢神龍置業(yè)有限公司開發(fā)新 建。本工程位于武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)寧康路。本項目包括：地上三棟 32+1層，其中兩棟底層有商業(yè)網(wǎng)點，一棟住宅樓及1處附建式地下 兩層汽車庫（平時），戰(zhàn)時為人體隱蔽所的超髙層建筑。本工程為框 架、剪力墻結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限為50年。建筑物總高度99.30m，總 建筑面積54704.79

2、Hl2,地下室建筑面積9480.53 m2,其中人防地下 室面積：8228.26 cm。建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6 度。本工程的±0.000為絕對標(biāo)高32.60米。為解決施工材料垂直運(yùn)輸問題，擬在68#樓M雅G軸外 地下室頂板上布置1臺施工升降機(jī)（編號為：1#施工升降機(jī)）；在69# 樓353-1-A軸地下室頂板上布置1臺施工升降機(jī)（編號為2#施 工升降機(jī)）；在70#樓2721的E軸地下室外部布置1臺施工升降 機(jī)（編號為3#施工升降機(jī)）。升降機(jī)選用SCD2OO/2OOTLKJ型號，升降 機(jī)平面定位詳見升降機(jī)單體平面布置圖及施工升降機(jī)總體布置圖。第二章編制依據(jù)1、本工程全套

3、建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖2、本工程施工組織總設(shè)計3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB0007-20024、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20025、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20017、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20018、SC2OO/2OOTLKJ型施工升降機(jī)使用說明書9、建筑施工手冊(第四版)第三章施工升降機(jī)設(shè)計1、方案概述主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時，垂直運(yùn)輸機(jī)械釆用湖北江漢建筑工 程機(jī)械有限公司生產(chǎn)的SCD200/i00 TLKJ型號施工升降機(jī)配合施工， 計劃安裝時間為結(jié)構(gòu)1012層。根據(jù)施工現(xiàn)場的

4、場地情況及建筑物 的平面位置，施工升降機(jī)安裝在地下室頂板上（升降機(jī)在地下室頂板 上直接打膨脹螺栓固定。）1#、2#升降機(jī)設(shè)置在地下室頂板上，3#升 降機(jī)設(shè)置在地下室外。具體位置詳見施工升降機(jī)平面布置圖。施工升 降機(jī)均設(shè)置在后澆帶附近位置。2、施工接料由陽臺進(jìn)入室內(nèi)，升降機(jī)安裝高度約110mo3、施工升降機(jī)基礎(chǔ)計算1. 基礎(chǔ)設(shè)計荷載取值SCD200/i00型施工升降機(jī)主要技術(shù)參數(shù)匯總表：電機(jī)功率（KW）2X2X8.5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面尺寸（mm）800X800安全器標(biāo)定動作速度（m/min）54護(hù)欄車暈（kg）1480吊籠重量（kg）2 X1750標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度（mm）1508標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量（kg）170對重體

5、重量（t）2X1500施工升降機(jī)自重：安全系數(shù)K=2.1,安裝高度110m （合計73節(jié)）時的總重量：額定載重量+護(hù)欄重量+吊籠重量+對重重量+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量=4000 +1480 + 2X 1750 + 2X 1500 +170X73=24390 kg X2.1=51219kg=501.946KN本工程地下室頂板設(shè)計規(guī)定等效靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值最大70KN/m地下室頂板混凝土為C35,混凝土養(yǎng)護(hù)時間28d, C35混凝土的標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度設(shè)計值16.7N/inm 2（即：16700KN/m2）o升降機(jī)滿負(fù)荷工作時,基礎(chǔ)的荷載取值（取21的保護(hù)系數(shù)）為501.946KN,升降機(jī)雙籠離地滿負(fù)荷工作時為最不利工況

6、，此時升降機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為主要荷載傳遞構(gòu)件，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的受力狀況，即：501.946 KN4-（0.8X0.8）m2=784.29 KN/大于地下室頂板靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值70KN/m小于混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 16700KN/m4、1#、2#升降機(jī)基礎(chǔ)加固由于升降機(jī)的總荷載值大于設(shè)計規(guī)定地下室頂板等效靜荷載標(biāo) 準(zhǔn)值，為了減小混凝土結(jié)構(gòu)的變形，釆用鋼管支撐加固的方法，由支 撐加固鋼管支撐承擔(dān)升降機(jī)的全部荷載,通過鋼管支撐將荷載傳至基 礎(chǔ)梁及底板。支撐范圍4000X6000 mm,延吊籠長度方向4000 mm,吊 籠寬度方向6000 mmo根據(jù)荷載計算，立桿縱橫雙向間距為500 mm,水平桿間距為1200 mm,

7、掃地桿距地200 mm。立桿下墊200X200X20墊板。 荷載計算：單位平方面積承受的荷載：Pn=P/A=501.94Q<(4 X 6)=20.914KN/m2 底部加固腳手架構(gòu)造要求 腳手架立桿穩(wěn)定性驗算按地下室頂板沒有承載力計算：每根立桿承受的上部荷載Nl=20.914X0.5X0.5 = 5.229KN腳手架自重產(chǎn)生的荷載：N2 =0.038KN/m X 3.9m X 216根=3201KN (腳手架搭設(shè)高度按從 地下室底板頂面至地下室頂板板底計算)扣件產(chǎn)生的荷載：N3 =0.0132KN/個 X648 個=8.55KNN =N1 + N2+N2=45.79KN立桿的穩(wěn)定性計算公

8、式其中N 立桿的軸心壓力設(shè)計值:N = 4579kN 0 由長細(xì)比lo/i査表得到；i = 1.5&cm)A = 4.89(cm2)W = 5.0&cm3)f = 205.00N/mm2；一一鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計算值(N/mm2)；參照扣件式規(guī)范，由公式(1)計算lo= (h+2a)(1)h為立桿步距，取為l2ma 一一立桿上端伸出頂層橫桿中心線至頂板支撐點的長度；a = 0.2m；按公式的計算：lo = (h+2a)=1.2+2XO.2=1.60 = lo/i =1.6/1.58=1.013口 =45.79kN X 1000/(1.6 X 4.89 X100)= 58 53N/

9、mm2立桿的穩(wěn)定性計算” v f,滿足要求！7co5、3#升降機(jī)基礎(chǔ)處理措施升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)滿足廠家提供的基礎(chǔ)圖中各項要求，同時還必須符 合有關(guān)安全法規(guī)。如下：(1) 升降機(jī)基礎(chǔ)為4000X6000X400 mm,配置雙層雙向鋼筋網(wǎng) 片，鋼筋直徑10 mm,鋼筋間距200 mm,混凝土強(qiáng)度不低于C25。(2) 升降機(jī)地腳螺栓釆用預(yù)留孔洞，進(jìn)行二次安裝澆灌混凝土。(地腳螺栓具體位地腳螺栓預(yù)留孔洞尺寸為200 mmX200 mmX350mm 置見下圖)，二次澆灌混凝土強(qiáng)度大于C30。(3)地腳螺栓的固定，在確定螺栓的豎向、水平面的位置關(guān)系正確無誤后，進(jìn)行固定。固定時地腳螺栓嚴(yán)禁采用電焊焊接，即采用4)

10、14的鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋焊接成格構(gòu)狀，以控制地腳螺栓的位置不發(fā) 生偏移。(4)基礎(chǔ)面平整度為V1000,地腳螺栓中心距最大允許偏差土 1mm。(5) 基礎(chǔ)應(yīng)為原狀土，如有松散雜填土，將松散土挖出，用C15混凝土換填,保證基礎(chǔ)強(qiáng)度。(6) 基礎(chǔ)平面必須做好排水措施。(7) 基礎(chǔ)用20X6的鍍鋅扁鐵與兩個接地體進(jìn)行連接。#40C0io第四章施工升降機(jī)接料平臺計算升降機(jī)平臺腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架，兩側(cè)面按要求設(shè)置剪 刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺與結(jié)構(gòu)挑板間距250mm,保證施工時由腳 手架平臺承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺板的安全。腳手架平臺的搭設(shè)髙度約為100 米，腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為33層。若

11、鋼管架位于后澆帶內(nèi)時，釆用16B工字鋼固 定在后澆帶兩邊的樓板上，然后鋼管架在工字鋼上進(jìn)行搭設(shè)。一、參數(shù)信息2. 腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設(shè)髙度為100 m, 20米以下釆用雙管立桿，20米以上釆用單 管立桿；搭設(shè)尺寸為：橫距Lb為09m,縱距La為lm,大小橫桿的步距為1.5 m； 內(nèi)排架距離墻長度為0.50m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為2根；腳手架沿墻縱向長度為5.00 m；釆用的鋼管類型為048x3.5；橫桿與立桿連接方式為雙扣件；取扣件抗滑承載力系數(shù)為1.00；連墻件采用兩步兩跨，豎向間距3 m,水平間距2 m,采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2. 活荷載參數(shù)施工均布

12、活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:3.000kN/m2；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架；同時施工層數(shù)：2層；3. 風(fēng)荷載參數(shù)本工程地處湖北武漢市，基本風(fēng)壓0.32kN/m2；風(fēng)荷載高度變化系數(shù)W，計算連墻件強(qiáng)度時取0.92,計算立桿穩(wěn)定性時取0.74,風(fēng)荷載體型系數(shù)為029；4. 靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):0.1291；腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/»n2)：0350；欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):0.170；安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.010；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:竹笆片腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m):0.038；腳手板鋪設(shè)總層數(shù)：33；單立

13、桿腳手板鋪設(shè)層數(shù)：0；5. 承重混凝土板參數(shù)板厚度h(mm)： 250；混凝土成型齡期Tb(天)：28；混凝土強(qiáng)度等級：Xb=C35；混凝土強(qiáng)度實測ffifck(MPa)： 35；二、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。均布荷載值計算小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:Pi= 0.038kN/m :腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:P2= 0.35 X l/3=0.117kN/m ；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Q=3Xl/3=lkN/m；荷載的計算值:q=1.2 X0.038+1.2 X0.117+1.4X l=1.586kN/m；q

14、2. 強(qiáng)度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩,計算公式如下：Mqmax=q|2/8最大彎矩 Mqmax =1.586X0.92/8=0.161kN m；最大應(yīng)力計算值 a=Mqmax/W =31.612N/mm2；小橫桿的最大彎曲應(yīng)力o=31.612N/mm2小于小橫桿的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f=205N/mm2,滿足要求！3. 撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.038+0.117+l=1.155kN/m ；Vqmax=5ql4/384EI最大撓度 v=50x：L：L55x9004/(384x2.06x105x121900)=：0393 mm；小橫桿的最大撓度

15、0.393 mm小于小橫桿的鼓大容許撓度900/150=6 與10 mm,滿足要求！三、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1. 荷載值計算小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:Pi= 0.038 X0.9=0.035kN；腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:P2= 0.35 X 0.9 X l/3=0.105kN；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Q=3X0.9Xl/3=0.9kN:荷載的設(shè)計值：P=(1.2 X 0.035+1.2 X 0.105+1.4 X 0.9)/2=0.714kN；L大橫桿計算簡圖2. 強(qiáng)度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分 配的彎矩和。Mmax=

16、0.08qP均布荷載最大彎矩計算:Mimax=0.08X0.038XIX l=0.003kN m；集中荷載最大彎矩計算公式如下：Mpmax=0267Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.267X0.714X1= 0.191kNm；M=Mlrnax + M2max=0.003+0.191=0.194kN m最大應(yīng)力計算值 a=0.194xl06/5080=38.118N/mm2；大橫桿的最大彎曲應(yīng)力計算值o=38.118N/mm2小于大橫桿的抗彎強(qiáng)度設(shè) 計值f=205N/mm2,滿足要求！3. 撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設(shè)計值最不利分 配的撓度和，單位:mm；

17、均布荷載最大撓度計算公式如下：vmax=0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：vmax= 0.677x0.038xl0004 /(100x2.06xl05xl21900)=0.01 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下:Vpmax=1.883PI3/100EI集中荷載標(biāo)準(zhǔn)值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=(0.035+0.105+0.9)/2=0.52kNv= 1.883x0.52xl0003/ (100 x2.06xl05xl21900)=0.39 mm；最大撓度和:V= Vmax + Vpmax=0.01+0.39=0.4 mm;大橫桿的最大撓度04mm

18、小于大橫桿的最大容許撓度1000 / 150=6.7與10 mm,滿足要求！四、扣件抗滑力的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96 頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00RN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)100,該工程實 際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為16-OOkN o縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑 施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范5.2.5):R W Rc其中RC-扣件抗滑承載力設(shè)計值，取16.00kN；R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:Pi=0.038 X 0.9 X 2/2=0.035kN ；大橫桿的自重

19、標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.038 X l=0.038kN ；腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P3=0.35 X 0.9 X l/2=0.158kN ；活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Q=3X0.9X1 /2=1.35kN；荷載的設(shè)計值：R=1.2 X (0.035+0.038+0.158)+1.4 X 1.35=2.167kN；R < 16.00kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求！五、腳手架立桿荷載計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以 下內(nèi)容：D表示單立桿部分，S表示雙立桿部分。(1) 每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值，為0.1291kN/mNgdi=0.1291+(0.90 X 2/2

20、) X 0.038/1.50 X (100.00-20.00)=12.171kN ；Ngsi=0.1291+0.038+(0.90 X 2/2)X 0.038/1.50 X 20.00=3.811kN ；(2) 腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值；采用竹笆片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2Ngd2= 0.35 X0X1X(0.9+0.5)/2=0kN ；Ngs2= 0.35 X (33-0) X1X (0.9+0.5)/2=8.085kN ；(3) 欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值;采用竹笆片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.17kN/mNgd3=0.17 XOX l/2=0kN ；Ngs3=0. 17 X(33-0)X l

21、/2=2.805kN ；(4) 吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng):0OlkN/m2Ngd4=0.01 XIX (100-20)=0.8kN ；Ngs4=0.01 XIX 20=0.2kN ；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NGD=NGDl+NGD2+NGD3+NGD4=12.971kN；NGS=NGSl+NGS2+NGS3+NGS4=14.901kN;活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總 和的1/2取值。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Nq=3 X0.9X1X 2/2=2.7kN ；考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值為Nd=1.2 Ngd+0.85X 1.4Nq=1.2X 12.97

22、1+ 0.85X1.4X2.7= 18.778kN；Ns=1.2 Ngs+0.85 X 1.4Nq=1.2 X 14.901+ 0.85 X 1.4 X 2.7= 21.094kN ；不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值為N,d=1.2NGD+1.4NQ=1.2 X 12.971+ 1.4 X 2.7=19.345kN ；Nis=1.2Ngs+1.4Nq=1.2 X 14.901+ 1.4 X 2.7=21.661kN ；六、立桿的穩(wěn)定性計算外腳手架采用雙立桿搭設(shè)，按照均勻受力計算穩(wěn)定性。穩(wěn)定性計算考慮風(fēng)荷載，按立桿變截面處和架體底部不同高度分別計算風(fēng) 荷載標(biāo)準(zhǔn)值。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按照以下公式計算

23、Wk=O7Uz°Hs3o其中W0 -基本風(fēng)壓(kN/m2),按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001) 的規(guī)定采用：wo=0.32kN/m2；Hz-風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Hz= 0.84, 0.74；Us-風(fēng)荷載體型系數(shù)：取值為0.29；經(jīng)計算得到，立桿變截面處和架體底部風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值分別為：Wki=0.7 X 0.32 X 0.84 X 0.29=0.055kN/m2；Wk2=0.7 X 0.32 X 0.74 X 0.29=0.048kN/m2；風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩Mw分別為：Mwi=0.85 X 1.4Wki

24、Lah2/10=0.85 X1.4X0.055X IX1.52/10=0.015kN m；Mw2=0.85 X 1.4Wk2Lah2/10=0.85 X 1.4X0.048X 1X1.52/10=0.013kN m；1. 主立桿變截面上部單立桿穩(wěn)定性計算?？紤]風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式a=N/(<|>A) + Mw/W W f立桿的軸心壓力設(shè)計值：N二Nd=：L8778kN;不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式a=N/(<|>A) f立桿的軸心壓力設(shè)計值：N=NH19345kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i“58cm；計算長度附加系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技

25、術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)表53.3得：k=1.155 ；計算長度系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范XJGJ130-2001) 表5.3.3得:=1.5 ;計算長度，由公式lo=kuh確定:lo=2.599m；長細(xì) tt： Lo/i=164 ;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)4由長細(xì)比lo/i的結(jié)果査表得到：4>= 0.262立桿凈截面面積：A=4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值:f =205N/mm2；考慮風(fēng)荷載時a=18778.44/(0.262x489)+14610.154/5080=149.447N/mm2；立桿穩(wěn)定性計

26、算a=149.447N/mm2小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f=205N/mm2,滿足要求！不考慮風(fēng)荷載時c=19345.44/(0.262x489)=150.997N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算a=150.997N/mm2小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f=205N/mm2,滿足要求！2. 架體底部立桿穩(wěn)定性計算?？紤]風(fēng)荷載時，雙立桿的穩(wěn)定性計算公式a=N/(<|>A) + Mw/W W f立桿的軸心壓力設(shè)計值：N=12X(Ngd+Ngs)+0.85X1.4XNq/2=：1 &330kN；不考慮風(fēng)荷載時，雙立桿的穩(wěn)定性計算公式o=N/(<t>A)W f立桿的軸心壓力設(shè)計值：N=

27、1.2X(NGD+N(5S)+l4XNQ/2=：L8613kN；計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑：i“58cm；計算長度附加系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)表53.3得：k=1.155 ；計算長度系數(shù)參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范XJGJ130-2001) 表5.3.3得:=1.5 ;計算長度，由公式lo=kuh確定:lo=2.599m；長細(xì) tt： Lo/i=164 ;軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)4由長細(xì)比lo/i的結(jié)果査表得到：4>= 0.262立桿凈截面面積：A=4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值

28、:f =205N/mm2；考慮風(fēng)荷載時a=18329.7/(0.262x489)+12870.85/5080=145.603N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算a=145.603N/mm2小于立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f=205N/mm2,滿足要求！不考慮風(fēng)荷載時c=18613.2/(0.262x489)=145.282N/mm2；立桿穩(wěn)定性計算G=145.282N/mm2小于 立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f=205N/mm2,滿足要求！七、連墻件的穩(wěn)定性計算連墻件的軸向力設(shè)計值應(yīng)按照下式計算：N|=N|W + No連墻件風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值按腳手架頂部高度計算Hz = 0.92, Hs=0.29, 3o=032,Wk=0.

29、7nz>|As,u)o=0.7 xO.92x0.29x0.32=0.06kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積A滬6 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001J5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN), No= S.OOOkN；風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN),按照下式計算：Niw=1.4 XWkX Aw=0.502kN ；連墻件的軸向力設(shè)計值Ni=Niw+No=55O2kN；連墻件承載力設(shè)計值按下式計算：Nf=eAfj其中軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)；由長細(xì)比1/1=500/15.8的結(jié)果査表得到<t>=0.9

30、12, IJ內(nèi)排架距離墻的長度;A=4.89 cm2； f=205N/mm2；連墻件軸向承載力設(shè)計值為Nf=0912 X 4.89 X104X 205 X 103=91.423kN ；Ni=5.502 < Nf=91.423z連墻件的設(shè)計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到NP5.502小于雙扣件的抗滑力16kN,滿足要求！連墻件扣件連接示意圖八、腳手架配件數(shù)量匡算扣件式鋼管腳手架的桿件配備數(shù)量需要一定的富余量，以適應(yīng)構(gòu)架時變化 需要，因此按匡算方式來計算；根據(jù)腳手架立桿數(shù)量按以下公式進(jìn)行計算：L=l.l H (n (l+Hs/H)+la/h >n-2 la/h

31、)+ (H/h)-lR8 c/la取發(fā) <(m+2)叫Ni=l.l (H/2h + 1) n + 1.1 (H/h)-l) m25N2=2.2 (H/h +1) n 2 (1+Hs/H) + (c/la+l) (m+2) K 2.2N3=L/liN4=0.3 L/liL-長桿總長度（m）；Ni-小橫桿數(shù)（根）;N2 -直角扣件數(shù)（個）;N3 -對接扣件數(shù)（個）;N4 -旋轉(zhuǎn)扣件數(shù)（個）;S 腳手板面積（m2）；n -立桿總數(shù)（根）n=12；H-搭設(shè)高度（m）H=100；h 步距(m) h=1.5；h-長桿平均長度;m-大/小橫桿搭設(shè)根數(shù);K-腳手板鋪設(shè)層數(shù);C-腳手架搭設(shè)總長度;lb-立

32、桿橫距（m）lb=09；Hs-雙立桿計算高度;長桿總長度(m) L=l.l X 100.00 X (12 X (1+20.00/100.00)+ 1.00 X 12/1.50 2 X 1.00/1.50)+(100.00/1.50-1) X (5.00/ 1.00) X (2+2)X 0.90=3487.33 ；小橫桿數(shù)(根)Ni =1.1 X (100.00 /1.50 X1/2 + 1) X12 + 1.1 X (100.00/1.50-1) X 2=598；直角扣件數(shù)(個)N2 =2.2 X (100.00/1.50 + 1) X12 X 2 X (1+20.00/100.00) + (

33、5.00/1.00+1) X (2+2)X33 X 2.2=6030；對接扣件數(shù)(個)N3 =3487.33 / 6.00=582；旋轉(zhuǎn)扣件數(shù)(個)N4 =0.3 X 3487.33 / 6.00=175 ；腳手板面積(腫)S=l.l X (12-2) X 1.00 X 0.90=9.90<>根據(jù)以上公式計算得長桿總長3487.333m;小橫桿598根；直角扣件6030個;對接扣件582個；旋轉(zhuǎn)扣件175個；腳手板9.9m2。九、卸料平臺腳手架底部混凝土板強(qiáng)度驗算卸料平臺的荷?大橫桿：3487.33 X38.4T33.9KN小橫桿：598X1.1X3&4=2526KN直角扣

34、件：6030X13.2=79.6KN旋轉(zhuǎn)扣件：175X14.6=2.56KN對接扣件：582 X 18.4=10.71KN腳手板：9.9X0.35=3.47KN卸料平臺的總荷載：255.5KN卸料平臺的面積：l.lX6=6.6m2卸料平臺的荷載值：255.54-6.6=38.7 KN/m小于地下室頂板靜 荷載標(biāo)準(zhǔn)值70KN/m滿足要求。第五章施工升降機(jī)的安裝1、安裝前的有關(guān)要求a、升降機(jī)的安裝質(zhì)量直接影響其工作性能，為使設(shè)備安全可靠 的工作并保證其使用壽命，必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行安裝。b、參加安裝的單位和個人必須具備相應(yīng)的資質(zhì)并符合有關(guān)要 求。c、參加安裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉要安裝升降機(jī)的主

35、要 性能和特點，具備熟練的機(jī)械操作技能和排除一般故障的能力。d、安裝人員需身體健康、無高血壓、心臟病等疾病，應(yīng)具有 一定的文化程度。e、安裝人員必須按要求配戴安全保護(hù)裝置（如安全帽、安全帶 等），嚴(yán)禁酒后安裝及操作。f、安裝人員在安裝過程中應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其 責(zé)，不得擅自離開或互相調(diào)換崗位。g、安裝作業(yè)時，每個吊籠頂部平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2人， 升降機(jī)的載重量不得超過500Kgo2、現(xiàn)場的準(zhǔn)備a、安裝之前，首先應(yīng)熟悉升降機(jī)使用說明書中的有關(guān)內(nèi)容。選 定的安裝位置應(yīng)滿足升降機(jī)安全運(yùn)行通道的要求和附著的要求。b、確定附墻的距離，升降機(jī)距離建筑物越近越好，以利于整機(jī) 的穩(wěn)定（標(biāo)準(zhǔn)附著的

36、安裝距離為28003200mm）。但應(yīng)注意升降機(jī) 的運(yùn)動部件與建筑物和固定施工設(shè)備（如腳手架等）之間的最小安全 距離不得小于100mm oc、現(xiàn)場應(yīng)為升降機(jī)提供專用電源，供電容量不小于150KVA, 電壓誤差為土 5%。3、安裝前設(shè)備的準(zhǔn)備工作a、施工升降機(jī)運(yùn)抵現(xiàn)場等待安裝時，應(yīng)首先檢査設(shè)備在運(yùn)輸過 程中有無損傷現(xiàn)象，各配套件及隨機(jī)部件是否齊全。b、安裝前應(yīng)將附著裝置、電纜護(hù)架等清點好，準(zhǔn)備安裝時使 用。特別是附著裝置用的各種聯(lián)接件和標(biāo)準(zhǔn)件。c、如現(xiàn)場配有其它起重設(shè)備（如塔機(jī)、汽車起重機(jī)等）協(xié)助安 裝，可以在地面將46個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M24X240的高強(qiáng)度螺栓組裝好, 并注意在立管的接口處涂滑脂防止

37、生銹，同時將管接口處及齒條兩端 的泥土等雜物清理干凈。澆注混凝土?xí)r，埋基礎(chǔ)預(yù)埋件和地腳螺栓, 此時一般用升降機(jī)的護(hù)欄底盤進(jìn)行定位,即將基礎(chǔ)預(yù)埋件和地腳螺栓 緊固到底盤上。d、必要的輔助設(shè)備：5t以上汽車起重機(jī)或塔機(jī)一臺、經(jīng)緯儀 一臺。4、整機(jī)的安裝確認(rèn)基礎(chǔ)符合要求及設(shè)備完好無損后，可進(jìn)行升降機(jī)的正常安 裝。注意：如遇有雨、雪、大霧及風(fēng)力超過13m/s的天氣時不得進(jìn) 行安裝作業(yè)。4.1基礎(chǔ)部分的安裝4.1.1用輔助起重設(shè)備將升降機(jī)護(hù)欄底盤吊放在栓基礎(chǔ)上（圖 11），預(yù)埋螺栓穿入底盤相應(yīng)的螺栓孔內(nèi)。用水平儀及鋼卷尺測量底 盤在基礎(chǔ)上的水平度和位置，確定后將預(yù)埋螺栓擰上螺母，將底盤與 預(yù)埋件的連接高

38、強(qiáng)螺栓擰緊，在導(dǎo)軌架垂直度調(diào)整好之前不要完全擰 緊。圖 11 護(hù)欄底盤 Drawing 11 The handrail chassis4.1.2在底盤上安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，最下邊為第一節(jié)（不安裝齒 條）。安裝時可先將三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接成一體，然后一起吊放在底盤上 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)定位處，用M24X150的高強(qiáng)度螺栓緊固。注意：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接用高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力矩為350N.m；所有標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)對接時必須將四件主弦桿及齒條對接處的雜物清除干凈，然后涂上 潤滑脂以防生銹。用經(jīng)緯儀測量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度不大于V1000,符合 要求后將地腳螺栓緊固。4.13安裝吊籠。將吊籠的緩沖彈簧座用螺栓固定在底盤槽鋼上，然后裝上緩沖彈簧。（圖1

39、2）圖 12 緩沖禪簧裳気 Drawing 12 Cushion spring device4.2安裝吊籠用輔助起重設(shè)備將吊籠吊起，吊籠底部到達(dá)導(dǎo)軌架頂部時，將導(dǎo)向滾輪對準(zhǔn)導(dǎo)軌架主弦桿緩慢落下。注意：安裝時吊籠雙門一側(cè)朝向 建筑物，司機(jī)室出廠時與吊籠已安裝完畢。將吊籠緩緩放置于緩沖彈 簧上，并適當(dāng)用木塊墊穩(wěn)。然后吊裝另外一個吊籠。吊籠安裝完畢后, 將吊籠頂部的防護(hù)欄桿安裝好。4.3安裝驅(qū)動裝置43.1將驅(qū)動裝置上的電機(jī)制動器拉手撬松，并用墊塊墊實，然后用輔助起重設(shè)備將驅(qū)動裝置吊起，將驅(qū)動裝置的導(dǎo)向滾輪對準(zhǔn)導(dǎo)軌 架緩慢落下，驅(qū)動板架下邊的連接耳板與相對應(yīng)的吊籠耳叉對接好, 然后將裝有緩沖套的聯(lián)接

40、套裝于吊籠耳叉內(nèi)，最后安裝銷軸并穿開口 銷，開口銷充分張開。43.2驅(qū)動裝置安裝完畢后將電機(jī)制動器復(fù)位。43.3調(diào)整齒輪齒條的間隙：松開傳動板及安全板上的靠背輪螺 母，用專用扳手轉(zhuǎn)動偏心套調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，靠背輪與齒 輪背面的間隙。調(diào)整后齒輪與齒條的側(cè)向間隙為0.203mm,靠背 輪與齒條背面的間隙為0.5mm,調(diào)整后將螺母擰緊。調(diào)整各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的間隙：松開滾輪的固定螺栓, 用專用扳手轉(zhuǎn)動偏心軸，調(diào)整后滾輪與導(dǎo)軌架立柱管的間隙為0.5mm（圖17）,調(diào)整完畢務(wù)必將螺栓緊固好。4.4安裝手動起重機(jī)首先將推力球軸承加注潤滑油后安裝在手動起重機(jī)底部，用輔助起重設(shè)備將手動起重機(jī)吊起

41、放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)將調(diào) 心球軸承安裝在吊桿下部的安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。手動起 重機(jī)不使用時，應(yīng)將吊鉤鉤住吊籠頂部的欄桿使其固定。4.5安裝護(hù)欄4.5.1安裝護(hù)欄前護(hù)網(wǎng)將前護(hù)網(wǎng)放到升降機(jī)前邊的基礎(chǔ)上，用螺栓將前護(hù)網(wǎng)的下部與護(hù) 欄底盤聯(lián)接牢。然后將可調(diào)長聯(lián)接桿的一端與導(dǎo)軌架用U型螺栓固 定，另一端的連接耳板與前護(hù)網(wǎng)的上部角鋼用螺栓固定。4.5.2安裝護(hù)欄門框?qū)⒆o(hù)欄門框吊放到前護(hù)網(wǎng)的側(cè)面（出廠時護(hù)欄門已安裝到護(hù)欄門 框內(nèi)），注意左右門框的方向不要搞錯。用螺栓將門框與前護(hù)網(wǎng)連接 固定。同樣方法安裝另外一個門框。4.5.3安裝側(cè)護(hù)網(wǎng)及后護(hù)網(wǎng)依次安裝側(cè)護(hù)網(wǎng)和后護(hù)網(wǎng)，有手動起重機(jī)吊籠側(cè)

42、的兩件側(cè)護(hù)網(wǎng)應(yīng) 與護(hù)欄底盤連接固定，另一側(cè)用聯(lián)接桿相連。護(hù)網(wǎng)之間用螺栓連接牢 固，后護(hù)網(wǎng)上方用聯(lián)接桿與導(dǎo)軌架連接固定。4.5.4安裝護(hù)欄門對重先分別安裝門對重導(dǎo)軌，外邊門對重導(dǎo)軌上邊與門框?qū)к壗卿撨B 接，下邊與側(cè)護(hù)網(wǎng)連接?？拷白o(hù)網(wǎng)側(cè)對重導(dǎo)軌上邊與門框?qū)к壗卿?連接，下邊用螺栓與護(hù)欄底盤槽鋼連接。然后安裝對重體，鋼絲繩的 長度應(yīng)調(diào)整到保證護(hù)欄門開啟高度不小于1.8mo4.5.5安裝下電箱將下電箱安裝在護(hù)欄前護(hù)網(wǎng)上并用螺栓固定。4.6安裝電纜卷筒將電纜卷筒安裝在吊籠電纜臂的下方，然后用M8X80的膨脹螺 栓與基礎(chǔ)固定。4.7電氣系統(tǒng)的安裝及檢査4.7.1安裝電纜a、供電電源距升降機(jī)電源應(yīng)在20m

43、以內(nèi)。升降機(jī)所用電纜規(guī) 格為：YCR 3X16+2X10o即應(yīng)保證升降機(jī)滿載運(yùn)行時電壓波動不得 大于5%。b、將電纜一端通過電纜卷筒從底部引出接入電源箱，另一端 通過電纜臂引到吊籠內(nèi)接入電控箱，多余的電纜以自由狀態(tài)盤入電纜 卷筒內(nèi)。c、將供電電纜從升降機(jī)下電箱內(nèi)的空氣斷路器接入現(xiàn)場供電33箱。4.7.2升降機(jī)結(jié)構(gòu)、電機(jī)及電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，接地 電阻不得超過4Q ；用兆歐表測量電動機(jī)及電氣元件對地絕緣電阻不 得小于1兆歐。4.7.3吊籠內(nèi)的電氣系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置出廠時已安裝完畢，但 仍需做必要的檢查。檢查各安全控制開關(guān)，分別觸動各個門上的限位 開關(guān)、斷繩開關(guān)、上下限位開關(guān)、極限開關(guān)，每

44、次觸動后吊籠將不能 運(yùn)行。4.7.4校核電動機(jī)接線、吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與司機(jī)室內(nèi)操縱臺 面板上所示一致，各按鈕動作必須準(zhǔn)確無誤。檢査完畢后，升降機(jī)可 進(jìn)入自行安裝工況。4.8安裝下限位碰塊用勾型螺栓將下限位碰塊和下極限限位碰塊安裝在導(dǎo)軌架下部 的適當(dāng)位置，首先調(diào)整下極限碰塊，保證極限開關(guān)動作后籠底不接觸 緩沖彈簧。注：極限限位為手動復(fù)位型，動作后必須手動復(fù)位。調(diào)整 下限位碰塊,要求下限位開關(guān)動作后下極限限位與碰塊之間仍有一定 的距離，具體位置以吊籠內(nèi)底面與門坎上平面持平為準(zhǔn)。注：升降機(jī)安裝完畢后，運(yùn)行前必須檢查各限位開關(guān)及極限限位 開關(guān)的安裝正確性。4.9施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝當(dāng)升降機(jī)基本部分

45、安裝結(jié)束并試車符合要求后，即可進(jìn)行正常加 節(jié)接高。如果現(xiàn)場條件允許，可在地面將46節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M24X240的 高強(qiáng)度螺栓按規(guī)定力矩聯(lián)接，借用輔助起重設(shè)備將接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起吊 安裝就位，可大大提高工作效率；如不能借用輔助設(shè)備，安裝人員可 操作升降機(jī)本身的手動起重機(jī)進(jìn)行接高作業(yè)。利用手動起重機(jī)安裝導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，操作人員應(yīng)站在吊籠頂 部，利用籠頂操作盒操作升降機(jī)，不可在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作以免發(fā)生事 故，可按下面程序進(jìn)行：a、將吊籠開至下限位所允許到達(dá)的最低位置；b、將手動起重機(jī)的吊鉤放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾牢一節(jié)標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)（注意：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶錐套的一端向下）；c、搖動搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)（圖23）；

46、d、操作人員帶好聯(lián)接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)所需的螺拴、扳手等工具，然后 在籠頂操作升降機(jī)使吊籠上升（注意在上升過程中，應(yīng)確保吊籠運(yùn)行 時吊桿不與導(dǎo)軌架和周圍建筑物干涉）；e、向上開動吊籠，當(dāng)驅(qū)動架上方距待要接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)止口距離 約250mm時立即停止吊籠的運(yùn)行；f、搖動搖把吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并且高出導(dǎo)軌架已接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，轉(zhuǎn)動吊桿, 對正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接口和齒條上的銷孔，慢慢放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，穿好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接 螺栓并緊固（預(yù)緊力矩為350N.m）,從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下吊具，然后將吊 具固定在欄桿上并拉緊鋼絲繩。向下開動吊籠，進(jìn)行下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的 安裝作業(yè)。g、重復(fù)以上步驟，即可使升降機(jī)達(dá)到要求的安裝高度。4.10附著裝置的安裝本工程升降機(jī)附墻桿件釆用II型。升降機(jī)附著裝置的安裝間隔距 離為6m安裝一道附著裝置。最上邊一道附著裝置以上的導(dǎo)軌架懸出 高度不得超過9m。具體安裝步驟如下：4.10.1首先將聯(lián)接桿用U型螺栓與導(dǎo)軌架聯(lián)接；用螺栓將附墻 架聯(lián)接座與預(yù)埋件聯(lián)接固定。4.10.2在地面將前聯(lián)接桿、可調(diào)中聯(lián)接桿、可調(diào)長聯(lián)接桿等組 裝為一體，用手動起重機(jī)吊起放于吊籠頂部，然后開動吊籠至安裝附 著高度的位置，通過手動起重機(jī)將其安裝于導(dǎo)軌架與建筑物之間。其 中前聯(lián)接桿與導(dǎo)軌架聯(lián)接桿相連，