電鍍廢水分類介紹及電鍍廢水處理方法綜述

1、電鍍廢水分類介紹及廢水處理方法綜述 概述 電鍍被稱為當(dāng)今全球三大污染工業(yè)之一，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展電鍍工業(yè)的規(guī)模亦發(fā) 展，排放的廢水量越來越大，有資料報(bào)道電鍍廢水排放量約占工業(yè)廢水排放量的 10%。20世紀(jì)90年代末至現(xiàn)在，電鍍廢水治理處于快速發(fā)展階段，隨著工藝改 革、科技進(jìn)步，從水純處理向回用閉路循環(huán)方向發(fā)展，在資源綜合利用方面取得了 較好的效果，環(huán)境污染得到了明顯改善。1、電鍍廢水分類電鍍廢水含有數(shù)十種無機(jī)和有機(jī)污染物，其中無機(jī)污染物主要為銅、鋅、鉻、鎳、 鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等；有機(jī)污染物主要為化學(xué)需氧量、氨氮、油 脂等。電鍍廢水分類如下:主要污染物廢水類型主要來源酸堿廢水預(yù)處

2、理及其它酸洗槽、堿洗槽的廢水鹽酸、硫酸、氫氧化鈉、碳酸鈉、磷 酸鈉等。氰化鍍銅，堿性氰化物鍍金，中性和 含氰廢水酸性鍍金、銀、銅錫合金，仿金電鍍等氰化電鍍工序產(chǎn)生的廢水氰化物、絡(luò)合態(tài)重金屬離子等鍍鉻、鍍黑鉻、退鍍以及塑料電鍍前 含鉻廢水 處理粗化、鉻酸陽極化、電拋光等工序產(chǎn)生的廢水六價(jià)鉻、總鉻等。鍍鎳、鎘、銅、鋅等金屬及其合金產(chǎn) 重金屬廢氰化物、絡(luò)合態(tài)重金屬離子等有機(jī)物、懸浮物等。生的廢水，焦磷酸鹽鍍銅廢水，鈀鎳水合金電鍍廢水，化學(xué)鍍廢水以及陽極氧化，磷化工藝產(chǎn)生的廢水。有機(jī)廢水工件除銹、脫脂、除蠟等電鍍前處理 工序產(chǎn)生的廢水?；旌蠌U水多種工序鍍種混排的清洗廢水和難以分開收集的地面廢水。因廠而

3、異，一般含有鍍種配方的成分 材料，如鍍種金屬離子、添加劑、絡(luò) 合劑、分散劑等物質(zhì) 。2、電鍍廢水處理方法電鍍廢水的常用的處理方法主要有物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物法處理原理及適用方法范圍優(yōu)缺點(diǎn)物理法電解法利用可溶性鐵陽 極，在直流電場作 用下，產(chǎn)生亞鐵離 子，在酸性條件下 使廢水中的高價(jià)態(tài) 金屬離子還原成低 價(jià)態(tài)金屬離子，隨 著電解過程中廢水 pH值升高，形成 金屬氫氧化物沉 淀。適用含氰、含 銅、含貴金屬離子 電解法可以與反 滲透、離子交換 組合，電解反滲 透濃水和離子交 換再生液回收重 金屬。但電解法 對硫酸根、磷酸 根等陰離子沒有 去除率。電解法 排水循環(huán)利用可 能會導(dǎo)致陰離子 累積

4、，一般也無濃度較高的電鍍廢 水。法滿足排放標(biāo) 準(zhǔn)，需要進(jìn)一步 處理。離子交換法利用離子交換樹 脂活性基團(tuán)上的 可交換離子，去 除廢水中的陽、 陰離子。用于處 理含有金、鎳、 銅、鎘、鉻等廢 水。 此法處理電鍍廢水 可回收用水，還可 回收金屬離子溶 液。缺點(diǎn)是離子交 換樹脂選擇性不 高，處理后的再生 液雜質(zhì)較多富含再 生劑，很難滿足回 用指標(biāo)需要進(jìn)一步 處理才能回用。當(dāng) 再生液無法回用 時(shí)，往往被排入廢 水處理設(shè)施，導(dǎo)致 設(shè)施負(fù)荷波動較 大。UF技術(shù)能較好的 處理電鍍廢水， 但是被截留的雜 質(zhì)造成的膜污染 并且在膜表面上 會產(chǎn)生濃差極化 現(xiàn)象，導(dǎo)致膜透 水量的下降以及 膜壓力的增加， 進(jìn)而增加實(shí)

5、際的 操作成本，使得 超濾技術(shù)的應(yīng)用 受到一定程度的 限制。以壓力為推動力， 利用超濾膜的不同 孔徑對液體進(jìn)行分 離的物理篩分過 程，常用來進(jìn)行廢 水的預(yù)處理。膜分超濾（UF分離離法借助于半透膜對電鍍廢水組分復(fù)雜溶液中溶質(zhì)的截留作用，在高于溶液滲透壓的壓 反滲透差推動力下，使(RO)溶劑滲透通過半 膜透膜，達(dá)到分離的目的。的特點(diǎn)，使RO膜 容易受到污染，有 的膜污染是不可清 洗的，導(dǎo)致膜必須 重新替換。另外反 滲透膜的成本較 高，選擇性不是很 廣，也造成了應(yīng)用 困難。納濾膜具有的獨(dú)特截留特性，成 納濾功地應(yīng)用于了電(NF)鍍廢水中貴重金 分離屬離子的截留回收。(EDI)分離以直流電為推動 力，

6、禾U用陰陽離 子交換膜對水溶 液中陰陽離子的 選擇透過性，使 一個水體中的離 子通過膜遷移到 另一水體中的膜 分離過程。EDI 技術(shù)適合處理較 低濃度金屬離子 含量的廢水。EDI技術(shù)處理成本 較低，但脫鹽率偏 低。如果處理的體 系含鹽量不高，EDI可以充分體現(xiàn) 出自己的優(yōu)勢。但 是EDI技術(shù)的能 耗相對較高、陰陽 離子交換膜的品種 相對單一，并且脫 鹽率偏低。蒸發(fā)濃利用熱源和蒸發(fā) 縮法器在常壓或負(fù)壓缺點(diǎn)在于要求有較高的蒸氣壓力，不下直接濃縮廢 水。這種方法處 理常同三級逆流 漂洗、氣-水噴 淋，或同離子交 換法聯(lián)合使用。符合了大多數(shù)鍍廠 的實(shí)際情況，所 以，這種處理方法 一般只作為輔助方 法。

7、化學(xué)法向廢水中投加具有優(yōu)點(diǎn)是投資較沉淀功能的化學(xué)物少、處理量大、質(zhì)，使其與電鍍廢設(shè)備簡單；缺點(diǎn)水中的污染物發(fā)生是穩(wěn)定性較差，化學(xué)反應(yīng)，形成投藥里和反應(yīng)條化學(xué)沉淀法難溶于水的沉淀件不易掌控，容物。分為鈉堿易造成藥品浪(NaOH沉淀法、費(fèi)，且廢水中存鈉鹽沉淀法、還原在的有機(jī)物難以劑沉淀法。有效去除，易造成次污染等。根據(jù)電化學(xué)中的該法具有處理效果腐蝕原理來處理好，使用壽命長，電鍍廢水中的適用范圍廣，成本氰、鉻等離子。低，操作性強(qiáng)等分為微觀和宏觀點(diǎn)，且鐵屑來源電化學(xué)腐蝕法。廣，如切削工業(yè)的微電解前者疋指金屬表垃圾，且不浪費(fèi)電法面存在極微小的力資源，有“以廢電極形成的電治廢”的效果。這池；后者是指由種處

8、理方法缺點(diǎn)是肉眼可見到的處理時(shí)間較長時(shí)，“大電池”。常鐵屑容易結(jié)塊影響用的焦炭/鐵屑處理效果。法依靠鐵屑處理電鍍含鉻廢水，陽極碳有吸附能 力，其催化作用 能夠使重金屬離 子變成易沉降的 絮狀產(chǎn)物達(dá)到較 好的處理效果。借用壓力容器工設(shè)備占地面積小，作水，驟然減壓處理效果好，能夠釋放的大量微氣連續(xù)性生產(chǎn)；但缺泡，與加藥混合點(diǎn)疋：對氣泡質(zhì)量化學(xué)氣浮法后產(chǎn)生凝聚狀物粘附在一起，這要求十分嚴(yán)格，要符合濃、輕、快、樣這些形成物質(zhì)細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)對比重小于水，因產(chǎn)生的污泥需進(jìn)行此浮到水面上， 浮渣排除后，使 廢水得到凈化。單獨(dú)處理。物理化學(xué)常用的吸附劑主要傳統(tǒng)的吸附工藝法有活性炭、硅藻具有操作簡單，土、沸石和

9、活性、重金屬回收率氧化鋁等。不同的咼，適用范圍吸附劑有著不同的廣，而且不會產(chǎn)吸附法吸附機(jī)理，主要有生二次污染等優(yōu)物理吸附和化學(xué)吸點(diǎn)。但同時(shí)也存附兩種，有的吸附在運(yùn)行費(fèi)用咼，劑在吸附的同時(shí)，排泥量較大的問還可以發(fā)揮絮凝的題。功效。生物處通過牛物有機(jī)物生物法處理廢水具理法或其代謝產(chǎn)物與有安全方便、易于重金屬離子的相實(shí)現(xiàn)工業(yè)化等特互作用達(dá)到凈化 點(diǎn)，具有廣泛應(yīng)用廢水的目的，具 前景。有成本低，環(huán)境效益好等優(yōu)點(diǎn)。主要有生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法三種。3. 總結(jié)在電鍍產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中，我們付出了沉重的環(huán)境代價(jià)。因此，在解決電鍍產(chǎn) 業(yè)發(fā)展過程中帶來的環(huán)境問題時(shí)，必須重點(diǎn)對電鍍廢水進(jìn)行有效收集、深度處理。 由于電鍍廢水種類繁多，各工廠的廢水成分也不相同，因此電鍍廢水的治理方法難 以達(dá)到統(tǒng)一。任何一種治理方法都有其優(yōu)缺點(diǎn)，采用一種方法往往難以達(dá)到理想的 效果，因此需要兩種以上的方法組合在一起，相互補(bǔ)充，以達(dá)到最優(yōu)的技術(shù)處理效 果。禾川化學(xué)是一家專業(yè)從事精細(xì)化學(xué)品分析、研發(fā)的公司，具有豐富的分析研發(fā) 經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過多年的技術(shù)積累，可以運(yùn)用尖端的科學(xué)儀器、完善的標(biāo)準(zhǔn)圖譜庫、強(qiáng)大 原