銅殼火雷管加工

1、 銅殼火雷管的手工加工 材料：8.0mm*6.0mm紫銅管（厚管件，外殼用）/8.0mm*7.0mm紫銅管（薄管件，外殼用），6.0mm*4.0mm紫銅管（加強(qiáng)帽用），厚0.2mm*1315mm半圓銅片。 工具：割管器*2（當(dāng)中一個(gè)改為鈍刀輪，壓管縮口用），銅管擴(kuò)口器一套（含銅管固定器），銼刀（管口修平，去毛邊用）。 備注：此只介紹管件加工過程，不包括裝藥過程，鈍刀輪的刃處最好的是鈍圓型。 管底設(shè)計(jì)也有兩種： 雷管底部參考圖 ： 一、厚管殼雷管加工。厚管殼雷管結(jié)構(gòu)參考示意圖：一些工具：倆割管器，其中一個(gè)改為鈍刀輪的，刀輪可用不銹鋼螺絲墊片代替，邊緣要磨成鈍圓形的，壓管縮口用。此款割管器的刀輪可

2、以擰開螺絲更換。8*6銅管準(zhǔn)備，固定，取45mm長，管端要預(yù)先修平，去毛邊。用鈍刀割管器壓管，壓出環(huán)管的凹槽。壓至凹槽深至1.5mm即可。接下來，用鋒利刀頭的割管器沿凹槽割管。割下后，縮口處修一下，敲平突出處，并稍擴(kuò)一下孔擴(kuò)至4mm，這個(gè)作為雷管底部。雷管口的一端，特寫。 雷管殼加工完畢，下面是加強(qiáng)帽和藥形罩的加工。6*4銅管準(zhǔn)備，固定，取34mm長，管端要預(yù)先修平，去毛邊。同樣的，鈍刀割管器壓管，壓斷為止，同樣要修一下縮口處，擴(kuò)孔，使加強(qiáng)帽的孔達(dá)到要求。準(zhǔn)備厚0.2mm*13mm半圓銅片，卷成圓錐，修一下，使其能剛好塞進(jìn)卡在雷管殼里，塞管測(cè)試好后取出備用。下面是測(cè)試一下塞加強(qiáng)帽，塞的時(shí)候要先

3、暫時(shí)弄出藥形罩，便于加強(qiáng)帽塞進(jìn)去頂出來，如果很難塞進(jìn)去，就要把雷管口部稍擴(kuò)一下和把加強(qiáng)帽放砂紙上磨小一些，一邊測(cè)試塞加強(qiáng)帽，一邊磨，一直到加強(qiáng)帽剛好能塞進(jìn)雷管殼里為止，不能太松（加強(qiáng)帽和雷管外殼接觸處無太明顯的縫），也不能太緊（會(huì)卡著不動(dòng)），再塞回藥形罩，加工即為完畢。半成品，未能完全塞進(jìn)去，測(cè)試中 打磨且測(cè)試好的，塞進(jìn)去剛好。底部，藥形罩，空穴特寫。成品，凹底有穴，厚管殼。 二、薄管殼雷管加工但如果外殼管件選用了8*7的薄管殼，那工藝稍有不同：薄管殼雷管結(jié)構(gòu)參考示意圖 。外殼加工、藥形罩與厚管加工的一樣（藥形罩加工只是要用15mm的半圓銅片）：縮口、修管口的操作一樣，厚管與薄管外殼對(duì)比：問題就在這：市面上極少有7mm外徑的銅管買，原先的6mm外徑的銅管做的加強(qiáng)帽又與薄管殼不匹配，明顯相對(duì)小了，加強(qiáng)帽與外殼之間接觸的縫也大了。加強(qiáng)帽加工（與厚管殼的加工方法稍有不同）：6*4mm銅管，上次加工的時(shí)候，銅管已經(jīng)縮好口了，直接割下來。 不匹配。解決方案還是有的，用擴(kuò)口器擴(kuò)一下管口，使加強(qiáng)帽開口端稍擴(kuò)大一點(diǎn)，使之與薄管外殼匹配，要邊擴(kuò)邊塞進(jìn)外殼測(cè)試，使之剛好匹配（能塞進(jìn)雷管殼里，不松不緊則為匹配）為止。 藥形罩的加工，不多描述了，和（一）的同樣，尺寸稍不同，只是要用15m