羅茨風機檢修管理規(guī)程

1、羅茨風機檢修管理規(guī)程一、設備總體介紹1、設備結構：羅茨風機主要由機殼、墻板、同步齒輪，轉子組件、密封裝置及輔助零部 件組成。采用彈性聯(lián)軸器傳動的臥式結構。2、工作原理：電動機直接驅動羅茨風機同步齒輪，使兩轉子相對反方向旋轉，兩轉子葉 輪相互之間和機殼皆具有適當的工作間隙， 構成進氣腔相互隔絕，同時借助于 葉輪旋轉無內壓地，將機體內的氣體有進氣腔推送到排氣腔內后排出， 達到鼓 風作用。3、歸屬崗位：脫硫崗位二、設備各種檔案記錄運行參數a、工藝運行參數進口壓力出口壓力油位b、設備技術參數名稱技術參數名稱技術參數流里,m /min進排氣通經，mm出口靜壓，kPammH20主機外形尺寸mm轉速，r/m

2、in機器重量，Kg軸功率，kW二、設備檢修規(guī)程1、檢修周期：小修3個月一次；中修12個月一次 2、小修內容:a、檢查各軸承壓蓋螺栓及前后墻板螺栓有無松動和損壞，b、檢查軸承、軸承座、脹圈等易損件的磨損情況，并根據情況分別予以修換。c、檢查清理齒輪箱齒輪緊固情況，更換新油。d、檢查軸封，視情況更換密封環(huán)。e、清洗轉子表面塵垢，檢查各部間隙大小。f 、檢查聯(lián)軸器同心度，視情況予以糾正。g、檢查電器開關和電機軸承潤滑情況，視情況予以修換。h、清除運行中不能排除的跑冒滴漏等缺陷。3、大修內容a包括小修內容。b、檢查修換主動軸和從動軸。c、檢查修換主動和從動齒輪。d、檢查、修換前后墻板、主動和從動轉子。

3、e、檢查修換軸封裝置。f、檢查修換軸承（包括電機軸承）。g、機體與基礎、機體與電機、機體各結合部件找正、找中心、找標高、測量 間隙。h、檢查修換本機所屬閥門、管件、儀表等。i 、機體與管道防腐。4、檢修方法及質量標準檢修方法簡述A、風機檢修拆卸時，應先對機器主要部件的配合尺寸進行測量，做好記錄和 標記。仔細拆卸機體各結合面上的墊片，并測量厚度，以保證裝配后恢復到原 來配合要求。B、同步齒輪a、拆下齒輪油箱，用壓鉛方法檢查齒輪間隙，并檢查點蝕和咬合情況，用 涂色方法檢查齒面接觸情況。如達不到標準則予以更換。b、檢查齒輪定位銷是否松動，視情況緊固或修換定位銷。c、用內徑千分尺和外徑千分尺測量輪轂與

4、齒輪、輪轂與軸頸的配合，尺寸 均應符合要求。d、更換新齒輪或輪轂后都要重新定位，以保證轉子之間的間隙。其方法為 將調整后的兩齒輪做好標記，然后拆下鉆、鉸、錐銷孔。C、軸承a、拆下油箱及軸承壓蓋后，檢查軸承有無剝落、坑疤麻點及傷痕、保持架 變形破裂及磨損情況，不符合要求予以更換。b、拆卸軸承應用專用工具，軸承裝配采用 100 200C機油油浴軸承進行 熱裝，嚴禁用鐵器敲打或直接火焰加熱。c、裝上軸承座時應注意，兩個軸承中是以前邊（靠聯(lián)軸器端）的向心球面 滾子軸承定位的，安裝時，要測量轉子與前、后墻板之間的間隙。當前邊間隙 較小時，可在軸承蓋與后墻板之間墊以青殼紙（厚度由測得的間隙確定） ，將 定

5、位軸向后邊拉，時前邊的間隙增大，后邊的間隙相應減小。反之，當后邊的 間隙較小時，可在軸承蓋與軸承座之間墊以青殼紙，將定位軸承向前邊推。但 須注意， 在軸承蓋與軸承座之間墊多少青殼紙， 同樣也未必須在軸承蓋與軸承 之間墊以相同的青殼紙，使定位軸承緊固不能松動。否則，調整后的間隙仍會 變動。D 、密封裝置a、更換密封環(huán)時應以輕輕壓入為宜，對有切口的密封圈，每圈缺口應相錯 120o 安裝。b、更換膨脹圈迷宮密封等易損件，保證潤滑脂油暢通。E、轉子組件a、拆下主、從動轉子，檢查轉子表面，應無砂眼、氣孔、裂紋和嚴重磨損 等方面的缺陷。b、清洗主、從動軸，以細砂紙均勻打磨配合面，用外徑千分尺測量各配合 尺

6、寸，在車床上用百分表測量其直線度，均勻符合要求。c、更換轉子或軸時，應在壓力機上將軸從轉子中壓出，使之分離，視情況 更換葉輪或軸。F、機體機體檢查應無損傷、裂紋和變形等情況，安裝要水平。 檢修質量標準A 、同步齒輪a、齒輪用鍵固定后，徑向跳動不大于 0.02mm。b、齒面接觸沿齒高不小于45%，沿齒寬接觸面不小于60%。c、齒側間隙 0.10.18mm。B、軸承a、跳動振幅 0.10.12mm。b、保持器與滾動體間隙：滾球 0.01 0.03mm;滾柱0.035 0.08mm。C、密封裝置a、軸套兩端面平面度不大于 0.015mm。b、軸套兩端面對軸孔垂直度不大于 0.015mm。c、脹圈安裝

7、后開口間隙不大于 0.5mmE、轉子組件a、轉子兩端面平行度不大于 0.015mm/100mm。b、轉子軸向跳動不大于 0.048mm。c、轉子徑向跳動不大于 0.072mm。d、軸的直線度不大于 0.04mm。e、軸與轉子斷面垂直度不大于 0.05mm/100mm。F、聯(lián)軸器a、軸向間隙26mm。b、兩軸同軸度不大于0.1mm。G、裝配間隙a 兩轉子徑向間隙 0.35 0.55mm。b、轉子與機殼徑向間隙 0.25- 0.40mm。c、轉子與前后墻板間隙0.32 0.42mm。d、轉子壓力角間隙：兩轉子處于負 45°角的間隙為1/3D，在正45°角的 間隙為 2/3D（D

8、 為兩轉子之間的總間隙） 。5、風機的日常維護A、日常維護a嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及工藝指標。b、認真執(zhí)行五定（定點、定人、定質、定時、定量）三過濾（領油大桶 到固定儲油箱、儲油箱到油壺、油壺到潤滑點過濾）的潤滑制度。c、及時清除設備管道、地面的油污，保持清潔整齊，做到文明生產。d、檢查連接部位的緊固情況，消除跑冒滴漏。e、檢查安全裝置是否良好有效。B、日常巡回檢查內容a按巡回檢查路線定時定點檢查各部壓力、溫度、流量、電流、電壓等 工藝參數及設備運行情況。b、檢查風機潤滑是否良好，油位是否在規(guī)定范圍。c、檢查風機運行中有無異常震動和響聲。d、檢查各部密封有無泄漏。e、檢查排污收費暢通。f、檢查冷卻是

9、否暢通，水量、水壓是否正常。C、定期檢查內容a、每月檢查一次潤滑油油質。b、每月檢查一次聯(lián)軸器柱銷，彈性圈磨損情況。c、每月檢查一次地腳螺栓及各部連接螺栓有無松動。d、車間每月檢查一次設備狀況。e、廠設備管理部門每月檢查考核一次風機運行狀況。D、緊急情況停車發(fā)生下列情況之一時，應緊急停車a、軸承損壞時。b、齒輪損壞時。c、機殼、墻板、油箱損壞時。d、風機與電機溫度急劇升高，突然發(fā)出異常氣味時。e、風機發(fā)生劇烈振動、碰撞、磨察等不正常聲響時。f、聯(lián)軸器損壞時。g、遇其它危及人身、設備和生產安全時E、常見故障處理方法現象原因處理方法風量風壓不足閥芯脫落，副線閥內漏 轉子磨損，間隙增大； 機殼漏氣；

10、密圭寸磨損漏氣； 管道、法蘭漏氣更換閥門，更換副線閥后調整間隙 更換轉子更換填料或機殼更換密圭寸更換填料異常 聲響 及振 動葉輪徑向或軸向間隙過小 軸承磨損嚴重 主軸彎曲變形 傳動齒輪嚴重磨損 工藝流程中的靜壓升大于銘牌額定值 齒輪定位銷松動齒輪鍵或轉子鍵松動 密封脹圈折斷或卡死 聯(lián)軸器同軸度差 聯(lián)軸器銷或彈性圈磨損 組裝不良，轉子與機殼相碰 轉子失重地腳螺栓或緊固件松動調整徑向或軸向間隙更換軸承更換主軸更換傳動齒輪調低工藝流程的靜壓升修配定位銷修配鍵調換密圭寸脹圈校正聯(lián)軸器同軸度更換銷貨彈性圈調整轉子位置，檢測各部間隙 校正轉子動平衡檢查后緊固機殼 溫度 高轉子與前后墻板磨察軸承損壞轉子磨損

11、，間隙偏大近路閥開大，時間長，氣體大量循環(huán)走短路調整轉子軸向間隙 更換軸承 更換轉子調節(jié)近路軸承 溫度高潤滑油過多或不足 潤滑油雜質含量達 潤滑油變質 軸承損壞聯(lián)軸器同軸度差 水冷卻差調整油量，改善潤滑條件更換新油更換新油更換軸承校正聯(lián)軸器同軸度 改善冷卻條件電機 超載出口壓力高 氣體帶水 機械故障 電氣本身故障調整出口壓力 排除入口帶水 排除機械故障 排除故障齒輪 箱溫 度咼齒輪間隙過小或接觸不良 潤滑不良通風罩孔堵塞調整齒輪間隙或校正齒輪接觸面 改善潤滑條件或換油清洗通風機盤車 時阻 卡嚴重因煤焦油結污 停車時軸承已損壞清理煤焦油 更換軸承6、試車與驗收A、試車前的準備工作a、小修后的試車

12、，由生產車間組織有關部門進行。大修后的試車由長設 備管理部門組織有關部門工程技術人員組成試車小組，進行試車。b 、試車小組應認真聽取檢修匯報，審查檢修記錄，檢查檢修項目完成情 況及檢修質量是否符合技術要求，并制定試車方案。c、清理檢修現場，做到工完、料凈、場地清，環(huán)境整潔無雜物。d、所有儀表、連鎖裝置及電氣設施均已檢修完畢并進行了調校，能保證 動作靈敏可靠。e、檢查定位銷和各緊固件是否緊固，裝配間隙是否符合要求（主要部位 間隙測量記錄）。f、軸封和軸承壓注適量的潤滑油，油箱內按規(guī)定牌號加入機械油至規(guī)定 油位。冷卻系統(tǒng)通水并檢查冷卻水是否暢通。g、檢查各閥門是否靈活好用。h、手動盤車靈活，機內無

13、摩擦等雜音。i、電機單體試車，電流計各部溫升、振動值符合要求，確認旋轉方向符 合要求后于機連接。j 、所有安全設施均齊全有效，符合要求。B、試車（空負荷）a盤車靈活無阻滯現象，開啟進出口通氣安全閥。b、瞬間啟動風機，檢查有無異常響聲。c、無不正常情況，然后啟動風機空負荷運行。d、調整潤滑油達到標準油位。e、檢查風機各部溫度是否正常，有無異常氣味或冒煙現象f、檢查風機有無異常震動和響聲。g、測量電極電流是否正常，并做好記錄。h、運行兩小時，溫度、電流、震動、聲響均正常時停車，空負荷試車結束。C、試車（負荷）a、拆除檢修時所加的盲板，經置換合格后啟動風機，緩慢地加至額定負 荷，嚴禁一次調節(jié)至額定負

14、荷。b、在額定負荷運轉時，各軸承溫度不超 80C，潤滑油溫度不超65C。c、檢查軸封裝置有無泄漏。d、檢查風機振動、響聲是否正常。e、檢查出口溫度、風壓、電流是否符合規(guī)定要求。f、檢查自控裝置、壓力調節(jié)器是否靈敏好用。g、持續(xù)正常運行8小時，無其他異常情況即試車合格。h、試車結束后，更換齒輪箱潤滑油，檢查齒輪鎖緊螺母及設備各連接部 位的緊固件是否有松動。D、驗收a小修的驗收，由車間分管設備的主任組織有關人員進行；大修后的驗 收由長設備管理部門組織有關技術人員組成驗收小組進行。 小修投入運行 1 小 時，大修投入運行 4 小時即可進行驗收。b、驗收小組應認真審查風機檢修、試車記錄，并按本規(guī)程的設

15、備完好標 準，對風機進行考核，驗收合格后，辦理驗收手續(xù)并移交生產使用。c、風機的檢修要達到完好標準，檢修項目完成率 100%。d、遇有下列情況之一時，不予驗收：檢修項目沒有全部完成檢修質量不符合要求 交工資料不齊全，不正確，書寫不潔 檢修后場地不干凈跑冒滴漏未徹底消除安全設施不完備。7、維護檢修安全注意事項本機的一切維護檢修工作必須遵照國家頒布的有關安全技術規(guī)程執(zhí)行。凡參加本機維護檢修人員， 除認真執(zhí)行檢修安全技術規(guī)程外， 還必須遵 守本工種的安全技術規(guī)程。A 、維護安全注意事項a、操作人員應做到四懂（懂結構、懂原理、懂性能、懂用途）三會（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障） ，必須持證上崗。b、

16、風機出口氣體不能長時間地進行近路循環(huán)，以免引起機殼溫度過熱。c、風機不宜在滿負荷情況下突然停車，應先卸負荷后停車，以免損壞設備。d、必須認真執(zhí)行巡回檢查制度，注意風機異常響聲。e、檢查和擦洗設備時，嚴防手中物件或身體觸及旋轉部件。f、禁止采用高壓蒸汽沖洗風機轉子和軸封部位的煤焦油。g、風機旁嚴禁堆放易燃品，消防器材應齊全有效。B、檢修安全注意事項a檢修前聯(lián)系好操作人員，詳細檢查應開關的閥門，并在進出口閥門的下端加裝盲板與系統(tǒng)隔絕b、切斷電源，掛上禁動牌。c、檢查檢修用具有無缺陷。d、起重作業(yè)要有專人負責，并嚴格執(zhí)行有關起重作業(yè)安全技術規(guī)程。e、現場動火按規(guī)定辦理動火手續(xù)，并備有必要的消防器材。f 、檢修照明一律使用不超過 36V 的安全防爆燈。g、