MA0保溫板節(jié)能施工方案

1、 一、工程概況工程名稱：常州科興鐵路裝備有限公司車間、辦公樓工程地址：漕上路南、常青路西建設(shè)單位：常州科興鐵路裝備有限公司設(shè)計單位：吉林市建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司勘察單位：常州市基礎(chǔ)工程公司監(jiān)理單位：常州市江南建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位：常州戚鐵建設(shè)工程有限公司本工程辦公樓為五層框架結(jié)構(gòu)，建筑總面積為2654m2,±0.00相當(dāng)于黃海高程3.250m。二、工程節(jié)能設(shè)計說明(一)上人屋面做法:（自上而下）1、25厚1：2.5水泥砂漿（鋪設(shè)編織鋼絲網(wǎng)片）保護(hù)層；2、干鋪塑料膜；3、4厚APP防水卷材一層；4、MLC超輕質(zhì)混凝土找坡，最薄處60厚；5、40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配直徑4間距

2、150雙向鋼筋，粉平壓光；6、55厚MA0復(fù)合保溫板（A級）；7、現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。（二）、不上人屋面做法:（自上而下）1、刷淺色反光涂料；2、4厚APP防水卷材一層；3、1：3水泥砂漿找平層；4、40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配直徑4間距150雙向鋼筋；5、MLC超輕質(zhì)混凝土找坡，最薄處60厚；6、55厚MA0復(fù)合保溫板（A級）；7、20厚1：3水泥砂漿找平層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面。（三）外墻做法：1、1：1水泥砂漿勾縫；2、6厚面磚；3、10厚1：2水泥砂漿；4、10厚1：3水泥砂漿打底掃毛；5、耐磨玻纖網(wǎng)格布一層；、6、聚合物砂漿；7、界面劑一道刷在MA0復(fù)合保溫板（A級）粘貼面上；8、MA0

3、復(fù)合保溫板(A級)；9、界面劑一道刷在MA0復(fù)合保溫板（A級）粘貼面上；10、3厚專用膠粘劑11、20厚1：3水泥砂漿找平層；12刷界面劑一道（MA0復(fù)合保溫板（A級）厚度為35厚。）。（四）玻璃門窗做法：窗為鋁合金窗，玻璃為（6+12A+6）中空玻璃。三、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容1建筑節(jié)能各分部施工要點（一）塑鋼窗安裝工藝1 范圍適用于本工程建筑物塑鋼窗安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機具：2.1.1 鋁合金窗及防盜門的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。2.1.2 窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機械沖孔脹管螺栓固定。2.1.3 窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。2.1.4 窗

4、安裝時應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。2.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。2.1.8 水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥，砂、石。2.1.9 主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2.2 按圖示尺寸彈好窗位置線，并根據(jù)已彈好的+ 50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。2.2.3 校核已留置的窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)

5、計要求，有問題的應(yīng)及時改正。2.2.4 檢查塑鋼窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。2.2.5 檢查塑鋼窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。2.2.6 準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防護(hù)措施。3 操作工藝3.1 工藝流程：彈線找規(guī)矩 窗洞口處理 安裝連接件的檢查 鋁合金窗外觀檢查 按圖示要求運到安裝地點 鋁合金窗安裝 鋁合金窗四周嵌縫 安裝五金配件 清理3.2 采用后塞口施工。3.3 檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。3.4 按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。3.5 安裝窗框上的鐵腳。3.6 安裝窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔

6、臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.7 嵌縫：窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。3.8 窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.9 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項目：4.1.1 鋁合金窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 鋁合金窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3 鋁合金窗安裝位置及

7、開啟方向必須符合設(shè)計要求。4.2 基本項目：4.2.1 鋁合金窗關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。4.2.2 鋁合金窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。4.2.3 鋁合金窗與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。4.2.4 鋁合金窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。4.3 允許偏差項目，見下表。鋁合金窗及防盜門安裝允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1門窗框兩對角線長度差2000mm 5用鋼卷尺檢查2窗扇與框搭接寬度差 1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2用拉線和鋼板尺檢查4

8、門扇開啟力極限 扇面積1.5m2 40N門扇開啟力極限 扇面積1.5m2 60N用100N 彈簧秤鉤住拉手處啟閉5次取平均值6推拉窗門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 用1m 鋼板尺檢查7門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值門扇與地面間留縫限值24，27用楔形塞尺檢查8彈簧門 扇門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2用1m 托線板檢查10 門窗框（含拼樘料）的水平度2用1m 水平尺和楔形塞尺檢查11 門窗框標(biāo)高5用鋼板尺與基準(zhǔn)線比較12 雙層門窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查5 成品保護(hù)5.1 窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。5.

9、2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗，以防水泥漿污染門窗。5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。5.6 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。5.7 嚴(yán)禁在窗扇上站人。5.8 窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。5.9 不得在窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理窗。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 運輸存放損壞：運輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。6.2 窗框松動：安裝時應(yīng)先在窗外

10、框上按設(shè)計規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使框安裝后不松動。6.3 窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。6.4 窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在窗上鋪搭腳手板。6.5 窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。6.7 污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時不注意。7 質(zhì)量記錄7.1

11、 窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗報告。7.2 五金配件的合格證。7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。7.4 密封膠的出廠合格證及使用說明。7.5 質(zhì)量檢驗評定記錄。（2） MA0外墻保溫板1、 一般規(guī)定：（1） 基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203的要求、住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ/J 16的規(guī)定，并通過驗收。外保溫工程的施工應(yīng)在基層施工質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。（2） 保溫工程施工前，外門窗洞口通過驗收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計要求并驗收合格，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢，并需做防水處理。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的

12、預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并預(yù)留出外保溫的厚度。（3） 保溫工程應(yīng)制定專項施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可上崗。（4） 施工中環(huán)境溫度不應(yīng)高于35，不應(yīng)低于5，且24h內(nèi)部應(yīng)低于0。雨天施工時應(yīng)有防雨措施，夏季施工時作業(yè)面應(yīng)避免陽光暴曬。在5級以上大風(fēng)不得施工。（5） 進(jìn)場材料應(yīng)分類存放，貼有標(biāo)識，采用防潮、防水保護(hù)措施，進(jìn)場材料提供有效期內(nèi)的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、型式檢驗報告、系統(tǒng)檢測報告。（6） 施工前做好基層與保溫板粘結(jié)砂漿的抗拉檢驗，粘結(jié)強度不低于0.3MPa，且粘結(jié)砂漿界面脫開面積不大于50%。（7） 外保溫工程完工后，做好成品保護(hù)2、 施工機具（1）

13、施工應(yīng)具有強制式砂漿攪拌機、電動攪拌機、電鉆、靠尺、抹子等主要施工機具。（2） 施工用機具應(yīng)有專人管理和使用，定期維護(hù)校驗。3、施工工藝基層墻體處理吊垂直線、彈基準(zhǔn)線、安裝底座托架涂刷界面砂漿（粘結(jié)砂漿）粘貼復(fù)合材料保溫板抹第一遍抹面砂漿鋪壓鋼絲網(wǎng)安全錨固件抹第二遍抹面砂漿驗收面磚。4、 施工要點（1） 掛基準(zhǔn)線，在外墻各大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個樓層的適當(dāng)位置掛水平線，以控制保溫板外墻外保溫系統(tǒng)的垂直度和水平度。（2） 材料配置粘結(jié)砂漿和抹面砂漿均為單組份材料，水灰比應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書配置。用砂漿攪拌機攪拌均勻，攪拌時間自投料完畢后不小于5min，一次配置用量以

14、4h內(nèi)用完為宜。（3） 保溫板在基層墻體上的粘貼應(yīng)采用滿貼法，并符合以下要求：保溫板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。保溫板施工前應(yīng)從首層開始，并距勒腳線地面300mm處彈出水平線，設(shè)置鋁合金底座托架，自下而上沿水平方向橫向鋪貼保溫板外墻保溫系統(tǒng)，上下排之間保溫板的粘貼應(yīng)錯縫1/2板長。保溫板與基層墻體粘貼采用滿鋪貼法粘貼，粘貼時用鐵抹子在每塊保溫板外墻外保溫系統(tǒng)上均勻批刮一層厚不小于3mm的粘結(jié)砂漿，粘貼面積應(yīng)大于95%，及時粘貼并擠壓到基層上，板與板之間的接縫縫隙不得大于2mm。保溫板在墻面轉(zhuǎn)角處，應(yīng)先排好尺寸，裁好保溫板，使其垂直交錯連接，并保證墻角垂直度。在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時，應(yīng)先彈出

15、垂直基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。保溫板成品板規(guī)格1220*2460mm；根據(jù)安裝條件，建議裁切規(guī)格600*800mm或600*1200mm的規(guī)格尺寸進(jìn)行安裝。4、 抹面砂漿施工前用2m靠尺在復(fù)合保溫板平面上檢查平整度，對凸出的部位，刮平并清理表面碎屑后，方可進(jìn)行施工。施工時應(yīng)同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出排水坡度。5、 面磚飾面施工應(yīng)符合下列要求（1） 防護(hù)層施工前，應(yīng)先熱鍍鋅電焊網(wǎng)按樓層高度用鉗子分段裁好，將鋼網(wǎng)裁成長度3m左右的網(wǎng)片，并盡量使網(wǎng)片平整。（2） 抹第一道抹面砂漿時，厚度應(yīng)控制在23mm左右，不得有漏抹之處。抹面砂漿固化后，開始進(jìn)行鋪釘鋼

16、網(wǎng)施工，用U形卡子卡住鋼網(wǎng)，使其緊貼抹面砂漿表面，然后進(jìn)行錨固按雙向500mm梅花狀分布，將鋼網(wǎng)錨固在基層墻體上，鋼網(wǎng)與錨栓應(yīng)有可靠連接，有效深度不得小于30mm，局部不平整處，用U形卡子壓平。（3） 鋼網(wǎng)邊互相搭接寬度為40mm左右（3格網(wǎng)格），搭接部位以大于300mm的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。（4） 鋼網(wǎng)鋪貼完畢后，再抹第二遍抹面砂漿，并將鋼網(wǎng)包裹，抹面砂漿的總厚度宜控制在79mm（5） 。抹面砂漿施工完，一般應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，約7天后即可進(jìn)行飾面磚粘貼工序。（三）中空玻璃1.1  材料及主要機具：玻璃的品種、規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。1.1.1

17、玻璃品種、規(guī)格按設(shè)計要求選用；2.2  作業(yè)條件：2.2.1  玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝2.2.3玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計要求的尺寸并參照實測尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好的玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對于集中加工后進(jìn)場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應(yīng)縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應(yīng)做再加工處理或更換。塑鋼框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計及安裝要求。3.1  工藝流程：玻璃挑選、裁

18、制分規(guī)格碼放安裝前擦凈安橡膠墊塊鑲嵌玻璃密封膠3.2  將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。3.3 一般安裝順序應(yīng)先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進(jìn)行安裝。3.4 玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。3.5 門窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。3.6安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的

19、1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計要求。3.7鋁合金框扇玻璃安裝時.玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應(yīng)符合設(shè)計要求，必須密實、平整、光潔。3.8玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門窗。4.1  保證項目：4.1.1  玻璃品種、規(guī)格、朝向及安裝方法等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2  玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、

20、牢固，無松動現(xiàn)象。4.2  基本項目：4.2.3 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。4.2.4 玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。5應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：5.1  玻璃出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。5.2 橡皮墊等附件應(yīng)有出廠合格證。5.3  質(zhì)量檢驗評定記錄。       3驗收監(jiān)督1建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收， 應(yīng)按建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗

21、收。在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位（監(jiān)理單位）組織相關(guān)單位按照檢驗批、分項工程、子分部工程、分部工程的順序進(jìn)行，參加施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。2建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項工程的劃分見下表。序號子分部工程分項工程1墻體主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。2門窗門；窗；玻璃；遮陽設(shè)施。3屋面基層；保溫隔熱層；保護(hù)層；防水層；面層。4地面基層；保溫隔熱層；隔離層；保護(hù)層；防水層；面層。5采暖散熱器；設(shè)備、閥門與儀表；保溫材料；熱力入口裝置；調(diào)試。6配電與照明低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬裝置；控制功能；調(diào)試。 3建筑節(jié)能子分部、分項工程和檢驗批按照下列規(guī)定劃分和驗收：（1）建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項工程和檢驗批劃分，應(yīng)與建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定一致。 （2）當(dāng)建筑節(jié)能驗收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按已劃分的子分部、分項工程和檢驗批進(jìn)行驗收，驗收時應(yīng)對有關(guān)節(jié)能的項目獨立驗收，做出節(jié)能項目驗收記錄并單獨組卷。（3）當(dāng)建筑節(jié)能驗收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時，應(yīng)按建筑節(jié)能分部進(jìn)行驗收。（4）建筑節(jié)能工程的各檢驗批，其合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、各檢驗批應(yīng)按主控項目和一般項目驗收；b、主控