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文檔簡介

1、B13匚程內(nèi)容提要:項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制人工挖孔大直徑灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則人工挖孔樁監(jiān)理流程參加圖紙會審核杳項目部的符合性審杳施工組織設(shè)計(方案)施工方依據(jù)測量成果點(diǎn)定位放線監(jiān)理人員復(fù)核并行成記錄審查進(jìn)場材料的三證,見證取樣、復(fù)試報告、砼配比報告,施工機(jī)具的技術(shù)性能、完好程度、年審資料材料施工機(jī)具進(jìn)場查對Iq安裝提升設(shè)備成孔質(zhì)量控制- 5 -*樁位、挖孔質(zhì)量控制護(hù)壁工序檢查、驗(yàn)收成孔的質(zhì)量控制鋼筋的制作I安插預(yù)制鋼筋網(wǎng)片、安裝護(hù)壁模板按照復(fù)試配比報告拌出澆筑砼樁基質(zhì)量檢測、驗(yàn)收專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)及控制點(diǎn)的設(shè)置1. 目標(biāo):按照設(shè)計圖紙要求及相關(guān)

2、合同要求,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程,認(rèn)真進(jìn)行控制,達(dá)到約定的目標(biāo)。2. 控制點(diǎn):主要原材的質(zhì)量,樁的軸線定位及直徑,高層的控制,成 孔深度時候滿足設(shè)計要求進(jìn)行持力層的深度,護(hù)壁的質(zhì)量,鋼筋籠的制作, 砼的拌制及澆筑。專業(yè)工程監(jiān)理的方法及取措施1、質(zhì)量的事先控制1.1 熟悉圖紙,掌握工探單位所提供的工程數(shù)量,確認(rèn)每根樁所需達(dá)到 的孔深度及設(shè)計所要求各樁下臥的持力層。1.2 根據(jù)工勘報告,擬定合理的排水,降水及護(hù)壁方案,以免地下水量 過大造成塌孔,孔底積水等影響成孔質(zhì)量。1.3 做好對原材料的見證檢驗(yàn)工作, 不合格的材料杜絕使用于工程, 并 要求撤離現(xiàn)場。2、成孔階段的質(zhì)量控制2.1 樁位:施工單位按規(guī)

3、劃、設(shè)計條件進(jìn)行樁位放線,監(jiān)理必須對每根 樁位進(jìn)行復(fù)測并進(jìn)行驗(yàn)收。校核每根樁的樁位是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求, 并認(rèn)真做好記錄,以保證各樁位的準(zhǔn)確性。2.2砌筑樁孔的進(jìn)圈:首先抄平井口,然后用M7.5砂漿丁磚按設(shè)計要求的孔徑砌筑井圈, 中圈一般高出自然地面 20cm ,以免雨水泥土及其他 雜物的滑入。并在井圈上表面彈出互為垂直的直徑線,以固定孔的圓心; 測出孔口標(biāo)高,并在孔口標(biāo)注,以控制孔深及樁長。2.3 護(hù)壁的質(zhì)量控制關(guān)于護(hù)壁的作品與要求,主要根據(jù)設(shè)計要求,為設(shè)計不定則由施工方和業(yè)主代表商定。一般樁頂上部采用磚護(hù)壁,樁體部分采用砼護(hù)壁。2.3.1磚護(hù)壁,一般狀況是每下控1M ,用M7.5水泥砂漿

4、丁磚自下向 上砌筑。對土層較松散的低層,每 50cm 用 M7.5 水泥沙漿自下向上砌筑。采用“八”字砌筑法。嚴(yán)禁用順磚砌筑,對已砌筑好的護(hù)壁,要等達(dá)到一 定強(qiáng)度后方可向下挖。232砼護(hù)壁。砼護(hù)壁采用 C25加鋼筋網(wǎng)片澆筑。環(huán)筋 10-12200 豎筋10-12400模板采用工具式弧形鋼板拼成。關(guān)于上下護(hù)壁鋼筋搭接 長度及護(hù)壁的尺寸見設(shè)計圖紙,必須嚴(yán)格控制。2.4 樁徑及垂直度的控制在控孔過程中, 要隨時檢查孔徑及垂直度, 樁徑偏差不能大于 50mm , 垂直度偏差不能大于 0.5% 。2.5 成孔深度控制實(shí)行雙控。既要滿足設(shè)計要求,又要保證樁端下端下臥于設(shè)計所要求 的持力層上。2.6 成孔質(zhì)

5、量檢驗(yàn)影響成孔質(zhì)量主要包括孔深、孔徑、垂直度;擴(kuò)大頭位置的巖性;擴(kuò) 大頭尺寸等。2.6.1 孔深、孔徑、垂直度:施工過程中隨孔深的不斷加深而隨時線錘、 控制孔徑、垂直度、挖深到位,施工方自檢合格后,監(jiān)理用線錘、鋼皮尺 等檢查孔深及孔徑。2.6.2 當(dāng)挖深到位置,由業(yè)主代表要求工勘單位參加以現(xiàn)場驗(yàn)收鑒定。2.6.3 擴(kuò)大頭尺寸:當(dāng)開挖到位,由施工方自檢合格后報監(jiān)理進(jìn)行孔底擴(kuò)大頭尺寸檢查驗(yàn)收。四、成樁階段的質(zhì)量控制1、鋼筋籠的制作安裝質(zhì)量控制主要控制鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、主筋、箍筋、加強(qiáng)筋間距。籠徑、籠長 等幾何尺寸和鋼筋籠的垂直度。對于直徑大于 1M 的鋼筋籠,要加內(nèi)支撐。以免鋼筋籠變形。1.2 鋼

6、筋籠的運(yùn)輸及安放鋼筋籠在運(yùn)輸過程中,應(yīng)防止變形。吊放入孔內(nèi)時,不要碰撞孔壁, 以免護(hù)壁損壞、坍塌。當(dāng)鋼筋籠置孔底時,應(yīng)按軸線控制樁中心點(diǎn)。并采 取固定措施,要保證保護(hù)層的厚度一般樁與身保護(hù)層厚 50mm ,每 3m 對 稱放 4 塊保護(hù)層塊,并牢固綁扎在主筋的外側(cè)。2、砼澆筑階段的質(zhì)量控制2.1 砼澆筑前:應(yīng)抽干孔內(nèi)積水, 清除沉淀的泥土, 檢查鋼筋籠的位置, 保護(hù)層塊是否墊好, 串筒管直徑一般為 20 30cm ,壁厚為 5mm ,串筒的 長度應(yīng)控制在其管底至孔底的距離不大于 2m 的范圍內(nèi)。在下串筒前,應(yīng) 對每個串筒進(jìn)行檢查,清除其內(nèi)壁的殘留物,保證其內(nèi)部光滑,不至于堵 塞。串筒應(yīng)放置在樁

7、孔的中心,澆筑砼時,力求使砼均勻向四周散開,并 澆灌否則要重新清孔。2.2 對商品砼質(zhì)量的控制嚴(yán)格要求砼質(zhì)量的控制嚴(yán)格要求砼的坍落度在 140 160 之間,按照一樁一組試塊的要求, 認(rèn)真作好每組試塊并及時見證送樣,以便實(shí)驗(yàn)中心進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。2.3 砼澆筑過程的質(zhì)量控制2.3.1 保證砼均勻性 攪拌時間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,運(yùn)輸過長或道路不平, 宜在澆筑處在拌板上人工重新拌和。當(dāng)砼的自由傾落高度過大時,易產(chǎn)生2m 。離折現(xiàn)象,故應(yīng)嚴(yán)格控制串筒底混凝土面的距離,不應(yīng)大于2.3.2 砼應(yīng)傾澆筑分層搗實(shí),采用插入式震動器,要做到快插慢拔,每 一點(diǎn)的振動時間一般為 20 30 秒為宜。震動器不能碰撞鋼筋籠,以防鋼

8、 筋籠直接受到振動向上下發(fā)生共震,使鋼筋與砼在振動下易產(chǎn)生裂縫,同 時破壞砼與鋼筋的握裹力,從而降低樁的承載力。要在砼初凝前將次層砼 澆筑完畢,以保證砼的密實(shí)性和整體性,分層的厚度應(yīng)使砼能搗固密實(shí)。五、樁基質(zhì)量的檢測通常采用靜載試驗(yàn)、超聲波檢測、低應(yīng)變測試來檢測所有的工程樁。1、靜載實(shí)驗(yàn):主要檢測樁的豎向承載力,采用堆載慢速維持荷載法加載。即按一定要求將荷載分級加到樁上。每級荷載維持不變至試樁沉量達(dá) 到規(guī)定相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。測每級下沉量,當(dāng)達(dá)到規(guī)定的終止條件時,便停止 加載,再分級卸載至零。2、超聲波檢測:是用聲波透射檢測樁身質(zhì)量。檢測依據(jù)樁基低應(yīng)變動檢測規(guī)程,現(xiàn)場檢測時,在每組檢測受測試完成后,

9、保證聲時相對標(biāo)準(zhǔn) 差不大于 5%,波幅相對標(biāo)準(zhǔn)差不大于 10% ,否則重新測試,并對聲時, 波幅異常部位進(jìn)行復(fù)測,室內(nèi)數(shù)據(jù)處理時,質(zhì)量測試人員對每根樁隨機(jī)抽 取 2 個測試并進(jìn)行計算。保證二次處理的結(jié)果,重復(fù)率不大于 30%。3、小應(yīng)變檢測:是采用反射波的一種方法,它是樁頂瞬態(tài)激振的情況下,通過精度儀器的波形測試,以一維波動理論為基礎(chǔ)。分析樁體中彈性傳播的波形變化特征來評判樁基的質(zhì)量。樁頭要求施樁單位相對鑿平,以 利做低應(yīng)變,在每根樁頂上都作不同部位的反復(fù)敲擊測試,然后將波形打 印記錄,樁身完好率以i、n級為好,1級最好。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、人工控孔灌注樁用的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和建筑地

10、基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。2、人工控孔灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差見基地基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范表5.1.4表5.1.4灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差(mm )垂直度允許偏差(mm )樁位允許偏差(mm )13根、單排樁基垂直于中心線 方向和群樁基礎(chǔ) 的邊樁條形樁基沿中心線方向和群體樁基礎(chǔ)的中間樁1泥漿護(hù)壁灌注樁D <1000mm±50< 1D/6且不大于100D/4,且不大于150D >1000mm±50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D <500mm-20< 170150D >500

11、mm1001503干成孔灌注樁-20< 1701504人工挖混凝土護(hù)壁+50< 0.550150孔樁鋼套管護(hù)壁+50< 1100200注:1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指個別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離,D為設(shè)計樁徑。3、人工控孔灌注樁鋼筋籠及樁質(zhì)量,質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見上述規(guī)范表 564-1、564-2表5.6.4 1混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm )項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控1主筋間距±10用鋼尺量項目2長度±100用鋼尺量一般1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計要求抽樣送檢項目2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量表5.6.4 2混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主1樁位見本規(guī)范表5.1.4基坑開挖前量護(hù)筒,開挖后控2孔深mm+300只深不淺,用重錘測,或測鉆桿、套管長度,嵌巖樁應(yīng)項3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按樁基檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣,大直徑嵌按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范目1垂直度見本規(guī)范表5.1.4測套管或鉆桿,或用超聲波一一一2樁徑見本規(guī)范表5.1.4井徑儀或超聲波檢測,干施般3泥漿比重(粘土或砂性1.15 -1.20工時用鋼尺量,,人工挖

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