礦井建筑通風設(shè)施安全技術(shù)措施

1、礦井建筑通風設(shè)施安全技術(shù)措施礦井建筑通風設(shè)施安全技術(shù)措施為使我礦礦井通風系統(tǒng)達系統(tǒng)合理、設(shè)施完好、風量充足、風流穩(wěn)定的基本要求。必須在指定地點構(gòu)筑密閉墻、測風站、風門，并及時拆除不利用的舊通風設(shè)施，根據(jù)煤礦安全規(guī)程煤礦安全質(zhì)量標準化標準相關(guān)規(guī)定要求，特制定本安全技術(shù)措施。一、礦井通風設(shè)施的技術(shù)要求1、礦井中控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等通風設(shè)施必須可靠、位置合理。2、在井筒之間，礦井（一翼、采區(qū)）進回風巷之間，石門、采區(qū)上下山車場，各區(qū)段車場等需長期隔斷風流但人員、物料需要通過的地點應(yīng)設(shè)置永久風門；安裝兩道連鎖的正向風門和兩道反向風門，風門能自動關(guān)閉；兩道風門之間的間距：行人風門間距不小于

2、5m,通車風門間距不得小于一列車的長度，必須加裝防撞裝置。3、不應(yīng)在傾斜巷道中設(shè)置風門；如果必須設(shè)置風門，應(yīng)安設(shè)自動風門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車破壞風門的安全措施。4、凡報廢的采區(qū)通向運輸大巷和總回風巷的所有聯(lián)絡(luò)巷，所有結(jié)束回采的工作面、平巷間的聯(lián)絡(luò)巷都應(yīng)設(shè)置永久性密閉。5、井下巷道需臨時封閉的地點應(yīng)構(gòu)筑臨時密閉。6、凡是進風、回風風流平面交叉的地點均應(yīng)設(shè)置風橋。風橋應(yīng)用不燃性材料建筑，橋面平整不漏風，風橋不應(yīng)設(shè)風門。7、礦井的總進風巷、總回風巷，礦井一翼的總進風巷、總回風巷應(yīng)設(shè)置永久測風站，采掘工作面及其它地點應(yīng)設(shè)置臨時測風站。二、構(gòu)筑通風設(shè)施措施內(nèi)容如下：1 、永久

3、密閉采用磚、水泥沙漿砌筑或噴射混凝土墻構(gòu)筑，施工方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。2、臨時密閉采用打方木點柱、釘魚鱗木板墻，墻面抹面封閉板墻（若噴漿，厚度由現(xiàn)場情況確定，板墻四周抹不少于100mm君邊） 。若用磚構(gòu)筑臨時密閉，墻體厚度不得小于240mm。3、永久風門、臨時風門、測風站及永久風橋等設(shè)施設(shè)備的設(shè)置地點及技術(shù)參數(shù)在滿足礦井通風需求和技術(shù)標準由通風科室制定。一、構(gòu)筑永久密閉墻安全措施：1 、砌磚墻時，兩幫和底必須掏至實幫實底，深度不得小于300mm。2、掏槽前先將網(wǎng)片剪掉，剪網(wǎng)人員站在網(wǎng)片完好處作業(yè)，防止掉炭傷人，掏槽自上而下進行，防止片幫傷人。3、剪網(wǎng)片期間，必須對作業(yè)地點瓦斯?jié)舛日J真檢查，瓦斯

4、濃度小于0.5%時，方可作業(yè)。4、砌墻時，將干磚預(yù)先浸濕，使用好邊線和水平線，墻要砌直，不出現(xiàn)鼓肚現(xiàn)象，磚要長短交錯，接茬嚴密，灰縫均勻，沙漿飽滿，豎縫砸實，橫縫水平，不出現(xiàn)重縫、瞎縫、空縫。5、搬運磚時要輕拿輕放，以防擠手砸腳。6、墻砌到2m高時，要架設(shè)腳手架，可用紅傳碼于巷道兩邊作為高凳，并在上面平行放置一塊厚度不少于50mm寬度不少于250mm長短適宜的木板作為工作臺，保證放平放穩(wěn)。7、腳手架下方嚴禁有人施工或站立。8、上架物料要堆放平穩(wěn)整齊，不準超過腳手架的載荷，重心應(yīng)落在同一水平上，防止架倒傷人。9、密閉墻封頂應(yīng)與頂板接嚴接實。二、構(gòu)筑臨時密閉安全措施:1、施工臨時密閉前，應(yīng)先加固施

5、工地點的支護并將網(wǎng)片剪開。2、方木點柱打穩(wěn)、打牢成一直線并與頂?shù)装宕怪薄?、打柱時，兩人扶柱，一人打木楔，木楔應(yīng)背緊背牢，柱頭要用10#鐵絲與頂板鋼帶聯(lián)鎖。4、釘木板由上而下呈魚鱗搭接， 壓在寬度不少于15mm木板面平整， 周邊接實，并用水泥砂漿勾縫，墻體四周抹裙邊不少于100mm。5、立柱上需打戧柱加固時，應(yīng)在實底掏一柱窩，戧柱呈45 度角跟立柱密貼，并用扒釘聯(lián)鎖，每顆柱上釘扒釘不少于3 顆。6、扶戧柱時，要輕起輕放，防止立柱歪倒損壞板墻而影響正常通風。三、構(gòu)筑風門安全措施：1、施工安裝風門的墻體時，應(yīng)先穩(wěn)住下門坎，下門坎要掏槽300mm由磚砌筑，下門坎的上平面要稍高于底板，下坎設(shè)計好后，再

6、安裝門框及上坎橫梁，門框垂直于門坎成90°直角， 上下坎平行，并用水平尺找好水平。2、在有水溝的巷道中砌風門墻時，必須先砌反水溝或預(yù)埋返水管，規(guī)格以設(shè)計圖紙為準。3、兩邊墻垛要平行砌筑，由下而上逐漸把風門框嵌入墻垛內(nèi)。4、風門墻垛或其它密閉墻通過電纜和管路時，在砌筑墻時要按規(guī)定預(yù)留孔口埋穿墻管。5、管線孔待施工完畢后要封堵嚴密。6、水泥沙漿凝固后，方可掛風門門扇。7、安裝門扇時，應(yīng)將門扇上的圓孔套入門框的軸上，并使門框與門扇四接觸嚴密，保證門扇不墜不歪，開、關(guān)自如。8、風門要包邊沿口，風門必須實行兩組互相聯(lián)鎖。9、如風門上需安設(shè)調(diào)節(jié)風窗時，窗框預(yù)留在風門正上方。注： 每組風門不少于兩

7、道。通車風門間距不少于一列車的長度，行人風門間距不少于5 米。11、設(shè)施尺寸規(guī)格應(yīng)按通風科提供的圖紙施工。四、建測風站安全措施：1 、拱形斷面測風站的構(gòu)筑要求，在不改變原斷面的情況下，用水泥砂漿抹面，抹面包括拱形面、巷幫，地面必須平整無雜物、積水。2 、矩形斷面測風站的構(gòu)筑要求，在不改變原斷面的情況下，用水泥砂漿抹面，抹面包括巷幫、頂部，地面必須平整無雜物、積水。3 、構(gòu)筑測風站時，構(gòu)筑測風站的地點應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。4 、在構(gòu)筑測風站時，應(yīng)用清水沖洗巷幫，然后用水泥砂漿抹面，一次抹面不宜過厚，待初次抹面凝固后，再抹第二次，最少三次，以確保巷壁平滑，達到設(shè)計要求。5 、在抹巷道頂部時

8、，高度超過 2m時，要搭腳手架，腳手架要牢固，人員要戴好防護眼鏡，做到施工安全。6 、巷道凹凸變化大的，兩幫應(yīng)掏槽擴幫，深度在 200mm由傳砌筑，然后抹平。頂部凹凸變化大的應(yīng)先將凹處補平，然后再分層抹平，達到設(shè)計要求。7、抹面長度不小于6m。 必須對測風站巷道表面加以涂白處理，測風站邊框刷紅漆，寬度不小于50mm。8、永久測風站的建立，地點在各主要進、回風大巷，由鋁板搭筑， 在不改變原斷面的情況下，先搭建鋼支架然后再用鋁板鋪面，在搭建鋼支架時應(yīng)搭建固定，警防支架倒塌砸人，做到施工安全。施工長度不得小于6m。五、構(gòu)筑永久風橋安全措施：1、施工前要求在巷道外圍掛警戒牌，嚴禁一切人員從施工地點通過

9、。2、挑頂前，先加強十字交叉材料巷兩端支護。3、挑頂工作時要求只能從一端開始進行挑頂工作，嚴禁兩端同時作業(yè)。4、挑頂作業(yè)時要求每挑1 米，及時支護1 米，無特殊地質(zhì)構(gòu)造或頂板破碎嚴重情況時， 采用一般支護，頂部選用20mm*2000mm 螺紋鋼錨桿，間排距為 800mm*800mrm,部選用18mm*2000mmf通 圓鋼錨桿，錨索間排距800mm*1600mm如遇特殊條件是有生產(chǎn)技術(shù) 科根據(jù)實際情況編制特殊支護安全技術(shù)措施，施工人員貫徹學(xué)習考核后執(zhí)行。5、風橋施工時，隊長、瓦檢員、安全員必須跟班作業(yè)，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確保作業(yè)安全。6、施工隊作業(yè)人員必須嚴格按照施工設(shè)計作業(yè)，保證符合

10、質(zhì)量標準。7、嚴格保證成型質(zhì)量，不破頂、破幫，確保挑頂后的斷面平整。8、施工期間必須由專職瓦檢員現(xiàn)場檢查作業(yè)地點附近20 米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下方可施工。六、打柱或打木垛的安全措施：1、在巷道壓力大的地點施工通風設(shè)施時，施工前必須打點柱或井字型木垛以加強支護。2、打點柱時，要前后上下對照將柱打成一條直線，柱要落在實底上，且垂直于巷道頂板，與頂板接觸處，加柱帽木楔打緊，緊貼頂板，不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。3、打柱時由班長指定一名經(jīng)驗豐富、責任心強的老工人負責觀山望頂，三人作業(yè)，兩人扶柱，一人打柱，其它人員遠離打柱區(qū)域，防止柱倒、錘脫傷人。4、打柱前事先清理退路，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，作業(yè)人員應(yīng)立即撤

11、出危險區(qū)域，排除隱患后再進行作業(yè)。5、站在高凳上打點柱，事先把凳放平放穩(wěn)，并派專人扶凳，以防凳倒、蹬空等意外事故發(fā)生，2m以上高空作業(yè)必須配戴保險帶。6、打柱要避開錨索、鋼帶、工字鋼等物，柱要打在實頂上。7、 在錨網(wǎng)巷道打柱時，柱頭要用10#條絲聯(lián)鎖在頂板網(wǎng)和鋼帶上；在錨噴或錨桿巷道內(nèi)打柱時，柱與柱之間應(yīng)用撐木加木板互相聯(lián)鎖，以防柱倒傷人。8、頂板破碎地帶，必須加密點柱，縮小柱距。9、井字型木垛要打成一條直線，要垂直于頂板，與頂板接觸處要打緊打?qū)崱?0、木垛要打至實底，底板浮煤必須清理干凈。嚴格執(zhí)行“由外向里、逐架架設(shè)”的原則。七、通風設(shè)施施工處的巷道補強：構(gòu)筑風門、永久密閉等通風設(shè)施時，生產(chǎn)

12、技術(shù)部要安排施工隊組對需要施工設(shè)施前后5 米范圍內(nèi)的頂板及巷幫進行補強，采用補打錨索或構(gòu)筑木垛等方式方法保證風門及密閉施工處的頂板、巷幫的強度。八、拆除通風設(shè)施措施：1、拆除工藝流程安全檢查架設(shè)腳手架自上而下拆墻清理施工現(xiàn)場，文明生產(chǎn)達標。2、施工用具及機械：風鎬、鍬、木鋸、大剪、銅錘、釬子、銅鎬、木工斧、手鉗、扳手等。3、拆除通風設(shè)施安全措施(1) 需拆除原來的密閉時，應(yīng)先加固工作地點兩側(cè)的頂板和兩幫。(2) 拆墻由上而下逐一進行。(3) 拆除木板墻時，應(yīng)先拆木板，再進行倒柱工作，倒柱時要確定倒柱的方向，柱倒方向10 米以內(nèi)嚴禁有人作業(yè)或滯留。(4) 高空作業(yè)應(yīng)架設(shè)好工作臺，系好保險帶，防止

13、架倒傷人。(5) 保護工作地點的電纜電氣等設(shè)備，嚴禁用電纜、抽放管作工作臺的支撐，需停電的地方必須事先作停電報告。(6) 拆除磚墻時，人員應(yīng)避開錘頭甩動的前方，以防錘脫傷人，施工地點嚴禁產(chǎn)生火花時，必須使用銅制工具。(7) 用釬子拆除磚墻時，領(lǐng)釬工與領(lǐng)錘工要互相配合好，一人雙手握釬，一人雙手握錘，集中精力操作，嚴防失手傷人。(8) 及時回收現(xiàn)場的柱、木板、磚塊等廢舊材料。九、拆除風門措施1、拆風門工藝流程安全檢查架設(shè)腳手架拆風門頂卸工字鋼自上而下拆墻清理施工現(xiàn)場，文明生產(chǎn)達標。2、施工用具及機械：風鎬、鍬、銅錘、釬子、銅鎬、撬棍、手鉗、扳手等。3、拆風門安全措施(9) 拆除風門前，要保護好傳感

14、器等監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)。(10) 拆除風門工字鋼時，要將風門附近的人驅(qū)散，設(shè)專人看管，嚴禁人員走動。在拆除過程中，施工人員要協(xié)調(diào)一致，工字鋼兩段捆綁牢靠，要有專人負責指揮，兩邊同時下放直至抵達地面。(11) 拆風門墻時，由上而下逐層進行。(12) 高空作業(yè)應(yīng)架設(shè)好工作臺，系好保險帶，防止架倒傷人。(13) 保護工作地點的電纜電氣等設(shè)備。(14) 及時回收現(xiàn)場的廢舊材料。十、施工通風設(shè)施應(yīng)遵守：1、構(gòu)筑通風設(shè)施掏槽深度等，以設(shè)計圖紙上的相關(guān)技術(shù)參數(shù)為準。2、所有參與此項工作的人員，施工前必須認真學(xué)習本措施，聽從值班干部以及當班班長的安排及注意事項。3、入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入

15、井前嚴禁喝酒。4、進入施工地點作業(yè)前，當班安全負責人首先對作業(yè)環(huán)境的巷道、頂板、兩幫支護、通風、瓦斯等情況進行全面認真的檢查，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制，確定無隱患后，方可進入作業(yè)( 當班副隊長為當班安全負責人) 。5、高空作業(yè)要系保險帶。6、永久密閉和臨時密閉若用水泥沙漿抹面時，沙要篩，面要平，打光壓實，1 nf凹凸不大于10mm厚度不少于20mm并在閉墻 四周抹不小于200 mm的裙邊。7、密閉墻施工完畢后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，保證現(xiàn)場文明生產(chǎn)達標，需建柵欄的密閉墻應(yīng)及時設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員進入。8、人員嚴禁橫跨皮帶和煤溜。9、每一施工地點的材料要分類碼放，并掛牌，不得影響行人、行車，材料要碼

16、垛整齊。10、材料應(yīng)碼放在全風壓處，不得超過巷道斷面的1/3 。11、施工地點5 米范圍內(nèi)無雜物、無積水、無淤泥、無大塊矸（炭）。12、嚴禁在回風巷道中敲打易產(chǎn)生火花的鐵器等硬物，要使用銅制工具，以防意外事故發(fā)生。13、建密閉墻前必須先回收密閉內(nèi)的一切設(shè)備設(shè)施，嚴禁將支護材料、設(shè)備設(shè)施、電纜、電氣設(shè)備等任何導(dǎo)電體密閉在里面。14、 密閉墻要選在支護完好，巷道壓力小的地點，底板要找平，墻要用線打直。砌墻時，在頂、幫、底按規(guī)定掏好槽開始鋪底時，先用1: 3比例的水泥和沙在底槽上鋪 50 80mm勺灰漿后再開始砌 墻。15、新型密閉材料，要嚴格按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的比例進行調(diào)制，調(diào)制人員必須佩戴手套、

17、眼鏡等防護用品。操作人員要細心操作，防止一切事故發(fā)生。16、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護套。17、本措施必須在審批后開工前，由施工部門負責人組織參加施工的所有人員貫徹學(xué)習。18、施工部門負責建立安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習記錄，內(nèi)容包括安全技術(shù)措施名稱，貫徹時間，參加人員學(xué)習考勤表，考核成績表。貫徹學(xué)習完成后交回通風科存檔備查。19、參加學(xué)習的人員，經(jīng)考試合格后方可上崗。20、本措施適用于正常通風且瓦斯不超限的各作業(yè)地點。未盡事宜執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法中有關(guān)規(guī)定。通風科二零一零年八月二十日附：通風設(shè)施質(zhì)量標準通風設(shè)施質(zhì)量標準1 、設(shè)施構(gòu)筑材料

18、管理規(guī)定(1) 沙子必須靠幫圈擋堆放，堆放要堆成直角梯形，距軌道不少于300mm磚塊碼放整齊，好看。(2) 磚塊、預(yù)制塊堆放不得影響行車、行人安全，距軌道安全距離不得小于0.6 米，堆放高度不得高于1.5 米，不得傾斜。(3) 施工完后，除剩余的磚或預(yù)制塊可暫時堆放，其它材料必須轉(zhuǎn)運至下個施工點。(4) 井下使用水泥，需要暫時碼放在井下時，必須選擇干燥、頂板支護完好，沒有淋水的地方，下方用道木與巷道底板隔離，并用防潮布掩蓋。(5) 水泥的碼放要分層，橫豎統(tǒng)一，上下在同一豎直面內(nèi)，高度不得超過1.0m。(6) 水泥的存放時間不得超過10 天，否則按材料管理規(guī)定進行處罰。2、永久密閉構(gòu)筑標準(1)

19、 墻體用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m， 嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。(2)墻面平整(1m內(nèi)凸凹不大于10mm料石勾縫除外)，無裂 縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫。(3) 墻體周邊掏槽(巖巷、錨噴、砌碹巷道除外)，要見硬頂、硬幫，與煤巖接實，四周要有不少于0.1m 的裙邊。(4)墻體周圍5m內(nèi)支架完好，無瓦斯積聚，無雜物、積水和淤 泥，所有導(dǎo)電體不能進入密閉。(5) 密閉墻內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管，確保不漏風。(6) 自燃發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉必須裝設(shè) “三孔一柱”(措施孔、觀測孔、排水孔、水柱計)，三孔孔口必須設(shè)置閥門。(7) 墻體前要設(shè)柵欄、警標、管理牌板(進、回風之間的

20、擋風墻除外) ，牌板應(yīng)固定牢靠，牌板上沿距巷道底板不低于1.5m。(8) 用磚、料石砌墻時，豎縫要錯開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致。(9) 采區(qū)密閉墻距通風巷道口的距離不得超過5m。(10) 密閉墻要用砂漿抹面，要求抹平、打光壓實。3、臨時密閉構(gòu)筑標準(11) 時密閉墻周圍5m內(nèi)支護完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥，無瓦斯積聚。墻體周邊見硬底硬幫，與煤巖體四周接觸嚴密，不漏風。(2) 臨時密閉墻使用磚墻的，厚度不小于0.25m， 密閉墻砌實后要抹面，要求抹平、打光壓實。(3) 使用木板建筑臨時密閉時，應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱與巷道頂?shù)装褰訉?，?/p>

21、設(shè)牢固。木板條采用魚鱗搭接，壓在寬度不少于15mm表面要用黃泥或水泥抹平。(4) 墻體前要設(shè)柵欄、警標、管理牌板。4、永久風門構(gòu)筑標準(1) 每組風門不少于兩道，能自動關(guān)閉，并安設(shè)閉鎖裝置。主要進回風巷道之間要設(shè)置反向風門，其數(shù)量不得少于兩道。(2) 兩道風門的間距，應(yīng)能滿足運輸和行人的要求。一般情況下，行人或人工推車時，風門間距不小于5ml使用絞車運輸時，風門間距不小于10m； 使用機車運輸時，風門間距不小于一列車長度。通車風門前要安設(shè)防撞裝置，并正常使用(3) 風門墻體可用磚、料石或混凝土等不燃性材料砌筑，厚度不小于 0.5m, 嚴密不漏風(手觸無感覺、耳聽無聲音)。嵌入巷道周邊巖石的深度

22、可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m， 在煤巷構(gòu)筑的反向風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬底硬幫后再進入實體煤不小于0.5m。四周要有不少于 0.1m的裙邊。(4)墻面要平整(1m內(nèi)凸凹不大于10mm料石勾縫除外)，厚 度不低于50mm無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫。(5) 風門水溝要有反水池或擋風簾，確保嚴密不漏風。通車風門要設(shè)底坎，底坎高出道面 50mm- 80mm要預(yù)留足夠的過線孔、過管孔，并封堵嚴密。電纜孔與風水管路孔在同一側(cè)時，電纜孔必須在風水管路孔上方0.3m 以上的地方，通信和信號電纜孔與電力電纜孔在同一側(cè)時，通信和信號電纜孔必須在動力電纜孔上方0.1m以上的地方。高

23、、低壓電纜孔之間的距離不得小于0.1m。(6) 通過反向風門墻體的風筒、水溝、刮板運輸機道等，必須設(shè)有防逆風隔斷裝置。(7) 門框要包邊沿口，有襯墊，與四周接觸嚴密(不透光為準，通車底坎除外)，門框要有3o5o的傾角，門扇平整不漏風，門扇安裝后不墜、不歪，開關(guān)自如，與門框四周接觸嚴密。(8) 調(diào)節(jié)風窗采用插板調(diào)節(jié)或者自動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)風窗位置符合防火、防突要求。(9) 局部通風風筒穿過墻體時，應(yīng)在墻上安裝于膠質(zhì)風筒直徑匹配的硬質(zhì)風筒。(10) 風門閉鎖裝置聯(lián)動繩采用鋼絲繩固定在風門上角距上沿和側(cè)沿各200-250mm處，長度應(yīng)保持在當一扇風門開至與風門墻垂直位置時，聯(lián)動繩張緊吃力，風門不能同時敞開

24、。(11) 風門必須安設(shè)開關(guān)傳感器和聲光報警裝置，主要進、回風之間的風門應(yīng)對其開關(guān)情況進行聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測。(12) 風門前后各5m 內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。風門前后各5m及風門中間應(yīng)鋪設(shè)步行傳。(13) 當巷道圍巖破碎，壓力大，不能保證風門正常使用時，風門墻體與巷道要進行連體加固。a、煤巷風門前后5m范圍內(nèi)應(yīng)進行噴磴或注漿或加密棚距加固處理。在墻體施工位置補打鋼筋錨桿，實現(xiàn)設(shè)施與巷道連體，具體施工方案應(yīng)滿足下列要求：注漿孔應(yīng)成排布置，間排距 23n%注漿加固深度不得小于5m。注漿壓力最終壓力應(yīng)介于 23MPa加密棚距，棚間距不得大于 0.4m。側(cè)壓大或存在底鼓的必須施工反底拱，反底拱寬度

25、超過墻基不少于1m。除對巷幫按規(guī)定進行掏槽外，必須向周邊打2排18mmz上的鋼筋錨桿，打入煤體的深度不得小于1m， 外露長度不得小于0.5m，間排距均為0.30.4m,且將外露錨桿全部砌入墻體內(nèi)。b、對巖巷風門前后5m巷道的圍巖進行注漿、錨索聯(lián)合加固，施工方案應(yīng)滿足下列要求：錨索應(yīng)垂直巷壁并成排布置，間、排距不得大于1口錨索深入到穩(wěn)定巖層中的長度不小于0.8m， 且深入巖層長度不得小于5m，側(cè)壓大或存在底鼓的必須對巷道底板注漿、打錨索加固，寬度超過墻基不少于1m。將錨索外露部分全部砌入墻體內(nèi)。(14) 風門要有統(tǒng)一的管理牌板和推拉標志，并注明責任人。風門編號及牌板a、風門編號位置：風門進行編號

26、管理，在門框上居中固定，與門扇保持平行；編號：統(tǒng)一用：FM *-*例如，11采區(qū)1#煤(代號為11-1)第一組風門編號為FM 11-1-1b、風門門扇上使用的對聯(lián)為“愛護設(shè)施隨手關(guān)門”，距風門管理牌板200mm白底紅字。C、風門管理牌板懸掛位置：統(tǒng)一懸掛在第一道風門門扇正中，與門扇保持平行。4、臨時風門構(gòu)筑標準每組風門不少于兩道，能自動關(guān)閉。通車風門間距不小于一列車長度，行人風門間距不小于5m。風門要有閉鎖裝置，確保兩道風門不能同時打開。風門墻周圍5m內(nèi)支護良好，無雜物、積水、淤泥。墻體四周要接觸嚴密，表面要用灰、泥滿抹。門框包邊、沿口、有襯墊。門扇平整不漏風，與門框四周接觸嚴密。風門水溝要設(shè)反水池或擋風簾，通車風門、運輸機道等設(shè)風簾，通車風門設(shè)底坎。電纜或管路不得在風門門框或調(diào)節(jié)風窗內(nèi)穿過，電纜孔或管路孔封堵嚴密。風門要有統(tǒng)一的管理牌板，并注明責任人。5、柵欄構(gòu)筑標準不行人的巷道，長度超過 6米的水倉口及碉室，密閉墻前、采掘工作面回風眼、未及時密閉的盲巷等處，必須設(shè)置柵欄。柵欄采用厚度 10mm寬度50mm