拉動式生產(chǎn)方案

1、拉動式生產(chǎn)方案拉動式生產(chǎn)方案2016年年9月月17日日劉興劉興拉動式生產(chǎn)詳解目錄一、推動式生產(chǎn)的定義及圖解二、拉動式生產(chǎn)的定義及圖解三、拉動式生產(chǎn)的特點四、拉動式生產(chǎn)的應(yīng)用五、拉動式生產(chǎn)之物料屬性管理（工序流）六、拉動式生產(chǎn)之生產(chǎn)周期（標準工時采集）七、拉動式生產(chǎn)之計劃單號管理（計劃匹配）八、拉動式生產(chǎn)之看板管理（生產(chǎn)工序看板）九、拉動式生產(chǎn)之BOM管理（分級）推動式生產(chǎn)的定義 推動式生產(chǎn)-就是計劃部門根據(jù)“市場需求”，按產(chǎn)品構(gòu)成清單結(jié)合往期銷售記錄進行計算，得出每種產(chǎn)品的需求量，再根據(jù)各工序的生產(chǎn)前置時間和標準工時，發(fā)出生產(chǎn)計劃指令，生產(chǎn)只針對工序的生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)安排；客戶訂單BOM分解物

2、料計劃下達材料采購計劃根據(jù)到料日期下達A車間生產(chǎn)計劃生產(chǎn)完成入半成品倉庫根據(jù)半成品物料情況下達B車間生產(chǎn)計劃生產(chǎn)完成入半成品倉根據(jù)半成品物料情況下達C車間生產(chǎn)計劃根據(jù)C車間完成情況制定成品出貨計劃庫存太多，沒庫存太多，沒有地方放了！有地方放了！每天產(chǎn)量穩(wěn)定，每天產(chǎn)量穩(wěn)定，嘿嘿！嘿嘿！很急！插很急！插單！必須單！必須插單！總插單！總經(jīng)理在過經(jīng)理在過問了問了這樣下去，各這樣下去，各位，工資不用位，工資不用拿了！拿了！拉動式生產(chǎn)的定義拉動式生產(chǎn)的定義 1）什么叫“拉動式”生產(chǎn)？ 就是根據(jù)“客戶需求”進行生產(chǎn)，也就是“按需生產(chǎn)”和“準時生產(chǎn)”的意思。 實際上，在生產(chǎn)過程中，上一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品是為了滿足

3、下一工序的需求，也就是說下一工序就是上一工序的客戶，全部生產(chǎn)鏈條都是以“滿足客戶”的信念來進行生產(chǎn)安排，就是拉動式生產(chǎn)；客戶訂單BOM分解物料計劃結(jié)合標準工時和庫存數(shù)據(jù)制定成品出貨計劃根據(jù)出貨計劃生成C車間生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)C車間生產(chǎn)任務(wù)生成B車間生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)B車間生產(chǎn)任務(wù)生成A車間生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)A車間生產(chǎn)任務(wù)生成材料采購計劃根據(jù)采購周期跟催材料入庫根據(jù)材料入庫情況進行供應(yīng)商管理 計劃部只下達材料采購計劃和成品生計劃部只下達材料采購計劃和成品生產(chǎn)計劃產(chǎn)計劃 各車間（工序）的生產(chǎn)計劃用內(nèi)部各車間（工序）的生產(chǎn)計劃用內(nèi)部ERP系統(tǒng)模塊的系統(tǒng)模塊的“生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)任務(wù)”模塊打模塊打印印“生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn)任務(wù)單”

4、來執(zhí)行來執(zhí)行 所有車間（工序）當天生產(chǎn)完成的產(chǎn)所有車間（工序）當天生產(chǎn)完成的產(chǎn)品都是下一工序第二天或立即需求的，品都是下一工序第二天或立即需求的，并數(shù)量可控；并數(shù)量可控；拉動和推動的應(yīng)用拉動和推動的應(yīng)用 在訂單批量大，批次少，生產(chǎn)周期較寬裕的公司建議用“推動式”；（產(chǎn)能好控制，但是庫存持有成本很高） 在訂單批量小、批次多、短周期的公司建議用“拉動式”。（短期內(nèi)生產(chǎn)成本高但是庫存呆滯風險低）不管是推動式還是拉動式，都必須找到準時生產(chǎn)的平衡點（產(chǎn)能瓶頸）拉動式生產(chǎn)之拉動式生產(chǎn)之物料屬性管理（工序流）物料屬性管理（工序流）一、將每一種物料的工序?qū)傩凿浫隕RP系統(tǒng)進行管理，如：壓板自制、擠出自制、外購

5、、造粒自制等，已經(jīng)在系統(tǒng)中實現(xiàn)，但是還需從新梳理和糾錯；二、根據(jù)物料屬性進行總生產(chǎn)任務(wù)分流，進入到各生產(chǎn)車間系統(tǒng)任務(wù)模塊，如：造粒自制物料核算需求數(shù)量轉(zhuǎn)入到造粒車間任務(wù)單，由造粒車間根據(jù)要求交期自行打?。ㄉa(chǎn)任務(wù)單）領(lǐng)料生產(chǎn)；拉動式生產(chǎn)之拉動式生產(chǎn)之生產(chǎn)周期（標準工時采集）生產(chǎn)周期（標準工時采集） 生產(chǎn)周期是指進出貨的前置時間，也就是從客戶下單開始，到最終成品出貨給客戶的這段時間。 生產(chǎn)周期的長短代表者公司的市場核心競爭力； 縮短生產(chǎn)周期最直接有效的方法就是減少搬運頻次（出入庫頻次），生產(chǎn)工序盡量銜接的方式（形成一個流的生產(chǎn)方式）；拉動式生產(chǎn)之拉動式生產(chǎn)之計劃單號管理（計劃計劃單號管理（計劃匹

6、配）匹配）一、計劃單號：訂單錄入系統(tǒng)時會編制一個唯一的數(shù)字編碼，以便進行計劃從排單到成品入庫整個生產(chǎn)鏈的追蹤；二、在進行物料的凈需求核算時，一個成品下級的所有子件的計劃單號應(yīng)等同于成品的計劃單號，這樣才能快速查詢所有前置工序所生產(chǎn)的半成品是哪個成品訂單所需要的物料；進而進行數(shù)據(jù)調(diào)單入庫、結(jié)案、關(guān)閉的動作，提高工作效率；三、此功能已經(jīng)可以在系統(tǒng)中實現(xiàn)；拉動式生產(chǎn)之拉動式生產(chǎn)之看板管理（生產(chǎn)看板管理（生產(chǎn)工序看板）工序看板）一、看板管理：就是現(xiàn)場目視化管理，可以是手寫的，也可以是LED顯示的，主要功能是將生產(chǎn)中所有訂單的狀態(tài)顯示出來，形成全員計劃的氛圍，這樣有助于對異常的計劃處理更及時、徹底和有效，是拉動式生產(chǎn)模式必須具備的條件；二、目前針對擠出車間和壓板車間的訂單狀態(tài)看板已經(jīng)弄好，碎料倉庫、拼料倉庫及原材料倉庫備料異常看板已經(jīng)完成，10月份正式啟用；拉動式生產(chǎn)之拉動式生產(chǎn)之BOM管理（分級）管理（分級）一 、BOM管理（分級）：根據(jù)生產(chǎn)車間的實際設(shè)置情況，按生產(chǎn)工藝流程對產(chǎn)品所需的物料狀態(tài)進行逐級拆分，直到拆分到外購材料為止，達到訂單通過系統(tǒng)進行BOM分解后就可以生成各車間生產(chǎn)任務(wù)，有助于后續(xù)推行以生產(chǎn)