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1、設(shè)備檢維修計(jì)劃2016年設(shè)備檢維修計(jì)劃編制:余旭升審核:賈維東批準(zhǔn):阮仕立寧夏張?jiān)Dθ麪柺迨谰魄f有限公司為確保企業(yè)安全生產(chǎn), 設(shè)備安全運(yùn)行, 提高設(shè)備的使用壽命和勞動(dòng) 生產(chǎn)效率, 對(duì)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修, 以防機(jī)械故障而 影響生產(chǎn),或機(jī)械事故造成人員傷亡,實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全 檢維修管理制度,經(jīng)研究制定本年度檢維修計(jì)劃一、組織領(lǐng)導(dǎo)本公司組建以主管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長(zhǎng), 安全員、 維修負(fù)責(zé)人 為成員檢維修小組, 實(shí)施本廠(chǎng)檢維修工作。 維修部負(fù)責(zé)對(duì)檢修期間的生 產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調(diào)和檢維修方案的編制及檢維修工作; 生產(chǎn)安全部對(duì)檢修 現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督。 生產(chǎn)安全部對(duì)生產(chǎn)設(shè)施
2、的檢維修情況進(jìn)行監(jiān) 督和檢維修現(xiàn)場(chǎng)的交叉作業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)各車(chē)間對(duì)自己所管轄區(qū)域的檢維 修作業(yè)進(jìn)行管理。二、指導(dǎo)思想及目的我公司推行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)模式, 是指在需要的時(shí)間和地點(diǎn), 生產(chǎn)必要 數(shù)量的零部件并完善產(chǎn)品質(zhì)量, 以限制超額生產(chǎn), 避免無(wú)效勞動(dòng)和其他 資源的浪費(fèi), 達(dá)到用極少的投入實(shí)現(xiàn)最大化生產(chǎn)的目的。 上述指導(dǎo)思想 應(yīng)用于抽油桿的制作。 現(xiàn)如今已滿(mǎn)足不了顧客及社會(huì)所需求, 現(xiàn)在在設(shè) 備的維修時(shí)間內(nèi)保質(zhì)、 保量完成任務(wù)并杜絕過(guò)多停臺(tái)維修時(shí)間, 達(dá)到以 極少的人、材、物消耗,實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)足生產(chǎn)的目的。( 1 ) 設(shè)備返工時(shí)間要少,返工率要低。( 2 ) 維修設(shè)備時(shí)間要少,停臺(tái)時(shí)間要低。( 3 ) 備品備件
3、和專(zhuān)用器材庫(kù)存要少, 零部件庫(kù)存要低 ( 投入維修 費(fèi)用要低) 。( 4 ) 維修的損壞件搬運(yùn)路線(xiàn)要短,搬運(yùn)時(shí)間要省。( 5 ) 設(shè)備磨損、壞車(chē)率要低。( 6 ) 設(shè)備維修投入生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間要少 ( 減少不必要的勞動(dòng)時(shí) 間)。三、檢維修工作安排1、推廣設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作設(shè)備日常點(diǎn)檢是執(zhí)行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理的前提條件, 是做好備品備件 供應(yīng)的保證,是預(yù)防檢查的一種重要方式。一方面 由操作工人在上班 后 51 0 分鐘里。對(duì)各自工段設(shè)備進(jìn)行檢查,做好交班工作和記錄; 另一方面由維修人員在各工段高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分進(jìn)行點(diǎn)檢工作并做好記錄。 每日可按 1-3 次進(jìn)行;長(zhǎng)白班保全保養(yǎng)在上班后定臺(tái)定位對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行 主要
4、部件的點(diǎn)檢工作并做好記錄,由工段長(zhǎng)或質(zhì)檢員做好匯總記錄上 報(bào) 。點(diǎn)檢工作主要通過(guò)人的主觀(guān)檢查,通過(guò)對(duì)設(shè)備的異常和運(yùn)行不良 的檢查,使設(shè)備的劣化能夠及時(shí)被發(fā)現(xiàn),做到早期預(yù)防、早期維修。點(diǎn) 檢的另一個(gè)重要工作是編制點(diǎn)檢檢查卡記錄。編制卡片一定要科學(xué)合 理,簡(jiǎn)單易懂,判斷標(biāo)準(zhǔn)明確,通過(guò)實(shí)踐進(jìn)行反復(fù)修改,使檢查者很快 能掌握,對(duì)點(diǎn)檢出的設(shè)備故障,要找出規(guī)律和產(chǎn)生的原因,制定相應(yīng)的 對(duì)策和措施。2、落實(shí)定期檢查定期檢查機(jī)器設(shè)備, 做好設(shè)備的劣化程度檢查, 確定設(shè)備的可靠性 和使用狀況。此項(xiàng)工作可由重點(diǎn)保養(yǎng)工進(jìn)行,主要通過(guò)客觀(guān)檢查,即運(yùn) 用儀器儀表和專(zhuān)用工具, 對(duì)設(shè)備零部件進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)督, 保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的
5、精度要求, 對(duì)照部頒設(shè)備完好條件進(jìn)行認(rèn)真檢查, 由工段長(zhǎng)和機(jī)修人員 做好匯總記錄上報(bào)設(shè)備管理部門(mén), 確定機(jī)臺(tái)的劣化程度判斷是否采取措 施或投入必要的資金進(jìn)行設(shè)備維修工作 。3、大力推進(jìn)設(shè)備改進(jìn)維修準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理要求故障率最低。第 1,要做好預(yù)防維修, 還要 對(duì)設(shè)備存在的缺陷進(jìn)行改進(jìn);第 2,改進(jìn)設(shè)備的維修方法,提高設(shè)備可 靠性能,這是降低故障率的重要手段;第 3,改進(jìn)維修工具等。具體做 法是:( 1 ) 改進(jìn)零部件材質(zhì),重點(diǎn)是對(duì)那些易損件,提高零部件的使用 壽命。( 2 ) 改進(jìn)零部件結(jié)構(gòu)、尺寸,提高其載荷能力。( 3 ) 對(duì)設(shè)計(jì)不合理的部件進(jìn)行重新安排,以利于維修。( 4 ) 采用先進(jìn)的修復(fù)
6、方式,現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),節(jié)約時(shí)間。( 5 ) 采用 新材料、新工藝、新技術(shù),提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)性能 。( 6 ) 對(duì)設(shè)備故障發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、原因、所需工時(shí)、停臺(tái)時(shí)間 等,做好記錄并做成分析表。通過(guò)分析,找出故障的次數(shù)、間隔時(shí)間長(zhǎng) 短、維修工作量的大小,對(duì)影響生產(chǎn)的設(shè)備和部件,要重點(diǎn)監(jiān)控,并作 為維修保養(yǎng)的重要對(duì)象,以保證生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)器設(shè)備故障率最低。四、檢維修內(nèi)容1. 工藝設(shè)備的維修、維護(hù)平鍛機(jī)、熱處理機(jī)組、轉(zhuǎn)塔車(chē)床、拋丸機(jī)、注塑機(jī)。2. 輔助生產(chǎn)設(shè)施的維修、維護(hù)天車(chē)、配電箱、壓風(fēng)機(jī)室。3. 安全裝置、設(shè)施(1)安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)(2)消防器材及消防供水系統(tǒng)(3)防雷、防靜電裝置;五、檢維修要求1. 檢修工、
7、電工等檢修人員在檢修設(shè)備前必須做好以下工作;(1)必須熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容,工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措 施,保證檢修質(zhì)量和安全。(2)設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和 安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。(3)作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保作業(yè) 人員和設(shè)備的安全。(4)作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準(zhǔn)使用。2、維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備日檢及班檢的范圍內(nèi)必須遵守 巡回檢查和日常檢修制度;(1)檢查所維修的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。(2)對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。(3)對(duì)設(shè)備保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn),確保安全可靠。(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)
8、和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定 要求。( 5)按時(shí)對(duì)所規(guī)定的維護(hù)檢修,不得漏檢、漏項(xiàng)。3、拆下的機(jī)件要放在指定地點(diǎn),不得有妨礙作業(yè)和通行,物件放置穩(wěn)妥4、設(shè)備經(jīng)檢修工作后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn);2014年1月5日序號(hào)檢維 修時(shí) 間檢維修內(nèi)容檢維修方案人員安全措施要求質(zhì)量要求進(jìn)度要求11月14-20日(1) 平鍛機(jī)(2) 熱處理機(jī) 組(3) 轉(zhuǎn)塔車(chē)床(4) 注塑機(jī)等 主要生產(chǎn)裝 置1、車(chē)間停止生產(chǎn) 作業(yè),設(shè)備清理清 洗干凈;2、焊接作業(yè)需辦 理安全作業(yè)證;3、安全生產(chǎn)部負(fù) 責(zé)本車(chē)間的維修 安全工作維修 員(各 車(chē)間 人員 協(xié) 助)1、人員必須佩 戴勞動(dòng)防護(hù)用 品;2、嚴(yán)格安全作 業(yè)票作業(yè)制度, 并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè);
9、3、確保設(shè)備、部 件清洗干凈,嚴(yán)1、整潔完 好,無(wú)故 障;2、焊接牢 固,無(wú)跑冒 滴漏現(xiàn)象;3、設(shè)備完 整無(wú)缺陷,1月 20前 前全 部完 成格執(zhí)行檢維修規(guī) 程;4、遵守勞動(dòng)紀(jì) 律,嚴(yán)禁在車(chē)間 內(nèi)有吸煙、打手 機(jī)等不安全行為工作正常 無(wú)隱患。4、安全防 護(hù)設(shè)施回 復(fù)原位。27月20-30日(1) 平鍛機(jī)(2) 熱處理機(jī) 組(3) 轉(zhuǎn)塔車(chē)床(4) 注塑機(jī)(5) 拋丸機(jī)等 主要生產(chǎn)裝1、車(chē)間停產(chǎn)檢修, 設(shè)備清洗干凈,嚴(yán) 格執(zhí)行作業(yè)前檢 查工作;2、嚴(yán)格安全作業(yè) 證制度,檢驗(yàn)檢測(cè) 工作;維修 員(各 車(chē)間 人員 協(xié) 助)1、各人員必須 穿戴相應(yīng)的勞動(dòng) 防護(hù)用品方可進(jìn) 行相關(guān)的作業(yè);2、涉及到安全 作業(yè)內(nèi)容必須辦 理安全作業(yè)票及1、完好, 無(wú)故障;2、牢固, 無(wú)跑冒滴 漏現(xiàn)象;3、設(shè)備完8月1日前 全部 完成置3、安全部負(fù)責(zé)本 車(chē)間的安全檢修 工作;4、各車(chē)間班組需 積極配合,相互協(xié) 作。相關(guān)檢測(cè);3、嚴(yán)格執(zhí)行檢 維修制度,按照 檢維修操作規(guī)程 執(zhí)行;4、嚴(yán)格遵守勞 動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁在 車(chē)間內(nèi)吸煙、打 電話(huà)等不安全行 為。整無(wú)缺陷, 工作正常 無(wú)隱患。3每天各車(chē)間巡視 檢查,出現(xiàn)問(wèn) 題實(shí)施解決更換或補(bǔ)充各班 長(zhǎng)與維修部門(mén)協(xié)調(diào) 維修方案完好無(wú)故 障實(shí)時(shí)4每?jī)?月各類(lèi)機(jī)械設(shè) 備清理清潔,加
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