三軸攪拌樁施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊

1、南昌軌道交通 3號線工程土建施工03合同段三軸攪拌樁施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊編 制： 復(fù) 核： 審 核： 中鐵二局南昌軌道交通3號線土建三標(biāo)項(xiàng)目部O六年八月九日南昌軌道交通 3號線土建施工 03合同段目錄第一章規(guī)范性引用文件 3第二章 范圍 3第三章機(jī)械選擇 3第四章設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量控制要求 4第五章三軸攪拌樁施工工藝及工序要求 55.1施工準(zhǔn)備 55.2工藝試樁 55.3施工工藝流程 65.4主要施工參數(shù)（暫定） 95.5 施工記錄 95.6質(zhì)量檢驗(yàn) 105.7特殊部位處理 105.8特殊情況處理措施 115.9三軸攪拌樁施工技術(shù)要點(diǎn) 125.10 攪拌樁樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 12第六章 三軸攪拌樁參數(shù)計(jì)算實(shí)例

2、 126.1說明及要求 126.2計(jì)算實(shí)例 13第七章施工組織 137.1人員配備 137.2機(jī)械配置 137. 3試驗(yàn)、測量儀器配置 14第九章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 149.1項(xiàng)目管理責(zé)任制 14第十章 保證措施 1510.1 質(zhì)量保證措施 1510.2安全、文明及環(huán)保措施 15第十一章質(zhì)量記錄 16第十二章附件 186.3施工記錄 186.4檢驗(yàn)批資料 18中鐵二局工程有限公司1南昌軌道交通 3號線土建施工 03合同段中鐵二局工程有限公司5第一章規(guī)范性引用文件1、岱山站站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖 2、岱山站巖土工程勘察報(bào)告;3、現(xiàn)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，如下:建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB9258-1997

3、)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)(JGJ79-2012)；(GB50007-2011)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33 2012 ；施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46 2005 ；第二章 范圍適用于南昌軌道交通 3號線土建三標(biāo)項(xiàng)目岱山站三軸止水帷幕指導(dǎo)施工。第三章機(jī)械選擇經(jīng)綜合考慮，本工程選擇JB-160型三軸攪拌機(jī)。 采用專用三軸攪拌機(jī)施工，兩軸同向旋轉(zhuǎn)噴漿與土拌合，中軸逆向高壓噴

4、氣在孔內(nèi) 與水泥充分翻攪拌和，而且由于中軸高壓噴出的氣體在土中逆向翻轉(zhuǎn)，使原來已拌合的土 體更加均勻，成樁直徑更加有效，加固效果更優(yōu)。 三軸攪拌機(jī)械施工效率高，相對單軸或雙軸攪拌機(jī)械施工工期大大縮短，對于施工 工期要求緊的工程，此法施工特別有效。 使用范圍廣。水泥深層攪拌樁適用于處理正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和 黃土、素填土、粘性土、泥炭土、有機(jī)質(zhì)土等地基。同時(shí)，水泥深層攪拌樁所形成的水泥 土固體可作為豎向荷載的復(fù)合地基，基坑工程圍護(hù)擋墻、被動區(qū)加固、防水帷幕等。 三軸攪拌樁施工時(shí)，將要置換出一部分泥漿。由于施工前開挖溝槽，避免了泥漿的 益出，但由于加固深度的增加置換出的泥漿將會逐漸增

5、多，置換出的泥漿在短時(shí)間內(nèi)無法 固結(jié)至使無法及時(shí)運(yùn)到指定的棄土場，對施工現(xiàn)場的文明施工造成一定影響。 施工機(jī)械設(shè)備比較大，現(xiàn)場組裝需要提供很大的施工場地。機(jī)械設(shè)備從現(xiàn)場組裝到 調(diào)試需要一個(gè)星期的時(shí)間，所以三軸攪拌樁加固需要較大的施工場地。 同時(shí)，為保證成樁質(zhì)量，建議使用灌漿自動記錄儀，實(shí)時(shí)盯控施工過程數(shù)據(jù)，灌漿 自動記錄儀以壓力傳感器測量噴灌壓力、流量計(jì)計(jì)量噴灌流量，集微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對傳感 器信號采集、分析、數(shù)據(jù)處理，并且控制打印機(jī)打印施工過程數(shù)據(jù)第四章設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量控制要求1岱山站設(shè)計(jì)自然地坪絕對標(biāo)高約為33.7m，冠梁底標(biāo)高為 31.699m，三軸攪拌樁底標(biāo)高為入中風(fēng)化巖層0.2m，基坑開

6、挖深度約為 16.8m。2、 水泥攪拌樁采用 PO.42.5普通硅酸鹽水泥，止水帷幕的水泥摻量為25%，水灰比為5.11，滲透系數(shù)不應(yīng)大于1 x 10-7cm/s，28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不低于 0.8MPa。3、樁身采用一次攪拌工藝，水泥和原狀土須均勻拌合，下沉及提升均為噴漿攪拌， 為保證水泥土攪拌均勻，必須控制好鉆具下沉及提升速度，鉆機(jī)鉆進(jìn)攪拌速度一般在6.5m/min，提升攪拌速度一般在1m/min，鉆進(jìn)時(shí)注漿量一般為額定漿量的7080%，在樁底2m部分重復(fù)攪拌注漿，提升速度不宜過快，避免出現(xiàn)真空負(fù)壓、孔壁塌方等引起周邊 地基沉降。4、 攪拌樁成樁應(yīng)均勻、持續(xù)、無頸縮和斷層，嚴(yán)禁在提升

7、噴漿過程中斷漿 ，特殊情況造成斷漿應(yīng)恢復(fù)壓漿前將三軸攪拌機(jī)提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌的連續(xù)性，因故擱置超過2h以上的拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁在用。5、 攪拌樁施工應(yīng)有連續(xù)性，不得出現(xiàn)24h施工冷縫，如因特殊原因出現(xiàn)施工冷縫，則需補(bǔ)強(qiáng)并在圖紙及現(xiàn)場標(biāo)明位置，以便最后統(tǒng)一考慮加強(qiáng)方案，超過48h須在接頭旁加樁補(bǔ)強(qiáng)。6、由于淺層土層滲透系數(shù)大，止水帷幕的質(zhì)量至關(guān)重要，各方應(yīng)加以重視，包括施 工隊(duì)伍、施工機(jī)械的選取到施工的管理等各方面，均應(yīng)加強(qiáng)，確保水泥攪拌樁施工質(zhì)量。7、攪拌樁施工過程中，必須對基坑周邊沉降及位移進(jìn)行監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測資料，合 理控制攪拌樁施工過程中攪拌頭的壓入

8、阻力及注漿壓力。&基坑開挖前，采用漿液試件強(qiáng)度試驗(yàn)對水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn)，抽檢根數(shù)為總數(shù)的2%，每根不少于 3個(gè)取樣點(diǎn)，每個(gè)取樣點(diǎn)制作3件試塊，試塊 28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不低于0.8MPa，攪拌樁成樁28d后，采用鉆取芯樣作樁身完整性檢測，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不少于6點(diǎn)第五章三軸攪拌樁施工工藝及工序要求5.12施工準(zhǔn)備6.6技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉現(xiàn)場的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，場區(qū)內(nèi)地下障礙物和鄰近區(qū)域的地下管 線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、房屋等調(diào)查資料。 完成施工組織設(shè)計(jì)以及施工方案的審批。 對圖紙進(jìn)行會審及設(shè)計(jì)交底，完成相關(guān)手續(xù)工作。 對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行圖紙

9、和施工方案交底，專業(yè)工種應(yīng)進(jìn)行短期專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。特殊工種人員必須持證上崗。 組織現(xiàn)場所有管理人員和施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全、文明施工規(guī)程，增強(qiáng)職工安全、 文明施工和環(huán)保意識。 進(jìn)行測量基準(zhǔn)點(diǎn)交底、復(fù)測及驗(yàn)收工作。6.7測量準(zhǔn)備測量放樣前，先完成對施工圖紙的審核，完成對測量依據(jù)定位點(diǎn)的交接與檢測，完成 測量方案的編制與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，完成對測量工具儀器的檢測與糾正，以及進(jìn)場報(bào)驗(yàn)。6.8試驗(yàn)準(zhǔn)備開工前，試驗(yàn)需要完成的工作有：仔細(xì)核對圖紙，確認(rèn)水泥標(biāo)號和預(yù)計(jì)使用數(shù)量，強(qiáng) 度檢測方式方法，完成已進(jìn)場原材料的抽樣檢測并取得檢測報(bào)告。6.9作業(yè)條件準(zhǔn)備 現(xiàn)場臨建場地完成，具備作業(yè)環(huán)境，通過監(jiān)理驗(yàn)收。 施工用水、用電

10、接至施工場區(qū)，并滿足三軸機(jī)械施工要求，通過監(jiān)理驗(yàn)收。 泥漿儲備池已完成。 三軸攪拌機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢。5.13工藝試樁7.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，配合建設(shè)、監(jiān)理單位，組織由設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地質(zhì)勘探部門一 起參加的工藝試打樁工作。7.4現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：南昌軌道交通 3號線土建施工 03合同段 施工樁號、施工日期、天氣情況； 噴漿深度、停漿標(biāo)高； 灰漿泵壓力、管道壓力； 鉆機(jī)轉(zhuǎn)速； 鉆進(jìn)速度、 提升速度； 漿液流量； 每米噴漿量； 復(fù)攪深度。523根據(jù)試打樁確定三軸水泥攪拌樁機(jī)噴漿量、鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌次數(shù)等 參數(shù)，填寫試打樁報(bào)告，方能進(jìn)行大面積施工。6.10施工工藝流程

11、* <77達(dá)到許計(jì)樁 否三軸攪拌樁施工工藝流程圖5.14三軸攪拌樁樁位施工順序三軸攪拌樁按下圖所示順序進(jìn)行施工。其中兩圓相交的公共部分為重復(fù)套鉆，以保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量。該施工順序一般適用于N值小于50的地基土。跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工，詳見下圖所示。對于圍墻轉(zhuǎn)角或有施工間斷情況下采用單側(cè)擠壓式連接方式，詳見下圖所示：施工順序3施工順序5施工順序1施工順序2施工順序45.15施工場地平整 施工前，必須先進(jìn)行施工區(qū)域內(nèi)的場地平整。路基承重荷載以能行走三軸攪拌機(jī) 械為準(zhǔn)。 因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物及管線進(jìn)行清理

12、或移位，以保證施工順利進(jìn)行。5.16樁位放樣根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨 時(shí)標(biāo)志。放樣定位后，請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行攪拌施工。中鐵二局工程有限公司7南昌軌道交通 3號線土建施工 03合同段535開挖導(dǎo)向溝槽在三軸攪拌樁施工過程中會涌出大量的置換土，為了保證樁機(jī)的安全移位和施工現(xiàn)場的整潔，需要使用挖機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開挖溝槽。根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.6m3挖機(jī)開挖導(dǎo)向溝,遇有地下障礙物時(shí)，用挖土機(jī)清除，開挖導(dǎo)向溝余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證樁機(jī)水平行走，并達(dá)到文明工地要求。5.3.6攪拌樁孔位定位由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測量

13、控制點(diǎn)放出樁位，樁位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三軸攪拌機(jī)樁徑為 850mm，軸心距為 600mm，攪拌樁搭接 250mm。三軸攪拌樁 采用套打一孔工藝，因此樁心距為1200mm。5.3.7樁機(jī)就位與垂直度校正移動攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到0.5%以上。在樁機(jī)上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵 圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在6.11 % 內(nèi)。樁機(jī)移位由當(dāng)班組長統(tǒng)一指揮，移動前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場情況，移位要作到平穩(wěn)、安 全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班組長負(fù)責(zé)對樁機(jī)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏

14、差不得大于20mm。為便于成樁深度的控制，施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長不得小于設(shè)計(jì) 樁長，當(dāng)樁長變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。5.3.8水泥漿液拌制施工前應(yīng)搭建好拌漿施工平臺，平臺附近搭建水泥庫，對全體工人做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底工作，水泥采用 P0 42.5級普通硅酸鹽水泥， 水泥漿液的水灰比嚴(yán)格控制在1.51.6,具體根據(jù)可現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整，水泥總體摻量為25%，空樁為5% （重量）。5.3.9注漿、攪拌、提升啟動電動機(jī)，根據(jù)土質(zhì)情況按計(jì)算速率，放松卷揚(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到鉆頭下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液，每次下降

15、時(shí)噴漿70 %80%，提升時(shí)噴漿20 % 30%。鉆機(jī)鉆進(jìn)速度不大于6.12 m/min，提升速度宜不大于 1m/min，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。見下圖：攪拌時(shí)間-下沉、提升關(guān)系圖。'施工時(shí)間 4深13下沉攪拌注漿提升攪拌注漿度IA/2攪拌時(shí)間-下沉、提升關(guān)系圖7.6主要施工參數(shù)（暫定）下沉速度：06-0.8m/min提升速度：0.81m/mi n攪拌轉(zhuǎn)速：3050rod/min漿液流量：140160L/mi n漿液配比：水:水泥=1.5 : 1注漿壓力1.52.5Mpa7.7施工記錄施工過程中，由技術(shù)員負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施

16、工記錄表中詳細(xì)記錄了樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量、試塊編號、水泥摻入比、水 灰比。施工過程中質(zhì)檢員、技術(shù)員、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批。5.17質(zhì)量檢驗(yàn) 施工前應(yīng)檢查水泥的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度。水泥 必須具有供應(yīng)商提供的出廠合格證和質(zhì)保書，并按批次取樣送檢測中心試驗(yàn)合格后方能使 用。 施工中質(zhì)量檢驗(yàn)包括機(jī)械性能、材料質(zhì)量、摻合比試驗(yàn)等資料的驗(yàn)證，以及樁位、 樁長、樁頂高程、樁身垂直度、樁身水泥摻量、噴漿速度、水灰比、攪拌和噴漿起止時(shí)間、 噴漿量的均勻度、搭接樁施工間歇時(shí)間等。 施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直

17、徑、防滲效果等。 水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.18特殊部位處理（1 ）施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案。在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏樁，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm.具體如下圖所示：素樁10cm施工冷縫施工冷縫處理圖（2 ）攪拌樁滲水處理在整個(gè)基坑開挖階段，備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏：a引流管在基坑滲水點(diǎn)插入引流管，在其周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，將引流管打結(jié)。b雙液注漿配置化學(xué)漿液漿液配比:A液 水：水泥：膨潤土：外摻劑

18、=0.7 : 1： 0.03 : 0.03水泥選用復(fù)合硅酸鹽水泥標(biāo)號為32.5#。B液 水玻璃選用波寬度為35 40 ° blA 液：B 液=1 : 1初凝時(shí)間：45秒 凝固強(qiáng)度：3 4Mpa/2h 將配制拌合好的化學(xué)漿液和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。 注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。 施工參數(shù)：注漿流量150 200L/min ;注漿壓力 4 6Mpa。5.19特殊情況處理措施 有異常時(shí)，如遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，米取補(bǔ)救措施。 在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。 施工過

19、程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因1.0m故停機(jī)時(shí)間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 考慮障礙物過深， 場地受限，無法進(jìn)行深開挖清障，當(dāng)工法樁遇此障礙無法鉆入時(shí)，應(yīng)盡量先行朝基坑外側(cè)繞開（見下圖），若不具備繞開條件，則跳開，對空缺部分可采用O吭外側(cè)繞丿ij鉆孔灌注樁結(jié)合高壓旋噴止水樁進(jìn)行閉合（下圖）展坑中鐵二局工程有限公司13南昌軌道交通

20、3號線土建施工 03合同段5.20三軸攪拌樁施工技術(shù)要點(diǎn) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配制漿液。 土體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻 拌和。同時(shí)為了加速和減少對周邊地層影響，攪拌時(shí)可接入壓縮空氣進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前 必須攪拌30秒再倒入存漿桶。 水泥土攪拌樁施工時(shí)，不得沖水下沉，鉆頭提升速度控制在1.0m/min，其垂直度偏差不得超過0.5%，相鄰兩樁施工間隔不得超過12h。 壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后立即

21、把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒后恢復(fù)正常攪拌，以防斷樁。 對溢出的泥土及時(shí)采用內(nèi)駁車運(yùn)到施工現(xiàn)場集土坑內(nèi)，臨時(shí)集中堆放，待達(dá)到一定 強(qiáng)度后方能再組織土方外運(yùn)。5.21攪拌樁樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測項(xiàng)目允許偏差平行基坑方向± 20mm樁位偏差 垂直基坑方向± 20mm垂直度5%.成樁深度+ 50mm1樁頂標(biāo)高和樁深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 水泥漿灌入量要有嚴(yán)格保證，無異常過少現(xiàn)象。 成樁過程中對水泥土取樣，制成標(biāo)準(zhǔn)試塊，取樣數(shù)量為每臺班機(jī)一組，每組 9塊。 攪拌樁樁體在達(dá)到齡期28天后，進(jìn)行鉆孔取芯測試其強(qiáng)度，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于6.13 MPa，檢查樁的數(shù)量不少于已完

22、成樁數(shù)的2%。第六章三軸攪拌樁參數(shù)計(jì)算實(shí)例7.8說明及要求三軸止水帷幕采用 850600攪拌樁施工，單根樁長約 26.17m，其中實(shí)樁長度為24.22m， 水泥摻量為25% ;空樁長度為1.95m，水泥摻量為 5%。5.22計(jì)算實(shí)例 單根樁理論水泥用量：實(shí)樁24.22 （實(shí)樁長）*1.8 （土體比重）*1.495 （單幅面積）*0.25 （水泥 摻量）=16.29t ； 空 樁 1.95T.8*1.495*0.05=0.26t； 總 用量：6.14 +0.26=16.55t。 單根樁理論水泥漿漿液用量：漿液配比為水：水泥 =1.5 : 1,漿液比重為1.37t/m 3,實(shí)樁部分：16.29 （

23、水泥用量）/（ 1/2.5）（水/水灰）/1.37 （漿液比重）=29.73m3 ;空樁部分：0.26/ （ 1/2.5）/1.37=0.47 m 3,漿液總量為：29.73+0.47=30.2m 3。第七章施工組織7.9人員配備施工人員配備見下表（一個(gè)班組人員）序號工種名稱人員數(shù)量備注1二軸攪拌機(jī)操作手12班組長13測量工24后臺操作員15普工66挖機(jī)司機(jī)17合計(jì)12說明：勞動力以每個(gè)工作面的配置人數(shù)為準(zhǔn)7.10機(jī)械配置主要施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）備注1二軸攪拌機(jī)JB-16012散裝水泥自動拌漿系 統(tǒng)（套）13空壓機(jī)WY-6(0.60.914水泥儲存罐15壓漿泵BW

24、-20016挖機(jī)PC2201中鐵二局工程有限公司15南昌軌道交通 3號線土建施工 03合同段5.23 3試驗(yàn)、測量儀器配置序號設(shè)備名稱單位數(shù)量施工部位1全站儀臺*1施工放樣及垂直度檢測2水平儀臺1標(biāo)高測量3鋼卷尺把2樁位引測第九章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)6.15項(xiàng)目管理責(zé)任制制定質(zhì)量管理責(zé)任制，認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，施工全過程嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書。實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，并逐級分解質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，明確各級人員的質(zhì)量責(zé)、權(quán)、利，管理層質(zhì)量責(zé)任制建立后，將其納入年度考核內(nèi)容，作業(yè)層“定人員、定任務(wù)、定工期、定質(zhì)量、定安全（包括文明施工）、定報(bào)酬、定獎(jiǎng)罰”的“七

25、定”質(zhì)量承包責(zé)任制，且與各級人員的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。真正做到從項(xiàng)目管理班子到作業(yè)工人均有質(zhì)量目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，落實(shí)到位。（項(xiàng)目責(zé)任管理機(jī)構(gòu)圖見下表）項(xiàng)目總工生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理后工經(jīng)部鉆 物機(jī)部 一 炊財(cái)務(wù)部試驗(yàn)室 普清合辦公室丄程 管 理部全排電臺班司事班工障班污工班4南昌軌道交通 3號線土建施工 03合同段第十章保證措施5.24質(zhì)量保證措施 三軸攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，施工中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄。重點(diǎn)檢查水泥用量、樁長、鉆頭提升速度、噴漿深度、停漿處理方法等。 正式開工前應(yīng)做試驗(yàn)樁，確定合理的施工參數(shù)。 施工前，根據(jù)施工圖紙對所有樁體進(jìn)行編號，施工時(shí)按照

26、編號樁體進(jìn)行施工并及時(shí)做好施工記錄。 三軸攪拌樁在下沉和提升過程中保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動，勻速下鉆，勻速提升。注漿施工時(shí)嚴(yán)格控制攪拌樁攪拌下沉和提升速度，攪拌下沉速度不超過0.8米/分鐘，提升速度不超過1米/分鐘。 嚴(yán)格控制水泥漿漿液配比，為了防止?jié){液離析，水泥漿配置好后不得超過2小時(shí) 經(jīng)常對攪拌樁機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查機(jī)械設(shè)備的性能，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 嚴(yán)禁使用過期水泥，受潮水泥，對每批水泥進(jìn)行復(fù)核，合格后方能使用。 對現(xiàn)場施工的每一個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)、安全教育培訓(xùn)，嚴(yán)格按照交 底內(nèi)容施工。 水泥流量、注漿壓力采用

27、人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重，注漿壓力控制在 1.52.5Mpa 根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺班做一組7.07 X 7.07 X 7.07 cm 3水泥土試塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送去實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。5.25安全、文明及環(huán)保措施6.16 施工安全 設(shè)備拼裝時(shí)指派專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督指導(dǎo)，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。 開工前必須進(jìn)行安全三級教育，做好安全交底，每周進(jìn)行一次安全生產(chǎn)自檢活動。 制訂完整的安全生產(chǎn)管理制度，明確分工，各負(fù)其責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)日常安全生 產(chǎn)檢查，督促安全管理工作。 認(rèn)真全面檢查和清洗干凈，防止泵體內(nèi)有殘?jiān)丸F屑存在，各類密封圈必須完整良好，無泄漏現(xiàn)場 安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢測，確保達(dá)到最高壓力。 指定專人負(fù)責(zé)泵，定期檢測檢修壓力表。 高壓泵死機(jī)、鉆孔司機(jī)和漿液攪拌組等都要密切配合，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí) 聯(lián)系停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障，做好運(yùn)轉(zhuǎn)情況的記錄，以備日后復(fù)查分析。 加強(qiáng)監(jiān)測工作，如發(fā)現(xiàn)地面開裂，沉降加速等情況，應(yīng)立即停止施工，并采取有效 的措施，在經(jīng)現(xiàn)場施工監(jiān)理確認(rèn)安全，并上報(bào)業(yè)主及相關(guān)設(shè)計(jì)人員確定后方能繼續(xù)進(jìn)行施 工。 高