WI12吹瓶和制蓋品質(zhì)控制要點(diǎn)

1、WI/QC 12 吹瓶及制蓋的品質(zhì)控制12.1 吹瓶生產(chǎn)工藝流程圖 / 蓋生產(chǎn)工藝流程圖12.2自產(chǎn)PET瓶的檢測方法和合格標(biāo)準(zhǔn)12.3 14 號吹瓶線樣品抽檢方式及樣品數(shù)量及檢測頻率12.4 熱灌注瓶及各種瓶胚各檢驗(yàn)項(xiàng)目的抽檢方式、抽檢數(shù)量及抽檢頻率12.5自產(chǎn)PE蓋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)12.6 型式檢驗(yàn)規(guī)定12.7 產(chǎn)品的不合格判定12.8 包裝、標(biāo)志、貯存12.9 吹瓶及蓋的質(zhì)量控制程序12.10 吹瓶制蓋的質(zhì)量安全危害因素識(shí)別12.11 關(guān)鍵控制點(diǎn)的管理辦法和操作控制程序1212.1吹瓶生產(chǎn)工藝流程圖/蓋生產(chǎn)工藝流程圖制蓋線生產(chǎn)工藝流程圖：（關(guān)鍵控制點(diǎn)）8、蓋面印刷圖案9、進(jìn)倉備注：關(guān)鍵控制點(diǎn)主要

2、控制參數(shù)1、 螺桿熱流道溫度：210C 260C2、有兩種蓋，飲用水蓋無印刷，果汁先生蓋蓋面有印刷吹瓶線生產(chǎn)工藝流程圖：（一步法）1、PET料/套標(biāo)進(jìn)倉1r2、領(lǐng)用7、套標(biāo)收縮備注：關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制參數(shù)1、 干燥溫度：150C 180C2、 螺桿熱流道溫度：250 C 300 C3、 吹塑成型吹氣壓力：2638kgf/cm吹瓶線生產(chǎn)工藝流程圖：（二步法）（關(guān)鍵控制點(diǎn)）（關(guān)鍵控制點(diǎn)）（關(guān)鍵控制點(diǎn)）（關(guān)鍵控制點(diǎn)）備注：關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制參數(shù)1、 干燥溫度：150C 180C2、 螺桿熱流道溫度：250 C 300 C3、瓶胚要存放24小時(shí)才能使用。4、 吹塑成型吹氣壓力：2838kgf/cm12

3、.2自產(chǎn)PET瓶的檢測方法和合格標(biāo)準(zhǔn)檢測方法和合格標(biāo)準(zhǔn)請參照WI/QC 0963。12.314號吹瓶線樣品抽檢方式、樣品數(shù)量及檢測頻率12.3.1抽檢方式和抽檢數(shù)量14號吹瓶線樣品抽檢方式都為隨機(jī)連續(xù)抽樣。1、2號線連續(xù)抽AF號共6個(gè)瓶，3號線連續(xù)抽18號8個(gè)瓶，4號線連續(xù)抽取14號共8個(gè)瓶，每班（12小時(shí)）一般最少抽兩次，開機(jī)一般 必須抽一次。12.3.214號吹瓶線樣品各指標(biāo)檢測頻率檢測指標(biāo)檢測頻率備注外觀、氣味每6小時(shí)一次重量每24小時(shí)一次尺寸每24小時(shí)一次容量每24小時(shí)一次容量不穩(wěn)定時(shí)，每6小時(shí)測一次垂直度每24小時(shí)一次只測 0.4L、0.6L、0.7L蒸餾水瓶承載壓力每6小時(shí)一次密封

4、試驗(yàn)每24小時(shí)一次跌落試驗(yàn)每24小時(shí)一次耐寒測試型式檢驗(yàn)瓶身厚度型式檢驗(yàn)試機(jī)運(yùn)行型式檢驗(yàn)低溫及較高溫貯放試驗(yàn)型式檢驗(yàn)無氣瓶耐堿試驗(yàn)型式檢驗(yàn)汽水瓶耐壓試驗(yàn)型式檢驗(yàn)汽水瓶氣密性試驗(yàn)型式檢驗(yàn)汽水瓶熱穩(wěn)定性測試型式檢驗(yàn)汽水瓶防盜環(huán)性能測試型式檢驗(yàn)開蓋扭力測試型式檢驗(yàn)運(yùn)輸試驗(yàn)型式檢驗(yàn)乙醛含量每3個(gè)月一次注：（1）每24小時(shí)一般抽樣4次，做較全面檢測的為 1次，其余3次一般只做外觀、承載壓力或 容量的檢測，視其實(shí)際情況而選擇相對不穩(wěn)定的指標(biāo)來檢測。（2）檢測頻率為型式檢驗(yàn)是指只在型式檢驗(yàn)時(shí)才檢測該指標(biāo)。至于在什么情況進(jìn)行型式檢驗(yàn) 參照自產(chǎn)瓶的檢測。12.4熱灌注瓶及各種瓶胚各檢驗(yàn)項(xiàng)目的抽檢方式、抽檢數(shù)量及

5、抽檢頻率檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢方式抽檢數(shù)量抽檢頻率外觀、氣味隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)每24小時(shí)四次瓶重量隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)每24小時(shí)一次瓶身直徑（常溫）隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)每24小時(shí)一次瓶身直徑（85 C ）隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)型式檢驗(yàn)瓶身高度（常溫）隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)每24小時(shí)一次瓶身高度（85 C ）隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)型式檢驗(yàn)瓶身直徑收縮率隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)型式檢驗(yàn)瓶身高收縮率隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)型式檢驗(yàn)滿口容量（常溫）隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)每24小時(shí)一次滿口容量（85 C ）隨機(jī)連續(xù)抽樣4個(gè)每24小時(shí)一次容量收縮率隨機(jī)連續(xù)抽樣4個(gè)每24小時(shí)一次承載壓力隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)每24小時(shí)一次瓶身厚度隨機(jī)連續(xù)抽樣4個(gè)每24小時(shí)一次試機(jī)運(yùn)行隨機(jī)

6、連續(xù)抽樣300個(gè)以上型式檢驗(yàn)跌落試驗(yàn)隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)每24小時(shí)一次密封試驗(yàn)隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)每24小時(shí)一次防盜環(huán)性能測試隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)型式檢驗(yàn)開蓋扭力測試隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)型式檢驗(yàn)低溫及較高溫貯放試 驗(yàn)隨機(jī)連續(xù)抽樣各20個(gè)型式檢驗(yàn)運(yùn)輸試驗(yàn)隨機(jī)連續(xù)抽樣300個(gè)以上型式檢驗(yàn)瓶胚外觀氣味隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)每6小時(shí)一次瓶胚重量隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)每24小時(shí)一次瓶胚頸口尺寸隨機(jī)連續(xù)抽樣8個(gè)每24小時(shí)一次注：隨機(jī)連續(xù)抽樣是指按照吹瓶機(jī)一次吹出的數(shù)量，連續(xù)2次抽樣，熱灌注吹瓶機(jī)為一出四，故每次抽樣數(shù)一般為 8個(gè)。12.5自產(chǎn)PE蓋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)12.5.1檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及合格標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)感官檢測檢測蓋的外

7、觀及氣味。外包裝完整、無破損，蓋潔白干凈，無灰塵 污染，無異味。且不允許有如下的現(xiàn)象： 1、顏色發(fā)黑；2、毛邊或缺料；3、劃痕、 刮傷；4、澆口不良；5、螺紋損壞或防盜環(huán) 斷裂；6、表面凹凸不平；7、變形。重量、尺寸檢 測用天平稱取重量，用電子游標(biāo)卡尺測量 其尺寸。重量高度外徑2.5 0.1g 17.80.3mm 32.10.1mm除環(huán)咼度防盜環(huán)內(nèi)徑密封環(huán)外徑13.410.328.310.225.60.1螺紋內(nèi)徑28.60.3浸泡試驗(yàn)取10個(gè)蓋浸泡于200ml的蒸餾水 中，在常溫下貯存 24小時(shí)后，品嘗浸 泡水有無異味。浸泡水無異味。防盜環(huán)斷裂試 驗(yàn)用試驗(yàn)蓋在相對應(yīng)的瓶上以額定扭力下 封蓋后觀

8、察防盜環(huán)鏈橋是否有斷裂的現(xiàn) 象。然后開蓋，看防盜環(huán)能否斷裂且與 蓋體分開。封蓋時(shí)，防盜環(huán)鏈橋無斷裂現(xiàn)象；開蓋時(shí)， 防盜環(huán)可斷裂且與蓋體分開。密封試驗(yàn)用試驗(yàn)蓋在對應(yīng)已裝水的瓶上正常封 蓋，然后擠壓瓶身看瓶口是否漏水或滲 水，再在常溫倒置 3小時(shí)以上，看有無 滲水現(xiàn)象。擠壓瓶身后或倒置 3小時(shí)后皆無漏水或滲水 現(xiàn)象。低溫及較咼溫 貯存試驗(yàn)把已封好蓋的瓶裝水分為兩組，每組 10支。一組貯放于 4 C的冰箱內(nèi)，另一 組貯放于38 C的烘箱內(nèi)，經(jīng) 24小時(shí) 后，觀察樣品瓶口有無滲水現(xiàn)象，蓋是 否有變形及松脫現(xiàn)象。試驗(yàn)后樣品瓶口無滲水現(xiàn)象，蓋無變形及松 脫現(xiàn)象。上機(jī)試驗(yàn)用數(shù)量為300個(gè)以上的蓋投入生產(chǎn)中實(shí)

9、 際使用，看蓋能否在機(jī)器中順利運(yùn)行， 觀祭圭寸蓋后的成品有無歪蓋、旋蓋不到 位以及防盜環(huán)鏈橋斷裂現(xiàn)象，開蓋后防 盜環(huán)能否斷裂。蓋在機(jī)器上能順利運(yùn)仃，無歪蓋、旋蓋不到 位以及防盜環(huán)鏈橋斷裂現(xiàn)象，開蓋后防盜環(huán) 能完全斷裂。封蓋效果檢測檢查封蓋是否完整美觀，進(jìn)一步檢測開 蓋扭力。開蓋扭力分幾種條件下檢測： 一是生產(chǎn)后馬上測量；二是常溫下貯存 2天后檢測；三是4 C條件下貯放2天后 檢測；四是35C條件下貯放2天后檢 測.生產(chǎn)后即測開蓋扭力，正常扭力為：817in-lb ；2天后再測開蓋扭力，正常扭力為：616in-lb。檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)跌落試驗(yàn)分兩種，一種是整箱跌落試驗(yàn)，把封蓋 后的產(chǎn)品裝箱

10、封好后，置于1.52m的咼處底部向下自由跌 落，然后檢查外觀。第二種是逐支跌落 試驗(yàn)，把圭寸蓋后的產(chǎn)品蓋部向下置于 1.52m高處自由跌落，然后檢查產(chǎn)品外 觀。蓋無變形、暴裂及防盜環(huán)鏈橋斷裂現(xiàn)象，亦 無漏水現(xiàn)象。承壓試驗(yàn)把封蓋后的產(chǎn)品試樣裝箱封好后置放于 倉庫，按照此類產(chǎn)品平時(shí)承受的最大壓 力，在其上面放置足夠重量的同類產(chǎn) 品，一個(gè)月后觀察試樣產(chǎn)品的外觀。蓋無變形、暴裂及防盜環(huán)鏈橋斷裂現(xiàn)象，亦 無漏水現(xiàn)象。12.5.2抽樣數(shù)量、頻率及不合格判定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目抽檢方式抽檢頻率抽檢數(shù)量樣品有下列現(xiàn)象時(shí)，該批蓋可判定不合格感官檢測按模具號4次/每天32個(gè)受大量灰塵或油污污染；有異味；防盜環(huán) 已斷裂；螺

11、紋損壞或嚴(yán)重變形。重量、尺寸檢 測按模具號1次/每天16個(gè)重量、尺寸不合標(biāo)準(zhǔn)。浸泡試驗(yàn)隨機(jī)抽樣1次/每周10個(gè)浸泡水有明顯異味。防盜環(huán)斷裂試 驗(yàn)隨機(jī)抽樣1次/每天20個(gè)封蓋時(shí)防盜環(huán)鏈橋斷裂；開蓋時(shí)防盜環(huán)鏈 橋不斷。密封試驗(yàn)隨機(jī)抽樣1次/每天10個(gè)瓶口滲水，密封不良。低溫及較咼溫 貯存試驗(yàn)隨機(jī)抽樣型式檢驗(yàn)20個(gè)瓶口滲水，蓋松脫或變形。上機(jī)試驗(yàn)隨機(jī)抽樣型式檢驗(yàn)300個(gè)或以上有1%以上的樣品有歪蓋、旋蓋不到位現(xiàn) 象，封蓋時(shí)防盜環(huán)鏈橋斷裂，開蓋后防盜 環(huán)鏈橋不斷。封蓋效果檢測隨機(jī)抽樣型式檢驗(yàn)60個(gè)開蓋扭力不符合標(biāo)準(zhǔn)。跌落試驗(yàn)隨機(jī)抽樣型式檢驗(yàn)60個(gè)蓋變形、暴裂、防盜環(huán)鏈橋斷裂以及瓶口 滲水。承壓試驗(yàn)隨機(jī)

12、抽樣型式檢驗(yàn)150個(gè)或以上蓋變形、暴裂、防盜環(huán)鏈橋斷裂以及瓶口 滲水。注：型式檢驗(yàn)是指全面綜合的檢驗(yàn)，抽檢頻率為型式檢驗(yàn)是指只在型式檢驗(yàn)時(shí)做此項(xiàng)目試驗(yàn)。12.6型式檢驗(yàn)規(guī)定型式檢驗(yàn)是指全面綜合的檢測，遇到下列情況時(shí)，一般進(jìn)行型式檢驗(yàn)：(1) 開始投產(chǎn)。(2) 正式生產(chǎn)后，改變工藝條件或使用新原材料而又能影響產(chǎn)品性能時(shí)。(3) 對機(jī)器的重要部件進(jìn)行更換或修理時(shí)。(4) 正常生產(chǎn)后，二年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。(5) 停產(chǎn)三個(gè)月后在恢復(fù)生產(chǎn)。(6) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。如果在抽檢頻率為型式檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有不合格項(xiàng)，則該批產(chǎn)品判定為不合格。12.7 產(chǎn)品的不合格判定 在檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)樣品中有不

13、符合檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)的，則把該批產(chǎn)品轉(zhuǎn)為待檢品 ,然后對待檢品 進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢的抽樣數(shù)量為第一次抽檢的 2 倍。如復(fù)檢時(shí)樣品全部符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，則該批待檢 品轉(zhuǎn)為正品。如復(fù)檢時(shí)樣品中有不符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 則該批待檢品以不合格品處理。12.8 包裝、標(biāo)志、貯存1、蓋包裝：內(nèi)包裝用 PO 袋，每箱 4000 個(gè)，自用蓋用回收紙箱，外用蓋的外包裝為 A131B 雙層 瓦楞紙箱。2、除連線所用瓶吹出后直供給飲料生產(chǎn)線外，其它瓶一律用塑料大托盤和收縮膜包裝。3、標(biāo)志：外包裝上應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等。4、貯存：置于陰涼干燥且潔凈處，遠(yuǎn)離火源。12.9 吹瓶及蓋的質(zhì)量控制程序夜班 QC 只負(fù)責(zé)瓶及

14、蓋的外觀及留樣，日班負(fù)責(zé)檢測。若在日班測得瓶或蓋不合格時(shí)(無論何時(shí)所生產(chǎn) )，均需要將該批瓶或蓋隔離，重新抽檢后將結(jié)果呈送品控經(jīng)理，由品控經(jīng)理作最后決 定。若所生產(chǎn)的瓶或蓋檢測合格，則向倉庫發(fā)放合格證。12.10吹瓶制蓋質(zhì)量安全危害因素識(shí)別步驟輸入危害控制措施1.PET料進(jìn)倉1.PET 料P-外來雜質(zhì) 必要程序：檢驗(yàn)程序1. 目測-清潔/異物2. 待檢或拒收3. 每半年一次供應(yīng)商評審4. 供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格報(bào)告和食品包裝衛(wèi)生檢測報(bào)告C-重金屬、銻、提取物等超標(biāo)2.HDPE料進(jìn)倉1.HDPE 料P-外來雜質(zhì) 必要程序：檢驗(yàn)程序1. 目測-清潔/異物2. 待檢或拒收3. 每半年一次供應(yīng)商評審4.

15、進(jìn)口衛(wèi)生合格證書C-重金屬、銻、提取物等超標(biāo)3.色母粒進(jìn)倉1.色母粒P-外來雜質(zhì) 必要程序：檢驗(yàn)程序1. 目測-清潔/異物2. 待檢或拒收3. 每半年一次供應(yīng)商評審4. 供應(yīng)商提供合格產(chǎn)品檢測報(bào)告C-重金屬、銻、提取物等超標(biāo)4.其它原料進(jìn)倉1.其它原料CP-包裝破損引起產(chǎn)品污染 必要程序：檢驗(yàn)程序1. 目測-清潔/異物2. 待檢或拒收3. 每半年一次供應(yīng)商評審5儲(chǔ)存1. PETL 料2. HDPE 料3. 色母粒4. 合格其它原料BP-蟲害必要程序：蟲害控制手冊1. 專業(yè)公司火蟲2. 倉庫衛(wèi)生管理CP-包裝破損引起產(chǎn)品污染 必要程序：檢驗(yàn)程序1. 員工培訓(xùn)2. 原材料正確儲(chǔ)存處置6領(lǐng)用1.叉車

16、BP-叉車引起交叉污染1. 每日生產(chǎn)結(jié)束后叉車清洗消毒2. 叉車輪胎定時(shí)清洗/更換CP-包裝破損引起產(chǎn)品污染 必要程序：檢驗(yàn)程序1. 目測-清潔/異物2. 正確的運(yùn)輸方法7、吹瓶或制蓋生 產(chǎn)配料1. PETL 料2. HDPE 料3. 色母粒P-原料受雜質(zhì)或昆蟲污染1.良好個(gè)人衛(wèi)生及操作方法2生產(chǎn)車間和設(shè)備良好的衛(wèi)生管理3、生產(chǎn)車間良好的防蟲措施P-員工操作帶來的外來雜質(zhì)1. 員工衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)2. 良好個(gè)人衛(wèi)生及操作方法步驟輸入危害控制措施&吹瓶和制蓋的 注塑吹瓶過程1干燥溫度2注塑溫度3設(shè)備衛(wèi)生C-干燥溫度不足導(dǎo)致有害物質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)格控制干燥溫度，使其能夠符合工藝要求C-注塑溫度過高引起有害物質(zhì)

17、產(chǎn)生嚴(yán)格控制注塑溫度，使其能夠符合工藝要求C-受到設(shè)備油污等污染定期清潔設(shè)備，使設(shè)備保持良好的衛(wèi)生。9、成品包裝過程1空瓶包裝2蓋的包裝3包裝托盤P-員工操作帶來污染1包裝員工必須佩戴發(fā)卓和口卓2.良好個(gè)人衛(wèi)生及操作方法3使用塑料大托盤，避免使用封箱膠4員工必須具備健康證5車間良好的防蟲措施P-包裝托盤的封箱膠和紙屑污染B受到員工病菌污染B-受到昆蟲污染10、成品的儲(chǔ)存1空瓶2蓋P-受到外界灰塵污染1包裝托盤包裝后再用塑料收縮膜密封包裝2車間良好的防蟲措施3受到微生物污染4避免與其它化學(xué)品同一地方儲(chǔ)存，倉庫保持良好的通風(fēng)B-受到昆蟲污染B-受到微生物的污染C-受到其它庫存化學(xué)物的污染11、使用

18、1空瓶2蓋P-員工操作帶來污染1包裝員工必須佩戴發(fā)卓和口卓2.良好個(gè)人衛(wèi)生及操作方法3使用塑料大托盤，避免使用封箱膠4員工必須具備健康證5車間良好的防蟲措施p-包裝托盤的封箱膠和紙屑污染B受到員工病菌污染B-受到昆蟲污染12、其它（如設(shè) 備維修）1空瓶2蓋r p-受到器械或零配件1維修工良好的衛(wèi)生操作規(guī)范2設(shè)備保持良好的衛(wèi)生3完整的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃Lc-受到油污污染p-其他異物1412.11 關(guān)鍵控制點(diǎn)的管理辦法和操作控制程序1、開機(jī)時(shí)，生產(chǎn)操作工設(shè)定關(guān)鍵控制點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)值，然后開啟相關(guān)的控制開關(guān)，使干燥溫度、注塑 溫度、吹瓶氣壓等關(guān)鍵控制點(diǎn)達(dá)到設(shè)定值。2、操作工每 4 小時(shí)將關(guān)鍵控制點(diǎn)顯示值填入報(bào)表。3、當(dāng)關(guān)鍵控制點(diǎn)的顯示值超出標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)報(bào)警，生產(chǎn)操作工將及時(shí)停機(jī)并及時(shí)通知 當(dāng)班電工維修。4、當(dāng)設(shè)備恢復(fù)正常后，操作工按照正常程序開機(jī)生產(chǎn)。5、當(dāng) PET 料的干燥溫度不足時(shí)，不能進(jìn)入注塑料槽進(jìn)行加熱注塑，需要繼續(xù)加熱升溫；當(dāng)PET料溫度過高，應(yīng)該立即停