自攻螺釘失效分析及修正措施(個人收集及整理)

1、螺釘失效原因分析以及修正措施螺釘失效原因分析以及修正措施故障現(xiàn)象自攻螺釘斷裂自攻螺釘打滑自攻螺釘與被緊 固零部件表面有 間隙塑料墊圈破損或擠壓變形嚴重自攻螺釘頭部槽型打花被緊固物料開裂或頂白自攻螺釘失效原因故障可能的原因1. 螺釘材料或結(jié)構(gòu)有缺陷，如：材料內(nèi)部應力過大字槽過深等。2. 風批使用檔位過大。3. 被緊固零部件孔位過小，擰入扭力過大。4. 裝配孔位錯位嚴重，擰入扭力過大。5. 螺釘緊固順序不當，造成裝配時孔位的積累誤差較大，螺釘受到剪切應力過大。6. 螺釘規(guī)格型號不正確。1. 螺釘表面硬度過低。螺釘螺牙過淺或根部螺牙過淺。2. 風批使用檔位過大。3. 被緊固零部件孔位過大。4. 風批

2、緊固到位后還繼續(xù)緊固。5. 在被緊固零部件高速運動時緊固。6. 緊固薄板件時風批手感未掌握好。7. 螺釘緊固順序不當，造成固定孔位錯位后，所需的 緊固力矩過大，難以把握。8. 螺釘規(guī)格型號不正確。9. 風批扭力增大。1. 螺釘未上緊。2. 被固定孔位錯位嚴重，造成螺釘緊固后與被緊固表面 不垂直。3. 在被緊固零部件快速運動時緊固。1. 塑料墊圈自身材料問題。2. 風批使用檔位過大。3. 風批緊固到位后還繼續(xù)緊固。1. 螺釘頭部表面硬度過低。2. 風批使用檔位過大。3. 風批刀頭頭部過大（特別是對于緊固平頭螺釘） 頭不能很好地嵌入槽內(nèi)。4. 風批刀頭頭部過?。ㄈ缬眯∽儚降额^緊固大螺釘） 刀頭在槽

3、內(nèi)打滑。5. 螺釘十字槽過淺。常用的對策.十1. 更換不同廠家或不同批次的同型號螺釘。2. 合理調(diào)小風批檔位。3. 更換或修正被緊固零部件。4. 重新裝配，使孔位符合標準。5. 調(diào)整螺釘緊固順序，盡量采用對角固定。6. 使用正確規(guī)格型號螺釘。1. 更換不同廠家或不同批次的同型號螺釘。 果不能更換，調(diào)小風批檔位。2. 合理調(diào)小風批檔位。特別對一些已固定過 孔位。3. 更換或修正被緊固零部件；調(diào)小風批檔位。4. 加強崗位培訓，掌握好緊固的分寸。5. 嚴格工藝規(guī)范，在靜止或低速運動時緊固。6. 合理調(diào)小風批檔位，分2次緊固到位。7. 調(diào)整螺釘緊固順序，盡量采用對角固定， 有效減小緊固力。8. 使用正

4、確規(guī)格型號螺釘。9. 調(diào)整風批扭力。1. 緊固到位。2. 重新調(diào)整孔位裝配間隙后緊固。3. 嚴格工藝規(guī)范，在靜止時或低速運動時緊 固。1. 更換不同廠家或不同批次的同型號塑料墊 圈。2. 合理調(diào)小風批檔位。3. 加強崗位培訓，掌握好緊固的分寸。1.更換不同廠家或不同批次的同型號螺釘。 如果不能更換，調(diào)小風批檔位。，刀2.合理調(diào)小風批檔位。3.選用頭部較小的變徑刀頭。,4.選用頭部較大的刀頭。5.更換不同廠家或不同批次的同型號螺釘。1. 被緊固件孔位較小，造成螺釘擰入時受到的擠壓力大。2. 螺釘規(guī)格型號不正確。3. 被緊固件自身缺陷。1. 更換或修正被緊固零部件。2. 使用正確規(guī)格型號螺釘。3.

5、 更換或修正不合格被緊固件。螺釘失效原因分析以及修正措施螺釘失效原因分析以及修正措施金件在螺1.塑料墊圈漏裝后旋轉(zhuǎn)的螺釘破壞噴涂層 釘處劃傷螺2.塑料墊圈損壞后旋轉(zhuǎn)的螺釘破壞噴涂層螺釘用錯1. 螺釘混裝。2. 同一工位固定2種以上螺釘。1.風批刀頭高速旋轉(zhuǎn)時刀桿的棱角像刀子一樣碰傷周緊固時風批刀頭 （刀桿）損傷鈑金 或其它零部件2.3.4.圍零部件。物料裝配工藝安排不當。 螺釘頭部十字槽過淺。風批刀頭與螺釘頭部十字槽不匹配5.風批未按工藝要求作業(yè)。1. 重新加裝塑料墊圈后緊固。2. 更換損壞的塑料墊圈后緊固，并合理調(diào)小 風批檔位。1. 更換工藝所要求的合格螺釘。2. 盡量避免同一工位固定2種以上螺釘。1. 采用刀頭較小的變徑刀頭或在刀頭上纏繞 塑料膠帶等物間隔。2. 調(diào)整裝配工藝。3. 更換不合格螺釘。4. 更換符合作業(yè)要求的刀頭5. 規(guī)范工藝作業(yè)要求。1.螺釘無意錯用（通常是錯用過長螺釘，或在用 F型螺1.更換正確規(guī)格的螺釘。釘?shù)膱龊襄e用了 C型螺釘）自攻螺釘損傷周2.結(jié)構(gòu)設計.裝配工藝或裝配順序不符合工藝要求，造 圍零部件（如銅管 成實際裝配后，使用要求規(guī)格的螺釘無