施工質(zhì)量保證措施_2

1、北京朝陽(yáng)區(qū) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXIXX質(zhì)量管控保證措施質(zhì)量管控保證措施、工程施工管理質(zhì)量保證措施1. 質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2. 質(zhì)量管理方法2.1質(zhì)量檢查驗(yàn)收方法實(shí)行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過(guò)程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)制 和隱蔽工程驗(yàn)收制。2.2施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開(kāi)工前，技術(shù)部門(mén)要對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題向施工管理人員、 班組長(zhǎng)等作一個(gè)全面的交底。在分部分項(xiàng)工程施工前，由棟號(hào)長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)、班組長(zhǎng) 負(fù)責(zé)向各班組成員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書(shū)面形式為主，未經(jīng)交底不得施 工。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵

2、部位，棟號(hào)長(zhǎng)要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確定核實(shí)，技術(shù)部門(mén)對(duì)每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和 重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。2.3生產(chǎn)會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議制度在定期或不定期的生產(chǎn)會(huì)議上，在安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，堅(jiān)持質(zhì)量工作安排。定期召開(kāi)專題質(zhì)量會(huì)議，由施工技術(shù)經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告，研究 制定質(zhì)量工作計(jì)劃和對(duì)策。2.4對(duì)專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級(jí)，必須 進(jìn)行事前審核。對(duì)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不予安排相應(yīng)工作。對(duì)所有專業(yè)分包單位, 其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人均必須提交名單和技術(shù)資質(zhì)材料。2.5堅(jiān)持樣板引路，先確認(rèn)再大面積施工的方法對(duì)質(zhì)量要

3、求較高、采用新工藝新材料的部分，應(yīng)先做樣板和試驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可行 后，再進(jìn)行大面積施工。3. 質(zhì)量控制體系3.1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，在項(xiàng)目部自項(xiàng)目經(jīng)理至施工班組建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)體系。如下圖示。項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)班組長(zhǎng)3.2質(zhì)量保證體系按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)系列建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。如下表示。工作內(nèi)容項(xiàng)目 經(jīng)理技術(shù) 經(jīng)理各棟號(hào) 長(zhǎng)技術(shù) 員質(zhì)量安 全員預(yù)算材料測(cè)量作業(yè) 班組施工 準(zhǔn) 備 段接收技術(shù)資料審批主辦編制總體計(jì)劃審批主辦協(xié)辦參加參加參加參加參加現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)審批參加主辦協(xié)辦編制施工組織設(shè)計(jì)決策審批主辦參

4、加參加參加圖紙自審會(huì)審督促督促主辦參加參加參加參加協(xié)辦技術(shù)交底審批主辦參加參加參加協(xié)辦施 工 階 段建立工序管理點(diǎn)督促主辦參加執(zhí)行開(kāi)展QC?舌動(dòng)督促審批協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同執(zhí)行組織技術(shù)攻關(guān)協(xié)同決策主辦參加參加組織均衡施工決策協(xié)辦主辦督促參加參加執(zhí)行工序父接管理督促主辦班組自檢督促主辦專檢督促參加執(zhí)行主辦聯(lián)檢參加參加參加主辦參加材料檢驗(yàn)督促督促參加參加主辦參加施工技術(shù)問(wèn)題處理審批決策主辦督促協(xié)辦執(zhí)行計(jì)量管理協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)辦質(zhì)量信息官理決策協(xié)辦主辦參加執(zhí)行質(zhì)量診斷參加決策參加會(huì)審竣 工 階 段工程資料督促主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)辦創(chuàng)優(yōu)工程檢驗(yàn)督促協(xié)辦主辦協(xié)同協(xié)辦協(xié)辦參加工程質(zhì)量評(píng)定督促?zèng)Q策參加主辦參

5、加參加參加參加組織工程交工主辦參加參加技術(shù)總結(jié)督促主辦協(xié)同服 務(wù)用戶回訪督促參加主辦維修決策督促主辦執(zhí)行4. 為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施4.1檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)1 .本工程的所有材料的檢測(cè)試驗(yàn)均委托甲方認(rèn)證具備試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行檢測(cè)。確定后，報(bào)甲方認(rèn)可。2.項(xiàng)目部設(shè)專職人員，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣送檢及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控XXXXXXXXXXXXX 公司21制。4.2進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)(1) 檢驗(yàn)程序本工程檢驗(yàn)程序見(jiàn)下圖材料、半成品檢驗(yàn)程序圖(2) 試驗(yàn)程序本工程試驗(yàn)程序如下圖材料試驗(yàn)程序流程圖4.3過(guò)程檢驗(yàn)(1) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家和北京市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。(2) 檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目

6、工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后，由項(xiàng)目質(zhì) 量工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后, 再報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。(3) 見(jiàn)證點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置為：主體結(jié)構(gòu)、防水層等，此類(lèi)見(jiàn)證點(diǎn)必須由 項(xiàng)目質(zhì)量工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院三方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可，三方缺一不可。(4) 種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)及防水層檢驗(yàn)等， 進(jìn)行此類(lèi)監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前，技術(shù)經(jīng)理 應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知甲方工程師、 監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。5. 技術(shù)保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目的施工，達(dá)到甲方滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技

7、術(shù)措施外，對(duì)技術(shù)及技術(shù)管理工 作做如下安排:5.1組織保證、制度落實(shí)1. 我司將選派有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬的工程管理、工程技 術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。選派技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。2. 建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開(kāi)工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、 檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過(guò)程始終在 合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。3.建立完美的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書(shū)，以關(guān)鍵和 特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任

8、，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。5.2做好技術(shù)交底工作1. 技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi) 容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有 據(jù)。2.工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計(jì)”，向施 工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，“施工組織設(shè)計(jì)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù) 量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目部技術(shù)經(jīng)理向作業(yè)層技術(shù) 人員、勞務(wù)分包班組長(zhǎng)對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 交底，勞務(wù)分包班組長(zhǎng)向各工種施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底的落實(shí)由各

9、 棟號(hào)長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行。3. 施工技術(shù)交底，以書(shū)面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說(shuō)明。交底資料必須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?.3做好施工測(cè)量工作1工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁，由項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn) 場(chǎng)查看，點(diǎn)交樁撅，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問(wèn)題的處理 意見(jiàn)，并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后，由技術(shù)經(jīng)理組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)精度須符 合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過(guò)允許值范圍，及時(shí)與甲方聯(lián)系落實(shí)。2.施工過(guò)程中，技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量的工序兼檢查復(fù) 核測(cè)量。工程竣工后，按

10、設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行高程測(cè)量，確保標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。測(cè)量 儀器按計(jì)量部門(mén)規(guī)定，定期進(jìn)行計(jì)量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。4. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料必須經(jīng)過(guò)第二人復(fù)核， 內(nèi)業(yè)測(cè)量成果 必須兩人獨(dú)立計(jì)算，相互校對(duì)，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。5.4施工技術(shù)文件、資料管理1工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)填寫(xiě)、整理、分類(lèi)、保管，并 建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。2. 施工過(guò)程中，隨時(shí)收集、記錄和整理各項(xiàng)施工資料，工程完工時(shí)，竣工文件也應(yīng) 編寫(xiě)完成。6. 原材料質(zhì)量保證措施6.1原材料的采購(gòu)(1) 做好市

11、場(chǎng)調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的 供銷(xiāo)商，建立質(zhì)量檔案。(2) 從待定的供銷(xiāo)商中按規(guī)定取樣，送甲方認(rèn)可的試驗(yàn)單位進(jìn)行試驗(yàn)。(3) 試驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立 供貨關(guān)系。(4) 建立供貨商檔案，隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)行抽樣，保證供銷(xiāo)商所提供的產(chǎn)品均為合格, 否則應(yīng)重新認(rèn)定合格的供銷(xiāo)商。6.2原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存(1) 原材料進(jìn)場(chǎng)必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資 格合格證。(2) 對(duì)于易損材料，如防水卷材，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù)，防止變形和破損。(3) 原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)

12、、進(jìn)場(chǎng)日期、 檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。(4) 原材料進(jìn)場(chǎng)需由專人保管，對(duì)鋼材、防水材料等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管， 不 得任由風(fēng)吹日曬。(5) 在運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中損壞或貯存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、 貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原 材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并及時(shí)清理分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)，以免混用。、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制1. 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保障1.1施工順序及工藝流程:土方開(kāi)挖、排水T素砼墊層-磚胎模砌筑-鋼筋綁扎T承臺(tái)及基礎(chǔ)梁砼澆注-回填土方T 0.00以上主體施工1.2 土方開(kāi)挖考慮到甲方利益和施工進(jìn)度，我們將采用機(jī)械挖土，部分土方外運(yùn)，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過(guò)多。為保證工程質(zhì)量，土方工

13、程施工應(yīng)做到:施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢, 土方開(kāi)挖前，必須對(duì)龍門(mén)樁進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)，施工過(guò)程中不得任意碰撞或在其上堆土。土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書(shū)面 和口頭交底，在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開(kāi)挖深度不大，土方開(kāi)挖一步到位，開(kāi)挖時(shí)，為防止機(jī) 械破壞原土，留lOOmn厚，采用人工清運(yùn)。土方開(kāi)挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽, 并做好驗(yàn)槽記錄工作。1.3基坑排水基坑排水，用抽水泵把水

14、抽出基坑外的排水溝。1.4素砼墊層基礎(chǔ)開(kāi)挖經(jīng)監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn), 墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無(wú)積水，砂石的級(jí)配要符合要求，拌和 均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎 平打毛，表面平整度要求在 8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行磚胎模砌 筑。1.5基礎(chǔ)砼及模板工程（1）基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚胎膜。側(cè)模采用240厚砂灰實(shí)心磚M5水泥砂漿砌筑，面層為1:2.5水泥砂漿。（2）施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出磚胎模的砌筑 線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何

15、尺寸必須正確。（3）磚胎模施工前，要求場(chǎng)地干凈，平整，所有預(yù)埋件，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確 無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。（4）磚胎模施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng) 及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜跑位。(5) 基礎(chǔ)砼采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)一次澆注到位。(6) 基礎(chǔ)澆筑：澆筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先在立柱鋼筋上標(biāo)記出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。各層各段應(yīng)相互銜接，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向 的搭接時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間，為確保工程質(zhì)量，安

16、排管理人員跟班。(7) 澆筑砼注意事項(xiàng)A)振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距300-500左右。振搗時(shí)，要“快插” “慢拔”，以防 止混凝土表面先振實(shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時(shí)，砼來(lái)不及補(bǔ)充,20-30S。留下空間。振動(dòng)棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度 5-10cm,以排除砼中空氣。B)振動(dòng)時(shí)視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約C)當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層中50mn左右，以消除兩 層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時(shí)清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿 應(yīng)及時(shí)清理(8) 預(yù)埋件和預(yù)留洞口預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作

17、為與結(jié)構(gòu)筋的連接件, 使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計(jì) 尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周 按要求加固好鋼筋。2. 主體工程施工質(zhì)量保障2.1模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包 括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、 安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等, 所用模板材料及

18、支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板 應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)把 鋼管扣成整體排架。2.1.1支撐系統(tǒng)模板：采用九夾板;方木：50mmX 100mm方木圓鋼管：0 48 X 3.5配件：鐵釘、鐵絲、對(duì)拉夾具、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、鋼管連接棒、普通 鋼管扣件、電鋸、電刨、電鉆等。2.1.2柱模板工程1. 柱模安裝工藝順序模板成型f豎檔f現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清掃f彈線定位，焊定位筋f立模f臨時(shí)固定f校核垂 直度

19、、軸線、尺寸T柱箍-對(duì)拉螺栓-梁、板模板安裝結(jié)束-校正垂直度-加固固定。2.柱模配模側(cè)模：柱尺寸為bX h，其中b方向采用同柱寬膠合板，h方向采用h+ 2X 18mm寬的 膠合板。豎檔：采用100mnX 100mm方木，間距w 300,分柱寬均等分位置布置。柱箍：柱箍采用妙48X 3.5鋼管，兩根為一組，兩端以14鋼筋拉結(jié)。間距：400mm最底部的柱箍應(yīng)位于樓面上 200mm拉結(jié)鋼筋：兩端用定型卡或?qū)菟ǖ裙潭ɡo。定位筋：規(guī)格同柱主筋，長(zhǎng)度為同方向柱寬-1CM四邊各一根，分別焊定于柱內(nèi)側(cè) 四角，板面100mn起沿柱高間隔1000mn設(shè)置。柱模板除留設(shè)好設(shè)計(jì)要求的預(yù)留洞口外，其根部應(yīng)留設(shè)出渣

20、口。3. 涂刷隔離劑1）模板制作完畢后，其表面的雜物碎渣要清除干凈。2）隔離劑用滾筒或毛刷涂刷均勻，不漏刷。3）涂刷隔離劑要避開(kāi)雨天進(jìn)行。4）不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾施工的隔離劑。4. 模板安裝施工放樣技術(shù)復(fù)核完畢，允許偏差符合要求,柱鋼筋隱蔽報(bào)驗(yàn)合格后，開(kāi)始模板就位工作，按定位筋位置，釘好壓腳板后安裝柱模,柱模安裝如下圖:21IB厚裁面腔帯衣方桿木”斗（煨桿DJ柱、剪力墻臨空面模板安裝圖導(dǎo)尋III 5. 柱模固定當(dāng)模板就位后，對(duì)拉螺栓拉接，調(diào)節(jié)鎖緊器，使拼裝模板組合成整體；兩垂直向加 斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線，要保證其軸線位置以及垂直度的正確。模板支設(shè)后再與樓層的模板支撐連接固

21、定使之形成一個(gè)整體，不致在澆砼時(shí)產(chǎn)生偏 位或傾斜現(xiàn)象。6. 柱模板支設(shè)工藝要求拼柱模時(shí)，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理, 或保證柱模的長(zhǎng)度模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理；配模時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮清掃口，清 掃口在清理衛(wèi)生后，立即封閉。模板制作完成后，刷水溶性隔離劑，不得使用廢機(jī)油；安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈主軸線及邊線，同一柱列的應(yīng)先彈兩端主軸線及邊線，然后拉通線彈出 中間部分柱的軸線及邊線，再根據(jù)柱邊線，在柱下腳焊定位鋼筋，定位鋼筋規(guī)格同柱鋼 筋，長(zhǎng)度同同方向柱寬。柱模在模板全部加固完畢后，需及時(shí)在澆筑砼前對(duì)其垂直度尺寸、形狀、軸線、標(biāo) 高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，

22、并保證每根柱有兩邊隨時(shí)都有掛垂線， 便于檢查；支模時(shí)，其中的一 片初步校正穩(wěn)定，然后依序安裝，合圍后，先加固上、下兩道箍后進(jìn)行全面校正、加固； 相鄰兩柱的模板安裝，待校正完畢后，及時(shí)架設(shè)柱間支撐以滿足縱向、橫向穩(wěn)定性的需 要，每根柱的斜向支撐必須獨(dú)立；柱模板應(yīng)上設(shè)排水口，排水口應(yīng)設(shè)在柱砼施工縫面處;柱模根部須封堵防止跑漿；梁柱接頭處的模板，盡量采用預(yù)拼整體安裝。2.1.3板模設(shè)計(jì)1. 板模安裝工藝順序排模計(jì)算-配模-現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理-在砼樓板上放線，彈出支撐位置-安放墊木-安 裝豎向支撐及橫向連系鋼管T標(biāo)高調(diào)整-縱向擱柵T橫向擱柵-鋪設(shè)板模-復(fù)核標(biāo)高、 調(diào)整加固。2. 板模配模板模：盡量采用整塊膠

23、合模，施工前必須經(jīng)過(guò)計(jì)算配模。橫向格柵：采用 500mM 100mmi勺方木，間距300mm縱向格柵：采用lOOmrK 100mm方木，間距1200mm具體見(jiàn)計(jì)算書(shū)。支撐：扣件支撐架。3. 板模工藝要求支模時(shí)，在復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平支撐架，再在擱柵上按配 模方案鋪設(shè)梁底板，拉線調(diào)直，并與支架固定，再分別安裝側(cè)模與底模，拼接后設(shè)斜撐 固定，當(dāng)跨度4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱按13%0，本工程采用碗扣架支撐，所以起拱 按1%?？刂?；梁模安裝后，將下層軸線控制點(diǎn)引測(cè)到本層模板上，彈出控制線，然后拉 中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心線位置是否對(duì)正，待板模支完后，檢查其標(biāo)高并調(diào)整, 梁板模支

24、撐應(yīng)分開(kāi)。2.1.4梁、墻柱節(jié)點(diǎn)模版設(shè)計(jì)梁、柱墻節(jié)點(diǎn)處模版采用鋼絲網(wǎng)隔離，在梁鋼筋綁扎完成后，板鋼筋綁扎前完成節(jié) 點(diǎn)模版的隔離，具體操作示意圖如下:i-L1 J卸.紋L1 .r J.| I I.J忙qr心站丄 Ill J.Pl N I. Ill2.1.5梁模設(shè)計(jì)1. 梁支模工藝順序衛(wèi)生清掃-彈出支撐位置-豎向支撐及橫向連結(jié)T柱模初步固定、校核-縱向擱柵-橫向擱柵-底模-側(cè)模-夾木-托木豎撐-斜撐-（安裝對(duì)拉螺栓）-標(biāo)高、軸線校核 -加固調(diào)整-板模。2. 定位筋：規(guī)格同柱主筋，長(zhǎng)度為同方向梁寬-1CM上下各一根（梁高超過(guò) 600mm 時(shí)，中間設(shè)置一道），分別焊定于梁主筋，梁端100mn起沿梁長(zhǎng)間

25、隔lOOOmm設(shè)置。3.梁模配模本工程梁模采用扣件式鋼管架支撐體系。梁模：采用膠合板。-管=f桀底鋼管B 5梁底模板4. 梁模工藝要求板模安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整支撐系統(tǒng)的頂托標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，安裝縱向格柵，再在縱 向格柵上鋪設(shè)橫向格柵，調(diào)整橫向格柵的位置及間距，最后鋪設(shè)模板。樓板模板的安裝，有四周向中心鋪設(shè)，模板垂直于隔柵方向鋪齊，對(duì)于模板間的縫隙，用三合板補(bǔ)齊，當(dāng)跨度4m時(shí)，按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求起拱；板縫要求拼接嚴(yán)密，拼縫 整齊；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置準(zhǔn)確；相鄰梁板表面高低差控 制在2mn以內(nèi)，表面平整度控制在5mn以內(nèi)；澆筑砼時(shí)，設(shè)置一組砼試塊與已澆筑的砼 同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模

26、的依據(jù)。2.1.5剪力墻模板1.墻模配模本工程鋼筋混凝土墻模板豎向楞和水平楞采用50mM 100mn木方和48mm 3.5mm圓 鋼管，豎向楞木間距300mm水平楞木間距從下往上：200 mm 500 mm 500 mm 500mm 500 mm 600 mm面板采用酚醛膠合覆膜板。2. 墻模施工工藝要求墻模板安裝時(shí)，根據(jù)邊線及定位筋先立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模 板的垂直度，然后釘牢，再用斜撐和平撐固定；地下室外墻以及有防水要求的剪力墻所 使用的對(duì)拉螺栓全部采用成品止水對(duì)拉螺栓。內(nèi)墻對(duì)拉螺栓選用直徑16的PVC管作套管，切口要平齊，不允許出現(xiàn)斜槎，以防漏 漿堵管。塑料套管要有足夠

27、的強(qiáng)度，以便墻砼澆筑硬化后能抽出對(duì)拉螺栓重復(fù)使用。為了保證墻體厚度設(shè)置墻內(nèi)定位筋，定位筋規(guī)格同墻主筋，焊于墻主筋上，長(zhǎng)度為 墻厚-1CM，間距1000mm梅花狀布置。模板拼裝一定要進(jìn)行挑選，翹曲變形的嚴(yán)禁使用；拼摸時(shí)，做到嚴(yán)密，縫隙最大不 超過(guò)1mm如自檢不符要求，應(yīng)重新拼裝或更換模板；模板支設(shè)前，模板與樓板接觸面 如果不平，要采用水泥砂漿找平或墊泡沫膠條，以防模板底面漏漿。斜支撐端頭上加裝可調(diào)支撐頭，以便于校正墻模板垂直度和軸線位移；斜向支撐嚴(yán) 禁與操作平臺(tái)拉結(jié)固定，以防因操作施工時(shí)擾動(dòng)墻體模板；支撐桿件支在基坑坡面時(shí), 著力點(diǎn)必須夯實(shí)且加墊方木等增大受力面積，嚴(yán)禁直接支設(shè)在松土上。3. 無(wú)

28、防水要求的剪力墻支撐示意圖:2.1.6樓梯、樓面高低差模板1.樓梯配模樓梯板模：盡量采用整塊膠合模，施工前必須經(jīng)過(guò)計(jì)算配模。踏步板模：樓梯踏步采用木制定型踏步模板。支撐：采用鋼管腳手架。2.樓梯模板工藝要求本工程樓梯為斜跑樓梯，層間設(shè)休息平臺(tái)，因此樓梯板模安裝到休息平臺(tái)位置，在 澆筑本層梁、板砼前，樓梯板筋一次性綁扎到位，且保證樓梯板筋的位置、間距。由于樓梯踏步采用的是木質(zhì)制定型踏步模板，因此要求樓梯板的角度、標(biāo)高、尺寸 等準(zhǔn)確。樓梯施工縫位置留設(shè)在受剪力最小位置，且澆筑砼前，衛(wèi)生清理干凈并澆水沖洗。3. 樓面衛(wèi)生間、廚房、陽(yáng)臺(tái)高低差處模板采用與高低差一致的方鋼或小木方拼接掛 模，掛模時(shí)為防止

29、澆筑砼過(guò)程中角鋼下陷，方鋼或小木方下方按一定間距放置與板厚相 同的墊塊或墊鐵；澆筑梁板砼過(guò)程中，砼施工班組做好掛模的保護(hù)，木工看模工人及時(shí) 檢查掛模位置尺寸及是否方正，并及時(shí)對(duì)方鋼或小木方進(jìn)行修復(fù)。2.1.7扣件式鋼管模板支撐架要求建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20111. 模板支撐架斜桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求:(1) 當(dāng)立桿間距大于1.5m時(shí)，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專用斜桿，中間每排每列應(yīng)設(shè) 置通高八字形斜桿或剪刀撐;(2) 當(dāng)立桿間距小于或等于1.5m時(shí)，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m；(3) 剪刀撐

30、的斜桿與地面夾角應(yīng)在 4560之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。2. 當(dāng)模板支撐架高度大于4.8m時(shí)，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀 撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。3. 建筑施工樓板支撐需保持三層，因?yàn)榛炷翉?qiáng)度沒(méi)有達(dá)到，根據(jù)規(guī)范要求，混凝 土強(qiáng)度必須達(dá)到75%才拆除底模，加了早強(qiáng)劑也要十來(lái)天才能達(dá)到，還必須有試驗(yàn)室的 試壓報(bào)告，所以施工進(jìn)度的加快就不能拆除樓下的支撐，就會(huì)有23層以上的支撐不能 拆除。拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1) 拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下來(lái)的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。(2) 拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。(3) 拆除跨度較大的梁下

31、支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。(4) 多層樓板支架的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行: 當(dāng)上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下兩層樓板的模板和支架不得拆除。 在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆模。依據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可拆除模板。后澆帶的部分必須在后澆帶封閉后，強(qiáng)度達(dá)到 70%以后才可以拆除支撐。(5) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度， 如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。底模，在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要

32、求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo) 50板2， 75 8 100梁、拱、 75殼 8 100懸臂構(gòu)件 100模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類(lèi)規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以 便后續(xù)工作的開(kāi)展，所有非一次性使用模板拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。2.2模板質(zhì)量要求(1)模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收模板分項(xiàng)工程按各棟號(hào)及實(shí)際情況劃分為若干檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，在檢驗(yàn)批驗(yàn)收 合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能 力，或加設(shè)支架；上、下支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和砼

33、接搓處。2. 一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)積水。模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2) 用作模板的磚胎模應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的下層、裂縫、起砂或起鼓。3）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具 體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。4）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（見(jiàn)下表）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)

34、目允許偏差（mr）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度 10，0插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度 10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸 10現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、墻、梁+ 4，-5鋼尺檢查層咼垂直全高W 5mm6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2.3模板施工質(zhì)量通病與防治為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施:序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根在澆筑頂板時(shí)將墻體兩側(cè)

35、100范圍內(nèi)混凝土壓光至 平整度小于2。支模前應(yīng)在每邊模板下口抹 80mn寬 找平層。找平層嵌入柱墻體不超過(guò) 1cm并保證下口 嚴(yán)密2墻體不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa方可拆除模板。清理大模 板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不 合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇 有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月就對(duì)模板檢修一次，5墻體鋼筋移位在每層墻筋的上口內(nèi)側(cè)距樓板上皮 100mn處綁扎一 道水平梯子筋6門(mén)、窗洞偏斜門(mén)窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向 支撐。7墻體陰角不方正、 不垂直及時(shí)修理好模板，支撐時(shí)要

36、控制其垂直偏差，并且 固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫要用海綿條及 膠帶封堵。8墻體大角不垂直、 不方正在兩塊大模板之間放入一角鋼，此角鋼可使兩大模 之間方正呈90亦可防止混凝土漏漿9外墻上下層接槎不平漏漿確保模板支撐架的牢固，在下層樓板面以下20厘米 處預(yù)埋鋼筋，上層墻體模板安裝時(shí)，外墻面處模板 伸下來(lái)20厘米，然后用扣件將模板和已預(yù)埋的鋼筋 鎖牢。2.4主體鋼筋工程1.鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工 程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī) 范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。2.鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，機(jī)械和手工加工相結(jié)合

37、成型，手工綁扎的方法。部位主筋規(guī)格接頭型式備注柱、墻d 16直螺紋套筒連接d 16直螺紋套筒連接d 14綁扎搭接或電弧焊3. 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得 設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須 經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計(jì)采用搭接，柱梁結(jié)合 處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理，柱邊鋼筋W 4時(shí)，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩 次錯(cuò)開(kāi)焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及 長(zhǎng)度。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿

38、受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置;箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均 需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個(gè)，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2 水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位 置將箍筋分開(kāi)固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立 筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn) 處，搭接長(zhǎng)度為40d,接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在受力

39、多筋直徑 40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受 力筋截面積不得大于25%;梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎北京朝陽(yáng)區(qū) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXSC質(zhì)量管控保證措施鉤處理參照前術(shù)方法, 彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。#樓板鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外,其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎,為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類(lèi)似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制?；炷帘Ｗo(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置

40、水泥墊塊。鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖鋼筋工程質(zhì)量程序控制北京朝陽(yáng)區(qū) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXIXX質(zhì)量管控保證措施XXXXXXXXXXXXX 公司252.5主體混凝土工程(1)砼施工質(zhì)量保證措施:a、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。b、加強(qiáng)對(duì)砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后， 土工布覆蓋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫度差小于20C，強(qiáng)度未達(dá)到1.5MP,不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于 7晝夜。C、澆注砼時(shí)，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。d、檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作， 從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼

41、結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。(2)砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門(mén)和供電部門(mén)取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn) 送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固,清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。(3)振搗器操作要點(diǎn):、砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過(guò)150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完 畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。、使用振搗

42、器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為20-30秒, 最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式” 用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)距離不得大于作用半徑的，按順序移動(dòng)，不得混1.5 倍。、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。北京朝陽(yáng)區(qū) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXIXX質(zhì)量管控保證措施、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為25-40

43、秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng) 成排前進(jìn)，每排搭接為30-50mm,防止漏振。、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿,當(dāng)柱高超過(guò)3.5m時(shí)應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開(kāi)門(mén)澆筑， 澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密,應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并 隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁, 與梁一道澆成，澆筑時(shí)要注意密實(shí)性?；炷凉こ藤|(zhì)量程序控制圖XXXXXXXXXXXXX 公司27混凝土工程質(zhì)量程序控制事故處理記錄3.墻體工程施工質(zhì)量保障3.1加氣混凝土砌塊砌筑1）加氣混凝土砌塊施工流程：樓面測(cè)量放線-構(gòu)造柱植筋-加氣塊排磚-加氣塊砌 筑（水電管預(yù)埋）7水平系梁、過(guò)梁鋼筋、支模7