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文檔簡介
1、球墨鑄鐵鑄造工藝1、金屬爐料的要求各種入爐金屬爐料必須明確成份,除回爐鐵和廢鋼由爐前配料人員根據(jù)爐 料狀況確定外,螺紋鋼不準加入球鐵中。其余爐料必須具備化學成份化驗 單方可使用,同時應保證爐料、合金干燥。防止有密閉容器混入爐料中。所有爐料應按配料單過稱。球墨鑄鐵化學成分牌號CSiMnPSCuNiReMgQT400LT<<QT400<<<QT450<<QT500<<QT600<<QT700<<QT800<<正火+回火QT900<<正火+回火備注厚壁厚壁厚壁鑄件鑄件鑄件取下取下取上限,薄限,薄限,
2、薄壁鑄壁鑄壁鑄件取件取件取上限上限下限球墨鑄鐵單鑄試樣力學性能(GB/T1348-1988)牌號抗拉強度(Tb/MPa>屈服強度b/MPa>斷后伸長率S(%硬度HBSU型缺口試樣在-20 C沖擊吸收功/J主要組織QT400LT40025018130-1703個平均大于12,單個大于9鐵素體95%QT400-1840025018130-170鐵素體90%QT400-1540025015130-180鐵素體90%QT450-1045031010160-210鐵素體QT500-75003207170-230鐵素體+珠光體QT600-36003703190-270珠光體+鐵素體QT700-
3、27004202225-305珠光體QT800-28004802245-335珠光體或回火組織QT900-29006002280-360貝氏體或回火馬氏體3.熔煉過程化學成分和機械性能控制范圍:熔煉過程化學成分控制范圍3.1.2球墨鑄鐵熔煉過程化學成分控制范圍牌號CSiMnPSCuNiReMgQT40成品<<0LT鐵水原鐵<<水QT40成品<<<0鐵水原鐵<<<水QT45成品<<0鐵水原鐵水<<QT500成品鐵水<<原鐵水<<QT600成品鐵水<<原鐵水<<QT7
4、00成品鐵水<<原鐵水<<QT800成品鐵水<<原鐵水<<QT900成品鐵水<<水原鐵<機械性能控制范圍符合、標準<配料:加料按(2200kg)根據(jù)材質(zhì)和回爐料情況選擇下表其中一種配比。(注新生鐵球鐵回爐料廢鋼增碳劑QT4001320kg660kg( 30%220kg( 10%(60%QT4501320kg660kg( 30%220kg( 10%(60%QT500330kg660kg( 30%1210kg( 55%46 kg( %-QT700(15%其他合金加料順序:意:如果是其他增碳劑,則增碳劑加入量增加 10%200k
5、g新生鐵或回爐料-1/3增碳劑-廢鋼-1/3增碳劑-廢鋼-1/3增碳劑-新生鐵-回爐料。增碳劑不準一次加入.防止棚料.6冶煉要求加料順序:新生鐵-廢鋼加滿爐-增碳劑-廢鋼-回爐料。熔化完畢,溫度升到1380C左右清除鐵水表面的渣,取原鐵水化學成分。根據(jù)成分標準加合金或其他原料調(diào)整化學成分。成份不合格不準出鐵水測溫,根據(jù)鑄件工藝要求要求確定出鐵溫度,出鐵水前扒渣干凈。小鑄件要用噸包分包出鐵或球化7球墨鑄鐵的孕育和球化處理孕育劑選用75SiFe,加入方法為隨流加入。球化處理材料的技術要求參見下表(有特殊要求的球化劑按專項規(guī)定).名稱規(guī)格塊度(mm)加入量%備注球化劑稀土鎂硅鐵合金20-30使用前需
6、經(jīng)烘烤孕育劑Si 753-15使用前需經(jīng)烘烤增碳劑%聚渣劑%使用前需經(jīng)烘烤球鐵處理方法7.3.1球化處理采取沖入法7.3.2將球化處理材料按球化劑-孕育劑(1/3的硅鐵粒)增碳劑-聚渣劑-鐵板的順序?qū)訝罴尤腓F水包底的一邊,每加入一種材料需扒平 ,椿實。7.3.3鐵水沖入位置應是放置合金等材料的另一邊,防止鐵水直接沖擊合金。先出2/3鐵水球化。7.3.4 球化反應結(jié)束后,再出余下的鐵水 1/3 。剩余 2/3 Si75 孕育劑硅鐵 粒隨在出剩余鐵水均勻加入。孕育后必須攪拌鐵水。7.3.5 鐵水反應平靜后,攪拌,扒渣取樣,檢查是否球化,如球化不良,禁 止?jié)沧ⅰ? 球化質(zhì)量的爐前檢驗 三角試片檢驗方
7、法:試片截面 25m(寬)X 50m(高),冷至暗紅色,取出淬水,若斷口呈銀灰色,中間明顯縮松,三邊凹縮,懸擊有鋼音,浸水有 電石味,則球化良好。觀察鐵水表面:鐵水表面平靜,覆蓋一層皺皮,溫度下降,出現(xiàn)五顏六色 浮皮,則球化良好;表面翻騰嚴重,氧化皮極少,且集中在中央,則未球 化,處理好的鐵水,應迅速扒渣澆注,防止球化衰退。9 澆注 準備好泥球。及時堵住漏箱。鐵水澆注溫度:根據(jù)鑄件工藝要求確定球鐵澆注前放 %的大塊硅鐵在鐵水表面 ,進行隨流孕育 .連續(xù)澆注,不得斷流。始終保持澆口杯充滿2/3 左右。見冒口上鐵水或氣孔火焰無力時 ,慢澆, 到冒口澆滿或氣孔溢出部分鐵水后 停止?jié)沧? 在冒口翻騰時繼續(xù)澆入鐵水,直到冒口平靜為止,不允許再澆注 完再向冒口內(nèi)澆鐵水 .澆注時保證冒口澆滿 , 蓋上保溫劑最后澆注試樣。球墨鑄鐵要按球墨鑄鐵球化率追溯管理規(guī)定進行。按工藝要求保溫。10.球墨鑄鐵的出廠檢驗項目和型式試驗項目按下表規(guī)定執(zhí)行。序號檢驗項目出廠檢驗型式試驗1化學成分按本要求的光譜儀2金相檢驗按GB/T9441-1988顯微鏡3力學性能按本要求的強度試驗機4外觀檢驗尺寸、形狀公差按GB/T6414-1999-CT11平臺劃線5表面粗糙度按GB/樣板對比6無損檢測按EN1268C:1 .3-2
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