錨桿框架梁錨桿試驗段

1、新建XX至XX鐵路站前工程YWZQ-X標(biāo)錨桿框架梁工藝性試驗方案中鐵X局集團有限公司XX鐵路土建X標(biāo)項目經(jīng)理部二一三年五月新建XX至XX鐵路站前工程YWZQ-X標(biāo)錨桿框架梁工藝性試驗方案錨桿框架梁錨桿工藝性試驗方案根據(jù)設(shè)計文件和規(guī)范的相關(guān)要求，我單位于2013年5月25日在D1K59+200.219D1K59+314.839段路基左側(cè)二級邊坡中的W2泥巖中進行了錨桿工藝性試驗，目的以驗證錨桿砂漿的握裹性和錨固段的設(shè)計指標(biāo)，確定施工工藝及參數(shù)后展開石質(zhì)邊坡錨桿框架梁的大規(guī)模施工。1編制目的由于本標(biāo)段內(nèi)部分邊坡防護設(shè)計為錨桿框架梁，為了在大面積開工前取得滿足質(zhì)量要求的施工工藝和施工參數(shù)、驗證設(shè)計指

2、標(biāo)、核對現(xiàn)場地質(zhì)情況，為后期全面開工奠定基礎(chǔ)。1）驗證地質(zhì)情況與設(shè)計是否相符，錨桿抗拔力是否滿足要求；2）施工設(shè)備、施工工藝和方法、施工順序是否滿足施工需要；3）配備的施工機械及人員是否滿足施工需要；4）配制的錨固劑，注漿壓力是否滿足設(shè)計要求。2 編制依據(jù)1）高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南；2）高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)；3）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南；4）XX鐵路土建2標(biāo)路基施工圖；5）工地現(xiàn)場調(diào)查、收集所獲資料6）我單位類似工程施工積累的施工經(jīng)驗。3 試驗段的選擇 本項目承擔(dān)的施工范圍：D1K44+022.9D1K63+921.086內(nèi)的路基工程，其中D1K59+200.219D1K5

3、9+314.839左側(cè)第二級邊坡為石質(zhì)邊坡，長114.62m.框架梁采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)場立模澆注，節(jié)點間距3m,錨桿設(shè)置在節(jié)點上，錨孔與水平面的夾角為25°，鉆孔直徑110mm，孔內(nèi)灌注M35水泥砂漿，采用孔底注漿法，注漿壓力不小于0.2MPa。錨桿采用32HRB400螺紋鋼制作，錨桿長8m。施工前先進行試驗錨桿施工，試驗錨桿長3m，共3孔，試驗孔設(shè)在D1K59+200.219D1K59+314.839段路基左側(cè)二級邊坡中的W2泥巖中，要求試驗錨桿抗拔力不小于160KN。4 原材料選擇1）試驗錨桿長3m，共3根，錨桿采用32HRB400螺紋鋼制作，鋼筋原材試驗單編號：YWZQ2-

4、ZT3JO-GY-20130430-4；2）錨固劑為M35水泥砂漿，砂漿配比為 水泥：砂：水:外加劑=1:1:0.45:0.008,砂漿配合比選定報告編號：YWZQ2-ZT3JO-SJ-20130324-3；3）水泥采用華新P.O42.5水泥，試驗報告編號：YWZQ2-SJO-SN-20130316-01；4）砂采用全旺枝江河沙，試驗報告編號：YWZQ2-SJO-SZ-20130316-02；5）外加劑采用四川巨星減水劑，試驗報告編號：YWZQ2-WJ-WJ-20130320-01；6）拌合水為飲用水，試驗報告編號：EL1301109。5 人員及設(shè)備配置5.1人員配置管理及施工人員配置表序號工

5、種人數(shù)備注1架子隊隊長1負(fù)責(zé)施工指揮及協(xié)調(diào)工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作及質(zhì)量監(jiān)督3質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢測工作4專職安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作5測量員4負(fù)責(zé)鉆孔定位等測量工作6試驗員3負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗工作7技術(shù)員1配合技術(shù)主管技術(shù)工作及現(xiàn)場記錄8工班長1負(fù)責(zé)工班施工作業(yè)9材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的材料管理10操作人員10-12鉆機操作、錨桿制作安裝、模板安裝、混凝土澆筑5.2施工機械配備 主要施工機械配備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量機械性能額定功率(KW/臺)1MG-50型鉆機IMY1最大鉆深12m42立式攪拌機GZA-18013KW33注漿機3.6A1擠壓式注漿機2.84電焊機13X1-50

6、03鋼筋焊接335鋼筋切割機402鋼筋切割2.56鋼筋調(diào)直機GT31伸拉鋼筋5.57鋼筋彎曲機GW6-41鋼筋制作5.58空壓機1排氣量12m3/min759混凝土運輸車28m310發(fā)電機150KW6 施工工藝及控制要點6.1施工工藝按“確定孔位鉆機就位調(diào)整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿制作框架梁”的工藝流程施工。施工工藝流程圖見下頁。6.2控制要點 1）采用鋼管腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機，并嚴(yán)格認(rèn)真進行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±30 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差為±

7、1.0°。鉆機安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。2）錨桿制作時，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一組鋼筋定位器，保證錨桿的保護層厚度。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在±50 mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認(rèn)后，應(yīng)及時存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器松動。錨桿框架梁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放樣鉆機就位測定錨孔位置鉆孔清孔合格模板安裝檢測處理C30砼澆筑

8、框架內(nèi)客土植草鋼筋綁扎錨桿入孔錨桿制作注漿開挖框架槽砂漿強度達到70%拉拔試驗3)錨桿孔灌漿采用孔底注漿法注漿，灌注前采用空氣清孔，排出孔內(nèi)雜物和積水，然后將灌漿管插入距孔底300500mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注，隨著漿液的灌進，慢慢拔出灌漿管，注漿壓力不小于0.2MPa，中途不得停漿，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿量不得少于計算量。注漿材料選用M35水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。錨桿

9、孔注漿后，至少養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁敲擊，搖動錨桿或在錨桿上懸掛重物，待錨桿孔內(nèi)砂漿強度達到設(shè)計強度的70%后，進行框架梁和封頭施工。6.3錨桿施工 1）做好塹頂截水天溝，將邊坡按設(shè)計刷至邊坡平臺。 2）用測量儀器準(zhǔn)確測設(shè)錨桿孔的位置，并用鋼尺丈量等方式復(fù)核孔位是否正確。 3）鉆孔必須采用風(fēng)動鉆進，孔身與水平面的夾角20°25°， 4）錨桿采用單根32HRB400螺紋鋼筋制作，錨桿長8m，錨桿鋼筋全長表面刷環(huán)氧樹脂涂料封閉。錨孔直徑為110mm，錨桿的鉆孔斜度（傾角）允許偏差±1°，實際鉆孔不小于設(shè)計孔深，但不宜大于設(shè)計長度的500mm，錨桿桿體長度允許

10、偏差-30100mm。 5）鉆孔完成后，使用高壓風(fēng)進行清孔，清除孔內(nèi)巖粉和積水。嚴(yán)禁采用水沖鉆進，嚴(yán)禁用高壓水沖清孔。 6）錨桿配合框架梁使用，錨頭采用彎鉤與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，錨桿桿體間隔1.5m設(shè)置一對6mm的鋼筋支架，支架焊接在錨桿桿體上，呈每對支架交角為90°。7）孔內(nèi)注漿為一次性注漿，采用孔底返漿法施工，水灰比保持在0.450.50之間。先將錨桿在鉆孔內(nèi)準(zhǔn)確安裝就位后注漿，注漿采用注漿套管從鉆孔底部向孔口方向灌注，注漿壓力不小于0.4MPa，灌漿灌壓密實，漿液飽滿，注漿量不得少于計算量。6.4基槽開挖 1）根據(jù)測量人員測設(shè)的框架縱、橫梁位置，用白灰撒出開挖邊線（或直接

11、掛線）。然后利用鋼尺丈量等方法進行校核。 2）先對開挖的邊坡進行修整，將凸出地方削平，然后按照框架豎框架縱梁尺寸及模板厚度精確挖出框架梁輪廓，然后采用人工風(fēng)鎬開挖深30cm的槽，寬度為設(shè)計寬度加模板寬度。 3）在施工安裝框架梁鋼筋之前，先清除框架槽底部浮渣，保證基礎(chǔ)密實。 4）在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與混凝土保護層厚度一致的混凝土（C30）墊塊。6.5鋼筋綁扎 1）在施工安裝框架梁鋼筋之前，先清除框架槽底部浮渣，保證基礎(chǔ)密實。 2） 鋼筋制作下料前應(yīng)進行除銹、調(diào)直等，且經(jīng)檢驗合格后方可使用，鋼筋進入現(xiàn)場后應(yīng)分類儲存于地面以上的平臺，用墊木支撐，彩條布遮蓋，立好標(biāo)牌。 3） 鋼筋采用現(xiàn)場坡面

12、綁扎的方式進行，鋼筋凈保護層厚度不小于50mm, 鋼筋焊接時雙面、單面均可，單面焊搭接長度10d，雙面焊搭接長度5d，錨桿的彎鉤需與框架梁主筋焊接或綁扎牢固，若錨桿與箍筋相干擾可適當(dāng)調(diào)整箍筋，且注意在鋼筋綁扎、焊接預(yù)留伸縮縫的位置。鋼筋焊接接頭需錯開分散布置，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且焊接接頭間距d75cm。 4）準(zhǔn)備好與混凝土保護層厚度一致的混凝土（C30）墊塊,在安裝鋼筋的同時在底部每0.5m放置一個墊塊，保證底部混凝土保護層厚度。6.6模板安裝 1） 安裝模前先檢查鋼筋施工質(zhì)量，自檢合格后報請監(jiān)理工程師進行檢驗，并做好記錄，然后再安裝模板。 2） 模板表面刷隔離劑，

13、便于脫模；模板拼裝要平整、緊密，凈空尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。 3） 用鋼管、扣件支撐固定模板，并與錨桿外露端部連接穩(wěn)固，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防漲模、漏漿。6.7澆筑混凝土 1） 澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。 2）框架梁主筋的保護層要滿足設(shè)計要求。 3）框架梁為C30現(xiàn)澆混凝土，每9m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，瀝青麻筋填塞。伸縮縫設(shè)于框架的中部。 4）C30混凝土采用集中拌和，機械運輸至施工現(xiàn)場，卷揚機垂直運輸至施工部位，采用料桶送入模內(nèi)進行澆筑。按照從下到上，每框架先縱梁再橫梁的順序澆筑。澆筑框架梁混凝土必須連續(xù)作業(yè)，插入式振搗棒振搗。當(dāng)澆筑的混凝土強度達到2

14、.5MPa時，可進行拆模處理，注意保護結(jié)構(gòu)物的邊角，不得有破損翹曲、掉角啃邊等現(xiàn)象。 5）錨頭、擋水緣與框架梁同時澆筑。擋水緣混凝土面露出坡面5cm，以利坡面排水。7施工注意事項1） 邊坡開挖必須從上至下分層開挖，開挖一級后及時施工錨桿、框架梁。在進行框架梁施工時，在土質(zhì)、軟質(zhì)巖及風(fēng)化硬質(zhì)巖邊坡路塹地段框架梁必須采用人工開槽的方式嵌入坡面中。 2）錨桿間距孔位應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)確放置于坡面上，孔位允許偏差±50mm；錨孔深度不小于設(shè)計深度，也不宜大于設(shè)計深度的500mm；錨桿桿體長度允許偏差-30mm；錨桿鉆孔傾斜度允許偏差±1°。3）鉆孔應(yīng)采用干鉆，特別是在土層及風(fēng)

15、化層中鉆孔時，嚴(yán)禁采用水鉆，以防坍孔、縮孔。4）拌合水水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63），拌合水中酸、有機物和鹽類等對水泥漿體和桿體有害物質(zhì)含量不得超標(biāo)，不得影響水泥正常硬化和凝結(jié)。5） 注漿材料宜選用水灰比0.450.5的水泥漿。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。水泥漿中硫化物的含量不得超過水泥重量的0.1%。6）注漿管應(yīng)有足夠的內(nèi)徑，能使?jié){體壓至鉆孔的底部。注漿管應(yīng)能承受1Mpa的壓力。7）錨桿孔清孔前應(yīng)采用空氣清孔，排除孔內(nèi)雜物和積水，然后將灌漿管插入距孔底300mm500mm處，漿液自內(nèi)而外連續(xù)灌注，隨著漿液的灌進，慢慢拔出灌漿管。灌漿壓力控

16、制在0.40.5Mpa，中途不得停漿，在初凝前要進行補漿，必須做到漿液均勻地填滿鋼筋與孔壁間的空隙。8）錨桿孔灌漿后，至少養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間嚴(yán)禁敲擊、搖動錨桿或在桿體上懸掛重物。待錨桿孔內(nèi)砂漿強度達到設(shè)計強度的70%后，進行框架梁和封頭施工。9）錨頭應(yīng)埋入框架梁中，錨頭鋼筋與框架梁鋼筋焊接連接?？v向每隔3個框架（3D間距）于框架中部設(shè)伸縮縫一道寬0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻筋。10）加強施工過程中信息反饋，若地質(zhì)發(fā)生變化或其他特殊情況應(yīng)及時反映，以便采取相應(yīng)措施。11）施工期間嚴(yán)禁在塹頂邊緣及邊坡平臺上大量堆積集中荷載。8錨桿框架梁質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)框架梁各部允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允

17、許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1平面位置±50 mm每段護坡每50m長抽樣檢驗4點采用符合精度要求的儀器量測2基底高程±50mm每段護坡每50m長抽樣檢驗3點3坡頂高程(-20mm,0）每段護坡每50m長抽樣檢驗3點4框架凈距±50mm每段護坡每50長各抽樣檢驗6處（上、中、下部各2處）尺量5框架寬度及邊槽高度設(shè)計值尺量6框架梁厚度及嵌置深度設(shè)計值尺量7護肩、鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度設(shè)計值每段護坡每50m長抽樣檢驗3組尺量8踏步寬度、厚度設(shè)計值每踏步抽樣檢驗1處尺量9坡面平整度不大于40mm每段護坡50m長抽樣檢驗3處3.0m長直尺兩測框架梁錨桿施工的允許偏差序號檢驗

18、項目允許偏差1錨桿孔深-50mm2錨桿長-30mm9 安全生產(chǎn)與文明施工措施9.1安全生產(chǎn)1）采用新技術(shù)、新工藝、新機具和新的施工方法時，嚴(yán)格制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。2）從事爆破、電力、高處起重等特種作業(yè)人員，各種機械的操作人員及機動車輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓(xùn)和考試并取得合格證后，方準(zhǔn)獨立操作。3）施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志。危險地區(qū)必須懸掛“危險”或者“禁止通行”“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。4）嚴(yán)禁將電線路搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋等金屬件上。電線路的架設(shè)高度，必須符合現(xiàn)行的電力設(shè)計規(guī)范中的規(guī)定。5）在高于3m的坡面上作業(yè)，必須栓安全繩；嚴(yán)禁在同一安全樁上栓幾根安全繩和在一根安

19、全繩上栓幾個人。在路塹內(nèi)作業(yè)，必須佩戴安全帽。6）嚴(yán)禁有間發(fā)性癲癇、高血壓、心臟病和惡性貧血患者擔(dān)任撬石和高邊坡作業(yè)。9.2環(huán)境保護措施1）減小生態(tài)破壞本合同段工程兩側(cè)不任意取土、棄土，未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)不隨意砍伐或改變工程沿線附近區(qū)域的植被與綠化。工程臨時占地不擅自占用或征用林地、保護沿線古樹、不開挖采石取土，材料、廢棄物不得在林下堆放，確因建設(shè)需要占用林地的，項目施工結(jié)束后做好撫育與恢復(fù)工作。臨時施工場地的選擇與不知，盡量少占用綠地面積，保護好周圍環(huán)境，減少對植被生態(tài)的破壞。施工結(jié)束后，及時恢復(fù)綠化或整理復(fù)耕，重視臨時施工用地的復(fù)耕。工程取土、挖方符合所在地相關(guān)管理辦法的規(guī)定，生態(tài)環(huán)境和礦產(chǎn)資源的破壞；進行有序開挖取土，減少對生態(tài)的破壞。并結(jié)合工程的實施，及時進行綠化，美化環(huán)