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文檔簡(jiǎn)介

1、生活飲用水系統(tǒng)零部件用銅合金鑄錠征求意見稿編制說明一、 工作簡(jiǎn)況根據(jù)中色協(xié)綜字2010015號(hào)關(guān)于下達(dá)2009年第二批有色金屬國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知的要求,由路達(dá)(廈門)工業(yè)有限公司負(fù)責(zé)起草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水系統(tǒng)零部件用銅合金鑄錠(項(xiàng)目序號(hào)2009-2042-T-YS)。通過對(duì)生活飲用水系統(tǒng)零部件用銅合金鑄錠應(yīng)用狀況的市場(chǎng)調(diào)查,我們發(fā)現(xiàn)目前由于各銅加工企業(yè)的規(guī)模、設(shè)備技術(shù)水平、質(zhì)量意識(shí)不同,鑄錠產(chǎn)品質(zhì)量存在著較大的差別;同時(shí)市場(chǎng)上充斥著回收的各類銅合金廢料,采用這些廢料重熔生產(chǎn)的銅合金錠品質(zhì)差異大;另外,由于鉛黃銅在生產(chǎn)及使用過程中會(huì)污染環(huán)境,且鉛在水中很容易浸出,長(zhǎng)期飲用含有鉛的自

2、來(lái)水將對(duì)人的神經(jīng)系統(tǒng)、骨髓造血機(jī)能、消化系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)及人體其它功能都有明顯毒害作用,特別對(duì)老年人、孕婦、嬰兒和兒童的健康危害較大(如鉛中毒將阻礙兒童的智力發(fā)育和骨骼生長(zhǎng),出現(xiàn)貧血、急性鉛腎病,免疫力下降,缺鋅、缺鐵、缺鈣等癥狀),因此其應(yīng)用受到嚴(yán)格的控制。美日歐等政府已經(jīng)立法,將逐步在飲用水管道配件中禁止使用含鉛產(chǎn)品,且美國(guó)NSF/ANSI 61-2007a飲用水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水中鉛析出Q值不能超過5g,因此之前廣泛應(yīng)用的鉛黃銅將逐步退出飲用水系統(tǒng)領(lǐng)域,取而代之的是無(wú)鉛黃銅材料。隨著我國(guó)成為世界銅加工中心,對(duì)銅及銅合金的需求量越來(lái)越大。雖然國(guó)內(nèi)外都有一些的相應(yīng)銅合金鑄錠標(biāo)準(zhǔn)作參考,但這些標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容比

3、較多,范圍比較大,查閱相對(duì)困難;同時(shí)生活飲用水系統(tǒng)零部件用銅合金鑄錠作為銅合金鑄錠需求的重要組成部份,目前國(guó)內(nèi)外未見有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。如果有一個(gè)內(nèi)容較為集中的標(biāo)準(zhǔn),在客戶定牌號(hào)及企業(yè)新產(chǎn)品試制時(shí),就可以取得時(shí)間上的優(yōu)勢(shì),增加競(jìng)爭(zhēng)力。因此制定一個(gè)相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)十分必要。接到標(biāo)準(zhǔn)制定任務(wù)后,我們成立了生活飲用水系統(tǒng)零部件用銅合金鑄錠行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制小組。編制小組成員根據(jù)標(biāo)委會(huì)的制定精神,進(jìn)行了全面的市場(chǎng)調(diào)研,全面準(zhǔn)確地了解了市場(chǎng)及客戶的需求、我國(guó)當(dāng)前廠家的生產(chǎn)情況。接下來(lái),編制小組開始了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草工作,經(jīng)多次討論及征求意見,于2010年3月起草形成了該標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿。二、編制原則、主要技術(shù)指標(biāo)確定依

4、據(jù)在調(diào)研、查閱了相應(yīng)的國(guó)外、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,根據(jù)我公司近幾年對(duì)銅合金鑄錠產(chǎn)品的性能測(cè)試、分析情況,決定使用重新起草的方法,參考NSF/ANSI 61-2007a飲用水系統(tǒng)部件-健康影響和ASTM B30-2008銅合金鑄錠編制,與NSF/ANSI 61-2007a和ASTM B30-2008的一致性程度為非等效。同時(shí)參考了BS EN 1982-2008銅及銅合金-鑄錠和鑄件以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4423-2007銅及銅合金拉制棒、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T 544-2006鑄造黃銅錠等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)內(nèi)容,制訂了本標(biāo)準(zhǔn)。本次制定特別注重提高標(biāo)準(zhǔn)的整體水平,主要宗旨是實(shí)現(xiàn)與國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的接軌。標(biāo)

5、準(zhǔn)中多個(gè)合金牌號(hào)等效采用了美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào),以促進(jìn)市場(chǎng)的應(yīng)用及國(guó)際間的交流,消除貿(mào)易壁壘;同時(shí)考慮到各個(gè)國(guó)家的不同情況,在ASTM牌號(hào)的基礎(chǔ)上對(duì)合金中一些元素的含量范圍控制作了修改,形成了新合金牌號(hào)。根據(jù)廠家對(duì)產(chǎn)品性能、使用情況的要求,同時(shí)根據(jù)我公司生產(chǎn)中的實(shí)際情況,我們確定了十個(gè)合金牌號(hào)。其中ZHBi87-1.0-5-0.5、ZHBi86-1.9-5.5-1.0、ZHBi86-1.5-5-0八個(gè)牌號(hào)合金為重熔用銅合金鑄錠合金,為壓力加工用銅合金水平連鑄錠合金,ZHBi62-2-1為機(jī)加用銅合金水平連鑄錠合金。本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)際同類標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表見表1。表1 與國(guó)際同類標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)AST

6、M牌號(hào)備注C89510成分完全相同,等效采用C89520成分完全相同,等效采用ZHBi86-1.5-5-0.2C89530成分完全相同,等效采用C89535成分完全相同,等效采用C89540成分完全相同,等效采用ZHSiD76-3C87850成分完全相同,等效采用ZHSi75-3C69300成分完全相同,等效采用C68350對(duì)一些元素的含量范圍控制作了修改C85550對(duì)一些元素的含量范圍控制作了修改 根據(jù)市場(chǎng)的實(shí)際情況,及參照相應(yīng)的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),本標(biāo)準(zhǔn)確定了銅合金水平連鑄錠圓形、扁形兩種形狀。如客戶需要,也可供應(yīng)其它形狀的鑄錠。根據(jù)市場(chǎng)實(shí)際使用情況和我國(guó)原有銅及銅合金棒材的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),我們對(duì)銅合金

7、水平連鑄錠的外徑(或?qū)吘啵㈤L(zhǎng)度、圓度、直度等作了相應(yīng)的規(guī)定。其中外徑定為1080 mm,長(zhǎng)度為5005000 mm。同時(shí)根據(jù)客戶加工設(shè)備或加工工藝的不同,我們把尺寸允許偏差分為兩個(gè)級(jí)別:普通級(jí)與較高級(jí),普通級(jí)適用于普通車床加工或鍛造后車削加工,較高級(jí)適用于自動(dòng)車床加工。 因銅合金鑄錠是鑄造成形的,狀態(tài)為鑄態(tài)。由于重熔用銅合金鑄錠需重新熔化,因此國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)ASTM B30不對(duì)重熔用銅合金鑄錠力學(xué)性能作出規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)參考有關(guān)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)我公司生產(chǎn)過程中實(shí)際的性能指標(biāo),以及客戶的實(shí)際使用情況,對(duì)銅合金鑄錠的抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、布氏硬度等力學(xué)性能指標(biāo)作了規(guī)定。浸泡水金屬析出限量的確定本標(biāo)

8、準(zhǔn)參考相應(yīng)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)以及我公司生產(chǎn)過程中實(shí)際的性能指標(biāo)和客戶的實(shí)際使用情況,銅合金鑄錠浸泡水金屬析出量采用了NSF/ANSI61飲用水系統(tǒng)部件-健康影響的標(biāo)準(zhǔn)要求。2.7其它性能的確定用于需要拋光電鍍產(chǎn)品的銅合金鑄錠,應(yīng)進(jìn)行拋光性能檢測(cè)。如需方要求,供方應(yīng)進(jìn)行耐脫鋅腐蝕性能、耐應(yīng)力腐蝕性能的測(cè)定。一、 與國(guó)內(nèi)外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情況本標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)水平總體對(duì)比情況見表2:表2 與國(guó)內(nèi)外同類標(biāo)準(zhǔn)總體對(duì)比情況表本標(biāo)準(zhǔn)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)YS/T 544-2006ASTM B30-08BS EN 1982-2008合金牌號(hào)ZHBi87-1.0-5-0.5、ZHBi86-1.9-5.5-1.0、ZHB

9、i86-1.5-5-0.2、ZHBi86-1.4-4、ZHBi61-0.9-0.4、ZHBi60-0.5-0.6、ZHSi76-3、ZHSi、ZHSi75-3、ZHSi、ZHBi62-2-1ZHSiD80-3C87850CB761S化學(xué)成分詳見表3詳見表4詳見表5詳見表6狀態(tài)F (鑄態(tài))F (鑄態(tài))F (鑄態(tài))F (鑄態(tài))力學(xué)性能詳見表7尺寸及允許公差詳見圖1及表8、表9和表10 詳見圖1耐脫鋅腐蝕性能表11浸泡水金屬析出量表12拋光質(zhì)量表13檢測(cè)項(xiàng)目必做:化學(xué)成分、外形尺寸、力學(xué)性能(含抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、布氏硬度)、浸泡水金屬析出量、斷口、表面質(zhì)量選做:耐脫鋅腐蝕性能、耐應(yīng)力腐蝕性能、切

10、削性、拋光質(zhì)量必做:化學(xué)成分、表面質(zhì)量、斷口組織必做:化學(xué)成分、表面質(zhì)量 選做:力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和斷面收縮率)、焊接性能(C96200、C96400)化學(xué)成分、力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、布氏硬度、電導(dǎo)率(部分合金)、金相組織(部分合金)、晶粒度(部分合金)、耐脫鋅腐蝕性能(部分合金)、表面質(zhì)量表3 本標(biāo)準(zhǔn)銅合金鑄錠的化學(xué)成份牌號(hào)化學(xué)成分,%CuBiSiMnSnAlNiPSeFeSPbAsSbZn其他雜質(zhì)總和C8951088.00.0050.0050.050.20.080.250.25余量0.5C8952087.00.0050.0050.050.20

11、.080.250.25余量0.5ZHBi86-1.5-5-0.2C8953089.00.010.010.050.30.20.2余量0.5C8953589.00.010.010.40.50.30.250.2余量0.5C8954064.00.10.50.10.2余量0.5ZHBi57.062.00.10.40.020.1余量0.5ZHSi76-3C878500.20.090.1余量0.5ZHSi75-3C6930073.077.00.20.140.150.1余量0.5ZHSi59.064.00.21.20.30.020.1余量ZHSi59.064.00.21.20.30.40.020.1余量ZHB

12、i62-2-159.064.00.020.1余量注:其他雜質(zhì)總和為表中所列元素之外其他元素實(shí)測(cè)值總和。表4 YS/T 544-2006中ZHSiD80-3鑄錠的化學(xué)成份牌號(hào)化學(xué)成分,%CuBiSiMnSnAlNiPFePbSbZn雜質(zhì)總和ZHSiD80-3余量表5 ASTM B30-08中C87850鑄錠的化學(xué)成份牌號(hào)化學(xué)成分,%CuBiSiMgSnAlNiPFePbSbZn雜質(zhì)總和C878507478余量表6 BS EN 1982-2008中CB761S鑄錠的化學(xué)成份牌號(hào)化學(xué)成分,%CuBiSiMnSnAlNiPFePbSbZn雜質(zhì)總和CB761S余量表7 本標(biāo)準(zhǔn)銅合金鑄錠的力學(xué)性能牌號(hào)鑄造

13、方法抗拉強(qiáng)度MPa斷后伸長(zhǎng)率%布氏硬度HB砂型鑄造1802505203250砂型鑄造1802505184560ZHBi86-1.5-5-0.2砂型鑄造19030010254662砂型鑄造220320102580110砂型鑄造24038052090115ZHBi金屬型鑄造30045052090120ZHSi76-3砂型鑄造4005201530110165ZHSi金屬型鑄造360500153590130ZHSi75-3連續(xù)鑄造4506001535105170ZHSi連續(xù)鑄造350480204095130ZHBi62-2-1連續(xù)鑄造330460153585125注1:表7規(guī)定之外的狀態(tài)或牌號(hào)的性能由

14、供需雙方協(xié)商確定。注2:砂型鑄造或金屬型鑄造力學(xué)性能由需方或供需雙方協(xié)商將鑄錠重熔鑄造試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。注3:布氏硬度試驗(yàn)力-壓頭球直徑平方的比率/D2=10。單位為毫米圖 1 重熔用銅合金鑄錠的形狀、規(guī)格和尺寸允許偏差表8 銅合金水平連鑄錠直徑或?qū)吘喑叽缙?單位為毫米直徑或?qū)吘嘀睆交驅(qū)吘喑叽缙钶^高級(jí)普通級(jí)1018183030505080注1:經(jīng)雙方協(xié)議,可供其他允許偏差的銅合金水平連鑄錠。注2:銅合金水平連鑄錠直徑或?qū)吘嘣试S偏差等級(jí),應(yīng)在合同中注明,否則按普通級(jí)精度供貨。表9銅合金圓、方(矩)形鑄錠的直度 單位為毫米長(zhǎng)度圓錠扁錠10202080全長(zhǎng)直度每米直度全長(zhǎng)直度每米直度全長(zhǎng)

15、直度每米直度10002-5-100020003-2-8-200030006343125300012383155表10 銅合金方(矩)形鑄錠的圓角半徑 單位為毫米對(duì)邊距>1018>1830>3050>5080圓角半徑注:此項(xiàng)供方可不檢驗(yàn),但應(yīng)保證。表11 銅合金鑄錠的耐脫鋅腐蝕性能 單位為毫米試劑及裝置溫度時(shí)間h脫鋅層深度,不大于橫向縱向恒溫水浴或油浴槽75±224最大深度平均深度最大深度平均深度表12 浸泡水金屬最大允許析出量序號(hào)金屬最大允許析出量g/L序號(hào)金屬最大允許析出量g/L1鋁 Al200013鉬 Mo42銻 Sb14鎳 Ni203砷 As115硒 Se54鋇 Ba20016銀 Ag105鈹 Be17鉈 Tl6鉍 Bi5018錫 Sn7907鈷 Co319鈦 Ti38鎘 Cd20釩 V39鉻 Cr1021鋅 Zn30010銅 Cu13022鍶 Sr40011錳 Mn3023鋰 Li30012汞 Hg24鎢 W10鉛析出檢測(cè)統(tǒng)計(jì)Q值不大于5g表13 銅合金鑄錠橫截面

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