收費(fèi)站卡口項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、中哈霍爾果斯國際邊境合作中心配套區(qū)保稅部分圍網(wǎng)及大門卡口項(xiàng)目1施工組織設(shè)計(jì)1.1施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖見附圖 1。1.2施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置圖見附圖 2。1.3各施工工序銜接合理，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制措施本工程施工要點(diǎn)主要是地基與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程、屋面工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、鐵藝圍墻工程等這些關(guān)鍵部位，在施工中，認(rèn)真合理的對關(guān)鍵部位的施工方法進(jìn)行合理安排，各 工序緊密銜接，控制好各關(guān)鍵部位的施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。（1）地基與基礎(chǔ)工程主要包括：基礎(chǔ)開挖、基坑回填及碾壓，基礎(chǔ)鋼筋砼及基礎(chǔ)砌體。（2）主體結(jié)構(gòu)工程主要包括：磚砌體、砌體配筋，鋼筋、模板、砼澆筑工程。（3）裝飾工

2、程主要包括地面工程、抹灰工程、門窗工程、內(nèi)外墻裝飾工程等。（4）屋面工程主要包括防水工程、保溫工程等。（5）鋼結(jié)構(gòu)工程主要包括：樁基礎(chǔ)施工、鋼構(gòu)件的焊接、組裝、吊裝就位，外部裝飾工程。（6）鐵藝圍墻工程主要包括：基礎(chǔ)開挖、基坑回填及碾壓，基礎(chǔ)砌體及基礎(chǔ)鋼筋砼、圍墻 砼立柱工程等。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對工程節(jié)點(diǎn)采取相應(yīng)的控制措施：（1）制定合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，以周保月，每月向監(jiān)理單位和業(yè)主通報(bào)施工進(jìn)度情況，并 對已完的工程進(jìn)行計(jì)量驗(yàn)收。（2）工程施工中，提前計(jì)劃所需材料、設(shè)備的用量及供應(yīng)時間，保證生產(chǎn)準(zhǔn)備的充分性。（3）密切關(guān)注天氣情況，對比設(shè)計(jì)施工進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度，及時糾正偏差。（4）為確保工期，

3、施工總體安排采取立體交叉平行流水作業(yè)方式。（5）為了保證按期完工，在施工的各個階段，根據(jù)實(shí)際情況，隨時增加作業(yè)班組，增加工 作人員等措施。（6）實(shí)行績效考核制度，多勞多得，提高工作積極性。2施工機(jī)械設(shè)備投入 2.1施工機(jī)械投入計(jì)劃在開工時，依據(jù)各分布分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，編制施工機(jī)械投入計(jì)劃，機(jī)械投入原則是“先需要先投入、后需要后投入”，以滿足工序銜接的需要，避免一次性大量機(jī)械進(jìn)場，造成機(jī)械臺 班的浪費(fèi)；使資金合理利用，有效發(fā)揮最大的作用。根據(jù)本工程的需要，我單位擬有計(jì)劃的投入以下施工機(jī)械設(shè)備，滿足工程建設(shè)的需要。 擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備表見下圖。擬投入本工程的機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型

4、號數(shù)量用于施工部 位備 注1發(fā)電機(jī)HL751現(xiàn)場臨時供 電2裝載機(jī)Z1-12F1攪拌機(jī)、土方3挖掘機(jī)WY702土方4電弧焊機(jī)BX3-300-25鋼筋加工5對焊機(jī)UN1-751鋼筋加工6鋼筋彎曲機(jī)GW401鋼筋加工7鋼筋切斷機(jī)QJ40-11鋼筋加工8鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6-4/81鋼筋加工9強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)JZC3503砼拌和10插入式振動棒ZX50C6砼澆筑11平板式振搗器ZB113砼澆筑12自吸式潛水泵QX25-6-0.754挖孔樁及基 坑排水13自卸汽車256B15土方運(yùn)輸14機(jī)動翻斗車F152材料運(yùn)輸15切割機(jī)J3G2-4002r材料切割16電鉆J1ZH-102p木材加工17萬能木工圓鋸MJ22

5、51p木材切割18木工平面刨M(fèi)B5031木材加工19汽車吊15t1起吊運(yùn)輸20汽車吊25t2鋼結(jié)構(gòu)吊裝21振動沖擊夯HC702回填土壓實(shí)22氣焊工具2鋼材切割23套絲機(jī)7S-© 1001水電安裝24液壓彎管機(jī)WG-61水電安裝25臺虎鉗L=200mm1水電安裝26沖擊鉆J12C-221水電安裝27手電鉆2.5 12mm5水電安裝28萬能電線剝線鉗8 20mm5水電安裝29液壓接線鉗14PCS8-10002水電安裝30手拉葫蘆2t2r水電安裝31無線對講機(jī)10r水電安裝32兆歐表5000V2p水電安裝33接地?fù)u表ZC82p水電安裝34放線滑車H32X 3D1水電安裝35熱熔焊接機(jī)SHD

6、S1602水電安裝36框式水平儀200mr200mM2檢驗(yàn)檢測37條式水平儀500mm2檢驗(yàn)檢測38接地電阻測試儀ZC-82檢驗(yàn)檢測39指針式萬用表U-2012檢驗(yàn)檢測40壓力表0 1.6MPa3檢驗(yàn)檢測41鋼板尺300mm/500mim 5檢驗(yàn)檢測42兆歐表2500v/500v2檢驗(yàn)檢測43鉗形電流表0 2000A2檢驗(yàn)檢測44線墜1KG+0.5KG6檢驗(yàn)檢測45放大鏡5倍3檢驗(yàn)檢測46塞尺4檢驗(yàn)檢測47游標(biāo)卡尺2檢驗(yàn)檢測48電纜測試儀3檢驗(yàn)檢測49鋼卷尺5m15檢驗(yàn)檢測50水準(zhǔn)儀LETAL32002檢驗(yàn)檢測51經(jīng)緯儀J22檢驗(yàn)檢測52塔尺GT-40B3檢驗(yàn)檢測53臺稱TGT-500A3檢驗(yàn)

7、檢測5450n卷尺NTW-503檢驗(yàn)檢測55坍落度筒D-30A2檢驗(yàn)檢測56全站儀GTS301D1檢驗(yàn)檢測2.2施工機(jī)械管理 2.2.1對現(xiàn)場管理要求：（1）依據(jù)編好施工組織設(shè)計(jì)，正確選擇機(jī)械設(shè)備。（2）根據(jù)工程量、施工方法、進(jìn)度要求和工程特點(diǎn)，先確定主要機(jī)械設(shè)備的機(jī)種和規(guī)格， 而后配以輔助機(jī)械，使機(jī)械能得到充分發(fā)揮。（3 ）按工程量大小和機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力，確定需要的機(jī)械設(shè)備數(shù)量，避免能力不足或窩 工。（4）按機(jī)械設(shè)備特點(diǎn)，合理安排施工順序。（5）安排施工計(jì)劃時，要給機(jī)械設(shè)備留出維修保養(yǎng)時間。（6）布置好機(jī)械施工工作面及運(yùn)行路線，排除防礙機(jī)械施工的地上地下障礙物。合理布置 材料、構(gòu)件等的堆放

8、位置。（7）做好安全技術(shù)交底。 222對機(jī)械操作人員的要求（1）根據(jù)施工需要，保證機(jī)械作業(yè)質(zhì)量，按時完成任務(wù)。（2）如實(shí)反映機(jī)械性能、保養(yǎng)時間、存在問題及時同有關(guān)方面溝通情況，取得配合。（3 ）機(jī)械投入運(yùn)行前，要進(jìn)行例行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、試車等準(zhǔn)備工作，如有異常情況， 不盲目起動和帶負(fù)荷運(yùn)行。（4）利用施工間隙、勤檢查、勤保養(yǎng)、勤調(diào)整及時排除故障、保證安全生產(chǎn)。（5） 面向施工，關(guān)心生產(chǎn)，做到“三滿意”（工地、本班組和領(lǐng)導(dǎo)滿意），“三不離崗”（工作暫停不離崗、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時不離崗、不到下班時不離崗）。2.2.3嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定（1）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場施工的機(jī)械設(shè)備，必須測定其技術(shù)性能、工作性能和安全性

9、能，確認(rèn) 合格后才能驗(yàn)收投產(chǎn)使用。（2）遵守磨合期的使用規(guī)定，防止機(jī)件早期磨損、延長機(jī)械使用壽命和修理周期。（3）現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī) 身及周圍環(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。（4）施工用電線路、用電設(shè)備的安裝和使用符合國家規(guī)范和安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，設(shè) 備安裝完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。3勞動力安排計(jì)劃及其保證措施3.1調(diào)配投入計(jì)劃合理本工程所需勞務(wù)人員由我公司勞務(wù)公司選擇合格工人參建，進(jìn)場前，對其進(jìn)行專業(yè)崗位培訓(xùn) 后派往本項(xiàng)目部并簽訂用工合同。在施工過程中根據(jù)工程進(jìn)度和勞動力需求，可隨時和勞務(wù)公司 聯(lián)系增減工人，以

10、確保工程順利進(jìn)行。3.2勞動力安排計(jì)劃與施工進(jìn)度計(jì)劃相呼應(yīng)本工程根據(jù)施工工序合理安排施工，針對各專項(xiàng)工程施工成立專業(yè)施工班組。各班組相互配 合，形成流水作業(yè)，保證按時完工。勞動力使用計(jì)劃見下表。勞動力使用計(jì)劃表工種施工準(zhǔn)備階段基礎(chǔ)工程階段主體工程階段裝飾工程階段瓦工5152010普工10202025木工515255電焊工15205鋼筋工510151抹灰工210130油漆工111010安裝工28810防水工15210架子工151010機(jī)械工2222水工1133電工1122修理工12214材料（周轉(zhuǎn)材料）投入計(jì)劃4.1與施工進(jìn)度計(jì)劃相呼應(yīng)且滿足施工需要4.1.1材料（周轉(zhuǎn)材料）投入計(jì)劃 材料投入計(jì)

11、劃見下表。材料投入計(jì)劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間1腳手架鋼管D48m2000按工程進(jìn) 度分批進(jìn) 場2腳手架扣件D48內(nèi)徑個15003鋼架板3X 0.25塊2004手推車輛105竹膠板2.8 X 1.22n26006木模板n31007密目安全網(wǎng)6.0 X1.8片208木支撐3.0根804.1.2材料、零配件管理 現(xiàn)場材料員負(fù)責(zé)監(jiān)督、控制材料消耗、滿足施工生產(chǎn)的需要，降低消耗?，F(xiàn)場材料管理采取下列措施：（1 ）做好施工前的準(zhǔn)備工作，按施工進(jìn)度組織材料提前進(jìn)場，按平面布置圖合理堆放、碼 放整齊、做到一條線、一頭齊，并按材料性能分別采取防火、防水、防潮、防曬等措施。（2）做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收工作

12、，保證進(jìn)場的材料數(shù)量相符、質(zhì)量合格、技術(shù)資料完整齊全。（3）加強(qiáng)材料核算，堅(jiān)持定額供料，落實(shí)材料節(jié)約措施，實(shí)行節(jié)約獎勵制度，保證降低成 本計(jì)劃的完成。（4）模板和腳手架工具，推行責(zé)任制，加強(qiáng)回收、維修、保養(yǎng)，延長使用壽命。（5）回收、整理、修復(fù)，利用短、殘、舊料及容器做到物盡其用，避免損失浪費(fèi)。（6）組織現(xiàn)場材料人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。（7）材料不能堆放在隨后開工的工程地點(diǎn)或作業(yè)場上，以免二次搬運(yùn)。（8）材料堆放地點(diǎn)留夠運(yùn)輸通道和必需的周轉(zhuǎn)空地，以利運(yùn)輸和加工整理。 4.2調(diào)配投入計(jì)劃合理針對本工程，我單位擬采取以下措施，確保調(diào)配投入計(jì)劃合理。（1）加強(qiáng)材料管理，各種材料按計(jì)劃發(fā)

13、放 ，對工地的材料按實(shí)收數(shù)，簽證單據(jù)。（2）材料員按工程進(jìn)度，安排好各種材料的進(jìn)場時間，減少二次搬運(yùn)工作。（3）合理組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，做到施工技術(shù)人員堅(jiān)守崗位，以保證施工方案及 技術(shù)措施的正確落實(shí)，避免造成不必要的返工浪費(fèi)。（4）建立和完善材料采購人員的崗位責(zé)任制，定人、定崗、定責(zé)、制定考核辦法。（5）建立計(jì)劃采購供應(yīng)制度，嚴(yán)禁盲目采購。（6）制定材料消耗儲存額，做到材料有計(jì)劃的米購，庫房有計(jì)劃的發(fā)料。（7）用經(jīng)濟(jì)手段做好材料管理，簽定材料管理目標(biāo)責(zé)任書，嚴(yán)格執(zhí)行材料節(jié)獎超罰制度。（8）搞好限額領(lǐng)料工作，嚴(yán)格做到“先算后干” 。（9）主要材料由項(xiàng)目部統(tǒng)計(jì)匯總后，然后根據(jù)工程進(jìn)度分批進(jìn)

14、所需材料。5管理人員投入5.1項(xiàng)目管理人員配置合理在工程開工前，認(rèn)真研究本工程的施工特點(diǎn)，及工期要求，根據(jù)工程實(shí)際需要，合理配置項(xiàng) 目管理人員。5.2項(xiàng)目管理人員配置能滿足工程管理需要根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃和工期要求及時合理配置項(xiàng)目管理人員，使項(xiàng)目管理人員配置能滿足本工 程管理的需要。項(xiàng)目管理人員配置表見下表。項(xiàng)目管理人員配置表序號職務(wù)職稱人數(shù)1建造師（項(xiàng)目經(jīng)理）工程師12技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師13施工員工程師14質(zhì)檢員工程師15安全員助理工程師16材料員助理工程師17資料員助理工程師18核算員16施工技術(shù)方案 6.1施工方案合理，施工部署全面6.1.1工程目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，嚴(yán)格按照合

15、同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程 質(zhì)量要求合格。安全目標(biāo)：確保無重傷、無死亡事故。工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期內(nèi)按時完工。6.1.2施工總體布置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，該工程的房屋施工采用先屋內(nèi)后屋外，先 地下后地上，先土建后設(shè)備，先裝修后設(shè)備安裝的施工順序進(jìn)行施工的原則；室外圍墻施工時， 先地下后地上；鋼結(jié)構(gòu)施工時，先制作構(gòu)件，再組拼吊裝就位。以結(jié)構(gòu)工程為主，全面加強(qiáng)施工 管理，確保工程按時完工。6.1.3管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點(diǎn)，組建精干項(xiàng)目經(jīng)理部，對本項(xiàng)目的人、財(cái)、物實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置， 統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，充分發(fā)揮各職能部

16、門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理 職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、 有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)， 確保工程質(zhì)量和按期完工。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)見下圖。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)職責(zé)分工：項(xiàng)目經(jīng)理：代表我公司負(fù)責(zé)本標(biāo)段的全面管理工作； 總工程師：主管本標(biāo)段技術(shù)、質(zhì)檢工作；質(zhì)檢工程師：配合總工程師，負(fù)責(zé)本標(biāo)段的質(zhì)檢工作；工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)本標(biāo)段生產(chǎn)調(diào)度、施工技術(shù)工作；計(jì)劃財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)本標(biāo)段計(jì)劃編制、合同管理、計(jì)量支付及資金調(diào)劑工作； 安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)施工安全、質(zhì)量檢查等工作；物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理、物資采購供應(yīng)、保管發(fā)放； 環(huán)保辦公室：負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)的宣傳、檢查、落實(shí)工作； 工

17、地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)工程試驗(yàn)、原材料、半成品的檢驗(yàn)工作；綜合辦公室：負(fù)責(zé)本標(biāo)段文件管理、會務(wù)主持、對外聯(lián)絡(luò)、生活供應(yīng)及醫(yī)療保健工作； 圍網(wǎng)工程施工隊(duì)：負(fù)責(zé)保稅部分圍網(wǎng)工程施工；房建工程施工隊(duì)：負(fù)責(zé)大門卡口處房屋工程施工； 鋼結(jié)構(gòu)工程施工隊(duì)：負(fù)責(zé)大門卡口處鋼結(jié)構(gòu)工程施工。6.1.4施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備工作：（1）入場后組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審。（2）編制施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施 工。（3 ）認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交 接核驗(yàn)工作。（4）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。

18、 勞動力及物資、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（1）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場后的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育工 作。（2）落實(shí)人員，制定相應(yīng)的管理制度。（3）根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品進(jìn)場時間計(jì)劃。（4）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。6.2針對性強(qiáng)，對工程施工具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性6.2.1施工測量1、測量的準(zhǔn)備工作：（1）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（2）對圖紙進(jìn)行校核。（3）確定放線精度。（4）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。2、平面控制測量：（1）依據(jù)本工程定位和高程點(diǎn)，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程控制網(wǎng)。（2） 本工程布網(wǎng)精度為二級，其中測角中

19、誤差土12 ，邊長相對中誤差1/15000。（3）軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)建立后，驗(yàn)線員進(jìn)行復(fù)核合格后報(bào)工程監(jiān)理查驗(yàn)。（4）經(jīng)緯儀觀測采用正倒鏡取中定點(diǎn)，水準(zhǔn)儀測量采用往返閉合測量方法，誤差小于等于 1.5mm。（5）距離丈量采用同一把鋼尺往返丈量一次，拉力為50 N 丈量結(jié)果當(dāng)中應(yīng)加入尺寸、溫度、拉力、傾斜等改正數(shù)。3、測量放線：（1）開挖放線1）按圖紙尺寸撒出基礎(chǔ)開挖邊線及放坡線。2）開挖接近基底時，隨時進(jìn)行抄平，及時在溝側(cè)幫釘小木樁進(jìn)行控制。（2）基礎(chǔ)施工放線1）做完墊層后，檢查墊層標(biāo)高。2）在墊層上放出砌筑的位置線。（3）主體施工放線 利用建筑物四周及中間軸線控制樁，架設(shè)經(jīng)緯儀向地面投測

20、軸線，用鋼尺復(fù)核建筑物軸線尺 寸，誤差在允許范圍內(nèi)（土 10 mn）,中間軸線整尺分出。6.2.2 房屋地基與基礎(chǔ)施工1 、基坑施工：（ 1 ）施工順序：施工準(zhǔn)備f定位放線f基坑開挖f驗(yàn)基坑f換填碾壓f驗(yàn)?zāi)雺夯A(chǔ)（ 2 ）施工方法：1 ）根據(jù)基礎(chǔ)位置和確定的開挖邊線進(jìn)行施工定位放線。2） 在基坑邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上距離，以保證坑邊直立壁 的穩(wěn)定。3）開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一 次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。4）土方開挖施工中，嚴(yán)格控制標(biāo)高，設(shè)有專人架設(shè)水準(zhǔn)儀抄平，人工清理應(yīng)設(shè)標(biāo)高控制樁， 在控制樁間拉線找平、嚴(yán)禁超挖及對原

21、土層進(jìn)行擾動。5）在基坑挖土過程中，應(yīng)隨時注意土質(zhì)變化情況，如基底出現(xiàn)軟弱土層，坑穴等應(yīng)通知設(shè) 計(jì)單位進(jìn)行處理。6）換填碾壓施工，基底設(shè)置墊層，墊層材料宜采用卵礫石砂夾石等粗顆料材料。每層虛鋪 厚度宜控制在30cm；小型壓實(shí)機(jī)械碾壓，碾壓遍數(shù)請根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)確定2、基礎(chǔ)施工 （ 1 ）施工順序：定位放線f砼條基墊層f澆砼條基f放磚基礎(chǔ)軸線f立皮數(shù)桿f砌磚基礎(chǔ)f鋼筋砼基礎(chǔ)梁 施工f回填土方。（ 2）施工方法：1） 基坑開挖處理合格后放線確定軸線位置，然后支砼條基墊層側(cè)模板，澆筑C15砼墊層 墊層施工完畢后， 恢復(fù)中線，綁扎條基鋼筋、立模板，模板采用木模并加方木支撐，模板立好后， 澆筑條基砼，混

22、凝土采用機(jī)械拌和，機(jī)動翻斗車運(yùn)輸，人工鏟至模板內(nèi)，并用振搗棒振搗密實(shí)， 砼施工完畢后要及時覆蓋灑水養(yǎng)生。2）基礎(chǔ)砼施工完驗(yàn)收合格后，開始磚基礎(chǔ)定位放線，在砼面上找平后，開始砌筑磚基礎(chǔ)， 砌筑之前進(jìn)行干擺樣磚，調(diào)整好灰縫尺寸。3）磚基礎(chǔ)采用M5水泥砂漿砌頁巖多孔磚， 砌磚基礎(chǔ)要設(shè)置皮數(shù)桿， 以此來控制各部位標(biāo)高。 縱橫墻同時砌筑不允許留直槎。4）基礎(chǔ)放腳位置要求準(zhǔn)確，退臺均勻，砌到墻身標(biāo)高時，彈出墻體軸線，以防軸線位移。 砌磚基礎(chǔ)墻時準(zhǔn)確留出水管線的預(yù)留洞口。5）磚基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行鋼筋混凝土基礎(chǔ)梁施工，首先綁扎地梁鋼筋，鋼筋要按照設(shè)計(jì)圖 紙施工；之后安裝模板，模板安裝要以墻的軸線為準(zhǔn)，橫平豎直

23、，并控制好頂面標(biāo)高，模板接縫 處填塞緊密，防止漏漿；混凝土采用機(jī)械拌和，機(jī)動翻斗車運(yùn)輸，人工鏟至模板內(nèi)，插入式振搗 棒振搗，砼施工完畢后要及時覆蓋灑水養(yǎng)生。6）地梁施工完畢后進(jìn)行基坑回填，基坑回填土前，應(yīng)將坑內(nèi)的垃圾、砂漿、石子等雜物清 理干凈，檢查回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定。7）基坑回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。蛙式打 夯機(jī)每層鋪土厚度為 200mm人工打夯不大于 150mm8）基坑回填土每層至少夯打三遍，夯夯相接，行行相連。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉所謂 的“水夯”法。6.2.3 房屋主體結(jié)構(gòu)施工1 、砌筑工程 （1 ）施工順序： 定位放線-立

24、皮數(shù)桿-墻體砌筑-圈梁施工。（2）施工方法：1 ）抄平放線經(jīng)復(fù)核無誤后放可進(jìn)行下道工序施工。2）砂漿按施工配合比進(jìn)行計(jì)量配制，砌筑時采用“三一”砌筑法，保證砂漿飽滿，豎縫采 用擠漿法砌筑。3）磚要提前一天澆水，砌筑時按規(guī)定設(shè)置皮數(shù)桿。事先必須干擺樣磚、調(diào)整灰縫、破活留 窗口中間，不得有通縫。4）墻上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、過墻管路等，需在砌墻前或砌墻過程中與各個專業(yè)工種配合 處理好，不準(zhǔn)砌完后在墻面上打洞，亂鑿槽，影響砌體質(zhì)量。5） 墻體留設(shè)臨時施工洞時，需在洞口兩側(cè)每50cm 高埋設(shè)拉結(jié)筋 , 洞頂部擱置鋼筋混凝土過 梁。洞口尺寸不應(yīng)超過1.0 x 1.8m，補(bǔ)洞時砂漿提高一個等級，灰縫嵌塞飽滿

25、密實(shí)。6）砌筑墻體時必須雙面掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平，確保墻面平整清潔。2、屋面模板工程（1 ）施工順序： 定位放線-模板制作-搭支撐腳手架-模板拼裝-校對加固-清理 （2）施工方法：1 ）根據(jù)屋面板的標(biāo)高將底板線測放到墻上，依據(jù)線高搭設(shè)支撐。2） 現(xiàn)澆板下支撐采用圓木頂柱、間距為0.8m，并釘三道水平木拉桿，以保證模板的堅(jiān)固性 和穩(wěn)定性。3） 模板用竹膠合板，平板底模采用50mm厚板材做墊木，跨度大于 4m的梁、板均考慮起拱, 起拱的高度為全跨長度 3%o。4）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。5）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整板支柱的標(biāo)高，然后安裝板底墊木模板，并拉線找平。6）模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是

26、否牢固，模板面應(yīng)清掃干凈。7）拆除模板嚴(yán)禁野蠻施工，拆除后的模板應(yīng)及時清理、修理、刷隔離劑，并分類堆放整齊， 保證模板處于完好狀態(tài)。3、鋼筋綁扎（1 ）施工順序： 模板清理-劃間距線-擺放鋼筋-校對綁扎-檢查交驗(yàn) （2）施工方法：1）清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。2）按劃好的間距、選擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安 裝。3）鋼筋的規(guī)格，形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）板的負(fù)彎矩鋼筋，為保證其有效高度度和位置，做成直鉤伸至板底，并設(shè)置鋼筋馬凳， 以保證鋼筋有效高度，施工時不應(yīng)踩到下面。5）所有鋼筋相交點(diǎn)都應(yīng)全部綁

27、扎，用順扣或八字扣。6） 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要 求。4、混凝土施工（1）混凝土拌制1）混凝土在現(xiàn)場采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格控制計(jì)量，每盤料稱量的允許偏差，應(yīng)符合施工規(guī)范 規(guī)定。2）投料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。3）攪拌第一盤混凝土，可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥用量。4）混凝土開始攪拌時，由施工技術(shù)人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查 是否符合配合比通知單要求。5）混凝土的攪拌時間，根據(jù)機(jī)械的類型及混凝土坍落度的要求確定，一般不少于1.5min 。（2）混凝土運(yùn)輸1）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時送

28、到澆筑地點(diǎn)。2）在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如 混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。3）混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過規(guī)范規(guī)定：混凝土強(qiáng)度等級v C30氣溫低于25 C時為120min，高于25C時為90min。（3）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)1 ）屋面板混凝土澆筑采用吊車吊料斗澆筑混凝土，混凝土澆筑時下落的自由傾落高度不得 超過 2m。2）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。間歇時間的最長時間應(yīng) 按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。3）澆筑樓板時，搭設(shè)馬道施

29、工，嚴(yán)禁踏、踩鋼筋，并專人查看鋼筋保護(hù)層，如不符合須及 時修整復(fù)位。4）澆筑混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用 插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗。5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動變形或堵塞情 況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。6）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12小時以內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的 潤濕狀態(tài)。7） 養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。在已澆混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或堆放 磚、模板等。6.2.4 房屋裝飾工程（1 ）內(nèi)墻涂料施工1 ）施工前應(yīng)對基層進(jìn)行全面檢查

30、，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、 檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。2）認(rèn)真做好清理基層，確保填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)印⒋蛏凹埬ス?、分遍刷漿等每一道工序質(zhì) 量。3）膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨，要求手摸平整光滑 無擋手感，有防水要求的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文?，刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一 致。4）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采 取臨時覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。（2）外墻保溫施工1） 墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等，墻表面凸起物大于或

31、等于10mm寸應(yīng)剔除。2）基層清理完后，即可粘貼聚苯板，粘貼時要錯縫，不得對縫，粘貼完后進(jìn)行連接錨固處理。3）待保溫施工完驗(yàn)收以后，即可進(jìn)行抗裂層施工。4） 外墻抗裂層采用耐堿網(wǎng)格布，其長度不大于3m尺寸事先裁好，網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。 抹抗裂砂漿時，厚度應(yīng)控制在 3- 4mm抹完一定寬度應(yīng)立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布。網(wǎng)布之間搭接寬度不應(yīng)小于 50mm先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。陰角處耐 堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度 50mm陽角處也應(yīng)壓茬搭接，其寬度 200mm網(wǎng)布鋪貼要平整, 無褶皺，砂漿飽滿度達(dá)到 100%，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。在窗洞口等處應(yīng)沿

32、45°方向增貼一道網(wǎng)格布（200mm 300mm。5）在抗裂層施工完后 2h 即可刮柔性耐水膩?zhàn)印?） 滿刮膩?zhàn)觾杀?，膩?zhàn)訉拥暮穸葹?5mm第一遍滿刮，要求刮抹平整、均勻、光滑，線 角及邊棱整齊。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐?，每遍刮?往返次數(shù)不宜過多，盡量一次刮成。膩?zhàn)庸瓮旰笥蒙凹埓蚰テ秸?、光滑為止。每遍的時間間隔大于 6 小時。7）耐水膩?zhàn)庸瓮旰螅纯赏克⑷槟z漆。（ 3）板巖地面施工1）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大 小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。2）沖筋：從+ 500 mn平線下返至底灰上

33、皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度） 抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每隔 1m左右沖筋一道，有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋， 并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。3）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛 水是否正確，用木抹子搓平。 24 小時后澆水養(yǎng)護(hù)。4）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的模數(shù)時可裁割用于邊 角處，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。5）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從 里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫 48 小時放鋸末

34、澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時要求相臨 房間的接槎放在門口的裁口處。（ 4）門窗施工1 ）檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，否則應(yīng)先行剔鑿處理。2）按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。3）安裝窗框上的鐵腳。4）安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角 線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。5）門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫，如設(shè)計(jì)無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料 填實(shí)。表面用厚度為5-8m m的密封膠封閉。6）窗配件安裝，安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防 止損壞框料。7）安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒

35、傷，損壞面層。8）門窗及其配件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9）門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10）門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。6.2.5 屋面防水工程（ 1 ）施工順序：清理基層-保溫層-找坡層-找平層-防水層-保護(hù)層（ 2）施工方法：1 ）首先，要將混凝土基層清理干凈，剔去砂漿或碎磚等雜質(zhì)，然后抹水泥砂漿找平層。2）待基層干透后鋪 50 厚聚苯板保溫層兩層，共 100 厚用乳化瀝青錯縫粘貼。3） 保溫層鋪設(shè)需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可做陶粒砼找坡2%，最薄處為 200，坡向雨水 口。4）找坡層做完后，

36、開始鋪設(shè) 20厚 1:3 水泥砂漿找平層并壓實(shí)抹光，施工時要嚴(yán)格控制其厚 度及平整度，表面要密實(shí)、光滑、堅(jiān)硬。5）找平層必須符合設(shè)計(jì)要求，排水應(yīng)暢通，不得有滲漏和積水現(xiàn)象。6） 待基層達(dá)到一定強(qiáng)度徹底干燥后，方可鋪貼4厚SBS改性瀝青防水卷材層，自帶保護(hù)層。 鋪貼時應(yīng)在晴天施工，以免影響其質(zhì)量。7）對陰陽角、管道根部及變形縫等部位應(yīng)做特殊處理，方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好， 不要加熱，在細(xì)部貼一下，使尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用手持汽油噴燈烘烤，待其底 面成熔融狀態(tài)，即可立即粘貼，并壓實(shí)鋪牢。8）采用熱溶法鋪貼，施工時將卷材按位置擺正，用噴槍將底面和基層加熱，加熱要均勻， 待表面瀝青熔化

37、一層后邊烘烤邊向前滾動卷材，注意壓實(shí)時不得卷入空氣及異物，并用壓輥壓實(shí) 壓平，注意調(diào)節(jié)火焰大小和速度，在卷材還未冷卻前，用封邊器將邊封好。9） 鋪貼卷材搭接時，其短邊搭接寬度為80mm長邊搭接寬度為 100mm粘結(jié)要均勻，應(yīng)有 少量的熱熔瀝青溢出形成條狀。10）卷材鋪貼完后，必須密封搭接縫，順搭接縫嵌涂封口膠用木抹子抹平壓實(shí)。11 ）防水層做完后要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，檢查其是否有滲漏現(xiàn)象，以便及時處理。12）最上層抹一層砂漿保護(hù)層，保護(hù)層表面平整、光潔。6.2.6 室內(nèi)給排水工程 （1 ）施工工藝：1）室內(nèi)給排水管道：安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工一干管安裝-立管安裝一支管安裝一卡件固定一 封口堵洞f閉水試驗(yàn)f

38、通水試驗(yàn)f通球試驗(yàn)。2）衛(wèi)生器具：安裝準(zhǔn)備-衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)-衛(wèi)生器安裝-衛(wèi)生器具與墻、地縫隙處理 衛(wèi)生器具外觀檢查通水試驗(yàn)。（2）施工方法：1 ）預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求，并結(jié)合實(shí)際情況，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸， 進(jìn)行斷管， 粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)， 一般為承口的 3/4 深度， 將承插口需粘接部位的水份、 灰塵擦試干凈，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，粘 牢后，立即將溢出的粘接劑擦試干凈。2）干管安裝：埋入地下時，按設(shè)計(jì)標(biāo)高、坡向、坡度，開挖槽溝并夯實(shí)，采用托吊卡應(yīng)按 標(biāo)高、坡向位置預(yù)埋管卡，將預(yù)制加工好的管段。逐段進(jìn)行粘接，管道要直，坡

39、度均勻，干管安 裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)。3）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，復(fù)核預(yù)留洞口標(biāo)高及尺寸，將加工好的立管運(yùn)到安裝 部位，逐段粘接，檢查無誤后，即可堵洞。（3）衛(wèi)生器具安裝：1）坐便器安裝：將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵檢查管內(nèi)有無雜物， 將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平、找平，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處作好印記后，移開坐便器，在印記處剔020X 60mm的孔洞把0 10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥載牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器，將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后，使坐便器對準(zhǔn) 螺栓放平、找正，螺栓口套好膠皮墊，帶上眼圈，螺母擰到松緊適度。2）水箱安裝：

40、對準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，根據(jù)水箱固定孔眼的距離畫好水平十字線，在十字線中心剔30 x 7mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格10X 100mm插入孔洞內(nèi)，用水泥載牢，將水箱掛在螺栓上放平，找正與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊， 帶上眼圈，螺母擰至松緊適度。3） 洗臉盆安裝：根據(jù)排水管口中心及支架高度，畫出支架位置的十字線，按印記剔成30 x 120m m孔洞，將臉盆支架找平、栽牢，再將臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔 內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓找正。（4）室內(nèi)給排水管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 ）管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2）隱蔽的排水管及雨

41、水管道的灌水結(jié)果及系統(tǒng)通水、通球試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求及 施工規(guī)范規(guī)定。3） 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。4）管道坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，支架應(yīng)排列整齊與管子接觸緊密。（ 5）衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量、必面符合設(shè)計(jì)要求，排水出口與排水管連接處，嚴(yán)密不漏。2）衛(wèi)生器具排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，支架埋設(shè)平正牢固， 防腐良好，器具放置平穩(wěn)潔凈，支架與器具接觸緊密。6.2.7 電氣工程1、電線導(dǎo)管敷設(shè)操作工藝：彈線定位一加工彎管一穩(wěn)定盒、箱T暗敷管路一掃管穿線（1）施工方法：1）彈線定位：根

42、據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，確定盒、箱準(zhǔn)確位置，砼樓板模板支好后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 要求，彈出燈頭盒位置，土建砌墻時，彈出標(biāo)高控制線，控制開關(guān)、插座盒高度和水平準(zhǔn)確位置 尺寸。2）加工彎管：根據(jù)彎管數(shù)量及管徑大小進(jìn)行加工。管路彎曲半徑，不應(yīng)小于管徑的六倍， 當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時， 其彎曲徑不應(yīng)小于管徑的 10倍。PVC線管，管徑w 25mm采用冷煨法, 鋼管采用煨管器進(jìn)行彎加工。3）現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)管路敷設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖燈位的位置，在土建支好砼樓板模板后，彈線定位， 在鋼筋綁扎完后，固定燈頭盒，燈頭盒護(hù)口，鎖母齊全，按設(shè)計(jì)要求材質(zhì)、規(guī)格、型號進(jìn)行線管 敷設(shè)，一管一孔，管入盒后，應(yīng)堵好管口，盒子。管路每隔 0.5 米

43、左右，距盒子 0.15 米及彎曲 部位，用細(xì)鉛絲與鋼筋綁扎牢。4）墻體內(nèi)線管敷設(shè)：與土建配合，根據(jù)開關(guān)、插座盒、配電箱位置和高度，將盒、箱穩(wěn)定 在砌體內(nèi)，連接線管敷設(shè)在墻中，向上引管，應(yīng)堵好管口，并用臨時支桿（鋼筋或木桿等）將管 沿敷設(shè)方向挑起，管入盒、箱管口應(yīng)平齊，并應(yīng)一管一孔，護(hù)口、鎖母要齊全。5）PVC線管連接：管路連接采用 PVC線管接頭，PVC粘接劑連接。粘接前將接頭內(nèi)壁、線和表面清理干凈，粘接劑涂抹均勻，將線插入接頭內(nèi)，兩連接口處于接頭中心，靜置1 分鐘以上，使粘接牢固。6）鋼管套管連接：兩連接管，管口平齊不歪斜，管口刮光滑無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈，將兩 連接管處于套管中心，平直，不錯

44、位，套管長度為連接管徑的 1.5-3 倍，將套管焊接嚴(yán)密、牢固。7）掃管穿線：管路敷設(shè)后，待墻、樓板施工完畢應(yīng)及時進(jìn)行掃管，清除管內(nèi)的雜物、積水 和處理管路故障，掃管完畢后，應(yīng)堵好管口，封閉盒口。8）在土建工程結(jié)構(gòu)施工時，提前預(yù)埋穿線管，鋼管內(nèi)外刷涂防銹漆，現(xiàn)場設(shè)置專人預(yù)埋， 與土建密切配合，施工時要服從土建鋼筋綁扎的要求，緊跟其后，相互配合，在平板混凝土澆筑 時，設(shè)專職人員進(jìn)行看護(hù)預(yù)埋線管。9）管內(nèi)穿導(dǎo)線根數(shù)，必須符合設(shè)計(jì)要求，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面（含絕緣層）不應(yīng)超過管子內(nèi) 徑面積的 40，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。管口處裝設(shè)護(hù)口保護(hù)導(dǎo) 線絕緣層，以免破壞導(dǎo)線絕緣層。在不

45、進(jìn)入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口隨 時作密封處理。2、配電箱及管內(nèi)穿線（1 ）操作工藝：盒、箱定位固定f管路敷設(shè)f掃管穿線f放線與斷線f管口帶護(hù)口f導(dǎo)線連接f線路絕緣搖 測。（2）施工方法：1）盒、箱定位固定：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的位置及標(biāo)高，將盒、箱固定在砌體內(nèi)和樓板內(nèi)。2） 管路敷設(shè)：線管的連接可采用套管粘接法，套管長度不應(yīng)小于管外徑的3 倍，管子的接 口應(yīng)處于套管中心，連接處結(jié)合面應(yīng)用粘接劑，粘接牢固，敷設(shè)管子時，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線 路直線段長度超過 15米或直角彎超過 3個時，應(yīng)增設(shè)中間接線盒管路，經(jīng)過建筑物變形縫處， 應(yīng)有補(bǔ)償裝置。3） 墻面管路敷設(shè)：砌墻時應(yīng)配合土建，

46、將PVC線管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)堵好管口，并 用臨時支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設(shè)方向挑起，管入盒箱一管一孔，管口應(yīng)平齊，護(hù)口，鎖 母齊全。4）現(xiàn)澆鋼筋砼樓板內(nèi)管路敷設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管入盒后，應(yīng)堵好管口，堵 好盒子，管路每隔 .0.5 米左右，距盒子 0.15 米以內(nèi)，用細(xì)鉛絲與鋼筋綁扎牢，一管一孔護(hù)口， 鎖母齊全。5）放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放 線架或放線車上，斷線時，接線盒開關(guān)、插座、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為15cm,配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的 1/2 ，當(dāng)管路較長，或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時，往管內(nèi)吹入適 量的

47、滑石粉。6）導(dǎo)線連接：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值,不能降低絕緣強(qiáng)度。 截面積為2.5mm2及以下的單股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫或壓接端子后，再與設(shè)備、器 具的端子連接。 截面積為25mm及以下的多股銅芯線的線終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接 端子后,再與設(shè)備器具的端子連接。 多股銅芯線和截面積大于 2.5mn2的多股銅芯線的終端， 除設(shè)備自帶插接式端子外， 應(yīng)焊接 或壓接端子后,再與設(shè)備、器具的端子連接。 壓線帽連接，按帽的型號長度，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填 不實(shí),可將線芯折回頭,填滿為止,導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊,并包在帽殼內(nèi),用專用壓接鉗, 壓實(shí)即可。 接線

48、端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子，將線芯緊緊地絞在 一起,清除套管、 接線端子孔內(nèi)的氧化膜, 將線芯插入, 用壓接鉗壓緊, 導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 2mm。 銅接線端子焊接：將焊錫放在錫勺（或錫鍋內(nèi)）用噴燈（或電爐）加熱焊錫熔化后，即可 進(jìn)行焊接,焊接完后,將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。3、燈具、開關(guān)插座安裝（ 1 ）操作工藝：1）燈具安裝操作工藝：檢查燈具-組裝燈具-安裝燈具-通電試運(yùn)行。2）開關(guān)、插座安裝操作工藝：清理f接線f安裝。（ 2）施工方法：1 ）燈具檢查；根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求,燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理, 除敞式外，其它各類燈具的燈泡容量在1

49、00W及以上者均應(yīng)采用瓷燈頭。2）燈具安裝：將燈線塑料（木）臺的出線孔中穿出,用螺絲將塑料（木）臺固定在燈頭接線盒上,導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度,削出線芯,然后推入燈頭接線盒內(nèi),線芯應(yīng)接出塑料（ 木）臺的臺面,用軟線在接燈線芯上繞 57 圈后將燈線芯折回壓緊,用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密扣于吊盒（平燈口）內(nèi)，吊盒（平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺的中心找正，用長度小于20m m木螺絲固定。3）開關(guān)、插座安裝：將開關(guān)、插座盒內(nèi)灰塊、及其它雜物清出盒外,用濕布將盒內(nèi)灰塵擦 凈,同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,燈具的相線開關(guān)控制,多根導(dǎo)線連接,應(yīng)采用壓線帽壓接 總頭后,再進(jìn)行分支連接,插座盒橫裝時,面對插座左極接

50、零線,右極接相線,上極接保護(hù)地線 的方法安裝。4）燈具開關(guān)、插座等電器的型號、規(guī)格必須符合質(zhì)量要求,安裝標(biāo)高必須與設(shè)計(jì)相符,成 排燈具要成一線安裝牢固,內(nèi)外整潔。5）所有的控制開關(guān)均應(yīng)切斷相線,嚴(yán)禁將零線接到開關(guān),螺口燈泡相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的 端子上。6）所有照明器具的金屬外殼部分均應(yīng)有良好的接地。7）燈開關(guān)距門邊框?yàn)?20cm預(yù)埋盒時要注意門的開啟方向及門的型號。4、防雷接地安裝（ 1 ）操作工藝： 防雷接地工藝流程：接地體一接地干線一引下線敷設(shè)一避雷針或避雷帶。（ 2）施工方法：1） 人工接地體安裝：接地極采用 -40 X 4鍍鋅扁鋼，引出墻外1米，室外埋設(shè)-0.8米。2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)

51、量，材料規(guī)格進(jìn)行加工， ，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀，遇土質(zhì)很硬 時,可將尖端加工成錐形,在鋼管或角鋼上加一護(hù)管帽,一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地 體頂部,沿溝中心線用手錘打入地中。3）接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直,扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平,扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm依次與接地體焊接，焊好后清除藥皮，焊接處刷瀝青做防腐處理。4）核驗(yàn)接地體：接地體連接完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢接地體材質(zhì)、位置、焊接 質(zhì)量、截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。6.2.8 室外圍墻工程1 、基坑開挖（1）基坑開挖前，先進(jìn)行測量放線，定出基坑中

52、心及放坡開挖邊線并用白灰撒線。（2）基坑開挖采用挖掘機(jī)機(jī)械開挖，人工配合，運(yùn)輸車運(yùn)土至指定地點(diǎn)。（3） 在開挖過程中，配備專職測量員，測設(shè)距離溝底300mm的標(biāo)高，并在槽幫上釘水平標(biāo) 高木樁，用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時以木樁為準(zhǔn)校核溝底標(biāo)高，最后由兩端拉通線檢查距槽邊尺寸， 確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（4）開挖的土方嚴(yán)禁在溝邊大量堆放，影響邊坡穩(wěn)定。2、圍墻基礎(chǔ)砌筑（ 1 ）砌筑前應(yīng)進(jìn)行掛線，確定砌筑標(biāo)高和尺寸。（2） 砂漿嚴(yán)格按照配合比過磅配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，攪拌時間不得少于1.5 分鐘。（3） 砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（

53、4） 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后3小時和 4小時內(nèi)使用完。（ 4）組砌方法應(yīng)正確，采用滿丁滿條排磚，卵石砌筑采用平鋪臥砌，上下及平面方向不得 有通縫。（ 5 ）實(shí)心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實(shí)心粘土磚砌筑。3、圍墻鋼筋砼立柱施工（ 1 ）圍墻鋼筋砼立柱采用現(xiàn)澆施工，定型木模拼裝，模板外搭設(shè)鋼管支撐，防止跑模、偏 移。（ 2）制作立柱鋼筋骨架時，先將豎向鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。（ 3）根據(jù)畫線位置，將箍筋套上受力筋上逐個綁扎。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或 套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)按受力鋼筋方向錯開放置。（ 4）立柱鋼筋安放時要小心，防止壓彎變形，骨架立好后用繩索四角拉緊固定，防止變形， 并在骨架上安放砂漿保護(hù)層墊塊。（ 5）按圖紙尺寸制作立柱模板，模板采用竹膠合板和方木組品而成，模板外側(cè)用鋼管架環(huán) 扣拉緊，防止跑模漏漿。四角用繩索拉緊模板，防止歪斜。（6）混凝土采用機(jī)械攪拌，機(jī)動翻斗車運(yùn)輸，吊車吊料斗入模，澆筑立柱的混凝土，其坍落度一般以50-70mm為宜，以保證澆筑密實(shí)。亦可根據(jù)施工條件、氣溫高低，在保證澆搗密實(shí)情 況下加以調(diào)整。（7）澆搗立柱混凝土?xí)r，用插入式振