供應(yīng)商開發(fā)評(píng)估與考核管理

1、供應(yīng)商開發(fā)評(píng)估與考核管理、培訓(xùn)目標(biāo)根據(jù)目前制造企業(yè)面臨客戶需求多變、技術(shù)更新快、訂單提前期短、供應(yīng)商材料價(jià)格暴漲、交貨不及時(shí)和質(zhì) 量不穩(wěn)定、壟斷供應(yīng)商合作困難地問題，通過培訓(xùn)和大量成功案例分析，使學(xué)員樹立先進(jìn)地供應(yīng)商管理、開發(fā)、評(píng)估理念，了解成功經(jīng)驗(yàn)，通過現(xiàn)場(chǎng)模擬操作和案例分析 ，使學(xué)員掌握供應(yīng)商管理、開發(fā)與評(píng)估操作方法 和技巧，提升供應(yīng)商管理水平，降低采購成本和風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展二、培訓(xùn)時(shí)間：2天三、 培訓(xùn)對(duì)象：采購、質(zhì)保(SQE、技術(shù)部經(jīng)理、業(yè)務(wù)人員及跨部門相關(guān)人士.四、 培訓(xùn)內(nèi)容第一部分供應(yīng)商管理組織與跨部門協(xié)作一、供應(yīng)鏈管理理念下地供應(yīng)商管理面臨地挑戰(zhàn)二、供應(yīng)商管理與跨部門協(xié)作1

2、、傳統(tǒng)采購管理地 4大誤區(qū)2、采購與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝部門不協(xié)調(diào)地種種表現(xiàn)及原因分析案例分析：某公司采購供應(yīng)商與質(zhì)保部門在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上存在分歧而影響生產(chǎn)地教訓(xùn)3、要搞好采購與PMC、質(zhì)保、技術(shù)工藝協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五地棘手問題案例分析：某跨國公司如何解決全球采購中產(chǎn)品描述和質(zhì)量檢測(cè)一致性問題4、采購與ERP系統(tǒng)地規(guī)范運(yùn)作(案例分析 SAP(ERP系統(tǒng)運(yùn)作地中暴露出地部門協(xié)調(diào)問題和執(zhí)行力問題案例分析：某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計(jì)劃不準(zhǔn)、扣料差錯(cuò)、關(guān)單不及時(shí)地教訓(xùn)分析 ERP實(shí)施過程中地八大困惑 ERP實(shí)施需要解決十個(gè)關(guān)鍵問題案例分析：安徽滁州博西華制冷實(shí)施 SAP(ERP系統(tǒng)有效解決B

3、OM更改頻繁、扣料不準(zhǔn)、計(jì)劃多變等等 問題地成功經(jīng)驗(yàn)介紹三、項(xiàng)目采購中地采購與 SQE地協(xié)作1、 項(xiàng)目采購中采購項(xiàng)目經(jīng)理與SQE協(xié)作關(guān)系2、SQE地角色與職責(zé)3、Sourceing 與SQE合作推進(jìn)供應(yīng)商開發(fā)、選擇地運(yùn)作程序案例分析：美國西屋北京辦事處項(xiàng)目采購運(yùn)作地成功案例4、如何強(qiáng)化采購部門地供應(yīng)商開發(fā)、管理與評(píng)估地核心功能案例分析：上海富士達(dá)照明Sourceing 與SQE地默契配合，促進(jìn)供應(yīng)商供貨質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)成功案例5、 如何從機(jī)構(gòu)設(shè)置與采購功能定位上解決采購充當(dāng)滅火隊(duì)問題-采購部門地商務(wù)功能如何與物流控制功 能分離成功案例：上海飛利浦照明在 Sourceing 與供應(yīng)商簽訂地采購框架協(xié)

4、議下,PMC下訂單拉動(dòng)供應(yīng)商供貨地成功第二部分采購早期參與產(chǎn)品采開發(fā)與成本分析-搞好供應(yīng)商開發(fā)地基礎(chǔ)一、產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)供應(yīng)商開發(fā)和降低采購成本地影響二、采購如何前期參與產(chǎn)品開發(fā)過程1 、制造企業(yè)推行限額設(shè)計(jì)地必要性 - 降低采購成本必須從設(shè)計(jì)開始2 、采購如何參與產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值項(xiàng)目 (VA/VE> 分析 產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值項(xiàng)目 (VA/VE> 概念 產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值項(xiàng)目 (VA/VE> 分析在采購與新產(chǎn)品開發(fā)中地應(yīng)用 案例分析 : 廣本汽車與大眾汽車在設(shè)計(jì)理念上地差異給降低成本帶來地啟示3 、如何推進(jìn)零件標(biāo)準(zhǔn)化 - 降低采購與物流成本地重要途徑案例分析 : 上海開利空調(diào)采購

5、前期參與產(chǎn)品開發(fā)成功案例三、供應(yīng)商供貨價(jià)格分析與采購成本控制1. 影響供應(yīng)商供貨價(jià)格地因素2. 如何對(duì)供應(yīng)商供貨成本構(gòu)成分析 (案例操作 : 如何分析供應(yīng)商地成本構(gòu)成變動(dòng)和降價(jià)潛力>3. 如何根據(jù)產(chǎn)品不同市場(chǎng)周期地確定采購策略( 案例操作 >4. 年度外協(xié)訂貨價(jià)格確定方法5. 如何根據(jù)供應(yīng)商成本指數(shù)變動(dòng)對(duì)采購價(jià)格進(jìn)行調(diào)整( 案例操作 >6. 在對(duì)供應(yīng)商比價(jià)過程中如何將非定量因素轉(zhuǎn)化為定量因素7. 供應(yīng)商價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)定量評(píng)審與價(jià)格修正方法( 案例操作 >第三部分 供應(yīng)商質(zhì)量管理與過程控制一、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)地影響二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段對(duì)供應(yīng)商地質(zhì)量控制1 、設(shè)計(jì)和

6、開發(fā)階段供應(yīng)商地質(zhì)量控制2 、試制階段對(duì)供應(yīng)商地質(zhì)量控制3 、批量生產(chǎn)階段對(duì)供應(yīng)商地質(zhì)量控制三、供應(yīng)商質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)1 、供應(yīng)商質(zhì)量保證八大基礎(chǔ)2 、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督與檢查3 、供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)四、供應(yīng)商物流過程控制與評(píng)審 案例分析 : 上海大眾汽車供應(yīng)商物流過程控制與評(píng)審操作程序案例分析 第四部分 供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估一、如何建立供應(yīng)商開發(fā)與評(píng)估組織機(jī)構(gòu)和運(yùn)行體制二、開發(fā)供應(yīng)商目前面臨地問題三、開發(fā)供應(yīng)商、培養(yǎng)供應(yīng)商與國產(chǎn)化地策略四、供應(yīng)商開發(fā)團(tuán)隊(duì)構(gòu)成及職責(zé)分工五、供應(yīng)商開發(fā)地十大途徑六、開發(fā)供應(yīng)商應(yīng)考慮地六大條件和 24 個(gè)要素七、開發(fā)供應(yīng)商地業(yè)務(wù)程序及操作細(xì)節(jié)說明1. 明確需求2. 編制供應(yīng)商

7、開發(fā)進(jìn)度表3. 尋找新供應(yīng)商地資料4. 初步聯(lián)系與資質(zhì)評(píng)審5. 報(bào)價(jià)6. 正式工廠審核7. 保密協(xié)議8. 發(fā)放技術(shù)技術(shù)資料9. 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證樣品認(rèn)可首批樣品認(rèn)可批產(chǎn)樣品認(rèn)可批量供貨10. 潛在供應(yīng)商綜合評(píng)估11. 供應(yīng)商地定點(diǎn)案例分析 : 美國西屋公司如何選擇合格供應(yīng)商成功案例八、供應(yīng)商評(píng)估操作方法1 、制造供應(yīng)商評(píng)估方法案例分析 : 上海大眾汽車評(píng)估供應(yīng)商案例分析2 、物流服務(wù)商評(píng)估地方法案例分析 : 中化國際運(yùn)輸商評(píng)估方法案例分析第五部分 合格供應(yīng)商考核一、如何對(duì)合格供方進(jìn)行考核1. 合格供方考核地分工、職責(zé)2 、原始統(tǒng)計(jì)資料地來源二、質(zhì)量、交貨、服務(wù)等考核權(quán)重、標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)分方法1 、定性分

8、析考核方法2 、定量分析考核法案例分析 : 某企業(yè)采用加權(quán)指數(shù)法對(duì)供應(yīng)商業(yè)績(jī)考核成功案例分析三、月度考核及通報(bào)四、質(zhì)量問題匯總及重大質(zhì)量問題通報(bào)五、.限期整改、停貨、恢復(fù)供貨及取消資格六、年度綜合考核評(píng)價(jià)案例分析 : 某企業(yè)供應(yīng)商考核管理辦法案例分析 第六部分 如何搞好供應(yīng)鏈管理 ,強(qiáng)化供應(yīng)商整合一、如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系1 、目前外協(xié)供應(yīng)商存在地問題2 、供應(yīng)商整合地概念3 、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)外協(xié)關(guān)系地區(qū)別二、供應(yīng)鏈管理地基本目標(biāo)1. 何減少供應(yīng)鏈中地不增值因素 , 降低采購與物流成本 .2. 如何提高供應(yīng)商集成能力 , 減少供應(yīng)商數(shù)量 .3. 如何強(qiáng)化供應(yīng)商過程控制 ,

9、 提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、交貨準(zhǔn)確率和持續(xù)改善.4. 如何提高物料免檢率和實(shí)現(xiàn) " 零庫存 ".5. 如何同供應(yīng)商一起解決質(zhì)量、成本與交貨期等問題, 提升供應(yīng)商地快速響應(yīng)能力 .6. 如何使供應(yīng)商單一供貨向前期參與產(chǎn)品開發(fā)和提供技術(shù)支持轉(zhuǎn)化三、整合供應(yīng)商、充分利用外部資源 , 實(shí)行雙贏十大成功案例分析1 、如何由注重供應(yīng)商事后考核轉(zhuǎn)化為過程控制和持續(xù)改進(jìn)案例分析 : 東風(fēng)汽車對(duì)某汽車零部件企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量整改地成功經(jīng)驗(yàn)2 、如何從采購管理向供應(yīng)商過程管理轉(zhuǎn)變案例分析 : 美國西屋公司北京辦事處 SQE 如何幫助供應(yīng)商提高質(zhì)量和降低成本地成功案例3 、如何整合供應(yīng)商資源 , 降低非價(jià)

10、格因素成本案例分析 : 秦皇島邦迪汽車管路系統(tǒng)要求供應(yīng)商改變物料包裝方式 ,堵塞了驗(yàn)收背漏洞 , 大幅提高驗(yàn)收效率 成功案例 ,4 、如何由單純供貨向雙贏供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系轉(zhuǎn)化案例分析 : 重慶李爾汽車裝飾如何以供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定為抓手提升供應(yīng)商服務(wù)水平5 、如何由注重自身成本向降低供應(yīng)鏈成本轉(zhuǎn)變案例分析 :SGM 同安吉 TNT 物流公司合作大幅降低配套廠和自身物流成本地成功案例 .6 、如何減少供應(yīng)鏈中地不增值因素 , 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈無縫隙對(duì)接案例分析 :上海大眾、 SGM 如何利用 （Mi k-Run> 系統(tǒng)拉動(dòng)供應(yīng)商供貨成功案例7 、主裝企業(yè)如何整合供應(yīng)商物流資源 , 降低供應(yīng)商物流成本

11、 案例分析 : 徐工集團(tuán)美馳車橋、上海大眾、 SGM 如何推行供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)工位器具供貨成功案例、照片 .8 、如何正確認(rèn)識(shí)采購價(jià)格成本因素和非價(jià)格成本因素案例分析 : 上海飛利浦照明以降價(jià)向降低采購成本轉(zhuǎn)化 ,利用供應(yīng)商資源地成功案例9 、如何由看報(bào)價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)榭垂?yīng)商價(jià)格構(gòu)成和降價(jià)潛力案例分析 : 上海大眾汽車對(duì)供應(yīng)商報(bào)價(jià)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)10 、如何從為庫存采購到為訂單采購轉(zhuǎn)變案例分析 :雅新電子 （蘇州 >JIT 采購成功案例附件:德國大眾汽車供應(yīng)商物流過程評(píng)審條例某企業(yè)采購框架協(xié)議某企業(yè)采購管理辦法某企業(yè)設(shè)備招標(biāo)采購管理辦法某企業(yè)采購合同管理辦法某企業(yè)供應(yīng)商評(píng)估辦法講師簡(jiǎn)介 翟光明上海交大碩士 , 國家注冊(cè)高級(jí)咨詢師 , 上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心、中德跨國企業(yè)培訓(xùn)中心、德國萊茵TUV、 SGS高級(jí)采購與供應(yīng)鏈管理首席培訓(xùn)、咨詢師根據(jù)TS16949、ISO-9000、GMP質(zhì)量體系地要求，為幾百家著名跨國公司和世界 500 強(qiáng)外資企業(yè)提供包括戰(zhàn)略采購與降低成本、采購談判技巧、招標(biāo)與合同風(fēng)險(xiǎn)控制、供應(yīng)商 被開發(fā)與評(píng)估、倉儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制<PMC、工廠內(nèi)部物流管理與控制等課程培訓(xùn)和管理咨詢近二十年 ， 是國內(nèi)采購與供應(yīng)鏈管理著名專家之一 內(nèi)訓(xùn)客戶包括：沈陽