轉(zhuǎn)料平臺施工方案

1、中國人民解放軍第3538工廠1#、2#高層住宅樓轉(zhuǎn)料平臺施工方案審 批：審 核：編 制：陜建五公司3538工廠高層住宅項目部2004年10月6日轉(zhuǎn)料平臺施工方案一、 簡介本工程為高層全剪力墻結構，其中1#樓20層、2#樓24層，工程施工外腳手架采用型鋼懸挑鋼管扣件腳手架。根據(jù)工程規(guī)模及施工情況，兩棟樓分別設3個轉(zhuǎn)料平臺，主要用于鋼管、扣件、木方、竹膠板的轉(zhuǎn)移。1#樓轉(zhuǎn)料平臺設在南側門窗洞口處，2#樓東、西、南各設一個。二、 加工方案1、 轉(zhuǎn)料平臺尺寸均為（長×寬）4.0×1.4m（洞口尺寸為1.5m），采用16槽鋼作外挑梁，其中間用10槽鋼焊接連接，上鋪50mm厚木板。2、

2、 料臺上設1.2m高護欄，其端部設安全門，料臺采用6×37ø17.5鋼絲繩從兩側和墻拉接。其具體做法見附圖。3、 料臺立面欄桿內(nèi)采用竹膠板進行全封閉，外側刷黃、黑相間斑馬線油漆。三、 轉(zhuǎn)料平臺的搭設及安全使用要求1、 料臺在地面加工成型后嚴格按設計位置就位，不得隨意移位。2、 鋼絲繩連接口，下拉接環(huán)處采用鋼絲繩夾固定，每端布設繩夾不得小于4個，間距為120 mm，第三與第四個之間預留20 mm長的安全環(huán)，隨時觀察，若安全環(huán)拉直，應立即緊固螺栓。3、 鋼絲繩在使用過程中若發(fā)現(xiàn)油大量擠出時，說明此時受荷載較大，應立即減荷，在安裝使用過程中，若鋼絲繩斷頭超過鋼絲繩的百分之三十，此

3、鋼絲繩嚴禁使用，已使用的立即更換。4、 料臺上堆載在使用過程中不得大于1噸，起吊貨物要輕吊輕放，嚴禁沖擊荷載出現(xiàn)。（1） 6米長鋼管不得超過40根，3米鋼管不得超過80根；（2） 4米木方不得超過100根；（3） 整張竹膠板（1220×2440）不得超過40張；（4） 外架懸挑型鋼梁（4.5米）不得超過10根；（5） 槽鋼門洞模板不得超過6套。5、 轉(zhuǎn)料平臺轉(zhuǎn)換時，應安排固定人員提升，先用塔吊穩(wěn)定吊住，再拆其與墻的連接，絕對不能撞外墻，保證懸挑平臺提升的安全性。6、 轉(zhuǎn)料平臺嚴禁和外架進行連接，兩者防護設施應保證相對獨立。四、 轉(zhuǎn)料平臺承載力驗算1、荷載計算（1）恒載(平臺自重)：

4、經(jīng)粗略計算，Gk約為0.7 KN/m2（2）活載：起重的物料：限重1T，按1T計算施工操作荷載：按2 KN/m2計算則活荷載： （3）荷載設計值：F=1.2Gk +1.4Qk= 1.2×0.7+1.4×4.8=7.56 KN/m22、10槽鋼驗算 受力分析：按簡支梁考慮，取中間一根槽鋼，承受0.75M范圍內(nèi)荷載，線荷載設計值：q=7.56×0.75=5.67 KN/m。 內(nèi)力計算： 因此，符合要求，受力安全。3、16槽鋼驗算（1）受力分析：按照一端固定鉸支座，另一端可動支座，受力如圖均布荷載由兩根槽鋼分擔，則每根槽鋼所承受的線荷載為：q=7.56×1.4

5、/2=5.292 KN/m。（2）支座反力： 則鋼絲繩斜向拉力： （3）槽鋼受力驗算：因此，符合要求，受力安全。4、鋼絲繩驗算鋼絲繩型號 6×37 ø 17.5 f=1400 N/2鋼絲繩拉力 N=fg=afg/k fg=0.82×1400×3.14×17.52×0.25/7=39.4KN12.43KN符合要求，另外，為了確保安全，在跨中另增加一根同型號鋼絲繩進行拉結。5、料臺水平抗滑措施及驗算 采用兩根10槽鋼，兩端分別長出洞口300mm，采用ø 14普通螺栓與16槽鋼進行固定，夾在洞口兩側剪力墻上。 僅對普通螺栓連接進行抗剪、抗壓驗算：均大于水平推力，設計安全。6、拉環(huán)驗算拉環(huán)選用ø1