孟加拉337MW聯(lián)合循環(huán)電站項目真空系統(tǒng)調(diào)試措施資料分析

1、版次：A日期：2013年3月真空系統(tǒng)調(diào)試措施1!i1!一T1!：A初版實施i1REV簽名|日期簽名1日期1簽名日期MODI.STATUS版次編寫AUTH.審核CHKDBY批準(zhǔn)APPDBY修改狀態(tài)臥薪廣東火電工程總公司GUANGDONGPOWERENGINEERINGCORPORATION文件號DOCUMENTNO.Meghnaghat工程項目部孟加拉Meghnaghat337MW雙燃料聯(lián)合循環(huán)電站項目真空系統(tǒng)調(diào)試措施版權(quán)所有COPYRIGHTGPEC/HYP2013Page1of*CGEIC廣西火電工程總公司GUUmONGroHffiHUGIMBEHNECOIHIUn»l1 設(shè)備系統(tǒng)

2、概況32 編制依據(jù)33 試驗?zāi)康?4 試驗前必須具備的條件45 試驗范圍56 調(diào)試工藝及要點57 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)68 安全、環(huán)境控制措施79 試驗組織機構(gòu)和分工7廣東火電電控公司Page : # of 7CGEICB掂建版次：A日期：2013年3月真空系統(tǒng)調(diào)試措施廣班火電工程總公司GHUliGaONG FOrWHI ENGINEEIIIIE COIMMTHII1 設(shè)備系統(tǒng)概況1.1 設(shè)備系統(tǒng)概述孟加拉Meghnaghat337MW雙燃料聯(lián)合循環(huán)電站項目，本工程建設(shè)一套337MW的二拖一多軸聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組。每臺機組設(shè)置2臺100%容量水環(huán)式真空泵組。機組正常運行時，水環(huán)式真空泵一臺運行，一臺備用

3、。凝汽器殼體上設(shè)有真空破壞閥，當(dāng)機組事故時，用以迅速破壞真空，縮短轉(zhuǎn)子惰走時間。在真空破壞閥入口，必須注滿凝結(jié)水，以防正常運行時空氣漏入凝汽器而影響凝汽器真空。1.2 設(shè)備規(guī)范、特性、參數(shù)1.2.1 真空泵：2臺（一臺運行，一臺備用）型號：2BW42530MK4轉(zhuǎn)速：r/min制造廠家：佶締納士機械有限公司1.2.2 真空泵電動機型號：Y2315M-8/75kw額定功率：75kW額定電壓：400V額定電流：A額定轉(zhuǎn)速：r/min制造廠家：湘潭電機廠2編制依據(jù)2.1 本調(diào)試措施是依據(jù)調(diào)試大綱所涉及到的要求，孟加拉Meghnaghat雙燃料337MW聯(lián)合循環(huán)電站真空系統(tǒng)機組工程的有關(guān)文件，制造廠的

4、產(chǎn)品說明書及設(shè)計院的設(shè)計圖紙編寫的。2.2 參考文件旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定第1部分：總則GB/T11348.1-1999火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程DL/T5437-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第3部分汽輪發(fā)電機組DL/T5210.32009火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)電力部建質(zhì)1996111號電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.12002防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重大要求國電發(fā)2000589號電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第4部分熱工儀表及控制裝置DL/T5210.420092.3 本調(diào)試措施經(jīng)各方討論確認(rèn)后，在調(diào)試中實施。2.4 關(guān)于系統(tǒng)

5、涉及的具體操作參照相應(yīng)的運行規(guī)程及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3試驗?zāi)康?.1 對真空系統(tǒng)的安裝檢驗其是否符合電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第3部分：汽輪發(fā)電機組的有關(guān)要求。3.2 檢查真空泵及其系統(tǒng)能否正常運行，檢查制造和安裝是否能達(dá)到設(shè)計要求、滿足系統(tǒng)正常經(jīng)濟(jì)運行的需要。4試驗前必須具備的條件4.1 真空泵已安裝完畢，有關(guān)的手動門、氣動門等校驗合格，操作靈活。4.2 有關(guān)的壓力表、真空表、溫度計等儀表校驗合格；壓力開關(guān)的設(shè)定值已校驗準(zhǔn)確，軸承的潤滑脂已加好。當(dāng)真空泵電動機受電時，電磁閥受電，真空泵進(jìn)口閥應(yīng)開啟。4.3 真空泵補水管道和熱交換器進(jìn)出管道已沖洗結(jié)束，系統(tǒng)正常。4.4 檢查電機的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確。4.

6、5 先放松泵的填料壓蓋，然后輕輕壓緊。（泵工作時從調(diào)整填料函中有穩(wěn)定泄漏量，約為每分鐘4560滴而壓蓋不過熱）4.6 閉式冷卻水泵、循環(huán)水增壓泵已投入，真空泵的熱交換器冷卻水也投入。4.7 向真空泵加水至正常水位。4.8 確認(rèn)真空系統(tǒng)中已開啟真空泵進(jìn)口手動隔離門和關(guān)閉與真空系統(tǒng)無關(guān)的閥門。4.9 周圍環(huán)境清理干凈，溝道、孔洞均用蓋板蓋好。4.10 現(xiàn)場應(yīng)備有一定數(shù)量的消防器材。4.11 地溝排水應(yīng)暢通。4.12 就地照明良好。5試驗范圍5.1 真空泵試運；5.2 聯(lián)鎖保護(hù)試驗；5.3 真空系統(tǒng)冷態(tài)抽真空。6調(diào)試工藝及要點6.1 真空泵試運6.1.1 手盤真空泵組轉(zhuǎn)動軸，確認(rèn)真空泵組動、靜部分無

7、卡澀。6.1.2 對分離器補水至正常水位，打開排污閥檢查水質(zhì)，如有需要，應(yīng)重新對試運系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。6.1.3 檢查確認(rèn)真空泵電機接地和絕緣正常。6.1.4 檢查真空泵吸入管道與凝汽器已經(jīng)隔離，并且吸入管加裝了臨時濾網(wǎng)（2030目/英寸）6.1.5 檢查儀用壓縮空氣、開式循環(huán)冷卻水已投運，且壓力、流量、溫度等參數(shù)正常。6.1.6 檢查真空泵盤根漏水量，調(diào)整至每分鐘4560商即為正常范圍。6.1.7 合上電源啟動真空泵，當(dāng)入口氣動閥的前、后差壓達(dá)到設(shè)定值后，入口氣動閥應(yīng)自動開啟。6.1.8 真空泵啟動后，應(yīng)首先檢查泵的振動、溫度、噪音及電流等是否正常，如情況異常應(yīng)立即停泵檢查。6.1.9 連續(xù)運行

8、8小時，在試運過程中，檢查泵組運行是否平穩(wěn)、無異響，檢查電流、入真空度、振動、溫度是否正常，并定時記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。6.1.10試運行完畢后，停止電機并切斷電源，關(guān)補充水和冷卻水，將泵體及分離器的水放掉。6.2 聯(lián)鎖保護(hù)試驗6.2.1 試驗真空泵啟動允許功能：真空破壞閥已關(guān)閉任一循環(huán)水泵運行真空泵軸承溫度正常廣東火電電控公司Page : 5 of 7CGEICB掂建版次：A日期：2013年3月真空系統(tǒng)調(diào)試措施廣班火電工程總公司GHUliGaONG FOrWHI ENGINEEIIIIE COIMMTHII真空泵入口蝶閥關(guān)無保護(hù)跳閘信號發(fā)MCCE故障信號發(fā)6.2.2 試驗真空泵備用聯(lián)鎖功能：一泵運行

9、，一泵備用，當(dāng)凝汽器真空低，聯(lián)啟備用泵一泵運行，一泵備用，當(dāng)運行中泵跳閘，聯(lián)啟備用泵6.2.3 試驗真空泵入口蝶閥聯(lián)動功能：真空泵啟動，蝶閥前后差壓建立，蝶閥聯(lián)開真空泵停止，蝶閥前后差壓消失，蝶閥聯(lián)關(guān)6.2.4 試驗分離器水位自動調(diào)節(jié)功能：分離器水位低，補水電磁閥打開自動補水分離器水位高，補水電磁閥關(guān)閉停止補水6.3 凝汽器冷態(tài)試抽真空6.3.1 檢查確認(rèn)主蒸汽門、真空破壞閥、各條通向凝汽器的疏水管的閥門均已關(guān)閉。6.3.2 確認(rèn)真空泵具備啟動條件后，啟動真空泵，進(jìn)行凝汽器冷態(tài)下的抽真空試驗。6.3.3 記錄好啟動時間，檢查真空泵的運行情況，檢查真空系統(tǒng)各處是否有吸風(fēng)現(xiàn)象6.3.4 停止電機并

10、切斷電源，關(guān)補充水和冷卻水，將泵體及分離器的水放掉。6.3.5 整理資料記錄，辦理驗收簽證。7質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)軸承振動>60nr"<8011m軸承溫度電流A060c格蘭，盤根聯(lián)鎖保護(hù)及信號溫度060C,泄漏正常項目齊全，動作止確狀態(tài)顯示止確熱工儀表校準(zhǔn)確，安裝齊全氣水分離箱水位自動調(diào)節(jié)裝置投運正常管道系統(tǒng)嚴(yán)密性無泄漏管道系統(tǒng)水沖洗清潔，無雜物管道系統(tǒng)閥門符合火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)試6-3-78安全、環(huán)境控制措施8.1 所有在現(xiàn)場的工作人員必須經(jīng)電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格。8.2 所有在現(xiàn)場的工作人員必須遵守電業(yè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。8.3 所有人員正確著裝及正確佩

11、戴安全帽。8.4 進(jìn)入現(xiàn)場時，注意警戒標(biāo)志，對明顯危及人身安全的場所，嚴(yán)禁進(jìn)入，照明不良的場所嚴(yán)禁進(jìn)入和工作。8.5 仔細(xì)檢查工作接地和保護(hù)接地符合設(shè)計要求及儀器儀表的使用要求。8.6 試驗人員必需熟悉相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能以及試驗方法步驟。8.7 檢查重油處理線控制室操作站的輸入連線與電源的絕緣程度，確保沒有強電進(jìn)入操作站方可進(jìn)行設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。8.8 傳動試驗時防止誤傳動。8.10 任何邏輯修改必須經(jīng)設(shè)計同意，業(yè)主簽字，并由廠家對邏輯進(jìn)行修改，現(xiàn)場再進(jìn)行驗證。8.11 嚴(yán)格實行工作票、操作票及監(jiān)護(hù)制度防止電氣誤操作。8.12 臨時電源及臨時送電的設(shè)備應(yīng)明確的標(biāo)示，做好隔離措施和相應(yīng)警示措施。8.13 調(diào)試人員應(yīng)認(rèn)真檢查被調(diào)試設(shè)備的狀況，具備調(diào)試條件后方可進(jìn)行調(diào)試。8.14 注意運行環(huán)境溫度、濕度及電磁輻射的影響，并做好防塵、防污等措施。8.15 對已帶電的設(shè)備做好明顯的警示標(biāo)志，防止他人觸電。9試驗組織機構(gòu)和分工9.1 分系統(tǒng)試運調(diào)試措施經(jīng)各方討論、會審?fù)ㄟ^，在調(diào)試過程中付諸實施。9.2 安裝單位負(fù)責(zé)分部試運