110kV天等站直流系統(tǒng)充電機(jī)及饋線屏更換工作方案

1、 110kV天等站直流系統(tǒng)充電機(jī)及饋線屏更換工作方案批 準(zhǔn)：審 核：編 寫：一、工程概況110kV天等站的直流系統(tǒng)充電機(jī)及饋線屏2002年技改后投運(yùn)，已運(yùn)行多年。直流充電模塊設(shè)備老化，2009-2011年多次出現(xiàn)直流充電模塊故障，已多次維修但未能有效解決，且直流系統(tǒng)定檢中發(fā)現(xiàn)直流充電機(jī)穩(wěn)流、穩(wěn)壓、均流特性已不能滿足南網(wǎng)直流電源系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理辦法要求。該變電站為無人值守站，直流系統(tǒng)無蓄電池巡檢儀，不能有效對直流設(shè)備蓄電池進(jìn)行檢測。該站直流系統(tǒng)存在的這兩個設(shè)備隱患，對直流系統(tǒng)運(yùn)行帶來非常不利的影響，同時也給間接影響電網(wǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行。直流系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，關(guān)系到全站的保護(hù)測控系統(tǒng)。更換直流系統(tǒng)充電機(jī)及

2、饋線屏后，可提高直流設(shè)備運(yùn)行可靠性，并提高對直流蓄電池的監(jiān)控力度。為了更加規(guī)范直流系統(tǒng)的使用，提高直流系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，本次直流系統(tǒng)改造結(jié)束后，合母負(fù)荷共使用8路：110kV側(cè)2路（201Z、202Z）直流環(huán)網(wǎng)；35kV側(cè)4路直流，2個環(huán)網(wǎng)（203Z、204Z；205Z、206Z）；10kV側(cè)2路（207Z、208Z）直流環(huán)網(wǎng)。控母負(fù)荷使用20路，均為單獨(dú)供電。最后將屏頂小母線拆開，并包好絕緣膠布。本次工作需要為使該項工作能更順利有序的進(jìn)行，確保本次工作安裝工作能安全圓滿完成，特制定本工作方案。二、組織措施1、工作現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)工作負(fù)責(zé)人： 蘇家思工作成員：唐運(yùn)益、袁仁棟、譚紹亮、韋立權(quán)、韋紹義

3、、直流系統(tǒng)設(shè)備廠家技術(shù)人員、自動化班和繼電保護(hù)班技術(shù)人員、 2、工作任務(wù)：110kV天等變直流系統(tǒng)充電機(jī)及饋線屏更換工作 3、工作地點(diǎn)：主控室內(nèi)：27P直流饋線屏、26P直流充電屏、1P 110kV線路保護(hù)屏I、2P 110kV線路保護(hù)測控屏II、4P 110kV備自投屏、5P 110kV保母線護(hù)屏、6P 1號主變保護(hù)屏、7P 站用電測控屏、8P 2號主變保護(hù)屏、9P 3號主變保護(hù)屏、10P主變測控屏、11P公用測控屏、15P 35kV線路保護(hù)測控屏III、17P 10kV線路保護(hù)測控屏I、18P 10kV線路保護(hù)測控屏II、31P 35kV線路保護(hù)測控屏II、30P 35kV線路保護(hù)測控屏I

4、、13P 35kV線路保護(hù)測控屏、12P 電壓并列屏、14 P 低頻低壓減載屏、23P 110kV線路保護(hù)屏，主控室事故照明配電箱、主控室辦公臺、24P 所用屏I、25P 所用屏II、28P 直流蓄電池屏I、29 P 直流蓄電池屏II、16P 直流充電饋線屏（新）室外： 110kV東天線106開關(guān)端子箱，110kV桃天線105開關(guān)端子箱，35kV 2號電容 316開關(guān)端子箱， 35 kV母聯(lián)乙3002開關(guān)端子箱，35kV進(jìn)結(jié)線307開關(guān)端子箱，35kV3號電容318端子箱，1號主變10kV側(cè)901開關(guān)柜，2號主變10kV側(cè)902開關(guān)柜4 、責(zé)任分工：工作負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織本工作方案實施，工作人員

5、、工器具調(diào)配，工程協(xié)調(diào)，在保證質(zhì)量、保證設(shè)備和人身安全的前提下爭取提前完成任務(wù)。工作人員：根據(jù)工作進(jìn)度具體要求合理配備人員數(shù)量。保證自身工作安全，防止工作中出現(xiàn)的安全問題、保證安全、文明工作。安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督工作，糾正工作班人員的違章行為。三 技術(shù)措施1 工作前準(zhǔn)備工作：1）工作所需工器具序號工器具名稱型號數(shù)量清點(diǎn)確認(rèn)（）1絕緣搖表1000V12工具箱(內(nèi)有萬用表、鉗表)33編號套打印機(jī)C-100T14電纜牌打印機(jī)15線盤16安全帽37撬棍28電纜剪19電烙鐵75w210小型電焊機(jī)（帶有焊條）111直流系統(tǒng)綜合特性儀112便攜式充電機(jī)奧特迅113安秒特性儀114移動蓄電池組115組合工

6、具1套16手套10雙17直流空開25A22） 工作所需電纜及其它材料序號回路名稱規(guī)格數(shù)量清點(diǎn)確認(rèn)（）1電纜KVVP22-4*4 11002電纜KVVP22-8×1.520m3電纜3*16+1060m4485通訊線100m5以太網(wǎng)線60m6線號管1.5 m4 m10m7電纜牌25×5090塊8焊錫2卷9扎帶若干10熱縮管10m包電纜頭11銅壓接頭60A10個壓接屏蔽線12銅鼻兒60A30個13銅鼻兒200A4個3） 工作所需資料序號名稱數(shù)量清點(diǎn)確認(rèn)（）1工作圖紙22廠家圖冊23說明書22 工作前的準(zhǔn)備工作：序號準(zhǔn)備項目準(zhǔn)備內(nèi)容確認(rèn)（）1方案學(xué)習(xí)開工前工作負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場工作人員

7、認(rèn)真學(xué)習(xí)工作方案，核對危險點(diǎn)分析是否需要補(bǔ)充和完善。2班前會1.班組負(fù)責(zé)人員到現(xiàn)場了解設(shè)備及基礎(chǔ)的實際情況，落實工作設(shè)備布置場所，按照安規(guī)和現(xiàn)場工作實際需要核對安全措施是否完備，確認(rèn)危險點(diǎn)分析滿足工作需要。2.與變電站值班員二次設(shè)備狀態(tài)交接完畢。3編寫二次措施單本次工作過程在電纜轉(zhuǎn)移和接入的過程當(dāng)中涉及到的二次回路拆接線時，均要編寫二次安全措施單，且二次措施單要經(jīng)過工作負(fù)責(zé)人審核后才能開始執(zhí)行。3 工作現(xiàn)場布置：（1）電源箱位置 。（2）工作現(xiàn)場消防器材齊全，布置合理 。（3）工作現(xiàn)場物品擺放合理、整齊，現(xiàn)場無多余的雜物 。四、主要工作計劃及進(jìn)度表、危險點(diǎn)分析及控制措施4.1工作總體計劃及進(jìn)度

8、表序號時間工作內(nèi)容備注108月14 日（共1天）1、 新屏柜開箱初步檢查充電機(jī)、集中監(jiān)控器、電池巡檢儀和絕緣監(jiān)察儀。2、 敷設(shè)電纜：8條合母、21條控母、2條交流、1條信號，在負(fù)荷端拉好線擺放到位。3、 拆開原來位于16P的故障錄波屏。立新直流充電饋線屏、連接新充電饋線屏地網(wǎng)的連接線，焊接屏柜。4、充電機(jī)、通信線、絕緣監(jiān)察儀等附件安裝。1、 檢查充電機(jī)、監(jiān)控器等資料齊全。2、 電纜敷設(shè)的時候，注意要及時掛好電纜牌和電纜芯編號套。4、檢查充電模塊的穩(wěn)壓、穩(wěn)流和紋波系數(shù)滿足運(yùn)行要求。208月15日（共1天）1、接入2路交流電源，在直流充電饋線屏測量每一路直流空開電壓，并檢查正負(fù)極。2、對蓄電池和充

9、電機(jī)進(jìn)行監(jiān)控器的相關(guān)參數(shù)設(shè)置，并進(jìn)行硅鏈等附件試驗。3、敷設(shè)室內(nèi)公用測控屏的1條信號電纜，接入直流系統(tǒng)的硬接點(diǎn)信號。4、自動化班完成7個硬接點(diǎn)信號定義，完成新直流屏與后臺監(jiān)控機(jī)的通訊工作，并進(jìn)行信號核對，后臺軟報文設(shè)置。1、注意兩路電源要分開取，分別取35kV、10 kV站變低壓側(cè)交流母線。2、按照南方電網(wǎng)直流電源系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理辦法對直流系統(tǒng)微機(jī)監(jiān)控器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。3、監(jiān)控機(jī)后臺、監(jiān)控中心、后臺軟報文是否正確。308月16日（共1天）1、在直流充電饋線屏進(jìn)行電纜頭制作，將電纜擺放到位，并將電纜扎好。2、將備用蓄電池接入到新直流充電饋線屏。3、檢查新直流饋線屏的直流輸出電壓和極性正確。4、檢查

10、所有的新合母電纜已經(jīng)全部到位。向當(dāng)值調(diào)度申請臨時停一下合母負(fù)荷，進(jìn)行合母負(fù)荷轉(zhuǎn)移（同時退出原來的合母電纜），轉(zhuǎn)移完一條后再申請進(jìn)行第二條合母負(fù)荷的轉(zhuǎn)移。1、 剝線、拉線過程中注意，避免由于誤碰引起直流接地或者短路。2、 注意110kV側(cè)和35kV側(cè)間隔的合閘直流母線為環(huán)網(wǎng)運(yùn)行。3、先接負(fù)荷端，再接電源端。接一根電纜芯要再對側(cè)進(jìn)行測量電壓和極性。408月 17日（共1天）1、用25A直流臨時空開將舊控母電壓與新屏的控母電壓進(jìn)行暫時并列2、控母負(fù)荷轉(zhuǎn)移3、拆開屏頂?shù)闹绷餍∧妇€1、逐條更換。2、負(fù)荷轉(zhuǎn)移完畢后，檢查直流系統(tǒng)的電壓和信號是否正確。3、拆開屏頂?shù)闹绷餍∧妇€，并包好絕緣膠布508月18日（

11、共1天）1、 直流設(shè)備廠家進(jìn)行電池巡檢儀的安裝2、 敷設(shè)蓄電池至新直流充電饋線屏的銅纜，并連接在新直流充電饋線屏的保險下端。1、 直流設(shè)備廠家進(jìn)行電池巡檢儀和通訊線的安裝2、 安裝結(jié)束后，檢查電池巡檢儀的采樣正確。608月19日（共1天）拆除原來的直流充電、饋線屏拆開原來直流充電、饋線屏內(nèi)的交流、信號和照明回路。4.2 危險點(diǎn)分析及控制措施序號危險點(diǎn)控制措施1交流電源回路短路、接地接入交流電源回路前測量回路絕緣電阻合格；測量電壓前檢查萬用表檔位正確、量程符合所測電壓要求；使用工器具時檢查工器具裸露部分不可過長，用絕緣膠布包好；2直流回路短路、接地接入直流電源回路、信號回路前測量回路絕緣電阻合格

12、；測量電壓前檢查萬用表檔位正確、量程符合所測電壓要求；使用工器具時檢查工器具裸露部分不可過長，使用絕緣膠布包好；3發(fā)生誤接線接入前必須按照圖紙結(jié)合現(xiàn)場填寫二次措施單，并經(jīng)過審核合格后逐項按照二次措施單進(jìn)行；4人身觸電使用工器具前檢查工器具外觀良好，在檢驗有效期內(nèi)；工作人員按照規(guī)定穿戴個人防護(hù)用品；使用檢修電源必須經(jīng)過漏電保護(hù)空氣開關(guān)；5誤碰其它設(shè)備，引起設(shè)備跳閘工作前檢查現(xiàn)場安全措施是否符合現(xiàn)場實際，檢查二次空氣開關(guān)、端子排、非工作設(shè)備是否用紅布隔離開；6負(fù)荷轉(zhuǎn)移時造成直流失壓對直流屏充電電源進(jìn)行負(fù)荷轉(zhuǎn)移時，注意避免保護(hù)裝置失去直流電壓，造成無保護(hù)運(yùn)行。本次直流系統(tǒng)更換工作中，要涉及兩次直流負(fù)

13、荷轉(zhuǎn)移，直流失壓的風(fēng)險值變大，需要進(jìn)行做好充分準(zhǔn)備，同時要加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。五、具體階段工作計劃：5.1、 工作內(nèi)容：新屏柜開箱初步檢查充電機(jī)、集中監(jiān)控器、電池巡檢儀和絕緣監(jiān)察儀及其它附件。拆開原來位于16P的故障錄波屏，立新直流充電饋線屏并進(jìn)行固定。敷設(shè)電纜，在負(fù)荷端拉好線并擺放到位。打印編號套和電纜牌。本階段工作不停電。1、工作地點(diǎn)：主控室內(nèi)：27P直流饋線屏、26P直流充電屏、1P 110kV線路保護(hù)屏I、2P 110kV線路保護(hù)測控屏II、4P 110kV備自投屏、5P 110kV保母線護(hù)屏、6P 1號主變保護(hù)屏、7P 站用電測控屏、8P 2號主變保護(hù)屏、9P 3號主變保護(hù)屏、10P主變測控屏

14、、11P公用測控屏、15P 35kV線路保護(hù)測控屏III、17P 10kV線路保護(hù)測控屏I、18P 10kV線路保護(hù)測控屏II、31P 35kV線路保護(hù)測控屏II、30P 35kV線路保護(hù)測控屏I、13P 35kV線路保護(hù)測控屏、12P 電壓并列屏、14 P 低頻低壓減載屏、23P 110kV線路保護(hù)屏，主控室事故照明配電箱、主控室辦公臺、24P 所用屏I、25P 所用屏II、28P 直流蓄電池屏I、29 P 直流蓄電池屏II、16P 直流充電饋線屏（新）室外： 110kV東天線106開關(guān)端子箱，110kV桃天線105開關(guān)端子箱，35kV 2號電容 316開關(guān)端子箱， 35 kV母聯(lián)乙3002

15、開關(guān)端子箱，35kV進(jìn)結(jié)線307開關(guān)端子箱，35kV3號電容318端子箱，1號主變10kV側(cè)901開關(guān)柜，2號主變10kV側(cè)902開關(guān)柜2、工作步驟新屏柜開箱，檢查屏柜有無開裂。核對屏內(nèi)清單，檢查各附件是否齊全。拆開原來位于主控室內(nèi)16P故障錄波屏。檢查新直流饋線屏絕緣均正常，將直流充電饋線屏（新）立于16P。按照中調(diào)繼2005182號關(guān)于變電站二次系統(tǒng)接地銅排網(wǎng)的規(guī)定連接好新直流充電饋線屏的接地銅網(wǎng)，并焊接屏柜。分別敷設(shè)從新直流8條合母電纜至110kV東天線106開關(guān)端子箱，110kV桃天線105開關(guān)端子箱，35kV 2號電容 316開關(guān)端子箱， 35 kV母聯(lián)乙3002開關(guān)端子箱，35kV

16、進(jìn)結(jié)線307開關(guān)端子箱，35kV3號電容318端子箱，1號主變10kV側(cè)901開關(guān)柜，2號主變10kV側(cè)902開關(guān)柜； 2條交流至24P 所用屏I、25P 所用屏II；1條直流信號電纜至11P 公用測控屏；15條控母電纜到1P 110kV線路保護(hù)屏I、2P 110kV線路保護(hù)測控屏II、4P 110kV備自投屏、5P 110kV保母線護(hù)屏、6P 1號主變保護(hù)屏、7P 站用電測控屏、8P 2號主變保護(hù)屏、9P 3號主變保護(hù)屏、10P主變測控屏、11P公用測控屏、15P 35kV線路保護(hù)測控屏III、17P 10kV線路保護(hù)測控屏I、31P 35kV線路保護(hù)測控屏II，主控室事故照明配電箱、主控室

17、辦公臺，到新充電饋線屏的電纜先放進(jìn)電纜溝內(nèi)，包好電纜頭。在負(fù)荷端拉好電纜芯，并擺放到位，暫不接入系統(tǒng)。直流設(shè)備廠家按照廠家設(shè)計圖紙完成直流充電屏內(nèi)的廠家配線，包括絕緣檢測儀、降壓硅鏈、集中監(jiān)控器；安裝好充電模塊，連接好相應(yīng)的交、直流插頭，并連接好模塊的通信線。打印出所有的新電纜牌和相應(yīng)的編號套。5.2、工作內(nèi)容：接入兩路交流電源，并進(jìn)行充電模塊和直流系統(tǒng)相應(yīng)功能的檢查。參數(shù)設(shè)置。自動化班進(jìn)行信號接點(diǎn)定義，直流設(shè)備廠家完成16P直流充電饋線屏與后臺監(jiān)控機(jī)的通訊工作。直流空開容量抽查。本階段工作不停電。1、工作地點(diǎn)：室內(nèi)：16P直流充電饋線屏（新）、11P 公用測控屏、24P 所用屏I、25P 所

18、用屏II3、工作步驟檢查屏柜對地的絕緣滿足運(yùn)行要求，接入兩路交流電源（對地和相間絕緣合格后，才能接入），并合上交流屏的直流空開，進(jìn)行交流電壓自動切換功能檢查。對充電模塊進(jìn)行充電機(jī)特性試驗（穩(wěn)壓、穩(wěn)流和紋波系數(shù)），并對相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，確認(rèn)新充電模塊的性能滿足運(yùn)行要求。按照南方電網(wǎng)直流電源系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理辦法對直流系統(tǒng)微機(jī)監(jiān)控器、絕緣監(jiān)測儀進(jìn)行蓄電池、充電機(jī)和對地絕緣參數(shù)設(shè)置。合上充電饋線屏前的每個空開，在屏后檢查每個空開的對應(yīng)性、電壓和極性是否正確，對硅鏈調(diào)壓功能進(jìn)行試驗檢查。在公用測控屏接入直流系統(tǒng)的硬接點(diǎn)信號。通訊線由自動化班敷設(shè)，接入遠(yuǎn)動通訊屏。具體位置由自動化班確定。在11P 公用測

19、控屏-9D段接入硬接點(diǎn)信號電纜（共有7個硬接點(diǎn)信號），軟報文信號進(jìn)行檢驗，并和后臺監(jiān)控機(jī)、監(jiān)控班進(jìn)行硬接點(diǎn)信號的核對。用斷路器安秒特性儀對直流充電饋線屏的空開容量進(jìn)行抽查。5.3、工作內(nèi)容：將備用蓄電池接入到新直流充電饋線屏。逐條轉(zhuǎn)移合母負(fù)荷： 202Z，203Z，4Z，204Z，205Z，206Z，207Z、208Z、8Z（其中205Z、206Z；207Z、208Z為環(huán)網(wǎng)）。合母負(fù)荷最終將是110kV側(cè)2路（201、202）直流環(huán)網(wǎng)；35kV側(cè)4路直流，2個環(huán)網(wǎng)（203、204；205、206）；10kV側(cè)2路（207、208）直流環(huán)網(wǎng)。本階段合母電壓要進(jìn)行短時停電。1、工作地點(diǎn)：室外： 1

20、10kV東天線開關(guān)端子箱，110kV桃天線105開關(guān)端子箱，35kV 2號電容316開關(guān)端子箱，35kV進(jìn)結(jié)線307開關(guān)端子箱，35 kV母聯(lián)乙3002開關(guān)端子箱， 35kV3號電容318端子箱，1號主變10kV側(cè)901開關(guān)柜，2號主變10kV側(cè)902開關(guān)柜室內(nèi)：16P 直流充電饋線屏、27P直流饋線屏2、工作步驟將備用蓄電池接入到新直流充電饋線屏，組建2套獨(dú)立的直流系統(tǒng)。檢查2套直流系統(tǒng)的輸出電壓正常，直流系統(tǒng)其他異常告警信號。將新直流充電饋線屏的合母電纜全部擺放到位，并做好電纜頭，套好編號套，掛好電纜牌，扎好電纜。檢查所有的合母電纜均沒有接入運(yùn)行系統(tǒng)，電纜芯的對地核相間絕緣正常。轉(zhuǎn)移205

21、Z、206Z空開的合母負(fù)荷?，F(xiàn)場天氣狀況良好，無打雷閃電下雨，向當(dāng)值調(diào)度申請臨時停一下110kV桃天線105、東天106間隔的合母負(fù)荷，斷開27P直流饋線屏的205Z、206Z空開，進(jìn)行合母負(fù)荷轉(zhuǎn)移，先接負(fù)荷端，再接電源端。將該合母負(fù)荷接在新直流充電饋線屏HK101（原來205Z至106端子箱，原電纜編號ZL-1，新電纜編號ZL-201）、HK102（原來206Z至105端子箱，原電纜編號ZL-161，新電纜編號ZL-202）空開，轉(zhuǎn)移完之后合上空開，檢查接入的電壓正確，向調(diào)度匯報工作結(jié)束，再申請進(jìn)行下一條合母負(fù)荷的轉(zhuǎn)移。同樣的方法逐條轉(zhuǎn)移35kV、10 kV母線負(fù)荷。35kV 2號電容316

22、開關(guān)端子箱，HK106空開（新電纜編號ZL-206）；35kV進(jìn)結(jié)線307開關(guān)端子箱，HK104空開（新電纜編號ZL-204）；35 kV母聯(lián)乙3002開關(guān)端子箱，HK105空開（新電纜編號205）；35kV3號電容318端子箱，HK103空開（新電纜編號ZL-203）。在2個直流環(huán)網(wǎng)之間各加裝1個直流10A空開，平時該空開需要斷開。1號主變10kV側(cè)901開關(guān)柜，HK107（新電纜編號ZL-207）；2號主變10kV側(cè)902開關(guān)柜，HK108（新電纜編號ZL-208）。所有的合母電壓轉(zhuǎn)移完畢，向當(dāng)值調(diào)度匯報。5.4 工作內(nèi)容：用臨時空開將舊控母電壓與新屏的控母電壓進(jìn)行暫時并列，再轉(zhuǎn)移控母負(fù)荷

23、（101 Z、104 Z、ZL-188、ZL-189、ZL-456），控母負(fù)荷均為單獨(dú)供電。負(fù)荷轉(zhuǎn)移結(jié)束后為21條控母負(fù)荷，負(fù)荷轉(zhuǎn)移結(jié)束后拆開憑頂小母線的負(fù)荷，并停下原來直流饋線屏的所有直流充電機(jī)。本階段工作不停電。 1、工作地點(diǎn)：室內(nèi)：16P 直流充電饋線屏、27P直流饋線屏、1P 110kV線路保護(hù)屏I、2P 110kV線路保護(hù)測控屏II、4P 110kV備自投屏、5P 110kV保母線護(hù)屏、6P 1號主變保護(hù)屏、7P 站用電測控屏、8P 2號主變保護(hù)屏、9P 3號主變保護(hù)屏、10P主變測控屏、11P公用測控屏、15P 35kV線路保護(hù)測控屏III、17P 10kV線路保護(hù)測控屏I、18P

24、 10kV線路保護(hù)測控屏II、31P 35kV線路保護(hù)測控屏II、30P 35kV線路保護(hù)測控屏I、13P 35kV線路保護(hù)測控屏、12P 電壓并列屏、14 P 低頻低壓減載屏、23P 110kV線路保護(hù)屏，主控室事故照明配電箱、主控室辦公臺、24P 所用屏I、25P 所用屏II、28P 直流蓄電池屏I、29 P 直流蓄電池屏II、4、工作步驟：檢查2套直流系統(tǒng)的輸出電壓正常，無其他異常告警信號。將新直流充電饋線屏的控母電纜全部擺放到位，并做好電纜頭，套好編號套，掛好電纜牌，扎好電纜。檢查所有的控母電纜均沒有接入運(yùn)行系統(tǒng)，電纜芯的對地核相間絕緣正常。接入108Z負(fù)荷。用25A直流臨時空開將舊控

25、母電壓與新屏的控母電壓進(jìn)行暫時并列后再進(jìn)行負(fù)荷轉(zhuǎn)移，避免出現(xiàn)了兩套直流系統(tǒng)存在有較大的電壓差時有打火現(xiàn)象發(fā)生。將新控母電纜先接入11P 1號主變測控屏，再在16P直流充電饋線屏接入電源端，測量空開兩端電壓正常，合上空置電源KK108空開。將原來的電纜從兩端拆除，即108Z負(fù)荷轉(zhuǎn)移結(jié)束。用同樣的方法分別接入1P 110kV線路保護(hù)屏I，KK110空開（新電纜編號ZL-110）；2P 110kV線路保護(hù)測控屏II， KK109空開（新電纜編號ZL-109）；4P 110kV備自投屏，KK106空開（新電纜編號ZL-106）；5P 110kV保母線護(hù)屏，KK102空開（新電纜編號ZL-102）；6P

26、 1號主變保護(hù)屏，KK103空開（新電纜編號ZL-103）；7P 站用電測控屏，KK111空開（ZL-新電纜編號111）；8P 2號主變保護(hù)屏，KK104空開（新電纜編號ZL-104）；9P 3號主變保護(hù)屏，KK105空開（新電纜編號ZL-105）；10P主變測控屏，KK107空開（新電纜編號ZL-107）；15P 35kV線路保護(hù)測控屏III，KK112空開（新電纜編號ZL-112）；17P 10kV線路保護(hù)測控屏I，KK115空開（新電纜編號ZL-115）；31P 35kV線路保護(hù)測控屏II，KK113空開（新電纜編號ZL-113）；主控室辦公臺控制母線，KK114空開（新電纜編號ZL-1

27、14）；主控室事故照明，KK101空開（新電纜編號ZL-101）；13P 35kV線路保護(hù)測控屏，KK116空開（新電纜編號ZL-116）；12P 電壓并列屏，KK117空開（新電纜編號ZL-117）；14 P 低頻低壓減載屏，KK118空開（新電纜編號ZL-118）；23P 110kV線路保護(hù)屏，KK119空開（新電纜編號ZL-119）；30P 35kV線路保護(hù)測控屏KK120空開（新電纜編號ZL-120）；18P 10kV線路保護(hù)測控屏II，KK121空開（新電纜編號ZL-121）。檢查所有的控母負(fù)荷轉(zhuǎn)移完畢，拆開原來接在屏頂小母線的直流電纜芯。拆之前，要進(jìn)行仔細(xì)核查，先拆除負(fù)荷端并斷開相

28、應(yīng)的直流空開，再拆開電源端，拆之后要用絕緣膠布包好電纜芯。停下原直流饋線屏的所有充電機(jī)。5.5 工作內(nèi)容：原電池巡檢儀到每節(jié)電池之間的連線拆開，安裝新電池巡檢儀到每節(jié)電池之間的連線。敷設(shè)新銅纜，連接蓄電池+、和16P直流充電饋線屏的保險。本階段工作要對蓄電池進(jìn)行停電。1、工作地點(diǎn)：室內(nèi)：26P直流充電屏、27P直流饋線屏、28P直流蓄電池屏I、29P直流蓄電池屏II、16P直流充電饋線屏（新）2、工作步驟：檢查備用蓄電池的輸出電壓正常，拆開27P直流饋線屏和蓄電池之間的連接線，退出蓄電池組。將原電池巡檢儀和電池之間的通訊線拆開。廠家配合完成新的電池巡檢儀和電池之間的通訊線連接。連接完所有的通訊

29、線，檢查電池巡檢的結(jié)果是否正確。從直流蓄電池屏內(nèi)到16P直流充電饋線屏敷設(shè)直流+、-兩根新銅纜，從兩端壓接好銅纜頭，并測量蓄電池直流電壓、極性是否和新直流充電饋線屏電壓、極性一致。檢查充電機(jī)的直流電壓輸出正常，系統(tǒng)無其他異常告警信號，在16P直流充電饋線屏斷開直流+、-兩個保險，并拆開至備用蓄電池的直流+、-電纜芯，接入運(yùn)行系統(tǒng)的電池直流+、-銅纜，給上保險。檢查直流充電機(jī)的輸出穩(wěn)定、絕緣正常、后臺無異常信號。5.6、工作內(nèi)容：拆除26P直流充電屏、27P直流饋線屏。本階段工作不停電。1、工作地點(diǎn)：室內(nèi)：27P直流饋線屏、26P直流充電屏、24P 所用屏I、25P 所用屏II、2號主變測控屏2

30、、工作步驟：在26P直流充電屏和24P 所用屏I、25P 所用屏II分別拆開兩路交流電源。拆開27P直流饋線屏、26P直流充電屏中原來的信號回路、通訊線、交流照明220V電源，在2號主變測控屏拆開原來直流系統(tǒng)的信號回路。用萬用表檢查27P直流饋線屏、26P直流充電屏已經(jīng)不帶交流和直流電了，將屏內(nèi)的設(shè)備全部搬走，經(jīng)檢查確已與運(yùn)行系統(tǒng)全部隔離，才能進(jìn)行屏柜的拆除。要用鐵板封堵好屏柜位置。附件1天等變直流系統(tǒng)更換所需電纜清單附件2 天等變主控室屏柜平面布置圖（直流系統(tǒng)更換前）附件3 天等變主控室屏柜平面布置圖（直流系統(tǒng)更換后）附件4 天等站直流系統(tǒng)母線分布圖（改造前）附件5 天等站直流系統(tǒng)母線分布圖

31、（改造后）3 附件1天等變直流系統(tǒng)直流饋線屏中的電纜清單序號新電纜編號起點(diǎn)終點(diǎn)電纜規(guī)格長度（M）備注1JL0125P 所用屏II16P 直流充電饋線屏3*16+1*10302JL0224P 所用屏I16P 直流充電饋線屏3*16+1*1030328P 直流蓄電池屏I16P 直流充電饋線屏銅纜3*16+1*10204ZL-1025P 110kV母線保護(hù)屏16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*485ZL-1036P 1號主變保護(hù)屏16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*486ZL-1048P 2號主變保護(hù)屏16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*4107ZL-1059P 3號主變保護(hù)屏16P 直

32、流充電饋線屏KVVP22-4*4128ZL-1064P 110kV備自投屏16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*459ZL-10710P 主變測控屏16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*41210ZL-10811 P 公用測控屏16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*41511ZL-1092P 110kV線路保護(hù)測控屏16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*41212ZL-1101P 110kV線路保護(hù)屏I16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*4513ZL-1117P 站用電測控屏16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*41514ZL-11215P 35kV線路保護(hù)測控屏III16P 直

33、流充電饋線屏KVVP22-4*4515ZL-11331P 35kV線路保護(hù)測控屏II16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*41516ZL-11517P 10kV線路保護(hù)測控屏I16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*4517ZL-11613P 35kV線路保護(hù)測控屏16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*4818ZL-11712P 電壓并列屏16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*41019ZL-11814 P 低頻低壓減載屏16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*41020ZL-11923P 110kV線路保護(hù)屏16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*42021ZL-12030P 35kV線路保護(hù)測控屏I16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*42522ZL-12118P 10kV線路保護(hù)測控屏II16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*41023ZL-201110kV東天線106開關(guān)端子箱16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*48024ZL-202110kV桃天線105開關(guān)端子箱16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*49025ZL-20335kV3號電容318端子箱16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*412026ZL-20435kV進(jìn)結(jié)線307開關(guān)端子箱16P 直流充電饋線屏KVVP22-4*410027ZL-20535 kV