吊掛系統(tǒng)的優(yōu)勢

1、服裝行業(yè)吊掛系統(tǒng)的優(yōu)勢提高生產(chǎn)效率1 .突破了上手落手的瓶頸：傳統(tǒng)的流水線，從產(chǎn)品上線（上手）到成品出來（落手）需要一段時間，通常需要天至1天的時間，甚至于2天的時間，而采用服裝吊掛流水系統(tǒng)后，第一件成品出來的時間只要打樣的時間，這樣如果成品合格的話，就可以在線上直接整燙包裝。同時由于服裝吊掛流水線采用的單件大流水，一條線相當于傳統(tǒng)的流水線3個組左右,傳統(tǒng)的流水線每個組的產(chǎn)品從上線（上手）到成品出來（落手）需要一段時間，通常需要天至1天的時間，甚至于2天的時間，這樣共需天至6天的時間，而采用服裝吊掛流水線后只需一件衣服打樣的時間就有成品出來了。2 .突破了工序之間的銜接等待：傳統(tǒng)的流水線，產(chǎn)品

2、上線（上手）后，后道工序的員工必須等前道工序的員工把整包工序做完后方可流水到自己手上進行縫制，而采用服裝吊掛流水系統(tǒng)后，后道工序等前道工序的時間僅僅是前道工序縫制一件該工序的時間。3 .突破了整燙包裝的等待：傳統(tǒng)的流水線，需要等整包衣服下線才可進行整燙包裝，而且需要統(tǒng)計員和搬運人員進行統(tǒng)計和運送，用了吊掛流水線后，后道整燙包裝等待的時間也只是縫制一件衣服打樣的時間，且直接在線上就可以直接整燙包裝。4 .突破了檢驗的滯后：傳統(tǒng)流水線，若成品出來的時候檢驗發(fā)現(xiàn)問題，往往后面一包的衣服已經(jīng)大量的在工人手上做了，所以回修需要浪費大量的人力，而采用服裝吊掛流水系統(tǒng)以后，由于是單件流水，所以若發(fā)現(xiàn)問題后，

3、可以及時回修，大大縮短了回修時間。5 .突破了回修的制約：傳統(tǒng)的流水線，出貨時容易產(chǎn)生短裝和回修成品，回修成品通常需要天到1天甚至2天時間，采用服裝吊掛流水線后，由于是電腦實時統(tǒng)計，以及產(chǎn)品在線檢驗，所以杜絕了短裝和成品回修現(xiàn)象，直接使出貨期提前。6 .減少搬運，降低勞動強度提高產(chǎn)品質(zhì)量：1 .避免衣服在縫制過程中產(chǎn)生褶皺：這樣導致在后整理整燙過程中浪費大量的時間來整燙消除褶皺2 .杜絕串碼和污跡：傳統(tǒng)的流水線由于產(chǎn)品在搬運過程中容易產(chǎn)生串碼和污跡以及整包之內(nèi)產(chǎn)生串層導致色差現(xiàn)象，采用服裝吊掛流水系統(tǒng)后由于系統(tǒng)對吊架的實時監(jiān)控和100%勺識別，以及產(chǎn)品在運輸過程中始終是懸掛的，同時是單件流水，

4、所以杜絕了串碼和污跡以及色差的現(xiàn)象。融生產(chǎn)和管理為一體:1 創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，充分發(fā)揮工人的主管能動性：傳統(tǒng)流水作業(yè)，由組長督促生產(chǎn)，工人的思想處于被動的被管制的狀態(tài)，而用了服裝吊掛流水線以后，工人每天、每時每刻可以在機位上查詢自己的工資，縫制統(tǒng)一工序的人員看到其他同事做的較快，會主動調(diào)整自己的狀態(tài)和心態(tài)以保證自己的效率更快，希望自己能趕上同事，這樣就變被動為主動。同時，由于工資是透明的，杜絕了人情工資的現(xiàn)象。2發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時反饋：傳統(tǒng)的流水線，成品出來，時裝需要23天時間，而用吊掛流水線，成品的工時就是打樣所需的工時，工人之間層層把關(guān)，下道工序縫制人員如有質(zhì)量不良問題，可直接追溯到上道

5、工序。減少管理環(huán)節(jié)，降低管理成本，傳統(tǒng)的流水線，車間管理人員需要調(diào)節(jié)、調(diào)度的事情很多：比如流水不暢，半成品的搬運，首件封樣的等待，生產(chǎn)進度的平穩(wěn)，人員的考勤、員工每天產(chǎn)量的統(tǒng)計、人員的工資核算等等.工人考勤:工人每天登錄時間即為考勤時間，減少管理人員的負擔及時洞察工人的思想狀態(tài):對于某一員工來說，做某一產(chǎn)品的同一工序，假如每天的產(chǎn)量不穩(wěn)定，上下懸殊很大，則可能該工人的思想波動很大，同時，若同一地區(qū)（籍貫）的工人，他們的產(chǎn)量跟其前一段時間相比有很大出入或跟他籍貫的工人相比有較大差距，則管理人員可根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的措施或找其談話，及早發(fā)現(xiàn)和杜絕工人之間的幫派現(xiàn)象?？蛇h程操控:工廠領(lǐng)導可在異地及

6、時了解車間生產(chǎn)情況，對工廠進行遠程監(jiān)控和管理，同時可對工人形成心理威懾節(jié)約成本：服裝廠要招到理想的管理人員并不容易，因為傳統(tǒng)的流水作業(yè)受人員制約因素太多，比如某一工人在縫制某道工序時速度較慢，組長要負責協(xié)調(diào)分配其他人員幫縫制此工序，以保證流水線的暢通。同時組長還要幫助督促生產(chǎn)。為什么要使用服裝吊掛系統(tǒng)?大量提高生產(chǎn)效率，提升時間空間效益提升企業(yè)形象，提高企業(yè)競爭優(yōu)勢多品種小批量的生產(chǎn)特性迫使企業(yè)加快生產(chǎn)周期，加速各部門之間的有效溝通預知生產(chǎn)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)計劃，使生產(chǎn)安排更加合理有效地與國際市場接軌，跟客戶合作更親密有力有效控制生產(chǎn)成本，減輕生產(chǎn)人員工作壓力減少行政管理工作，有效地數(shù)據(jù)管理及數(shù)據(jù)查詢

7、提高顧客滿意度，提升服務(wù)品質(zhì) 使用服裝吊掛系統(tǒng)的好處（一）加快產(chǎn)品上市周期，提升企業(yè)競爭能力，據(jù)資料統(tǒng)計，產(chǎn)品提早上市一周，可提高企業(yè)利潤20%。服裝品種、款式的變化導致縫制人員頻繁地改變縫制的線跡、顏色，以及要頻繁的熟悉不同的品種，上手落手的時間更是影響了縫制的生產(chǎn)效率，據(jù)資料統(tǒng)計，企業(yè)使用吊掛系統(tǒng)，在此一項工作上，提高縫制人員效率15%以上。服裝縫制過程中零部件的傳輸搬運亦是影響企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品污跡的一項頭疼的問題，而使用吊掛系統(tǒng)后，這項問題便可輕易地解決了。 使用服裝吊掛系統(tǒng)的好處（二）從產(chǎn)品投產(chǎn)到成品包裝，成品總有些不合格的，成品回修更是影響產(chǎn)品出貨時間的重要原因之一，企業(yè)通常需要回

8、修的時間是2天使用吊掛系統(tǒng)后，所有的質(zhì)量問題在縫制過程中（半成品）都得以解決大大縮短了回修時間只需效率上提高了5%10%，換個角度，與以前相比，同樣的產(chǎn)量，企業(yè)的出貨期提前了2天 使用服裝吊掛系統(tǒng)的好處（三）服裝的變化在于款式的變化和面料的變化，一個產(chǎn)量在100萬件左右的服裝企業(yè)，通常要聘用500人左右的縫紉工完成日常的工作量，以平均萬年薪/人計算，企業(yè)在使用縫紉工上的花費是900萬/年，使用吊掛系統(tǒng)后，由于縫制效率的提升、搬運時間的縮短，企業(yè)在縫制方面的人員可控制在400人左右就可以達到原來的產(chǎn)量，僅此一項，為企業(yè)節(jié)省費用180萬。 使用服裝吊掛系統(tǒng)的好處（四）回修時間的減少、出貨期的提前使

9、服裝企業(yè)的年產(chǎn)量增加10%左右。以5000萬銷售額的企業(yè)為例，假設(shè)每批貨的出貨期15天，扣去工人的禮拜天和國假時間，每年可出貨20批次，使用服裝吊掛系統(tǒng)后可出貨批次，保守估計，可增加銷售額500萬。 使用服裝吊掛系統(tǒng)的好處（五）使用吊掛系統(tǒng)后，可以精確計算出每位縫制工人的每天、每月的工資，讓工人可以安心的工作，杜絕了人情工資的情況，安穩(wěn)了縫工的人心，減少企業(yè)的人員流動。車間管理工作的繁瑣以及生產(chǎn)進度的平衡一直是困擾離散型生產(chǎn)的服裝企業(yè)的問題，使用服裝吊掛系統(tǒng)后，車間行政管理人員可以減少2/3，同時可以統(tǒng)計每天的產(chǎn)量，進行績效分析，跟出貨期進行比較，方便管理人員安排每天合理的加班時間，真正做到人性化管理。 企業(yè)的服裝吊掛系統(tǒng)操作人員企業(yè)人員的流動性，可能會導致操作人員的流失,但是不用擔心，因為我們有專業(yè)的培訓場所和專業(yè)的培訓隊伍,對企業(yè)的服裝技術(shù)人