品質(zhì)管理相關(guān)知識(shí)測(cè)試題及答案(共3頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上品質(zhì)管理相關(guān)知識(shí)測(cè)試題一、質(zhì)量檢驗(yàn)1.質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能：A  鑒別功能。 B  “把關(guān)”功能 C  預(yù)防功能 D  報(bào)告功能2. 質(zhì)量報(bào)告的主要內(nèi)容包括： （）   原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件進(jìn)貨驗(yàn)收的質(zhì)量情況和合格率； （）   過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)的合格率、返修率、報(bào)廢率和等級(jí)率，以及相應(yīng)的廢品損失金額； （）   按產(chǎn)品組成部分（如零、部件）或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計(jì)的合格率、返修率、報(bào)廢率以及相應(yīng)廢品損失金額； （） 

2、60; 產(chǎn)品報(bào)告原因的分析； （）   重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見； （）   提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。3.產(chǎn)品檢驗(yàn)的步驟1、  檢驗(yàn)的準(zhǔn)備。熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗(yàn)方法，制定檢驗(yàn)規(guī)范。 2、  測(cè)量或試驗(yàn)。按已確定的檢驗(yàn)方法和方案，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，得到需要的量值和結(jié)果。 3、  記錄。對(duì)測(cè)量的條件、測(cè)量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的格式和要求予以記載或描述，作為客觀證據(jù)保存下來(lái)。 4、  比較和判定。

3、由專職人員將檢驗(yàn)的結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行對(duì)照比較，確定每一項(xiàng)質(zhì)量特性是否符合要求，從而判定被檢驗(yàn)的產(chǎn)品是否合格。 5、  確認(rèn)和處置。檢驗(yàn)有關(guān)人員對(duì)檢驗(yàn)的記錄和判定的結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。4. 產(chǎn)品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容包括： A、 檢查提供的質(zhì)量憑證。 B、 確認(rèn)檢驗(yàn)依據(jù)的技術(shù)文件的正確性、有效性。 C、 查驗(yàn)檢驗(yàn)憑證（報(bào)告、記錄等）的有效性及填寫完整性。 D、需要進(jìn)行產(chǎn)品復(fù)核檢驗(yàn)的，由有關(guān)檢驗(yàn)人員提出申請(qǐng)，送有關(guān)檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告。 二、質(zhì)量管理質(zhì)量概念的發(fā)展：1、符合性質(zhì)量的概念：以"符合"現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的程度作為衡量依據(jù)。2

4、、 適用性質(zhì)量的概念：以適合顧客需要的程度作為衡量的依據(jù)。3、 廣義質(zhì)量的概念：質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個(gè)階段：1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段20世紀(jì)初，美國(guó)出現(xiàn)的以泰羅為代表的"科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)"，將質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)獨(dú)立出來(lái)。從工長(zhǎng)的質(zhì)量管理到檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理。2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段：數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法與質(zhì)量管理相結(jié)合第一次世界大戰(zhàn)后期，休哈特發(fā)明了控制圖，標(biāo)志著質(zhì)量管理從單純的事后檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)加預(yù)防的階段。1929年抽樣檢查方法1931年休哈特發(fā)表了工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制第二次世界大戰(zhàn)開始，美國(guó)軍政部門1941年至1942年間公布了質(zhì)量管理指南、數(shù)據(jù)分析用控制圖、生產(chǎn)過(guò)

5、程質(zhì)量管理控制圖法，并在二戰(zhàn)后推廣到了民用工業(yè)。3、全面質(zhì)量管理階段1961年，菲根堡姆提出了全面質(zhì)量管理的概念三、供應(yīng)商管理（一）供應(yīng)商的業(yè)績(jī)?cè)u(píng)審：1、  不合格評(píng)分法：根據(jù)供應(yīng)商提供不合格品對(duì)企業(yè)產(chǎn)成品的影響程度定期進(jìn)行不合格評(píng)定。 例：致命不合格5分、嚴(yán)重不合格3分，輕微不合格1分，定期對(duì)供應(yīng)商的不合格總分進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，據(jù)此對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行等級(jí)評(píng)定，并將評(píng)定結(jié)果及時(shí)通知供應(yīng)商這種方法操作簡(jiǎn)單，節(jié)省人力，但評(píng)價(jià)指標(biāo)偏少，無(wú)法反映供應(yīng)商的綜合業(yè)績(jī)水平。 2、  綜合評(píng)分法：質(zhì)量管理部門不但要收集每一供應(yīng)商的月度投入使用合格率，而且應(yīng)定期調(diào)查供應(yīng)部門和銷售部門的主管理，對(duì)該供應(yīng)商的質(zhì)量穩(wěn)定性、售后服務(wù)水平和供貨及時(shí)性、供貨量的保證能力進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。這種評(píng)價(jià)方法可比較全面準(zhǔn)確地反映供應(yīng)商的綜合實(shí)力。但由于此種方法耗時(shí)費(fèi)力，所以只適用于進(jìn)行較長(zhǎng)周期的評(píng)定，如年終評(píng)定。（二）供應(yīng)商選擇方法:直觀判斷法、招標(biāo)法、協(xié)商選擇法、采購(gòu)成本比較法、層次分析法、基于質(zhì)量和價(jià)格的優(yōu)選法。（三）與供應(yīng)商關(guān)系：對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制需要遵循互利共贏的原則，來(lái)選擇優(yōu)秀供