釘箱機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

1、版本:B 文件編號(hào):XXXX第 1 頁共 3 頁生效日期:2011-10-25目的:為了確保釘箱機(jī)生產(chǎn)正常運(yùn)行,規(guī)范操作,有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量與服務(wù),完善生產(chǎn)管理。范圍:所有釘箱機(jī)操作人員。1 釘箱標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范1.1 準(zhǔn)備工作1.1.1 檢查設(shè)備電源線及插頭是否完好,杜絕電路隱患。1.1.2 依工單要求準(zhǔn)備好扁絲,使用鍍鋅或鍍銅低碳鋼扁絲,不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂等缺陷。1.1.3 按要求規(guī)范裝好釘絲,并固定好釘盤。1.1.4 準(zhǔn)備好工作臺(tái)并調(diào)整其高度及距離。1.1.5 插上電源插頭,啟動(dòng)電路開關(guān),打開控制氣閥踩踏腳開關(guān),檢查機(jī)器運(yùn)程情況。1.1.6 依工單要求領(lǐng)取印刷或模切半成品,并正確翻置于工

2、作臺(tái)上。1.1.7 翻料時(shí)注意力度及方法,盡量控制折痕產(chǎn)生,嚴(yán)控紙板撞傷、斷傷,注意保護(hù)身體各部位安全,一般三層箱每次50張,五層箱每次20-30張。1.2 調(diào)機(jī)與試機(jī)1.2.1 依紙板楞別及時(shí)調(diào)整三層、五層、七層下模與刀架距離。1.2.2 釘合時(shí)釘距均勻、位置準(zhǔn)確,內(nèi)銷箱單釘釘距60mm,雙釘距80mm,出口箱單釘距離55mm、雙釘距離75mm,首尾釘?shù)綁壕€距離為13±7mm剪刀差大型箱4mm、小型箱3mm,紙箱成型方正,搖蓋無斷裂,里紙接舌處無破損。1.2.3 扁絲成型完好、釘口無毛邊、無疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘,紙箱上不得有油污。1.2.4 釘合后紙箱不得有明顯壓痕,杜絕破損現(xiàn)象產(chǎn)

3、生,如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象就及時(shí)調(diào)整機(jī)器壓力,及對(duì)紙箱進(jìn)行涂水處理。1.2.5 地面墊上廢紙將成型好的紙箱整齊堆放于身邊左側(cè)。1.2.6 對(duì)雙拼釘合箱,就于機(jī)臺(tái)下放置一廢紙板以防翻動(dòng)過程中觸地弄臟或撞壞紙板。1.3 運(yùn)行1.3.1 在完成好上述過程中對(duì)成品首檢并填寫好首檢記錄。.1.3.2 首檢如發(fā)現(xiàn)不良品,及時(shí)跟現(xiàn)場品管及班長分說明原因,尋求解決辦法。1.4 停機(jī)1.4.1 離開釘箱機(jī)時(shí),隨手關(guān)閉電源及氣閥。1.4.2 在更換釘絲時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源及氣閥。1.4.3 清理紙箱上油污排除機(jī)器故障時(shí)要關(guān)閉電源及氣閥。2 機(jī)手生產(chǎn)安全規(guī)程2.1 機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)保持旺盛精力,處于高度集中壯態(tài),嚴(yán)禁東張西望

4、、嘻笑閑談。2.2 釘合有蓋無底紙箱時(shí),及時(shí)更換手的位置。2.3 給控制離合器上蠟加大摩擦作用時(shí),要注意先斷電后加蠟。2.4 在清理物品及翻動(dòng)紙板過程中,掌握好力度及方法,防止碰傷、絆傷。版本:B 文件編號(hào):XXXX第 2 頁共 3 頁生效日期:2011-10-252.5 電線嚴(yán)禁與設(shè)備動(dòng)件接觸。2.6 維護(hù)及保養(yǎng)機(jī)器時(shí),要先切斷電源、禁止隨意拆卸零件,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)修。3 機(jī)手維修及保養(yǎng)規(guī)程3.1 下班前清理機(jī)器各部污垢,并使離合器處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。3.2 開機(jī)前先加油保養(yǎng),油量以不臟紙箱為尺度。3.3 離合器及釘絲卡合處不可加油,以免離合打滑、釘絲打滑影響工作。3.4 檢查各部連接處螺絲是否松

5、動(dòng),特別是轉(zhuǎn)動(dòng)桿棒頭有損壞及時(shí)報(bào)修。3.5 維修或正維修應(yīng)出示相應(yīng)標(biāo)識(shí)并及時(shí)填寫報(bào)修單。4 全檢打包工標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程4.1 準(zhǔn)備工作4.1.1 檢查打包機(jī)結(jié)束帶通過順序并調(diào)整松緊程度。4.1.2 檢查電源及電線插頭等是否完好無外露,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除并報(bào)電工修理,嚴(yán)禁非專業(yè)人員接觸修理電路設(shè)備。4.1.3 檢查開壓鈕扣有無線渣。4.1.4 檢查切線刀是否鋒利,鳥嘴是否良好。4.1.5 按客戶要求準(zhǔn)備合適墊板。4.1.6 墊板堆放于指定區(qū)域,準(zhǔn)備好適量墊板,嚴(yán)禁同一產(chǎn)品墊用同一墊紙。4.1.7 如需打大包先備好圍板、纏繞膜、手工打包機(jī)、打包帶、打包扣等。4.2 首檢半成品、半成品4.2.1 根據(jù)工單

6、要求成型紙箱、隔時(shí)抽樣查看。4.2.2 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止生產(chǎn),并報(bào)班組長或現(xiàn)場品管確認(rèn)。4.2.3 依要求全檢打包檢產(chǎn)品數(shù)量,檢印刷面是否清晰,檢紙板是否完好,檢印刷圖案是否符合印刷稿要求。4.2.4 不合格品堆放于固定墊板上,待描品廢品分開標(biāo)識(shí)。4.2.5 適時(shí)控制成品堆放高度,掌握好堆放方法,盡量用一個(gè)墊板,要堆放穩(wěn)、數(shù)字填寫。4.2.6 成品掛上成品標(biāo)識(shí)卡,并整齊擺放于成品待驗(yàn)區(qū)。4.2.7 清掃現(xiàn)場,記錄好入庫數(shù)據(jù)于工單相關(guān)位置。5 全檢打包機(jī)安全規(guī)程5.1 捆扎紙箱時(shí),頭部不要過分前伸,以平臺(tái)靠外保持身體垂直姿勢,以免旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)過程中傷及身體。5.2 捆扎過程中,嚴(yán)禁隨意拖移機(jī)器。5

7、.3 捆扎過程中,注意手的位置,防止結(jié)束帶捆住手。5.4 機(jī)器不結(jié)束或斷線,就先切斷電源,后排除故障,尤其注意卡線刀片傷到手指。5.5 移動(dòng)打包機(jī)或排除故障均應(yīng)處于斷電狀態(tài),并及時(shí)報(bào)修且出示警示牌。5.6 全檢打包工維修及保養(yǎng)規(guī)程。5.6.1 下班前應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器各部污垢。5.6.2 使用前要適時(shí)加油于轉(zhuǎn)動(dòng)部位。版本:B 文件編號(hào):XXXX第 3 頁共 3 頁生效日期:2011-10-255.6.3 檢查各部連接處螺絲是否松動(dòng)及脫落現(xiàn)象,有上述情況應(yīng)及時(shí)報(bào)修。5.6.4 維修或正維修應(yīng)出示相應(yīng)標(biāo)識(shí)并及時(shí)報(bào)修。5.6.5 機(jī)器各部安全防護(hù)裝置維修完畢要及時(shí)裝好。6 其他相關(guān)人員操作規(guī)程6.1 參照機(jī)長操作規(guī)程有關(guān)內(nèi)容。6.2 配合機(jī)長完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。6.3 及時(shí)整理、整頓、清掃現(xiàn)場,搞好5S工作,協(xié)調(diào)機(jī)手完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。6.4 釘合過程中所發(fā)現(xiàn)不合格品的歸類,配合全檢打包工整理廢品。正確規(guī)范填寫好廢品單,并反映在工作流程單相關(guān)欄目中。7 其他相關(guān)人員安全規(guī)程7.1 參閱機(jī)手安全生產(chǎn)規(guī)程。7.2 參考全檢打包工安全生產(chǎn)規(guī)程。7.3 進(jìn)行手工作業(yè)打包過程中,注意刀卡劃傷手。7.4 進(jìn)行手工作業(yè)時(shí),注意力度及方法,防止碰、撞、劃、絆傷現(xiàn)象發(fā)生。8 相關(guān)員工維修及保養(yǎng)規(guī)程8.1