地基灰土施工設(shè)計方案

1、江蘇天泉湖EF 地塊園林景觀工程地基基礎(chǔ)處理專項方案編制人：審核人：審批人：南京園林經(jīng)濟開發(fā)有限責(zé)任公司專業(yè)資料目錄一、工程概況11、項目概況12、施工部位13、地基土層加固原因分析與處理措施1二、編制依據(jù)21、業(yè)主相關(guān)資料文件22、主要現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范、強制性標(biāo)準(zhǔn)：23、我公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定2三、施工組織與部署21、施工部署22、主要勞動力計劃43、施工用主要機具設(shè)備4四、灰土施工工藝及方法51、施工工藝流程52、施工方法及要求6五、灰土質(zhì)量保證措施91、質(zhì)量保證措施92、保證工期措施10六、灰土質(zhì)量檢驗要求11七、現(xiàn)場排水措施11八、環(huán)保措施12九、安全保證措施12十、附件（現(xiàn)場

2、平面布置圖）13專業(yè)資料專業(yè)資料一、工程概況1、項目概況1）、項目名稱：金陵天泉湖商務(wù)中心區(qū)翡翠谷養(yǎng)生社區(qū)EF 區(qū)綠化景觀工程2）、建設(shè)單位：江蘇天泉湖實業(yè)股份有限公司3）、設(shè)計單位：江蘇省建筑園林設(shè)計院有限公司4）、監(jiān)理單位：江蘇省華廈工程項目管理有限公司6）、建設(shè)地點：江蘇省淮安市盱眙縣天泉湖鎮(zhèn)金陵天泉湖商務(wù)中心區(qū)北側(cè)7）、建筑總面積： 15214m 2。2、施工部位江蘇天泉湖 EF 地塊區(qū)域濱湖廣場、直升機停機坪、園路、觀景廊架地基基層處理3、地基土層加固原因分析與處理措施經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理介紹，四月前施工區(qū)域原本是天泉湖的一部分，后經(jīng)用松散土，回填成現(xiàn)有的形狀（回填深度達(dá)到3m 4m), 未

3、作任何處理。我方中標(biāo)進場后查看，該區(qū)域有大量積水， 現(xiàn)場地基土為回填土的實際情況（受雨水影響含水率較大），素土夯實或碾壓，無法達(dá)到圖紙設(shè)計要求（壓實系數(shù)93% ）， 為了避免大面積砼耐磨地坪后期因基層不均勻沉降，致使表面出現(xiàn)開裂裂縫等現(xiàn)象的發(fā)生，確保其地坪基層的施工質(zhì)量十分重要，其底基層業(yè)主根據(jù)實際規(guī)范處理要求的結(jié)果， 要求采用以下措施方案進行加固處理， 即 500 厚水石灰土底基層（石灰：土= 30： 70）；土體壓實度檢測： E1：6080MPa ，壓變模數(shù)： 2.5。專業(yè)資料二、編制依據(jù)1、業(yè)主相關(guān)資料文件(1) 工程施工圖紙 （施工藍(lán)圖）(2) 巖土工程勘察報告2、主要現(xiàn)行國家施工及驗

4、收規(guī)范、強制性標(biāo)準(zhǔn)： 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007 2011 ） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2009 ） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（ JGJ79-2012） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300 2013 ） 土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T50123 1999 ） 建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 146-2013 ） 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209-2010 ）3、我公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定(1)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(2)施工現(xiàn)場的實際情況等三、施工組織與部署1、施工部署（1）根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，計劃先對地基土層處理，然后再進行的施工，本方案主要為

5、 500mm 厚石灰土基層施工控制措施。（2）濱湖南廣場分別都將分區(qū)、分段進行操作施工，按流水作業(yè)順序，區(qū)專業(yè)資料域工序安排平行作業(yè)，現(xiàn)場分兩個班組兩班24 小時輪流施工，明確分工，責(zé)任到人。（3）EF 地塊按照軸線跨度方向進行分區(qū)進行施工，合理組織、統(tǒng)籌計劃，合理科學(xué)安排交叉作業(yè)，最大限度的降低與其他專業(yè)的界面影響。（4）采用現(xiàn)場拌合法，土方利用現(xiàn)場現(xiàn)有的土方在南廣場內(nèi)進行挖出、倒運、晾曬、粉碎、運輸、攤鋪等工作，由專業(yè)施工班組、專業(yè)人員進行施工。（5）如采用 500mm厚灰土分二層進行施工，其中層與層之間養(yǎng)護間隔時間為 5 天，每層每一區(qū)域施工時間計劃為3 天，每一區(qū)域施工時間約為57 天

6、。在第一層施工時，計劃先預(yù)留250300mm厚土方不挖，初平后直接鋪放石灰進行拌合，按照流程進行施工， 在其第一層施工時， 現(xiàn)場部分區(qū)域因土中含有較多磚塊等雜物， 灰土拌合機械難以施工， 此區(qū)域計劃采用挖土機將此土層挖出區(qū)域內(nèi)集中堆放，按照其體積比例參合石灰拌合均勻，即施工攤鋪壓實。（6）根據(jù)相關(guān)配合比，計算出石灰、拌合土等材料用量，確保施工中能進場供貨使用， 石灰計劃采購生石灰在現(xiàn)場消解，做好防雨覆蓋措施， 石灰和水泥按體積比例用量對堆放于緊靠相鄰區(qū)域，水泥堆放區(qū)域下部采用木方或舊模板鋪墊，防止受潮，堆放于南廣場內(nèi)的石灰無需覆蓋，露天在南廣場外的石灰采用防雨布覆蓋。所有材料在施工前完成準(zhǔn)備工

7、作。（石灰消解等）（7）施工人員應(yīng)根據(jù)措施嚴(yán)格按照本公司環(huán)境作業(yè)文件的要求，保持環(huán)境免受污染，做到標(biāo)準(zhǔn)化文明施工， 本施工場地由于地基土運輸和攪拌時揚塵比較大，白天施工與其他班組立體交叉作業(yè)，地基土運輸和攪拌時的揚塵對其他作業(yè)班組受極大的影響， 又考慮到本工程為標(biāo)準(zhǔn)化文明施工場地，所以對地基土施工作業(yè)在夜間進行。專業(yè)資料2、主要勞動力計劃序號工種人數(shù)備注1測量工23二組兩班2司機24根據(jù)需要3維護電工12根據(jù)需要（根據(jù)實際情況合理配4輔助工58置）3、施工用主要機具設(shè)備序號機具設(shè)備名稱數(shù)量備注專業(yè)資料1水準(zhǔn)儀2標(biāo)高控制2挖土機24挖土3穩(wěn)定土拌和機12拌合4帶振動壓路機12壓實5運輸車輛58運

8、輸土方6鐵三角壓路機12壓實7灑水車12控制含水率運輸土方、石灰8鏟車1等四、灰土施工工藝及方法1、施工工藝流程施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備測量放樣施工段方格填土挖除初平及粉碎方格布石灰及拌和輕壓整平方格布拌合土及拌和標(biāo)高調(diào)整碾壓養(yǎng)護養(yǎng)生。專業(yè)資料測量放樣試驗基層準(zhǔn)備運土備土、石灰消解石灰鋪土、攤石灰拌和石灰土檢測含水量運拌合土、攤鋪拌和石灰土精平復(fù)壓、終壓成型2、施工方法及要求（ 1）施工準(zhǔn)備先將基層上部的土方和道渣挖除至要求的標(biāo)高，進行平整壓實。 平整壓實后在兩側(cè)設(shè)置標(biāo)高控制指示樁。如局部有土較濕、軟彈現(xiàn)象，要采取開挖晾曬、換土等措施處理。專業(yè)資料（ 2）備料生石灰塊在使用前充分消解。每噸石灰

9、消解需要用水量為500 800kg ，使石灰含水量控制在35%40%,消解后的石灰應(yīng)保持稍濕的顆粒狀，而不飛揚為宜。根據(jù)各施工段灰土層的寬度、 厚度及預(yù)定的干密度， 計算各段需要的干混合料的重量。根據(jù)混合料配合比、 材料的含水量及所用的運料車輛的噸位，計算出材料 的堆放距離和虛鋪厚度，現(xiàn)場石灰主要通過鏟車進行運輸，計算出鏟車斗的容量，確定每個方格區(qū)域內(nèi)的攤鋪數(shù)量，準(zhǔn)確計量，做好記錄。（ 3）備土、鋪土土為現(xiàn)場挖出的土方，施工前清除石塊、樹皮、草根等雜物。按照每平方米的松土用量及每車的運土量，用石灰粉標(biāo)出每車的卸土位置（畫出方格），直接整齊地卸土，但須注意備土?xí)r縱向必須成行，每車的運土量要基本一

10、致。 統(tǒng)一作業(yè)段內(nèi)土質(zhì)基本均勻一致。鋪土?xí)r采用挖掘機鋪平整平，清余補缺，保證厚度一致，表面平整。布土完成后，測定含水量，當(dāng)含水量較小時須用灑水車灑水、翻拌，按確定的松鋪厚度整平，再用壓路機靜壓1 2 遍，使其表面平整，并達(dá)到一定的壓實度。（ 4）鋪石灰在上土整平后， 根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況確定的摻灰量和摻灰層的厚度，以及運輸石灰車輛的運載量進行人工布格， 布格的大小盡量與每車石灰攤鋪面積相符以便控制摻灰均勻。石灰應(yīng)控制好含水量，避免飛揚與過濕成團?，F(xiàn)場采用人工灑布石灰， 設(shè)專人隨時檢驗石灰攤鋪量是否均勻，對不均勻處及時進行調(diào)整，以滿足摻灰的均勻性。專業(yè)資料（ 5）拌和用灰土拌和機拌和。 拌和時指派專

11、人跟機進行檢查，檢查拌和是否到底， 對于拌合不到底的段落， 及時提醒拌和機司機返回重新拌和。直到粉碎灰土層顏色達(dá)到一致，無灰條、灰斑、整體層位均勻一致，顆粒大小滿足碾壓要求。在摻灰結(jié)束后，采用振動壓路機穩(wěn)壓一遍，當(dāng)?shù)谝槐槁钒铏C拌和時， 下齒深度不得將施工層拌透（預(yù)留 34cm ），待第二遍拌和時下齒到下層面的1 2cm 處進行拌和，以利層與層間的結(jié)合，拌和的遍數(shù)以滿足灰土顆粒達(dá)到壓實要求為止。（ 6）粗平灰土拌和符合要求后， 用振動壓路機碾壓一遍， 用水準(zhǔn)儀測量， 石灰粉作出標(biāo)記。用人工粗平一遍， 消除拌和產(chǎn)生的土坎、 波浪、溝槽等，是表面大致平整。用振動壓路機穩(wěn)壓12 遍。（ 7）拌和用穩(wěn)定

12、土拌和機進行拌和, 拌和深度應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定層底, 設(shè)專人跟隨拌和機 ,隨時檢查拌和深度并配合拌和機操作員調(diào)整拌和深度, 灰土拌和均勻 , 應(yīng)控制在略破壞下承層的表面 , 以利上下層粘結(jié)。此時混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致, 沒有灰條、灰團和花面。（ 8）精平拌和均勻后先用振動壓路機碾壓一遍，按照振動壓路機碾壓后的壓實系數(shù)，測量水平高程，并用白灰做標(biāo)記。然后用平地機刮平， 直線段由兩側(cè)向中心進行刮平，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平。對于局部低洼處，用齒耙將其表層5cm 以上的底基層耙松，并用新拌的混專業(yè)資料合料進行找補平整。在整型過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行。最后一遍整平前， 宜用灑水車噴灑一遍水， 以補充表

13、層水分， 有利于表層碾壓成型。最后一遍整平時，平地機應(yīng)“帶土”作業(yè)。切忌表層找補。備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量，整平時寧刮勿補。（ 9）碾壓整平完成后， 用振動壓路機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，搭接 15 20cm ，用此法振壓 35 遍，下層壓實度滿足要求后， 采用膠輪壓路機進行終壓收面 , 消除輪跡，達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。碾壓必須連續(xù)完成， 中途不得停頓， 以減少碾壓成型時間， 碾壓過程中應(yīng)行走順直，低速行駛。全部作業(yè)時間要在水泥終凝前完成。（ 10）接頭處理碾壓完畢的石灰土的端頭立即將拌和不均、 標(biāo)高誤差大或平整度不好的部分劃線垂直切除，保持接頭處順直整齊。下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌和應(yīng)

14、空出 2m ，待整平時再按松鋪厚度整平。（ 11）養(yǎng)生養(yǎng)生期一般不小于5 天，采用灑水養(yǎng)生法， 養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通，除灑水車外禁止一切車輛通行。五、灰土質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施（ 1） 施工組織措施專業(yè)資料在施工過程中，建立全面質(zhì)量管理小組，建立質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，對每一個分項工程崗位明確到人， 責(zé)任明確到人， 及時解決出現(xiàn)的各種問題， 以確保工程質(zhì)量和進度。（ 2） 施工技術(shù)措施1）、施工前必須對操作人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全的書面針對性交底，交底內(nèi)容包括當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境、 氣候情況，主要工作內(nèi)容和各環(huán)節(jié)的操作安全要求，以及特殊工作的配合等，并做好上崗簽字記錄。

15、2）、要求現(xiàn)場每個施工人員熟悉了解本施工組織設(shè)計，使每個施工人員、管理人員對相關(guān)要求明確，對本崗位的責(zé)任，質(zhì)量要求和技術(shù)要求心中有數(shù)。（3）材料管理措施原材料檢測：工程施工期間需分批購進， 分批使用的原材料要及時進行抽查。對檢驗不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁進場，對已進場的要定期運走， 合理使用，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，進場的原材料做好臺帳的建立。（4）過程控制措施過程質(zhì)量檢測： 工程施工中首先做好自檢， 嚴(yán)格按照施工流程進行施工，施工中對每個施工區(qū)域做好相關(guān)施工記錄，對隱蔽工程要拍攝好拍照片和做好原始記錄，具體施工記錄表格詳見附件。在施工底基層前， 原有土層可能含水率較大，為保證質(zhì)量， 一方面可以在周邊利用排水

16、溝進行引排降低其含水率，同時可以利用現(xiàn)有天氣晾曬。 另一方面施工前可以在其表面鋪放石灰和水泥已達(dá)到加強的目的。2、保證工期措施1）、為了滿足主車間總體進度要求，保證在施工工期內(nèi)完成地基灰土施工任專業(yè)資料務(wù)，制定科學(xué)合理的施工流程， 分區(qū)分段進行施工， 具體施工流程及施工工期見附圖；2）、配備充足的施工人員和施工機械設(shè)備，具體參見人員和設(shè)備表。3）、加強機械設(shè)備管理與維修，確保機械完好率。4）、及時采購施工材料進場，保證不影響現(xiàn)場施工。5）、在現(xiàn)場內(nèi)除現(xiàn)有臨時道路外，再設(shè)置一條臨時施工道路， 位置在 1415軸間，便于現(xiàn)場運輸車輛的通行。六、灰土質(zhì)量檢驗要求1、每層回填土施工完畢后，采用靜載試驗

17、測定每層的承載力，同時測試其壓實度，壓實系數(shù)不小于0.93 （環(huán)刀取樣試驗，環(huán)刀取樣按1 點/1000m2 ）。2、試驗及取樣注意事項1）、取樣操作不應(yīng)在雨天進行。2）、現(xiàn)場取樣應(yīng)優(yōu)先采用隨機選點的方法。3、 現(xiàn)場已回填未夯實的承臺基礎(chǔ)部分，同樣按照要求施工夯實滿足壓實度要求。七、現(xiàn)場排水措施1、施工期間，要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時采取防護措施，保證其基層的施工質(zhì)量。2、施工期間，鋼結(jié)構(gòu)屋面板穿插進行，雨期間避免基礎(chǔ)土層不受雨水浸泡的影響，在施工的部位搭設(shè)雨水防護棚，并在D 軸、F 軸、H 軸天溝的部位設(shè)置雨水排放，因虹吸系統(tǒng)安裝進度原因，先采用臨時排放系統(tǒng)進行排水，在D 軸、F

18、軸、 H 軸的北側(cè)設(shè)置一條東西向排水明溝，天溝內(nèi)的雨水通過臨時管道引排至專業(yè)資料地面排水明溝，再通過56 軸、1617 軸兩條南北向明溝抽排到外部排水系統(tǒng)。確保廠房內(nèi)的雨水通過排水溝順利排出，排水明溝的位置詳見附圖。3、為了防止廠房內(nèi)的排水溝的水滲到周邊的地基土中而影響其施工質(zhì)量，計劃在排水明溝內(nèi)鋪放黃砂，然后再采用PE 膜鋪設(shè)水溝內(nèi)進行排水（或采用C10 混凝土鋪澆作排水明溝處理）。4、水溝部分的地基灰土處理最后進行施工，做好與周邊已完成的灰土層搭接，搭接寬度不少于1.2 米，確保施工質(zhì)量。八、環(huán)保措施施工人員應(yīng)根據(jù)措施嚴(yán)格按照本公司環(huán)境作業(yè)文件的要求，保持環(huán)境免受污染，做到標(biāo)準(zhǔn)化文明施工。1、土方