電動吊籃安裝拆卸施工方案

1、電動吊籃安裝、拆卸施工方案編制審核審批目 錄1. 編制依據(jù)2. 工程概況3. 組裝部署4 1組裝人員準備4 2吊籃準備4 3機械準備4 4電力準備5.安裝布置5 1組裝工藝流程圖5 2工藝流程圖6.安裝方法7.拆卸措施8.安全保障附錄：1編制依據(jù)根據(jù)GB19155-2003、京建施20031號文件、200382號文件及本公司安全規(guī)定。2、 工程概況工程名稱： 工程地點： 建筑高度: 電動吊籃安裝位置:頂層平面按照實際工程規(guī)劃采取樓頂平面安裝，平行布置。3組裝部署41人員準備：我公司派吊籃技術人員負責指導安裝，承租方提供8-10名工人協(xié)助安裝。42吊籃準備：吊籃進場根據(jù)工地實際情況采取分批進場。

2、43機械準備：使用塔式起重機或施工電梯。安裝布置：外掛架現(xiàn)場組裝。詳見工藝流程圖、現(xiàn)場組裝圖、配重示意圖。44電力準備：承租方必須在建筑物頂預備380V動力電源，及三級動力柜。5安裝布置51 電動吊籃組裝工藝流程圖檢查、核對零部件零部件運輸?shù)轿桓?件電源線電器箱高低側片底 板安全鎖提升機配重塊鎖繩輪限位器安全鋼絲繩工作鋼絲繩拉纖鋼絲繩鋼絲繩卡扣懸掛機構承重架水平運輸垂直運輸?shù)趸@整體組裝組裝前準備工作：（1）必須對進場吊籃的各個零件、部件進行檢查核對驗收。（2）按組裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置。（3）由出租方（廠商）與租用方共同點驗。52 安 裝 工 藝 流 程 圖 通電試運行 載荷實驗

3、 驗收交接按 照 安 裝 方 案 準 備 吊 籃 水 平 運 輸 垂 直 運 輸 繩墜鐵 懸掛平臺 電器系統(tǒng) 懸掛機構 鋼絲繩 配重塊 整 體 聯(lián) 結6安裝方法吊籃安裝順序圖：限位裝置懸掛裝置鋼絲繩垂放鋼絲繩配重鐵懸掛平臺穿鋼絲繩、平臺定位緩沖墊墜鐵運行前調整安全鎖配電箱提升機 懸掛機構的安裝懸掛機構安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構的零部件吊運至建筑物頂部后，在平面圖標注的位置進行安裝，安裝順序如下圖：調節(jié)座前支架調整調節(jié)座高度前 梁調節(jié)座后支架調整調節(jié)座高度后梁中 梁調整前后座距離上支架拉力鋼絲繩軸銷附件張緊拉力鋼絲繩鋼絲繩懸掛機構定位垂放鋼絲繩配重塊安裝及調整：l 安裝地面選擇水平面，遇有斜

4、面時，在支架下面用木板或其他平面防滑物體墊平。如安裝面是防水保溫層時，在前、后支架下加墊5-8厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。l 可調式懸掛機構的調節(jié)支架高度使前梁下側面略高于女兒墻（或其他障礙物）的高度，在條件允許的情況下，懸掛機構定位后在支架下方墊防滑板。l 前梁伸出端伸長度為1.5-1.7米。l 前、后支架間距離在場地允許的情況下，盡量調整至最大距離。l 兩個支架間距離調整至前梁懸伸點間距離比懸掛平臺長度小3-5厘米。l 張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹5-6厘米，產(chǎn)生預應力，提高前梁強度。l 裝夾鋼絲繩時，繩夾數(shù)量是4個，U型開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次加

5、緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。l 垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應將地面多余的鋼絲繩仔細盤好壓緊。l 配重每塊32公斤，將配重均勻放置于后支架四根配重安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷。配重示意圖a1.7m b>3.9m1.67m 配重塊數(shù) X a(w1+w2)/12.5b方程式中： a-前梁懸伸長度（M） b-前、后支架間距離（M） w1-懸掛平臺總質量，包含懸掛平臺、提升機、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質量之和（KG）w2-最大工作載荷（KG）懸掛裝置的安裝懸掛裝置的安裝

6、順序：前欄片底 座后欄片前欄片底 座后欄片前欄片底 座后欄片提升機安裝（兩端） 懸吊平臺的安裝、調整l 選擇平整的地坪做安裝面l 各基本節(jié)對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。l 安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。l 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。安全鎖及提升機的安裝l 吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設一根與提升機構上使用的工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復位的安全鎖。l 安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時，籃筐的傾斜角度達到鎖繩角度時，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。l 安全鎖的動作要靈敏，工作可靠并經(jīng)過嚴

7、格的檢驗和實驗。電氣箱的安裝l 電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）籃片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用兩個吊鉤將電箱固定在籃片的欄桿上。l 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。通電、檢查l 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。l 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠緊鎖。l 電纜施工立面上無明顯突起物或其他障礙物。驗收、交接 安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，并填寫高處作業(yè)電動吊籃安裝驗收表，由相關人員簽字后方可投入使用。安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置

8、于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。7高處作業(yè)電動吊籃的拆卸1 拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。2 拆卸的方法步驟：A 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。B 切斷電源。C 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下；并卷成圓盤。D 將鋼絲繩卸下拉到屋面，卷成圓盤扎緊。E 拆卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。a1.7m b>3.9m電動吊籃前后支架底部可墊若干塊木板保護屋面的防水和保溫配重 H（100M）ZLP630型電動吊籃安全操作規(guī)程第一部分 注意事項1 操作人員必須配用獨立懸掛平臺的安全繩及安全帶或其他裝置。2 凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后等人員嚴禁使用。3 設備的組裝

9、應嚴格按照說明書的有關內容進行，不得擅自省略、替換、更改任何零部件、標準件。4 不得對吊籃體實施沖擊載荷，嚴禁超載使用吊籃。5 屋面懸掛裝置應水平擺設，籃體平臺應保持水平狀態(tài)上下運行。6 不準在強氣流附近使用吊籃，不得在吊籃上使用腐蝕性物質，不宜在吊籃上進行電氣焊等作業(yè)。7 不得在吊籃內使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。8 嚴禁吊籃帶故障使用。第二部分 安裝要點1 懸掛裝置配重鐵必須碼放穩(wěn)妥、可靠，嚴禁隨意減少其數(shù)量。2 前支架的支撐必須豎直、穩(wěn)固，如有必要，可將兩前支架用鋼管牢固連接起來。3 所有螺母及開口銷必須緊固、齊全。4 必須確認屋面建筑結構能承受本裝置所需的壓力數(shù)據(jù)。5 屋

10、面懸掛裝置在使用一段時間后，應檢查各緊固件、軸銷及鋼絲繩。6 對吊籃任何部位的改變必須征求廠家同意并經(jīng)可行性論證，經(jīng)廠方認可后方可實行。第三部分 使用要點1 用前檢查安全鎖打開與緊鎖動作靈活，繩索可靠。2 沖頂限位開關是否工作正常，擋鐵位置是否準確。3 在任何時候操作提升機時，鋼絲繩在入繩端或出繩端的松弛、堆積均有可能造成絞繩或斷繩，在穿繩或籃體落地退繩時，必須用手拉緊鋼絲繩端及出繩端，是其始終處于張緊狀態(tài)。4 安全鎖出現(xiàn)故障，應送制造單位維修，嚴禁用戶自行拆卸修理，如不按以上辦理而出現(xiàn)的安全事故，制造單位不負安全責任。5 檢查鋼絲繩狀況，不得沾油、結冰、結霜、沾有污物。出現(xiàn)斷絲、嚴重磨損、銹

11、蝕或扭轉、死彎、松散等任何畸變等現(xiàn)象時嚴禁機器運轉。6 雷、雨、風（風力超過5級）時，禁止使用。7 進行噴涂作業(yè)施工時，需對提升機、安全鎖及鋼絲繩提供保護。8 電器箱側蓋必須打開，以便當工作中出現(xiàn)緊急情況時，能夠迅速地關閉急停開關。當合閘后和拉閘后，應將電器箱門鎖好，防止灰塵和水濺入。9 鋼絲繩上端聯(lián)結可靠，下端墜鐵必須離地。10 吊籃操作人員必須佩帶安全帶并和安全繩獨立連接。驗算、驗收驗算1. 懸梁挑臂受力的計算 T TX9665 A B C 1500 4150 1305G N N1 P N=P（1+1500/4000）其中：P=G*K本式中：G=（吊籃自重+荷重+鋼絲繩、電纜等附件）/2=

12、（460+310+100）/2=435KGK=1.25（動載系數(shù)）代入（2）式P=435*1.25=544KG將P代入(1)式N=544*(1+1500/4000)=748KG=7.33KNC點所受壓力=N-P=1.99KN則后支架地面所受壓力=配重重量-C點所受拉力此時N1=450-1.99*1000/9.8=247KG2. 在斷繩工況下按沖擊力計算: 在斷繩工況下約為3倍P=3*544KG=1632KG=16KN 此工況下:T=P/Sinx=16/Sin36.6=27.12(kn) Tx=tcosx=27.12*cos36.6=21.7(kn)前梁所受壓力=Tx/前梁截面積=21.7*10

13、000/80²-74²=21.44Mpa<0=175Mpa則前梁受力安全系數(shù)=175/21.44=8.163抗傾覆安全系數(shù)按照JG/T5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重距比前傾力距，其比值不小于2。K=G*BC/（P*AB）=435*4000/（544*1500）=2.13>2（見上圖）銷軸直徑為 mm,所受壓應力35.3Mpa4 破斷拉力計算安全系數(shù)n S.a/W9式中S單根承重鋼絲繩額定破斷拉力；KN按Q/320281PB12-1998標準，D=8.3mm 鋼絲繩S=64.1KNa 承重鋼絲繩根數(shù)，此處a=1w吊籃額載重量 w=630kgw=630*9.

14、8/1000=6.174KNn=64.1/6.174=10.38>9質量證明書實驗記錄鋼絲繩破斷力為65250N（65.25KN），證明鋼絲繩符合標準要求。驗收(1)出租方安裝負責人協(xié)同工地安全員聯(lián)合驗收。(2)按照出租方提供驗收單進行驗收。(3)簽定有關安全協(xié)議、技術交底書。(4)根據(jù)驗收情況簽字交接。使用前培訓： 當?shù)趸@交付使用后，我公司負責對操作人員進行現(xiàn)場培訓，合格后方可上崗。 我公司派一至兩名駐場人員，負責機械設備現(xiàn)場維修、指導、檢查安全使用情況。8安全保障： 8.1本工程的吊籃組裝、操作、維護統(tǒng)一由本公司負責。 8.2在施工人員使用電動吊籃前,注意吊籃外側及兩側使用安全.8.

15、3吊籃操作人員必須佩帶獨立于懸吊平臺以外的安全繩。繩徑不小于12.5mm.依據(jù)GB191552003 標準.8.4吊籃最大長度不超過6米。8.5隨施工進展分別在外窗口、外門口加以固定，以保證施工時安全，并有工地安全員監(jiān)督8.6所有吊籃操作人員必須經(jīng)過安全技術專業(yè)培訓，考試合格，取得吊籃操作證后方可上籃操作。8.7吊籃操作人員須身體健康，患有心臟病、高血壓、恐高癥等疾病人員嚴禁從事吊籃工作，嚴禁酒后作業(yè)。8.8吊籃嚴禁做沖擊載荷實驗，不得私拆、更改吊籃的任何部件，使用時必須保持吊籃的水平，籃內物品必須擺放均勻，不得超載。8.9吊籃工作人員嚴禁借用梯子或其他設備取得較高的工作高度，除吊籃內其他任何部位嚴禁站人放物，籃內不宜電焊作業(yè)。8.10起降吊籃必須由一人操作，籃內作業(yè)必須將安全帶掛在專用保險繩上，其他地方嚴禁系掛安全帶或不系安全帶作業(yè)，嚴禁在吊籃內吸煙、斗毆、打鬧。8.11作業(yè)時所用工具必須拿穩(wěn)拿牢，作業(yè)中所產(chǎn)生的垃圾應及時清理，袋裝下樓，嚴禁高空拋物。8.12當?shù)趸@發(fā)生故障時，嚴禁私拆私修，必須通知專業(yè)人員維修，當風力超過5級（含5級）、大雨、夜間等惡劣天氣條件下，不得使用吊籃。8.13每班作業(yè)前操作人員必須認真檢查吊籃的安全鎖、配重鐵、鋼絲繩、墜鐵、電源等部件，并在2米以下高度空載運行2-3次，確認無故障后方可使用。8.14嚴禁將吊籃做垂直運輸工具頻繁運送物品，升降