裝備成品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)V10_第1頁
裝備成品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)V10_第2頁
裝備成品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)V10_第3頁
裝備成品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)V10_第4頁
裝備成品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)V10_第5頁
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文檔簡介

1、1 目的規(guī)范裝備成品的外觀接收準(zhǔn)則,作為檢驗判定的標(biāo)準(zhǔn)。2 適用范圍 公司的裝備成品的通用外觀品質(zhì)要求。3 定義3.1致命不良(CR):對產(chǎn)品使用及維護(hù)人員可能導(dǎo)致人身或財產(chǎn)危害的缺陷,如安全隱患、易傷害使用者等。3.2重缺陷(MA):導(dǎo)致產(chǎn)品部分功能、性能失效或完全失效及為用戶不可接受的,導(dǎo)致機器降低等級使用的外觀性缺陷。如:物料錯、漏、絲印文字不能辨認(rèn)等。3.3輕缺陷(MI):指對產(chǎn)品功能、性能無影響及不導(dǎo)致降低等級使用的外觀性缺陷。3.4 I級外觀面:成品運用時,總能被客戶所看到的部分(如操作界面、顯示器)。3.5 II級外觀面:成品運用時,很少被客戶所看到的部分(如控制柜左右側(cè)面)。3

2、.6 III級外觀面:成品運用時,絕不會被客戶看到的部分。4 職責(zé)4.1品質(zhì)部負(fù)責(zé)制訂此標(biāo)準(zhǔn),并按此要求實施產(chǎn)品檢驗。4.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按此標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)線上的產(chǎn)品外觀檢驗。5 內(nèi)容5.1檢驗條件5.1.1光照度:普通40W熒光燈下,光照度在100-200LUX之間 觀察角度:水平方位 ±30°,垂直+45°/-15°5.2破壞性檢驗、試驗只適用供應(yīng)商處和來料檢驗。5.3標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容從第4頁開始。6 相關(guān)文件 無7 相關(guān)記錄 無8 流程圖 無檢查項目檢查內(nèi)容缺陷內(nèi)容MAMI產(chǎn)品主體結(jié)構(gòu)材質(zhì)材質(zhì)與圖紙要求或樣品不相符顏色整體色差超出限度樣品(或E1.0時)表面

3、存在陰陽色,可目測規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸超出圖紙或工程規(guī)格書要求外觀污點I級外觀面:0.2mmD0.6mm, 超過2個;D0.2mm,超過4個II級外觀面:0.6mmD1mm, 超過2個;D0.6mm,超過4個III級外觀面:1.2mmD1.6mm, 超過2個;D1.2mm,超過4個外觀刮傷、削傷I級外觀面:L7mm&W0.15mm;或L6mm&W0.2mm ;或L5mm&W0.3mm 不露底材超過3處II級外觀面:L8mm&W0.15mm;或L7mm&W0.2mm ;或L6mm&W0.3mm超過3處III級外觀面:L30mm,W0.2mm,或L20m

4、m,W0.3mm,超過3處;外觀間隙、縫寬組裝后總間隙大于0.5mm外觀變形扭曲變形、凹凸不平不影響使用功能及不嚴(yán)重影響外觀變形導(dǎo)致影響使用功能及嚴(yán)重影響外觀或以后遺留隱患表面電鍍表面有發(fā)黃、發(fā)黑、麻點、劃痕、碰傷、裂紋、起泡、鍍層脫落、漏鍍、生銹現(xiàn)象經(jīng)附著力測試后,電鍍層脫落面積大于5經(jīng)硬度測試后,表面超過1條劃痕表面噴涂表面有雜點、劃痕、起泡、起皺、針孔、積粉、刮傷、碰傷等不良現(xiàn)象經(jīng)附著力測試后, 噴涂層脫落面積大于5經(jīng)硬度測試后,表面超過1條劃痕用白布沾酒精(95以上)約用1公斤力來回擦試10次,噴涂層剝離或漏底色絲印文字絲印重影、不清晰、模糊但可辨識絲印重影、不清晰、模糊不能辨識絲印有

5、誤字、漏字、字體錯誤,有脫落、少有、斷筆、缺劃現(xiàn)象絲印位置不正,傾斜度超過10°用白布沾酒精(95以上)約用1公斤力來回擦試10次,絲印掉顯示器保護(hù)膜粘貼不良,有破損、臟污等不良顯示屏安裝不牢固,有偏斜、與機箱不吻合, 有劃傷、黑點、臟污、油污等缺陷屏幕有暗點,亮點(視情況而定),黑點等不良現(xiàn)像按鍵卡鍵、手感弱、彈性不良裝配情況漏裝、錯裝任何構(gòu)件部件,零件螺絲未打緊、滑牙、生銹、卷邊、十字槽打滑機內(nèi)有非導(dǎo)體性雜物,異物,如塑膠等機內(nèi)有導(dǎo)體性物體,如錫渣、螺絲等機體上部件脫落及抗拉力未達(dá)設(shè)計要求導(dǎo)線外露有零散、零落線頭開關(guān)拔動時偏松偏緊有物抵觸拔動力度超出正常±30為不良旋鈕

6、旋動時偏松偏緊有物抵觸旋動力度超出正常±30為不良LED 指示燈未裝到位銘牌、LOG 貼偏位銘牌、LOG貼反貼錯位置紙箱外觀質(zhì)量印刷質(zhì)量:圖案、字跡印刷清晰,色度一致、色澤鮮艷、深淺一致;印刷位置誤差大箱不超過7mm,小箱不超過4mm。 封閉質(zhì)量:箱體四周無漏洞,各箱蓋合攏后無參差和離縫。外表:要求接合規(guī)范,邊緣整齊,不疊角,箱面不允許有明顯損壞和污漬、平整牢固、不缺材、無透膠、無皺折、無脫膠、不起泡。圖文、位置圖文:圖文內(nèi)容正確無誤、無錯印、漏印、多??; 位置:印刷位置準(zhǔn)確、圖文偏離水平線不得超過5mm。施墨施墨均勻,不糊墨、積墨、脫墨、無擦花、露白、重影等不良現(xiàn)象。壓痕線位置準(zhǔn)確

7、、深淺適宜,壓線寬度:單坑12mm、雙坑17mm,折線居中,不得有破裂斷線,箱體不允許有多余的壓線。木箱釘合質(zhì)量箱釘:應(yīng)使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲,扁絲不得有銹斑、剝層、斷裂或其它使用上的缺陷; 釘合:應(yīng)釘牢、釘透,不得有疊釘、缺釘、翹釘、斷釘?shù)?,箱釘?yīng)沿釘條中線釘合,偏線不超過mm;釘距:釘距均勻,誤差為箱內(nèi)高mm、不超過mm,箱內(nèi)高mm、不超過mm。粘合質(zhì)量粘合劑:應(yīng)使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其它粘合劑;粘合:粘合劑涂布均勻、粘合牢固、不得有粘不住或粘合劑溢出接縫。裁切刀口刀口光滑、無明顯毛刺、切斷口表面裂損寬度不超過mm或長度不超過mm。尺寸箱體內(nèi)徑與設(shè)計尺寸公差應(yīng)保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致。配套附件保修卡保修卡絲印不良,無法識別卡上字體保修卡標(biāo)簽倒貼標(biāo)簽粘貼位置偏離指定的位置,蓋位絲印框,或偏離中心位置1/3以上標(biāo)簽粘貼傾斜超過15°合格證合格證上無檢驗員蓋章合格證上無生產(chǎn)日期合格證版

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