上下水管道及衛(wèi)生器具安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、2012 年示范工程樣板點施工作業(yè)指導(dǎo)書上下水管道及衛(wèi)生器具目 錄 1 適用范圍1 2 編寫依據(jù)1 3 作業(yè)流程1 4 安全風(fēng)險辨析及預(yù)控2 5 作業(yè)準(zhǔn)備2 6 作業(yè)方法3 7 工藝質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn)5 8 成品工藝要求15 9 成品展示151適用范圍適用于 110500kV 電網(wǎng)工程變電站內(nèi)建筑物上下水管道及衛(wèi)生器具安裝。2編寫依據(jù)表 2-1 編 寫 依 據(jù)序號引用資料名稱1GB 502422002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)2GB 502682008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范3CCJ/T 291998建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程4DL/T 5201.12005電力建設(shè)施

2、工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第 1 部分：土建工程510kV500kV 輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標(biāo)準(zhǔn) 第 3 部分：變電土建工程（2012版）6Q/CSG 111052008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范7基建工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（WHS） 第 3 分冊：變電土建工程（2012 版）8中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 3 部分 變電土建工程（2012版）9工程設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計（方案）等技術(shù)文件3作業(yè)流程作業(yè)（工序）流程圖見圖 3-1。圖 3-1 作業(yè)（工序）流程圖-14安全風(fēng)險辨析及預(yù)控4.1 建筑物給排水工程作業(yè)前，施工項目部根據(jù)該項目作業(yè)任務(wù)、施工條件，參照電網(wǎng)建設(shè)施工安全

3、基準(zhǔn)風(fēng)險指南（下簡稱指南）開展針對性安全風(fēng)險評估工作，形成該任務(wù)的風(fēng)險分析表。4.2 按指南中與建筑物給排水工程作業(yè)相關(guān)聯(lián)的電網(wǎng)建設(shè)安全施工作業(yè)票（編碼：BDTJ-ZW-22 23-01/01），結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行差異化分析，確定風(fēng)險等級，現(xiàn)場技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負(fù)責(zé)人簽發(fā)。4.3 施工負(fù)責(zé)人核對風(fēng)險控制措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進行安全交底，接受交底的作業(yè)人 員負(fù)責(zé)將安全措施落實到各作業(yè)任務(wù)和步驟中。 4.4 安全施工作業(yè)票由施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場持有，工作內(nèi)容、地點不變時可連續(xù)使用 10 天，超過 10 天須重 新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項目部保存?zhèn)洳椤?表 4

4、-1 作業(yè)任務(wù)安全基準(zhǔn)風(fēng)險指南序號危 害 名 稱風(fēng)險種類風(fēng)險等級風(fēng)險控制措施1老化破損的電源線觸電低風(fēng)險電工定期檢查電源線路是否老化，并各自填寫好記錄吊運前檢查所吊物件，清理物件內(nèi)殘留2管內(nèi)物件墜落打擊低風(fēng)險的施工垃圾、廢料等物，起吊物必須綁牢，并有防傾倒措施地上管道進行水壓試驗時，壓力應(yīng)緩慢3升壓過高的管道打擊低風(fēng)險升至試驗壓力，保壓后且未發(fā)生異?，F(xiàn)象，再將壓力降至工作壓力4不牢固的支撐打擊低風(fēng)險堵板焊接、后背支撐必須牢固，排氣閥位置應(yīng)符合設(shè)計要求5有害氣體的吸入職業(yè)中毒低風(fēng)險現(xiàn)場應(yīng)注意加強通風(fēng)，操作人員必須穿戴防護用品5作業(yè)準(zhǔn)備5.1 人員配備表 表 5-1 人員配備表工 序 名 稱建議工

5、作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護人數(shù)支架安裝給水管道及配件安裝（排水管道安裝）衛(wèi)生潔具及配件安裝給水管道試壓（排水試驗、通球試驗）給水管道防腐-2管道沖洗及消毒注：作業(yè)人數(shù)根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2 主要工器具及儀器儀表配置 表 5-2 主要工器具及儀器儀表配置表 序號名 稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備 注1電焊機臺2沖擊電鉆臺3彎管機臺4割管器臺5熔管器臺6管鉗把7活動扳手把注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6作業(yè)方法6.1 支架安裝 給排水管道的吊架和托架在水平管道上安裝，而立管裝設(shè)卡架。安裝時根據(jù)設(shè)計要求定出支架形式及支架位置，再參照管道的標(biāo)高，按同一水平直管兩點間的距離和坡度大小算出兩點間

6、的高差，在兩點間拉直線，按照支架間距，在墻（梁柱）上定出各支架的位置。磚墻安裝支架前應(yīng)清除墻洞內(nèi)灰塵，澆水濕潤，將支架伸入墻上預(yù)留洞內(nèi)，用水泥砂漿填塞飽滿?；炷涟迕婕盎炷翂?、梁、柱上采用膨脹螺栓固定支架。 支架埋入墻內(nèi)尺寸根據(jù)支架形式及管徑而定，一般埋入 150200mm。支架要求除銹刷防銹漆。6.2 管道安裝 6. 2. 1 給水管道及配件安裝6.2.1.1 給水管的安裝從干管總管入口開始，總管至水表井應(yīng)有坡度向水表井。安裝后找直找正，復(fù)核預(yù) 留接口的位置、方向及變徑，所有接口要加好臨時封堵。伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝 完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度。埋地干管不能有

7、活接頭，埋地干管在回填前應(yīng)進行水壓試 驗和隱蔽驗收，回填時采取管壁保護措施。 6.2.1.2 給水立管安裝。每層從上往下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)加工好的立管按編號分層，校核預(yù)留接口的高 度、方向是否準(zhǔn)確。金屬管外露絲扣和鍍鋅層破損處需刷防銹漆。支管預(yù)留接口處均加臨時絲堵。立管 安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時留管槽，立管安裝后 吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時絲堵。6.2.1.3 給水支管安裝。 1) 明裝：將預(yù)加工好的支管從立管預(yù)留接口依次進行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)做好臨時固定卡， 核定不同潔（器）具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確后加上臨時

8、絲堵。閥門的安裝朝向應(yīng)便于操作 和維修。 -32) 暗裝：支管敷設(shè)在墻內(nèi)，找平、找正定位后再用勾釘固定，冷熱水預(yù)留口做在明處，加絲堵， 暗裝管道變徑應(yīng)使用大小頭變徑，暗裝管不得有接頭。3) 水表安裝：水表前后直線段超過 300mm 應(yīng)偎彎，沿墻敷設(shè)。 4) 消火栓及支管安裝：支管以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，栓口朝外，離地約 1.1m，栓閥裝在 箱體內(nèi)時應(yīng)裝在箱門開啟的一側(cè)，箱體開啟應(yīng)靈活。6. 2. 2 排水管道安裝排水干管安裝時按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)加工的管子，按編號運至安裝部位進行安裝。管體粘接時必須按粘接工藝進行，粘接后應(yīng)坡度均勻，預(yù)留接口位置準(zhǔn)確。找坡

9、度后將預(yù)留接口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，可根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留孔洞并預(yù)埋套管， 回填時應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮 100mm，回填土必須無含塊狀，夯實時采取保護措施，勿碰損管道。6.2.2.1 排水立管安裝：立管按設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，設(shè)計無要求時按規(guī)范要求將伸縮節(jié)置于三通下方。 立管在穿樓板處固定，應(yīng)復(fù)查頂板洞口是否合適。插入端應(yīng)先畫好插入長度標(biāo)記，然后用力插至標(biāo)記處 為止，合適后即用 U 形抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正、找直，并測量頂板與三通口的距離是否符 合要求。無誤后即可堵洞，并將上層頂預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。立管伸縮節(jié)在樓板層高不大于 4m 時，排水立 管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，層高大

10、于 4m 時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)的允許伸縮量 計算確定。室外雨水管底部應(yīng)加彎頭，不得直接沖刷地面。 6.2.2.2 排水支管安裝：清除支管粘接部位的污物及水分，將支管水平吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留 管口。橫管上的伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游。根據(jù)管長度調(diào)整好坡度。合適后固定支架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。6.2.2.3 器具連接安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留接口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸 修整預(yù)留孔洞，對各部位實測尺寸做記錄。安裝粘接時必須將預(yù)留接口清理干凈，再進行粘接。粘牢后 找正、找直并封閉管口和堵洞。 6.2.2.4 明設(shè)排水管橫支管管徑不小于 110mm，

11、接入管井應(yīng)采取防火封堵措施。直線管大于 2m 時應(yīng)設(shè) 伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于 4m。 6. 2. 3 衛(wèi)生器具及配件安裝 6.2.3.1 衛(wèi)生器具的安裝重點是布置好冷熱水和排水管和接口位置。衛(wèi)生器具進場驗收時，檢查外表光潔、 造型周正、邊緣平滑、無棱角毛刺、無裂紋、色調(diào)一致，零配件外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母 松緊適度、無砂眼裂紋。需組裝的按說明書實施，衛(wèi)生器具安裝要平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不漏，使用性能 良好。 6.2.3.2 使用構(gòu)造無存水彎的衛(wèi)生器具時，必須在其排水口以下設(shè)置存水彎。存水彎的水封深度不得小于 50mm；排水栓和地漏安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封深度

12、不小于 50mm。6.3 給水管道試壓 暗裝、保溫的給水管在隱蔽前先進行單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完成后再進行綜合水壓試驗。水 壓試驗時應(yīng)先排出管道內(nèi)的空氣，待管道充滿水后，對管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口無滲漏后， 再持續(xù)加壓至工作壓力的 1.5 倍（不小于 0.5MPa）時停止，靜置 15min 不滲漏為合格。6.4 排水試驗、通球試驗 6. 4. 1 埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。灌水 高度以排水水平橫管至上層地面高度為準(zhǔn)，灌水 15min 后，再次灌水持續(xù)觀察 5min，液面不下降不滲漏為合格。6. 4. 2 排水干管安裝完成后即做灌水

13、試驗，出氣口用沖氣橡膠堵封閉，做到不滲漏，5min 內(nèi)水位不下降為合格。6. 4. 3 衛(wèi)生器具安裝完成后進行滿水和排水試驗。滿水排水試驗：衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水之后，-4不滲漏為合格，然后放水檢查排水是否完全通暢。6. 4. 4 排水主立管、水平干管應(yīng)做通球試驗。通球時，先撤除立管內(nèi)防堵件，用球徑不小于管道內(nèi)徑2/3 的輕質(zhì)易碎塑料球，從屋頂通氣管及水平干管主接口處放入，在排水主立管首層清掃口處設(shè)鐵絲網(wǎng) 接球，通球率必須達到 100。通球完畢后封堵各接口處，防止掉入雜物。6.5 管道防腐 給水管道的防腐要按設(shè)計要求及規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。6.6 管

14、道沖洗及消毒 管道在試壓完成后應(yīng)進行沖洗和消毒。沖洗以系統(tǒng)能提供的系統(tǒng)最大流量進行，連續(xù)沖洗至各出水口水色清晰度及透明度與進水一致（目測）為合格。7工藝質(zhì)量控制措施及檢驗標(biāo)準(zhǔn)7.1 工藝質(zhì)量控制措施 7. 1. 1 管道及配件材料：除了具有產(chǎn)品合格證及相關(guān)的檢驗報告外，還要對外觀進行檢查，不符合規(guī) 范要求的不能使用；保證使用的管材和配件均是合格產(chǎn)品。7. 1. 2 所有支吊架必須牢固，管道試壓前，應(yīng)檢查管道與支架的穩(wěn)固性和管道堵板的牢靠性。7. 1. 3 管道安裝時：對立管要注意垂直度的控制，水平管要注意水平度的控制，距墻距離各層、各部位均要保持一致。7. 1. 4 給水管道接口處：當(dāng)為螺紋接

15、口時，檢查絲扣是否有損壞或銹蝕等，接口填料是否符合要求， 工藝是否規(guī)范；當(dāng)為法蘭連接時，檢查法蘭橡膠墊片，是否柔軟、有老化現(xiàn)象，表面不能折損，螺栓與 螺紋應(yīng)完好無損，且無毛刺及傷痕，螺栓與螺母配合良好，對接的兩法蘭盤應(yīng)平行；當(dāng)為塑料管粘接連 接時，不同型號的粘接劑不得混合使用，粘接劑不得含有團塊、不溶顆?；蚱渌s質(zhì)；當(dāng)接口為焊接時，焊接好后按要求進行試壓。7. 1. 5 室內(nèi)排水管道處于回填土層時，回填土層必須經(jīng)過夯實，其壓實密度應(yīng)滿足設(shè)計要求。管道安 裝前，除了檢查溝底土質(zhì)情況外，還要檢查其標(biāo)高和坡度是否滿足設(shè)計要求。管道接口材料應(yīng)符合設(shè)計 和規(guī)范要求，縫隙填塞要密實；埋地管道鋪設(shè)不得有懸空

16、現(xiàn)象，在隱蔽前必須進行外觀、坡度和灌水試驗的檢查，合格后才能進行管溝的填土工作。7. 1. 6 衛(wèi)生器具安裝前，要仔細(xì)核對圖紙，并與裝飾工程密切配合，確保其位置的準(zhǔn)確性和正確性。 地漏安裝位置應(yīng)為地面的最低處，水封高度不得小于 50mm。地面排水栓及地漏安裝好后，應(yīng)采取措施將口封密，防止管道堵塞。7. 1. 7 雨水管瀉水口距地面（明溝）高度一般為 4060mm；距墻位置：當(dāng)采用圓管時，不應(yīng)大于 200mm。采用方管時，不應(yīng)小于 2mm。7. 1. 8 地漏安裝位置應(yīng)為地面的最低處，水封高度不得小于 50mm；小便槽沖洗管沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流向同墻面成 45°角。7. 1.

17、 9 管道試壓時，升壓和降壓都應(yīng)緩慢進行，不能過急。如發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)及時查明所在位置，排水進行處理。7.2質(zhì)量控制表表 7-1 質(zhì)量控制表序號控 制 點控 制 方 式WHS-51定位放線2給水管道及配件安裝工程3室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工程4給水設(shè)備安裝工程5排水管道及配件安裝工程7.3 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 按照10kV500kV 輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標(biāo)準(zhǔn) 第 3 部分：變電土建工程中的 Q/CSG表、表8 規(guī)定執(zhí)行。Q/CSG 表 3-5.23.1 室內(nèi)給水管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類 序檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位 檢驗方法及器具別 號生活給水系統(tǒng)管沖洗和消生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗檢

18、查有關(guān)部門提1和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國標(biāo)毒供的檢測報告生活飲用水標(biāo)準(zhǔn) 方可使用室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要試驗壓力下觀測主求。當(dāng)設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道給水管道水壓試驗10min 或檢查試驗2系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的 1.5 倍，但不控記錄項得小于 0.6MPa目給水系統(tǒng)通水試驗給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并觀 察 和 開 啟 閥3做好記錄門、水嘴等放水室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除觀 察 或 局 部 解 剖4直埋金屬給水管道防腐外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和檢查結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表

19、面，焊縫與母1金屬給水管道及管件焊接 材應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂觀察檢查一紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等般缺陷項給水水平管道應(yīng)有 25的坡度坡向泄水平尺和鋼尺檢目 2給水水平管道、坡度坡向水裝置查3管道的支、吊架安裝管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)觀察、鋼尺和手扳符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查一安裝位置水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方般 水表 項 4的安表 前 與 閥 門 直 線 管mm 觀察和鋼尺檢查8d2目裝段長度表外殼距墻表面凈mm1030距-6類序檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具別號水表進水口中心標(biāo)±10mm觀察和水平儀檢高偏差查給給水管應(yīng)

20、鋪在排水管上面，若給水管必須水敷設(shè)位置鋪在排水管下面時，給水管應(yīng)加套管，其長管度不得小于排水管管道徑的 3 倍與引 入 管 與 排 出 管 水1m排平凈距水平行敷設(shè)水平凈0.5m5管距鋼尺檢查的室間內(nèi)距管交叉敷設(shè)垂直凈0.15m與道距位置水每米1mm平鋼管全長 25m25（20）mm管以上道塑料每米1.5mm縱管、復(fù)用水平尺、直尺、全長 25m25（20）mm橫合管以上拉線和鋼尺檢查方每米2mm給水向鑄鐵全長 25m管和彎管25（20）mm以上6閥門曲安裝鋼管每米3（2）mm偏差立5m 以上8（5）mm管塑料每米2mm垂管、復(fù)吊線和鋼尺檢查5m 以上8（6）mm直合管度鑄鐵每米3（2）mm管5

21、m 以上10（8）mm成排管段和閥門在3mm鋼尺檢查同一平面上間距偏差注：d2 為表前直線管段管徑。表 5.23.2 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類序檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單檢驗方法及器別號位具主1室內(nèi)消火栓試射試驗室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取屋頂實地試射檢查-7類序檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單檢驗方法及器別號位具控層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取 2項處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為目合格室內(nèi)消火栓水龍帶箱內(nèi)安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快1速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水觀察檢查安放龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上一箱栓口栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)觀察檢查式栓口中心距地 1.1m&

22、#177;20（15）mm觀察和鋼尺查般消閥門中心距箱側(cè)項觀察和鋼尺檢火面為 140mm，距箱后±5mm目2查栓內(nèi)表面為 100mm的消火栓箱體安裝的觀察和鋼尺檢安3（2）mm垂直度查裝Q/CSG 表 3-5.23.4 室內(nèi)排水管道及配件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法類序檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具別號隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具上1排水管道灌水試驗邊緣或底層地面高度。滿水 15min 水面下觀察檢查降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格設(shè)計規(guī)定（設(shè)計規(guī)定值）水平尺、拉線、鋼尺檢查管徑管道材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)坡度（）最小坡度（）(mm

23、)主生鑄鐵管3525控50活項塑料管2512污目鑄鐵管2515水標(biāo)752管準(zhǔn)塑料管158水平尺、拉線鋼尺檢道的100鑄鐵管2012查的規(guī)110塑料管156坡定度125鑄鐵管1510塑料管105150鑄鐵管107160塑料管74-8類序檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具別號200鑄鐵管85排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間3排水塑料管安裝伸縮節(jié)距不得大于 4m。高層建筑中明設(shè)排水塑觀察檢查料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管排水主立管及水平干管排水主立管及水平干管道均應(yīng)做通球4試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的通球檢查道通球試驗2/3，通球率必須達到 100%在

24、生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為 2 層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為 1m，允許偏差±20(15)mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。1生活污水管上設(shè)檢查口（2）在連接 2 個及 2 個以上大便器或觀察和鋼尺檢查和清掃口3 個及 3 個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上一應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊般敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面項上，污水管起點的清掃口與

25、管道相垂直目的墻面距離不得小于 200mm；若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于 400mm。（3）在轉(zhuǎn)角小于 135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。（4）污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口埋地或地板下位置應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)鋼尺檢查標(biāo)高井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平鋼尺檢查2排水管的檢查口水平尺、拉線鋼尺檢設(shè)置坡度5%坡度坡向檢查口查金屬排安裝位置應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，立管底部的彎3水管道及固定管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施觀察和鋼尺檢查吊鉤或橫管固定件間距2m卡箍安立管固定件間距3m-9類序檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗方法及器具別號裝層高不大于 4m立

26、管可安裝 1 個固定件501.2主管管徑751.51102.0(mm)塑料1252.0排水1602.04管道m(xù)鋼尺檢查500.5支、750.75吊架橫管管徑間距1101.10(mm)1251.301601.6（1）通氣管應(yīng)高出屋面 300mm，但必須大于最大積雪厚度；（2）在通氣管出口 4m 以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高出門、窗頂 600mm 或引5排水通氣管安裝向無門、窗一側(cè)；觀察和鋼尺檢查（3）在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面 2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置；（4）屋頂有隔熱層從隔熱層板面算起6通向室外的排水管下返時應(yīng)采用 45°三通和 45°彎頭連接，并觀

27、察和鋼尺檢查應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口通向室外的排水檢查井應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于790°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于 300mm 可觀察和鋼尺檢查的排水管井內(nèi)引入管不受角度限制水平管道間、應(yīng)采用 45°三通或 45°四通和 90°斜室內(nèi)排水水平管道與立觀察和鋼尺檢查三通或 90°斜四通8管 道 連 接管間的連接管件立管與排出應(yīng)采用兩個 45°彎頭或曲率半徑不小觀察和鋼尺檢查管端部的連接于 4 倍管徑的 90°彎頭排坐 標(biāo)15（10）mm儀器及鋼尺檢查水標(biāo) 高±15（10）mm儀器及鋼尺檢查管橫鑄每米1mm拉線、鋼尺檢查道管鐵9全長(25m 以25（20）mm拉線、鋼尺檢查安縱管上)裝橫鋼管徑偏方管每米1mm拉線、鋼尺檢查差向100mm-10類 序檢查項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位 檢驗方法及器具別 號彎 管徑