大氣污染控制工程課程設計DZL213型燃煤鍋爐煙氣袋式除塵系統(tǒng)設計

1、課 程 設 計 任 務 書1設計目的：通過本課程設計，掌握大氣污染控制工程課程要求的基本設計方法，掌握大氣污染控制工程設計要點及其相關工程設計要點，具備初步的大氣污染控制工程方案及設備的獨立設計能力；培養(yǎng)環(huán)境工程專業(yè)學生綜合運用所學的理論知識獨立分析和解決大氣污染控制工程實際問題的實踐能力。2設計內容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術參數(shù)、條件、設計要求等）：1.設計題目 DZL2-13型燃煤鍋爐煙氣袋式除塵系統(tǒng)設計2.設計原始資料鍋爐型號：DZL2-13 即，單鍋筒縱置式鏈條爐，蒸發(fā)量2t/h，出口蒸汽壓力13MPa設計耗煤量：350kg/h設計煤成分：CY=76% HY=2% OY=4% NY=1

2、% SY=3% AY=10% WY=4% ；VY8 屬于無煙煤 排煙溫度：160空氣過剩系數(shù)1.3飛灰率16 煙氣在鍋爐出口前阻力700Pa污染物排放按照鍋爐大氣污染物排放標準中二類區(qū)新建排污項目執(zhí)行。連接鍋爐、凈化設備及煙囪等凈化系統(tǒng)的管道假設長度50m，90°彎頭10個。3.設計內容及要求（1）根據(jù)燃煤的原始數(shù)據(jù)計算鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣量，煙塵和二氧化硫濃度。 （2）凈化系統(tǒng)設計方案的分析確定，包括除塵器的工作原理及特點；運行參數(shù)的選擇與設計；除塵效率的影響因素等。 （3）除塵設備結構設計計算（4）煙囪設計計算（5）管道系統(tǒng)設計，阻力計算，風機電機的選擇（6）根據(jù)計算結果繪制設計圖

3、，最少三張A4圖，并包括系統(tǒng)流程圖一張。3設計工作任務及工作量的要求包括課程設計計算說明書(論文)、圖紙、實物樣品等：課程設計計算說明書一份，并按照規(guī)定格式打印裝訂； 課程設計所需若干圖紙，要求作圖規(guī)范，A4紙打印。 課 程 設 計 任 務 書4主要參考文獻：1.郝吉明，馬廣大.大氣污染控制工程.第二版.北京：高等教育出版社，20022. 黃學敏，張承中.大氣污染控制工程實踐教程.北京：高等教育出版社，20033.劉天齊.三廢處理工程技術手冊·廢氣卷.北京：化學工業(yè)出版社，19994. 張殿印.除塵工程設計手冊. 北京：化學工業(yè)出版社，20035. 童志權.工業(yè)廢氣凈化與利用. 北京

4、：化學工業(yè)出版社，20036.周興求，葉代啟.環(huán)保設備設計手冊大氣污染控制設備，北京：化學工業(yè)出版社，20037.羅輝.環(huán)保設備設計與應用. 北京：高等教育出版社，20035設計成果形式及要求：一、說明書裝訂順序：說明書封面，任務書，目錄，正文、參考文獻、附圖。二、說明書格式（1）用1 1.1 做標題，標題左頂格，不留空格。（2）一級標題3號宋體加黑；二級標題4號宋體加黑；三級標題小4號宋體加黑；（3）“目錄”居中， 用小4號宋體加黑，1.5倍行距；（4）正文小4號宋體，1.5倍行距。（5）“參考文獻”標題格式同一級標題，內容格式同正文小4號宋體，1.5倍行距。（6）頁碼排序從正文開始，用“第

5、頁”形式，居中。 三、設計圖A4紙規(guī)范打印，包括圖框、明細表，平面布置圖中要有方位標志（指北針）。6工作計劃及進度：2011年5月 30 日 ：領取課程設計任務書，明確課程設計的內容，查閱相關資料。 5月 31日 6 月8日：設計計算、繪制相關圖紙。6月 9 日 ： 打印裝訂設計說明書。6月 10日 ： 答辯或成績考核系主任審查意見： 簽字： 年 月 日目錄1 概論12 電除塵器12.1 電除塵器的工作原理22.2 電除塵器的主體結構22.3 除塵效率的影響因素23 燃燒計算43.1 空氣量的計算43.2 煙氣量的計算54 電除塵設備結構設計計算65 氨法脫硫工藝凈化含硫煙氣105.1 濕式氨

6、法原理105.2 凈化效率的影響因素125.3 氨法脫硫設計參數(shù)125.4設備結構的計算135.4.1 確定塔的直徑135.4.2 塔高的設計145.4.3 物料平衡計算146 煙囪設計156.1 煙囪高度的計算156.2 煙囪直徑的計算166.3 煙囪底部直徑的計算176.4 煙囪阻力的計算176.5 煙囪高度的核算187 管道系統(tǒng)設計，阻力計算197.1管道直徑的確定197.2 系統(tǒng)阻力的計算197.3 系統(tǒng)總阻力的計算208 風機電機的選擇218.1 風機風量的計算218.2 風機風壓的計算219 核算2110 結束語2311 參考文獻24 1 概論煙塵是造成大氣污染的主要因素之一，減少

7、大氣污染的根本措施就是減少有害物質向大氣的排放。在選擇除塵技術時，應充分考慮經(jīng)濟性、可靠性、適用性和社會性等方面的影響。除塵技術受到當?shù)貤l件、現(xiàn)場條件、燃燒煤種特性、大氣污染物質排放標準和需要達到的除塵效率等多種因素的影響。從氣體中去除或捕集固態(tài)微?；蛞簯B(tài)微粒的設備稱為除塵裝置，或除塵器。根據(jù)主要除塵機理，目前常用的除塵器可分為：機械除塵器；電除塵器；袋式除塵器；濕式除塵器等。2 電除塵器 電除塵器是含塵氣體在通過高壓電場進行電離的過程中，使塵粒荷電，并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵機上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。電除塵過程與其他除塵過程的根本區(qū)別在于，分離力直接作用在粒子上

8、，而不是作用在整個氣流上，這就決定了它具有分離粒子耗能小、氣流阻力小的特點。由于作用在粒子上的靜電力相對較大，所以即使對亞微米級的粒子也能有效地捕集。電除塵器的主要優(yōu)點是：(1) 壓力損失小，一般為；(2) 處理煙氣量大，可達； (3) 能耗低，大約；(4) 對細粉塵有很高的捕集率，可高于；(5) 可在高溫或強腐蝕性氣體下操作。在收集細粉塵的場合，電除塵器是主要的除塵裝置之一。2.1 電除塵器的工作原理 煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有

9、一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結構下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。2.2 電除塵器的主體結構電除塵器主要由電暈極、集塵極、氣流分布板、振動清灰裝置和供電設備組成。主要設計參數(shù)主要參數(shù)符號單位一般范圍總除塵效率有效趨進速度氣流速度通道長高比板間距比集塵表面積電暈極間距L/hA/Q%cm/sm/scmmm9599.91.52.00.52.00.51.5233830024002003002.3 除塵效率的影響因素(1) 電暈電極間距 集塵極與放電極的間距對電除塵器的電氣性能及除塵效率均有很大影響。如間距太小，由于振打引起的位移、加工安裝的誤差和積塵等對工作電壓影響

10、大。如間距太大，要求工作電壓高，往往受到變壓器、整流設備、絕緣材料的允許電壓的限制。一般集塵極的間距采用200300mm,即放電極與集塵極之間的距離為100150mm。放電極與放電極之間的距離對放電強度也有很大影響，間距太大，會減弱放電強度；但電暈線太密，也會因屏蔽作用而使其放電強度降低。(2) 氣體分布的影響電除塵器進口處的氣體流速大于除塵器內部的流速，所以，若不采取必要的分布措施，氣體在除塵器內會很不均勻，中心部分流速將大大超過設計指標，氣體在除塵器內的停留時間大大縮短，被捕集到的粉塵再飛揚也會被高速氣流帶走。同時氣流分布不均勻會使電暈極產(chǎn)生晃動，引起供電電壓的波動，從而使實際除塵效率降低

11、。嚴重時會造成電除塵器不能正常操作。為此，可通過加設氣流分布裝置加以解決。(3)氣體含塵量隨含塵濃度的增加，荷電塵粒的密度會增加，荷電塵粒形成的大量空間電荷會對電暈放電產(chǎn)生屏蔽效果，出現(xiàn)電暈阻止效應，使電暈電流大大減小，甚至為零形成電暈閉塞，使除塵器失去除塵能力。(4) 粉塵的比電阻粉塵是依靠粉塵顆粒之間、以及粉塵顆粒與集塵極之間的范德華力和電附著力而附著于集塵極上，從而堆積成為粉塵層。其中的電附著力與粉塵的比電阻成正比，若粉塵的比電阻過低，則粉塵顆粒所帶的負電荷很快釋放了，使粉塵表面電位降低，失去電附著力，同時粉塵顆粒被集塵極奪去電子，形成帶正電的粉塵顆粒，在斥力的作用下，又從集塵極上跳回氣

12、流中，再次捕集后又再次跳出，造成二次飛塵揚，使除塵效率下降。3 燃燒計算3.1 空氣量的計算以1kg燃煤為基礎，則由已知可得，煤燃燒產(chǎn)物各組分含量分別如下：質量（g） 摩爾數(shù)（mol） 需氧數(shù)（mol） 生成物（mol）C 720 60 60 60 H 20 20 5 10 O 40 2.5 -1.25 - N 10 0.7143 - 0.3572 S 30 0.9375 0.9375 0.9375W 40 2.22 - -A 140 - - -a)燃煤1kg的理論需氧量為： 代入數(shù)據(jù)得： b)假定空氣中氮與氧的摩爾比為3.78， 則1kg該煤完全燃燒所需理論空氣量為：即： c)實際所需空氣量

13、為： 式中： 空氣過量系數(shù)。 代入數(shù)據(jù)得：即: d)燃用1kg該煤產(chǎn)生的煙氣量中：含有的水量為：含有的量為： 含有的的量為：含有的量為： 含有的量為：3.2 煙氣量的計算a)標況下產(chǎn)生的煙氣體積為： 則實際煙氣量為：煙氣中的濃度為：煙氣中粉塵的濃度為：所以在該設計下所得的總煙氣量為：式中： 標況下產(chǎn)生總煙氣量，； 煤耗量，。代入數(shù)據(jù)得： b）因排煙溫度為160攝氏度，即=433K， 代入數(shù)據(jù)得： 所以在排煙溫度160攝氏度下，煙氣中的濃度為：粉塵濃度為：故鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣量為： 4 電除塵設備結構設計計算采用板式電除塵器；電暈電極為圓形電極，固定方式為重錘懸吊式；集塵極選用平板型，清灰采用濕

14、式均勻噴霧的方法，它具有效率高，無二次揚塵的特點。（1）除塵效率：式中：c1除塵器入口含塵濃度，mg/m3，一般應小于30mg/m3否則應加設預凈化設備。 c2除塵器出口允許排放濃度，mg/m3，鍋爐大氣污染物排放標準中2類區(qū)新建排污項目執(zhí)行，c2=200mg/m3（2）集塵極比集塵面積f：式中有效驅進速度，cm/s，=1015cm/s（3）集塵極總面積A：考慮因處理氣量、溫度、壓力的波動和供電系統(tǒng)的可靠性等因素影響，參照實際生產(chǎn)情況，取富裕系數(shù)m=1.52.0。因此，其需要的集塵極面積A'則取實際集塵極面積為2300m2實際集塵極的比集塵面積f' （4）驗算除塵效率：（5）電

15、除塵器有效截面積F：式中v氣體流速，m/s，取v=2m/s（6）集塵極極板高度h：由于F=25.455m280m2 取h=6m。取寬高比為1，則集塵極極板寬度B1=6m（7）氣體在電除塵器內的通道數(shù)n： 取n=15式中B集塵極間距，m，目前一般集塵極的間距一般采用200300mm，放電極與集塵極之間距離為100150mm。（8）集塵極總長度l：由于放電極之間的間距為200300之間，本設計中取電暈線的間距為250，則每個通道上的電暈線條數(shù)為： 取m為52條。（9）灰斗：設灰斗傾斜角60º，上端口徑2m，下端口徑0.5m?；叶犯叨萾： 所以應設4個灰斗。（10）除塵器總體計算：除塵器總

16、高H：式中h集塵板以上超高部分，m，取h=0.5m。除塵器總長L：式中集塵板左右到進氣口距離，m，取。除塵器總寬B'：式中b外惻集塵板到集塵器壁的距離，m，取b=0.5。支架高度P： 取灰管長度1m，灰管到地面高度為2m。5 氨法脫硫工藝凈化含硫煙氣5.1 濕式氨法原理 濕式氨法是目前較成熟的、已工業(yè)化的氨法脫硫工藝，并且濕式氨法既脫硫又脫氮。用氨水作為脫硫吸收劑，與進入吸收塔的煙氣接觸混合，與氨水反應，生成亞硫酸銨，經(jīng)與鼓人的強制氧化空氣進行氧化反應，生成硫酸銨溶液，經(jīng)結晶、脫水、干燥后即制得化學肥料硫酸銨。其主要技術特點有：副產(chǎn)品硫酸鍍的銷路和價格是氨法工藝應用的先決條件，由于氨法

17、所采用的吸收劑氨水價格遠比石灰石高，其吸收劑費用很高，如果副產(chǎn)品無銷路或銷售價格低，不能抵消大部分吸收劑費用，則不能應用氨法工藝 5 。（1）基本原理：氨法脫硫工藝主要有兩部分構成。吸收過程：煙氣經(jīng)過吸收塔，其中的被吸收液吸收，并生成亞硫酸氨與硫酸氫銨，具體化學反應如下： 中和結晶：由吸收產(chǎn)生的高溶度亞硫酸氨與硫酸氨吸收液，先經(jīng)灰渣過濾去除煙塵，再在結晶反應器中與氨起中和反應，同時用水間接攪拌冷卻，使亞硫酸銨結晶析出，具體反應如下：（2）濕式氨法脫硫工藝濕式氨法洗滌脫硫工藝設備主要由脫硫洗滌系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、氨水制備貯存系統(tǒng)等組成。核心設備是脫硫洗滌塔。煙氣系統(tǒng)：煙氣系統(tǒng)包括脫硫增壓風機、煙氣冷

18、卻裝置、熱交換器等。經(jīng)過除塵的煙氣在熱交換器中冷卻，在急冷段中噴水使之冷卻飽和后，進入脫硫洗滌塔經(jīng)氨水洗滌脫硫風機增壓和熱交換升溫后由煙囪排放。脫硫洗滌系統(tǒng)：脫硫洗滌系統(tǒng)是該工藝的核心，包括吸收塔、氨水供給循環(huán)裝置、氧化裝置。洗滌塔內置二層吸收洗滌層。洗滌層為煙氣和氨吸收液密切接觸提供載體。經(jīng)冷卻后的煙氣從底部進入洗滌塔，逆流和從洗滌層上部噴淋下的氨水吸收液接觸，煙氣中的被氨吸收變成亞硫酸銨，通過在第一洗滌段來不斷控制洗滌液的，使其在一合理的范圍內。并根椐的含量來調節(jié)第二洗滌段的噴淋量，以求達到更好的效果。洗滌液按濃度控制提供給硫酸銨儲存罐。完成脫硫后的煙氣通過安裝于塔頂?shù)臐袷匠龎m器去除吸收過

19、程產(chǎn)生的氣溶膠，再排出脫硫洗滌塔。氨水制備貯存系統(tǒng)：把采構來的液氨和水以一定的比例混合在容器中制成反應所需要濃度的氨水，順流的熱交換器把吸收產(chǎn)生的熱量帶走，使溶液降到飽和溫度。產(chǎn)生的氨水貯存在罐中，能滿足一定時間內的使用量。硫酸銨結晶系統(tǒng)：該系統(tǒng)將洗滌塔中產(chǎn)生的液體硫銨溶液經(jīng)濃縮結晶形成硫酸銨固態(tài)產(chǎn)品。裝置用蒸氣加熱結晶，產(chǎn)生的水補充做脫硫系統(tǒng)用的工藝水。形成的脫硫副產(chǎn)品以固態(tài)直徑的硫酸銨結晶形式貯存或外運。其流程圖如下：圖3.15.2 凈化效率的影響因素 在實驗的負荷范圍內,凈化效率總體上隨負荷的升高而下降.在相同的進氣濃度下,隨著停留時間的增加,消除能力和凈化效率迅速提高.進口濃度對生物滴

20、濾器的凈化效率和所需的填料層高度有較大的影響6。5.3 氨法脫硫設計參數(shù)（1）脫硫設備結構：a)氣流速為； b) 塔高的設計:收反應時間為,層層間距，上部的設計高度，反應器下部高度為； c) 物料平衡計算: 液氣比：取,氨過剩量為1.2 , 氨法脫硫效率為。氨法脫硫效率一般為。（2）煙囪的設計：a) 假設煙囪的幾何高度為；b) 煙囪出口煙氣流速為；c) 煙囪椎角（通常?。?，此處設計取。（3） 管道系統(tǒng)設計，阻力計算： a) 煙氣流速:對于鍋爐內煙塵,處設計取；b) 煙氣密度，標況下煙氣的密度為：； c）摩擦阻力系數(shù)，使氣體雷諾數(shù)Re和管道相對粗糙度的函數(shù)，可查手冊得到（實際中對金屬管道值取0.

21、02，對磚砌或混凝土管道值可取0.04）；d) 系統(tǒng)總阻力:中鍋爐出口前阻力為，填料塔阻力為,吸收塔的總阻力為：。（4）風機電機的選擇：a)風量備用系數(shù)為1.1；b)風壓備用系數(shù)為：1.27。5.4設備結構的計算由于排出煙氣溫度較高，因此在進入吸收塔之前應先降溫。 確定塔的直徑 式中： 塔的直徑，；煙氣流速，取煙氣流速為。代入數(shù)據(jù)得：塔徑確定后，應對填料尺寸進行校核。塔徑，實際,校核合格。 塔高的設計取吸收反應時間為，式中：有效塔高，m；吸收反應時間，。代入數(shù)據(jù)得：；分二層： ； 層間間距： ；反應器上部的設計高度為：；反應器下部高度為：；總高度為： 式中：填料塔的總高度，；代入數(shù)據(jù)得：。 物

22、料平衡計算（1）液體量：液氣比： 取 式中： 液體量，； 液氣比。代入數(shù)據(jù)得：（2）物料平衡：總反應： 1 1 0.9375mol設氨過剩量為：1.2 氨量： 氨濃度：（3）脫硫效率設氨法脫硫效率為，氨法脫硫效率一般為。吸收量為：由于濕式氨法脫硫產(chǎn)品可以回收利用，氨法不需要液體回流，脫硫產(chǎn)物可以直接排出。6 煙囪設計6.1 煙囪高度的計算（1）假設煙囪的高度為：。（2）設當?shù)貧鈮簽?78.4hPa，出口溫度為60，則該溫度下的煙氣量為： 煙囪出口粉塵濃度為： 煙氣的熱釋放率為： 煙氣的熱釋放率，；進口溫度和出口溫度之差，。代入數(shù)據(jù)得：查相關數(shù)據(jù)得，城區(qū)：，取煙囪出口處的平均風速為，求得煙氣抬升

23、高度為： 式中： 煙氣抬升高度，代入數(shù)據(jù)得： （3）煙囪的有效高度： 6.2 煙囪直徑的計算取煙囪出口煙氣流速為， 式中： 煙囪直徑，；煙囪出口煙氣流速，由表4.2確定，。煙囪出口煙氣流速通風方式運 行 情 況全 負 荷 時 最小負荷機 械 通 風 1020 45 自 然 通 風 610 2.53 代入數(shù)據(jù)得： 6.3 煙囪底部直徑的計算 式中：煙囪高度，；煙囪椎角（通常?。颂幵O計取。代入數(shù)據(jù)得：6.4 煙囪阻力的計算（1）煙囪平均直徑： 式中： 煙囪平均直徑，m。代入數(shù)據(jù)得：（2）潤濕周邊的計算： 式中：潤濕周邊，m。代入數(shù)據(jù)得：（3）煙囪阻力： 式中： 煙囪阻力，； 阻力系數(shù)，??； 煙

24、氣密度，假設標況下煙氣的密度為：。代入數(shù)據(jù)得：。6.5 煙囪高度的核算地面最大濃度為： 已知，取，（0.51），據(jù)大氣污染物排放標準中2類區(qū)新建排污項目執(zhí)行：根據(jù)除塵及脫硫效率可得：代入數(shù)據(jù)得： 依據(jù)二類地區(qū)煙氣排放參考標準，SO2和粉塵的地面最大允許排放濃度都為0.15mg/m3，故煙囪選取高度合適。7 管道系統(tǒng)設計，阻力計算 7.1管道直徑的確定計算管道的直徑、長度、煙囪高度及系統(tǒng)總阻力：（1）各裝置及管道布置的原則：根據(jù)鍋爐運行情況及鍋爐現(xiàn)場的實際情況確定各裝置的位置。對各裝置及管道的布置應力求簡單、緊湊、管程短、占地面積小、并使安裝、操作及檢修方便即可8。（2）管徑的計算： 式中： 管

25、道的直徑，；管道內煙氣流速，（對于鍋爐內煙塵），此處設計取。代入數(shù)據(jù)得：7.2 系統(tǒng)阻力的計算（1）沿程阻力損失： 式中： L管道長度，取；煙氣密度，假設標況下煙氣的密度為：；摩擦阻力系數(shù)，使氣體雷諾數(shù)Re和管道相對粗糙度的函數(shù)。可查手冊得到（實際中對金屬管道值取0.02，對磚砌或混凝土管道值可取0.04）。代入數(shù)據(jù)得：（2）局部阻力損失： 式中： 局部阻力損失，；異形管道的局部阻力系數(shù)； 與相對應的斷面平均氣流流速，；已知連結鍋爐、凈化設備及煙囪等凈化系統(tǒng)總需90度彎頭50個，局部阻力系數(shù)為：代入數(shù)據(jù)得：則個彎頭總阻力損失為：7.3 系統(tǒng)總阻力的計算系統(tǒng)總阻力（其中鍋爐出口前阻力為：,吸收塔

26、的總阻力為：；填料塔阻力為：700；煙囪阻力為：）為：=鍋爐出口前阻力+吸收塔阻力+管道阻力+彎頭組力+煙囪阻力8 風機電機的選擇8.1 風機風量的計算 式中： 風機的風量；風量備用系數(shù)； 通過風機前的風量，。代入數(shù)據(jù)得： 8.2 風機風壓的計算 式中： 風壓備用系數(shù)； 系統(tǒng)總阻力，。代入數(shù)據(jù)得：根據(jù)和選定、鍋爐通風機，性能如下：表9.2機號傳動方式轉速（）流量()全壓（Pa）效率/%功率/KW14D 1450 86586166100 43336541 79.487 227.30299.109 核算根據(jù)計算得出：吸收塔的脫硫效率：98%，二氧化硫的初始濃度為：。（1）可得排放煙氣中二氧化硫的濃

27、度為： （其為GB16297-1996現(xiàn)有污染源大氣污染物排放限值中二級排放區(qū)中二氧化硫最高允許排放濃度)。所以符合要求，設計合理。 （2）排放煙氣中二氧化硫的速率： (其為GB16297-1996現(xiàn)有污染源大氣污染物排放限值中二級排放區(qū)中二氧化硫最高允許排放速率)。所以符合要求，設計合理9 （3）排放煙氣中粉塵濃度為74.52mg/m3<150mg/m3(其為GB16297-1996現(xiàn)有污染源大氣污染物排放限值中二級排放區(qū)中顆粒物最高允許排放濃度)。所以符合要求，設計合理。 其為GB16297-1996現(xiàn)有污染源大氣污染物排放限值中二級排放區(qū)中顆粒物最高允許排放速率)。所以符合要求，設

28、計合理。 10 結束語通過這次課程設計，我才明白知識必須通過應用才能實現(xiàn)其價值！有些東西以為學會了，但真正到用的時候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認為只有到真正會用的時候才是真的學會了。學習是一個長期積累的過程，在以后的工作、生活中我們都應該不斷的學習，努力提高自己知識和綜合素質。雖然在設計過程中遇到了很多困難，但最終還是一一克服了。現(xiàn)在無論是材料的收集，還是論文結構的安排，CAD圖的繪制，以及設計說明書的編寫，都有了很大的提高，從中得到了很大的收獲。在這次設計中，非常感謝老師和同學的幫助。11 參考文獻1郝吉明,李廣大等編著.大氣污染控制工程.北京:高等教育出版社,1989.5:342-345.2郝

29、吉明,李廣大.大氣污染控制工程.北京:高等教育出版社,2010.1:189-211,555-564. 3 64.html4從曉春，王根霞等編著?？諝馕廴究刂乒こ?北京:化學工業(yè)出版社,2009.8:97-99.原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時，我公司技術發(fā)展部、質檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設計。一、 工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設計

30、院設計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內地坪±0.00以絕對標高1110.5 m為準，總長27#樓47.28m；30#樓47.28 m。總寬27#樓14.26m；30#樓14.26 m。設計室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間

31、200×200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結構，共六層?；A采用C30鋼筋砼條形基礎，上砌MU30毛石基礎，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結構中使用主要材料：鋼材：I級鋼，II級鋼；砼：基礎墊層C10，基礎底板、地圈梁、基礎構造柱均采用C30，其余均C2

32、0。本工程設計給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設計外，其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用BV2.5銅芯線，插座電源等采用BV4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。二、 施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎工程，2004年12月30日完成主體結構工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附

33、圖1（施工進度計劃）。2、施工順序基礎工程工程定位線（驗線）挖坑釬探（驗坑）砂礫墊層的施工基礎砼墊層刷環(huán)保瀝青 基礎放線（預檢）砼條形基礎刷環(huán)保瀝青 毛石基礎的砌筑構造柱砼地圈梁地溝回填工。結構工程結構定位放線（預檢）構造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）磚墻砌筑（50cm線找平、預檢）柱梁、頂板支模（預檢）梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）砼澆筑下一層結構定位放線重復上述施工工序直至頂。內裝修工程門窗框安裝室內墻面抹灰樓地面門窗安裝、油漆五金安裝、內部清理通水通電、竣工。外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。三、

34、施工準備1、 現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場內道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。2、 機械準備設2臺攪拌機，2臺水泵?，F(xiàn)場設鋼筋切斷機1臺，調直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機?，F(xiàn)場設木工鋸，木工刨各1臺?；靥钇陂g設打夯機2臺?，F(xiàn)場設塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設單位引入現(xiàn)場；根據(jù)工程特點，設總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。3、 施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓

35、層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內，由潛水泵進行送水。4、 生活用水生活用水采用自來水。5、 勞動力安排結構期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線施工測量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據(jù)工程特點及建筑工程施工測量規(guī)程DBI012195，4、3、2條，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差&

36、#177;12，邊長相對誤差1/15000。C、根據(jù)施工組織設計中進度控制測量工作進度，明確對工程服務，對工程進度負責的工作目的。工程定位A、根據(jù)工程特點，平面布置和定位原則，設置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據(jù)主軸線設置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。 B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構造物上，施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。C、控軸線沿結構逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準點：建設單位給定

37、準點，建筑物±0.00相當于絕對標高1110.500m?；A測量A、在開挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結構要求，條基外側1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。B、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。C、標高由水準點引測至坑底。結構施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。B、施工層放線時，應在結構平面上校投測軸線，閉合后再測設細部尺寸和邊線。C、標高豎向傳遞設置3個標高點，以其平均點引測

38、水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內中心位置，進行測設。2、基坑開挖本工種設計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據(jù)此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實際土質，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。人工開挖時，由技術員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎采用MU3

39、0毛石。砂漿：±0.00以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底。B、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊，水率保持在1015。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫812mm。D、外墻轉角處應同時砌筑，內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預埋拉結筋，每道不少于2根。F、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設置26鋼筋與構造柱拉

40、結，具體要求見結構總說明。H、施工時需留置臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設邊梁。4、鋼筋工程凡進場鋼筋須具備材質證明，原材料須取樣試驗，經(jīng)復試合格后方可使用。鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底，準備施工工具，做好施工的準備工作。板中受力鋼筋搭接，I級鋼30d，II級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內，下部鋼筋在支座1/3范圍內。鋼筋保護層：基礎40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質評資料及目檢記錄，

41、驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程水泥進場后須做復試，經(jīng)復試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。 澆筑前，對模板內雜物及油污、泥土清理干凈。投料順序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，砼強度未達到1.2MPa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應達到質量驗收標準，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性

42、要求。模板支撐應牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質量。6、 架子工程本工程采用雙排架子防護，外設立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順水間距1.2m，間距不大于1m。 架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設十字蓋，斜桿與地面夾角60o。為防止腳平架外傾，與結構采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則。外防護架用閉目式安全網(wǎng)進行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。結構架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。7、 裝飾工程裝飾

43、工程施工前，要組織質監(jiān)部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結構工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術準備工作。1、根據(jù)預算所需材料數(shù)量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應粘結牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應均勻一致，并應在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工環(huán)境應清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷

44、前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達到薄厚均勻，色調一致，表面光亮。墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。為了使顏色一致，應使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。8、 樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內，加強養(yǎng)護45天后，才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設計要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質

45、量，我們請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經(jīng)化驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程管道安裝應選用合格的產(chǎn)品，并按設計放線，坡度值及坡向應符合圖紙和規(guī)范要求。水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。電預埋管路宜沿最近線路敷設，應盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質量評定標準。 燈具、插座、開關等器具安裝，其標高位置應符合設計要求，表面應平直潔凈方正。燈具、插座、開關等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調整記錄，

46、檢查配線的組序一定要符合設計要求。五、預防質量通病之措施本工程按優(yōu)質工程進行管理與控制，其優(yōu)質工程的目標體系與創(chuàng)優(yōu)質工程的保證措施在本工程施工組織設計中做了詳述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外，關鍵是防止質量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結，砌體的抗壓強度要高一些。、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應小于12mm。砂漿的

47、作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。試驗研究表明，當水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的7075，所以要保證水平灰縫厚度在812mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標明、標準。B、砌磚時，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰

48、，務使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比如：根據(jù)試驗研究，當水平灰縫滿足80以上，豎縫飽滿度滿足60以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高23倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。C、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3

49、小時之內使用完畢。D、不可以干磚砌筑。淋磚時，一般以15含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。注意砌磚時的拉結筋的留置方法：磚砌體的拉結筋留置方法，按設計要求招待。如設計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均100cm，末端應有彎鉤”見圖。規(guī)范還規(guī)定：“構造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設26拉結鋼筋，每邊伸入墻內100cm。2、預防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。而且有了掉角，修補十分困

50、難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治：踏步楞角上，在澆筑砼時增設防護鋼筋。踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。3、樓梯弊端的預防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產(chǎn)生的原則，一是建筑標高與結構標高不吻合。二是將結構標高誤為建筑標高。三是施工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的標高是否吻合。經(jīng)查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍話誤差。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調整。為使罩面有標準。在罩面之前，根據(jù)平臺標高在樓梯側面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細石砼或高強度水泥砂漿調整生，再做罩面。