《金屬材料與熱處理》課程標(biāo)準(zhǔn)

1、金屬材料與熱處理課程標(biāo)準(zhǔn)一、課程性質(zhì)、定位與設(shè)計(jì)思路（一）課程性質(zhì)本課程是機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)高職學(xué)生的一門必修專業(yè)基礎(chǔ)課，講授金屬材料與熱處理相關(guān)理論知識的專業(yè)課。主要內(nèi)容包括：金屬材料的分類，金屬材料的結(jié)構(gòu)，金屬材料的性能測試，鐵碳合金組織，金屬材料的常規(guī)熱處理，金屬材料的表面熱處理，金屬材料的工程選用等。使學(xué)生初步認(rèn)識材料的性能、了解晶體結(jié)構(gòu)、掌握鐵碳合金相圖、掌握常用材料的牌號及其用途，并能夠合理選擇熱處理方法。 課程名稱金屬材料與熱處理課程代碼課程類型課程性質(zhì)學(xué)分學(xué)時(shí)32理論19實(shí)驗(yàn)13上機(jī)實(shí)踐前導(dǎo)課程機(jī)械制圖 后續(xù)課程機(jī)械制造基礎(chǔ) 機(jī)械加工工藝 數(shù)控加工 焊接工藝 。適用專業(yè)機(jī)械設(shè)

2、計(jì)及制造，機(jī)械制造及自動(dòng)化，焊接技術(shù)（二）課程定位通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生具有處理簡單的金屬材料與熱處理力學(xué)性能測試和硬度性能測試的能力，具有分析金屬的晶體結(jié)構(gòu)、二元合金相圖和鐵碳合金相圖的基本能力，具有初步的鋼熱處理知識，并應(yīng)用鋼熱處理知識完成鋼的熱處理能力，具有鑒別金屬材料與的能力，具有選擇熱處理方式的能力，具有選擇機(jī)械工程常用材料的能力。同時(shí)通過對典型機(jī)械材料的分析，培養(yǎng)學(xué)生分析問題、解決問題的能力。（三）課程設(shè)計(jì)思路本課程是根據(jù)高職教育機(jī)械設(shè)計(jì)及制造專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)，通過素質(zhì)教育、金屬材料與熱處理知識提升、技能操作以及策略的制定與應(yīng)用，充分體現(xiàn)素質(zhì)、知識、能力“三位一體”的要求。本課程應(yīng)

3、用項(xiàng)目任務(wù)驅(qū)動(dòng)和項(xiàng)目問題引入來激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī)和興趣，遵循以“校企合作，工學(xué)結(jié)合”的教學(xué)理念設(shè)計(jì)課程。1.主要結(jié)構(gòu)課程教學(xué)內(nèi)容根據(jù)高職學(xué)生對金屬材料理論知識和應(yīng)用能力的要求，精簡學(xué)科理論知識，突出理論與實(shí)際的“前因后果”關(guān)系，按照“感性認(rèn)識理性認(rèn)識綜合利用”對教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行序化，使學(xué)生由淺入深，從具備金屬材料的基本概念和初步鑒別能力，到掌握金屬材料的本質(zhì)和具備顯微鑒別能力，再到具備金屬材料及熱處理的工程應(yīng)用能力。2.課程設(shè)計(jì)理念 （1）貼近生產(chǎn)崗位。本標(biāo)準(zhǔn)以企業(yè)需求為基本依據(jù)，加強(qiáng)實(shí)踐性教學(xué)，以滿足企業(yè)崗位對 高技能人才的需求作為課程教學(xué)的出發(fā)點(diǎn)，使本書內(nèi)容與相關(guān)崗位對從業(yè)人員的要求 相銜接。

4、 （2）借鑒國內(nèi)外先進(jìn)職業(yè)教育教學(xué)模式，突出項(xiàng)目教學(xué)。 （3）工學(xué)結(jié)合。培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，在“做中學(xué)”的優(yōu)良學(xué)風(fēng)。突出實(shí)踐， 立足于實(shí)際運(yùn)用。 （4）充分應(yīng)用多媒體教學(xué)的優(yōu)勢，很多的知識以圖、表、視頻、動(dòng)畫等方式進(jìn)行展現(xiàn)。 （5）實(shí)施項(xiàng)目教學(xué)，項(xiàng)目制作課題的考評標(biāo)準(zhǔn)具體明確，直觀實(shí)用，可操作性強(qiáng)。 （6）突出高職教育特點(diǎn)，重視實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和實(shí)踐能力。（四）本課程對應(yīng)的職業(yè)崗位標(biāo)準(zhǔn)本課程的學(xué)習(xí)內(nèi)容，與機(jī)械加工類的職業(yè)崗位的要求是相符的，如：中高級車床操作工、中高級銑床操作工、中高級數(shù)控車床操作工、中高級數(shù)控銑床操作工、中高級焊工。二、課程目標(biāo)（一）總目標(biāo)通過課程的學(xué)

5、習(xí)培養(yǎng)學(xué)生對機(jī)械產(chǎn)品材料選擇及材料熱處理知識運(yùn)用能力；培養(yǎng)學(xué)生現(xiàn)場分析問題、解決問題的職業(yè)能力； 培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)合作精神和職場交流能力；培養(yǎng)學(xué)生耐心細(xì)致、認(rèn)真負(fù)責(zé)、愛崗敬業(yè)的工作態(tài)度和持之以恒的工作作風(fēng)。.（二）具體目標(biāo)1、能力目標(biāo)（1）專業(yè)能力：通過本課程的學(xué)習(xí)具有根據(jù)零件的使用要求選擇零件材料的能力，初步具有選擇鋼材熱處理方法的能力，初步具有選擇零件毛坯成形方法的能力。（2）方法能力： 通過學(xué)習(xí)能夠?qū)C(jī)械制造中使用的金屬材料有所了解，掌握金屬材料鑒別的基本操作方法和流程，能正常操作硬度計(jì)完成硬度測試實(shí)驗(yàn)，能正確的制備簡單金相試樣，能正確的進(jìn)行金相組織的觀察，能正確操作熱處理設(shè)備完成熱處理實(shí)

6、驗(yàn)，能完成感應(yīng)淬火，具備機(jī)械工程各類典型零件的正確選材及對比分析的能力，運(yùn)用所學(xué)知識解決實(shí)際問題。使學(xué)生在金屬材料基礎(chǔ)理論及基本知識方面具備應(yīng)用閱讀一般專業(yè)文獻(xiàn)及進(jìn)一步提高自修能力。（3） 社會(huì)能力： 教學(xué)過程中培養(yǎng)學(xué)生勇于開拓、不斷創(chuàng)新的品質(zhì)；培養(yǎng)學(xué)生良好的溝通能力，表達(dá)能力；培養(yǎng)學(xué)生具備團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和獨(dú)立工作能力。 2、知識目標(biāo) 通過本課程的理論和實(shí)踐學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握以下知識：1）.掌握工業(yè)用鋼的分類方法，掌握普通碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳鋼、碳素工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和合金 工具鋼的編號，掌握各種類型鋼的主要工業(yè)用途；2）.掌握金屬材料的力學(xué)性能的各項(xiàng)指標(biāo)的概念及工程意義，掌握金屬的常見晶體結(jié)構(gòu)和實(shí) 際金

7、屬晶體結(jié)構(gòu)的缺陷的類型，掌握金屬晶體結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能的關(guān)系，掌握金屬冷塑性 變形對金屬性能及組織結(jié)構(gòu)的影響，掌握金屬變形后的回復(fù)與再結(jié)晶及工業(yè)應(yīng)用； 3）.了解金屬的結(jié)晶過程及晶粒度對材料性能的影響，掌握二元合金相圖的基本類型和意義， 熟悉鐵碳合金相圖及鐵碳合金相圖中的關(guān)鍵點(diǎn)的成分與溫度值，能分析典型鐵碳合金平 衡態(tài)結(jié)晶后的室溫組織與性能的關(guān)系； 4）.掌握金屬材料熱處理的基本概念，掌握鋼的加熱轉(zhuǎn)變和冷卻轉(zhuǎn)變的基本類型及其特點(diǎn)， 掌握鋼的常用熱處理工藝，能夠應(yīng)用過冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線進(jìn)行熱處理工藝分析，了解鑄 鐵和非鐵金屬的熱處理工藝； 5）.了解各類表面處理工藝的原理及應(yīng)用，掌握火焰淬火和感應(yīng)淬火

8、的工藝方法，掌握滲碳 和滲氮工藝的技術(shù)要點(diǎn)和工程應(yīng)用，掌握鋼鐵的發(fā)藍(lán)與磷化處理技術(shù)的要點(diǎn)和工程應(yīng) 用，了解電鍍原理和工藝應(yīng)用，了解熱噴涂、噴丸強(qiáng)化、激光表面處理等工藝及應(yīng)用。6）.了解機(jī)械零件常見的失效形式，掌握金屬材料工程選用的一般原則，掌握軸類零件常用 的金屬材料及選用方法，掌握齒輪類零件常用的金屬材料及選用方法，掌握各類模具常 用的金屬材料及選用方法，掌握刀具常用的金屬材料及選用方法，了解典型機(jī)械零件的 一般加工工藝路線。3、素質(zhì)目標(biāo)教學(xué)過程中培養(yǎng)學(xué)生實(shí)事求是，嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)態(tài)度與工作作風(fēng)；培養(yǎng)學(xué)生良好的安全生產(chǎn)意識、質(zhì)量意識和效益意識；培養(yǎng)學(xué)生遵守規(guī)則做事的職業(yè)習(xí)慣；培養(yǎng)學(xué)生積極主動(dòng)、

9、團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神；三、內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn) 本課程分為6個(gè)項(xiàng)目，以9個(gè)任務(wù)為載體組織教學(xué)，將職業(yè)行動(dòng)領(lǐng)域的工作過程融入到項(xiàng)目訓(xùn)練中。（一）內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)1、內(nèi)容設(shè)計(jì)編號學(xué)習(xí)情境（項(xiàng)目）子情境（任務(wù)）學(xué)時(shí)一金屬材料的分類與識別1、金屬材料概述；2、鋼的分類及編號；3、鑄鐵的分類及編號；4、非鐵金屬材料的分類及編號；5、金屬材料現(xiàn)場鑒別方法。4二金屬材料的結(jié)構(gòu)與性能測試1、金屬材料的性能分類；2、金屬的力學(xué)性能指標(biāo)；3、金屬的晶體結(jié)構(gòu)；4、金屬的塑性變形；5、金屬的回復(fù)與再結(jié)晶；6、金屬的熱加工。6三鐵碳合金組織觀察與分析1、純金屬的結(jié)晶；2、合金的相結(jié)構(gòu)；3、二元合金相圖；4、鐵碳合金相圖；5、鑄鐵的石墨化。6四金

10、屬材料的常規(guī)熱處理1、鋼的熱處理原理；2、鋼的熱處理工藝；3、合金元素對鋼的影響；4、鑄鐵的熱處理；5、非鐵金屬的熱處理；6、熱處理設(shè)備及操作。6五金屬材料的表面處理1、金屬材料表面處理概述；2、表面淬火；3、表面化學(xué)熱處理技術(shù)；4、化學(xué)氧化與磷化處理；5、電鍍技術(shù)；6、表面氣相沉積技術(shù)；7、其他表面處理技術(shù)。6六金屬材料的工程選用1、機(jī)械零件的選材原則；2、軸類零件的選材；3、齒輪類零件的選材；4、模具的選材；5、刃具的選材；6、彈簧的選材；7、熱處理工藝位置安排及方案選擇。42、教學(xué)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)情境一：學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：一學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程名稱： 金屬材料與熱處理講授單元名 稱學(xué)時(shí)1、金屬材料概述；0.

11、52、鋼的分類及編號；0.53、鑄鐵的分類及編號；0.54、非鐵金屬材料的分類及編號；0.55、金屬材料現(xiàn)場鑒別方法。0.5行動(dòng)單元學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：一 名稱：金屬材料的分類與識別 項(xiàng)目名稱：金屬材料認(rèn)識項(xiàng)目教學(xué)性質(zhì)：實(shí)踐教學(xué)工作程序： 本項(xiàng)目周期：1 學(xué)時(shí)：1.51、20鋼、45鋼、T10鋼、灰鑄鐵、W18Cr4V鋼試件準(zhǔn)備；2、 臺式砂輪機(jī)或手提式砂輪機(jī)準(zhǔn)備；3、 使用手提砂輪時(shí)夾持試件的夾具平口鉗的準(zhǔn)備；4、 觀察各試件的外觀特點(diǎn)；5、 磨削個(gè)試件，觀察火花特點(diǎn)，從不同的火花形態(tài)識別不同的金屬材料；6、 實(shí)驗(yàn)報(bào)告撰寫。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、 掌握火花鑒別金屬材料的基本操作方法和流程；2、 能

12、熟練安全的操作使用砂輪機(jī)；3、 能根據(jù)材料的磨削火花特征和標(biāo)準(zhǔn)鋼種的火花特征的對比進(jìn)行鋼種的鑒別。教學(xué)環(huán)境：實(shí)習(xí)車間教學(xué)要件：砂輪機(jī)；不同鋼種試件；夾持工具；護(hù)目鏡?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實(shí)踐操作能力；實(shí)驗(yàn)報(bào)告。學(xué)習(xí)情境二：學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：二學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程名稱： 金屬材料與熱處理講授單元名 稱學(xué)時(shí)1、金屬材料的性能分類；0.52、金屬的力學(xué)性能指標(biāo)；0.53、金屬的晶體結(jié)構(gòu)；0.54、金屬的塑性變形；0.55、金屬的回復(fù)與再結(jié)晶；0.56、金屬的熱加工。0.5行動(dòng)單元學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：二 名稱：金屬材料結(jié)構(gòu)與性能測試 項(xiàng)目名稱：低碳鋼的力學(xué)拉伸實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目教學(xué)性質(zhì)：實(shí)踐教學(xué)工作程序： 本項(xiàng)目周期：1 學(xué)

13、時(shí)：11、20鋼試件、45鋼試件準(zhǔn)備；2、 力學(xué)實(shí)驗(yàn)拉伸機(jī)準(zhǔn)備；3、 拉伸機(jī)操作并記錄；4、 實(shí)驗(yàn)報(bào)告撰寫。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、 能操作力學(xué)拉伸機(jī)進(jìn)行力學(xué)拉伸實(shí)驗(yàn)；2、 能正確的區(qū)分試件拉伸過程中的3個(gè)變形狀態(tài)；3、 能正確繪制拉伸曲線并撰寫報(bào)告。教學(xué)環(huán)境：力學(xué)實(shí)驗(yàn)室教學(xué)要件：20鋼試件；45鋼試件；拉伸機(jī)；安全帽；護(hù)目鏡?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實(shí)踐操作能力；實(shí)驗(yàn)報(bào)告。項(xiàng)目名稱：低碳鋼的沖擊拉伸實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目教學(xué)性質(zhì)：實(shí)踐教學(xué)工作程序： 本項(xiàng)目周期：1 學(xué)時(shí)：11、20鋼、45鋼試件準(zhǔn)備；2、 力學(xué)實(shí)驗(yàn)擺錘式?jīng)_擊機(jī)準(zhǔn)備；3、 沖擊實(shí)驗(yàn)并記錄；4、 實(shí)驗(yàn)報(bào)告撰寫。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、能操作擺錘式

14、沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn)；2、對沖擊結(jié)果能進(jìn)行分析。教學(xué)環(huán)境：力學(xué)實(shí)驗(yàn)室教學(xué)要件：20鋼試件；45鋼試件；擺錘式?jīng)_擊實(shí)驗(yàn)機(jī)；安全帽；護(hù)目鏡?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實(shí)踐操作能力；實(shí)驗(yàn)報(bào)告。項(xiàng)目名稱：金屬硬度測試實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目教學(xué)性質(zhì)：實(shí)踐教學(xué)工作程序： 本項(xiàng)目周期：1 學(xué)時(shí)：11、20鋼、45鋼、T10鋼試件準(zhǔn)備；2、布氏硬度、洛氏硬度計(jì)準(zhǔn)備；3、實(shí)驗(yàn)操作；4、實(shí)驗(yàn)報(bào)告撰寫。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：能操作力學(xué)拉伸機(jī)進(jìn)行力學(xué)拉伸實(shí)驗(yàn)；1、能正確操作硬度計(jì)完成硬度測試實(shí)驗(yàn)；2、能正確測定試件的洛氏硬度及布氏硬度；3、能正確撰寫報(bào)告。教學(xué)環(huán)境：硬度實(shí)驗(yàn)室教學(xué)要件：20鋼、45鋼、T10鋼試件；洛氏硬度計(jì)；布氏硬度

15、計(jì)?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實(shí)踐操作能力；實(shí)驗(yàn)報(bào)告。學(xué)習(xí)情境三：學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：三學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程名稱： 金屬材料與熱處理講授單元名 稱學(xué)時(shí)1、純金屬的結(jié)晶；0.52、合金的相結(jié)構(gòu)；0.53、二元合金相圖；0.54、鐵碳合金相圖；1.05、鑄鐵的石墨化。0.5行動(dòng)單元學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：三 名稱：金屬材料的常規(guī)熱處理 項(xiàng)目名稱：標(biāo)準(zhǔn)金相試樣觀察項(xiàng)目教學(xué)性質(zhì)：實(shí)踐教學(xué)工作程序： 本項(xiàng)目周期：1 學(xué)時(shí)：1.51、典型鐵碳合金標(biāo)準(zhǔn)金相試件準(zhǔn)備；2、通用型金相顯微鏡準(zhǔn)備；3、講解金相顯微鏡的結(jié)構(gòu)、使用和維護(hù)要求；4、操作金相顯微鏡對標(biāo)準(zhǔn)金相試件金相觀測；5、繪制觀測到的顯微組織；6、撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)

16、：1、 能正確操作金相顯微鏡；2、 能正確地進(jìn)行金相組織觀察；3、 能正確的分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果。教學(xué)環(huán)境：金相實(shí)驗(yàn)室教學(xué)要件：典型鐵碳合金標(biāo)準(zhǔn)金相試件；金相顯微鏡?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實(shí)踐操作能力；實(shí)驗(yàn)報(bào)告。項(xiàng)目名稱：金相試樣制備及顯微組織分析項(xiàng)目教學(xué)性質(zhì)：實(shí)踐教學(xué)工作程序： 本項(xiàng)目周期：1 學(xué)時(shí)：1.51、試樣的選?。?、試樣的磨制；3、試樣的拋光；4、試樣的侵蝕；5、操作金相顯微鏡對標(biāo)準(zhǔn)金相試件金相觀測；6、繪制觀測到的顯微組織；7、撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、 能正確的制備試樣；2、 能正確操作金相顯微鏡；3、能正確地進(jìn)行金相組織觀察；4、能正確的分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果。教學(xué)環(huán)境：金相實(shí)驗(yàn)室

17、教學(xué)要件：試樣；金相顯微鏡?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實(shí)踐操作能力；實(shí)驗(yàn)報(bào)告。學(xué)習(xí)情境四：學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：四學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程名稱： 金屬材料與熱處理講授單元名 稱學(xué)時(shí)1、鋼的熱處理原理；0.52、鋼的熱處理工藝；0.53、合金元素對鋼的影響；0.54、鑄鐵的熱處理；0.55、非鐵金屬的熱處理；0.56、熱處理設(shè)備及操作。0.5行動(dòng)單元學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：一 名稱：金屬材料的常規(guī)熱處理 項(xiàng)目名稱：鋼的普通熱處理項(xiàng)目教學(xué)性質(zhì)：實(shí)踐教學(xué)工作程序： 本項(xiàng)目周期：1 學(xué)時(shí)：1.51、20鋼、45鋼、T8鋼、T10鋼試件準(zhǔn)備；2、 金相顯微鏡、拋光機(jī)等準(zhǔn)備；3、 箱式電阻加熱爐準(zhǔn)備；4、 洛氏硬度計(jì)準(zhǔn)備；5、 冷卻劑：

18、水、510號潤滑油準(zhǔn)備；6、 對不同試件進(jìn)行熱處理實(shí)驗(yàn)；7、 分析并撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、 能正確操作 熱處理設(shè)備完成熱處理實(shí)驗(yàn)；2、 能正確觀察和分析金屬試樣熱處理后的顯微組織；4、 能對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析并撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。教學(xué)環(huán)境：熱處理實(shí)習(xí)車間教學(xué)要件：20鋼、45鋼、T8鋼、T10鋼試件；金相顯微鏡；拋光機(jī)；箱式電阻加熱爐；洛氏硬度計(jì)；冷卻劑：水、510號潤滑油?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實(shí)踐操作能力；實(shí)驗(yàn)報(bào)告。項(xiàng)目名稱：綜合熱處理實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目教學(xué)性質(zhì)：實(shí)踐教學(xué)工作程序： 本項(xiàng)目周期：1 學(xué)時(shí)：1.51、20鋼、45鋼、T8鋼、T10鋼試件準(zhǔn)備；2、金相顯微鏡、拋光機(jī)等準(zhǔn)備；3、箱

19、式電阻加熱爐準(zhǔn)備；4、洛氏硬度計(jì)準(zhǔn)備；5、冷卻劑：水、510號潤滑油準(zhǔn)備；6、金相組織分析；7、分析并撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、能正確操作熱處理設(shè)備完成熱處理實(shí)驗(yàn)；2、能正確觀察和分析金屬試樣熱處理后的顯微組織；3、能對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析并撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。教學(xué)環(huán)境：熱處理實(shí)習(xí)車間教學(xué)要件：20鋼、45鋼、T8鋼、T10鋼試件；金相顯微鏡；拋光機(jī)；箱式電阻加熱爐；洛氏硬度計(jì)；冷卻劑：水、510號潤滑油?？己朔绞剑含F(xiàn)場討論提問；實(shí)踐操作能力；實(shí)驗(yàn)報(bào)告。學(xué)習(xí)情境五：學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：五學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程名稱： 金屬材料與熱處理講授單元名 稱學(xué)時(shí)1、金屬材料表面處理概述；0.52、表面淬火；0.53、表面

20、化學(xué)熱處理技術(shù)；0.54、化學(xué)氧化與磷化處理；0.55、電鍍技術(shù)；0.56、表面氣相沉積技術(shù)；0.257、其他表面處理技術(shù)。0.25行動(dòng)單元學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：五 名稱：金屬材料的表面處理 項(xiàng)目名稱：高頻感應(yīng)淬火項(xiàng)目教學(xué)性質(zhì)：實(shí)踐教學(xué)工作程序： 本項(xiàng)目周期：1 學(xué)時(shí)：1.51、45鋼、T12鋼試件準(zhǔn)備；2、 高頻感應(yīng)淬火設(shè)備準(zhǔn)備；3、 硬度計(jì)準(zhǔn)備；4、 通用型金相顯微鏡準(zhǔn)備5、 高頻感應(yīng)淬火設(shè)備操作講解；6、實(shí)驗(yàn)、測定；7、分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果并撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、能正確操作高頻感應(yīng)熱處理設(shè)備完成熱處理實(shí)驗(yàn)；2、能正確觀察和分析金屬試樣熱處理后的顯微組織；3、能對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析并撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)

21、告。教學(xué)環(huán)境：熱處理實(shí)習(xí)車間教學(xué)要件：45鋼、T12鋼試件；高頻感應(yīng)淬火設(shè)備；硬度計(jì)；金相顯微鏡。考核方式：現(xiàn)場討論提問；實(shí)踐操作能力；實(shí)驗(yàn)報(bào)告。學(xué)習(xí)情境六：學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：六學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程名稱： 金屬材料與熱處理講授單元名 稱學(xué)時(shí)1、機(jī)械零件的選材原則；0.52、軸類零件的選材；0.53、齒輪類零件的選材；0.54、模具的選材；0.55、刃具的選材；0.56、彈簧的選材；0.257、熱處理工藝位置安排及方案選擇。0.25行動(dòng)單元學(xué)習(xí)領(lǐng)域編號：六 名稱：金屬材料的工程選用 項(xiàng)目名稱：凸輪軸的選材及熱處理項(xiàng)目教學(xué)性質(zhì)：實(shí)踐教學(xué)工作程序： 本項(xiàng)目周期：1 學(xué)時(shí)：11、對15鋼、20鋼、15Cr鋼、20

22、Cr鋼性能特點(diǎn)的比較分析；2、對凸輪軸的熱處理方式進(jìn)行比較分析；3、對現(xiàn)有凸輪軸進(jìn)行硬度等的測定；臺式砂輪機(jī)或手提式砂輪機(jī)準(zhǔn)備；4、分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果并撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告。職業(yè)能力培養(yǎng)要點(diǎn)：1、 初步具備對各類典型零件工件條件及失效形式進(jìn)行正確分析的能力；2、 具備機(jī)械工程各類典型零件的正確掌握火花鑒別金屬材料的基本操作方法和流程；選材及對比分析的能力；3、 能編制典型機(jī)械零件的一般熱處理工藝路線。教學(xué)環(huán)境：熱處理實(shí)習(xí)車間教學(xué)要件：凸輪軸；硬度計(jì)。考核方式：現(xiàn)場討論提問；實(shí)踐操作能力；實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（二）能力（技能）訓(xùn)練項(xiàng)目設(shè)計(jì) 學(xué)習(xí)情境（學(xué)習(xí)單元）擬實(shí)現(xiàn)的能力目標(biāo)相關(guān)知識訓(xùn)練方法手段及程序1.金屬材料的分類

23、與識別金屬材料的辨識。金屬材料分類及編號實(shí)驗(yàn)2.金屬材料的結(jié)構(gòu)與性能測試力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)機(jī)械操作；硬度計(jì)使用。金屬性能；金屬力學(xué)性能；金屬晶體結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)3.鐵碳合金組織觀察與分析金相顯微鏡使用；鐵碳合金相圖觀測與測定。金屬結(jié)晶；合金的相體結(jié)構(gòu)；二元合金相圖；鐵碳合金相圖實(shí)驗(yàn)4.金屬材料的常規(guī)熱處理熱處理設(shè)備的操作；熱處理的工藝過程。鋼的熱處理原理；鋼的熱處理工藝實(shí)驗(yàn)5.金屬材料的表面處理感應(yīng)淬火設(shè)備的操作；表面淬火的工藝過程。表面淬火實(shí)驗(yàn)6.金屬材料的工程選用機(jī)械零件的選材機(jī)械零件的選材實(shí)驗(yàn)（三）教學(xué)模式和方法設(shè)計(jì)本課程為培養(yǎng)在生產(chǎn)制造領(lǐng)域具有高級職業(yè)技能的實(shí)用型人才，基于工作過程的高職教學(xué)理實(shí)一體

24、化教學(xué)模式，加強(qiáng)金屬材料與熱處理的學(xué)習(xí)重要性。 由于課程在教學(xué)過程中教學(xué)課時(shí)安排較緊湊，所以在教學(xué)內(nèi)容的組織上堅(jiān)持“理論夠用、適度”的原則，注重通過金屬材料選取和熱處理工藝的合理選擇對提高今后實(shí)際加工制作水平和能力的影響，使學(xué)生具備基本的金屬材料與熱處理知識，掌握常用零件和模具的材料牌號選取，規(guī)范常用零件的熱處理工藝路線的方法，為今后學(xué)生職業(yè)發(fā)展和提高打下基礎(chǔ)，使學(xué)生獲得符合職業(yè)崗位需求的工作技能和專業(yè)知識能力。課程教學(xué)圍繞人才培養(yǎng)目標(biāo)，按照素質(zhì)、知識與能力“三位一體”的要求，統(tǒng)籌安排課程教學(xué)內(nèi)容、組織實(shí)施和教學(xué)評價(jià)等環(huán)節(jié)，科學(xué)安排理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)學(xué)時(shí)，實(shí)現(xiàn)“知識+技能”的有機(jī)融合。本課程的

25、教學(xué)設(shè)計(jì)有以下幾個(gè)方面：1全面掌握教材教學(xué)內(nèi)容的組織結(jié)構(gòu)該課程是基于實(shí)際工作過程的一門面向?qū)嶋H職業(yè)崗位能力培養(yǎng)的課程。課程內(nèi)容按項(xiàng)目進(jìn)行組織，每一個(gè)項(xiàng)目的內(nèi)容均貼近實(shí)際工作過程，教學(xué)過程中著重體現(xiàn)一個(gè)典型的工作任務(wù)。2采用理實(shí)一體化教學(xué)的教育方式開展教學(xué)在教學(xué)過程中，注重實(shí)踐教學(xué)的重要性，對每個(gè)項(xiàng)目的教學(xué)都應(yīng)輔以實(shí)驗(yàn)課程，加強(qiáng)學(xué)生對說學(xué)理論知識的理解，培養(yǎng)學(xué)生應(yīng)用實(shí)驗(yàn)儀器解決實(shí)際問題的能力。同時(shí)要引導(dǎo)學(xué)生利用多元化的學(xué)習(xí)和教學(xué)資源，開展自主學(xué)習(xí)與協(xié)作學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力。通過實(shí)驗(yàn)課程的開展，促進(jìn)學(xué)生與學(xué)生之間的互相溝通與交流，培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。3遵循循序漸進(jìn)的教學(xué)原則為了便于學(xué)生學(xué)

26、習(xí)掌握知識、獲得工作崗位技能，教學(xué)內(nèi)容由易到難，循序漸進(jìn)。在不同學(xué)習(xí)階段，教學(xué)內(nèi)容中，知識能力和工作能力逐漸深入。從基本知識和基本技能逐漸過渡到崗位知識能力和工作技能。四、考核方案（一）考核目的本課程考核目的是對學(xué)生系統(tǒng)地獲得金屬材料與熱處理知識能力的評定。過程性考核的目的是督促學(xué)生平時(shí)的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步鞏固和掌握課程教學(xué)中每個(gè)項(xiàng)目的知識內(nèi)容；實(shí)踐技能考核的目的是促進(jìn)學(xué)生實(shí)踐動(dòng)手能力的培養(yǎng)。（2） 考核方式 本課程的考核方式由過程性考核、實(shí)踐技能考核和終結(jié)性考核組成，其所占比重及考核內(nèi)容，如下表：考核方式過程性考核實(shí)訓(xùn)技能考核終結(jié)性考核20%30%50%考核內(nèi)容出勤、作業(yè)、測驗(yàn)等實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目完成情

27、況考試考核要求1、 正常教學(xué)出勤率；2、 能按時(shí)并正確的完成章節(jié)、項(xiàng)目作業(yè)；1. 能正確操作實(shí)驗(yàn)器械；2. 能正確的設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)課題，并開展實(shí)驗(yàn)；3. 能對實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié)，能撰寫符合格式要求的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。正確掌握各項(xiàng)目單元的知識點(diǎn)。備注如學(xué)生該門課程綜合考核成績達(dá)到60分以上，獲得所規(guī)定的學(xué)分（三）考核標(biāo)準(zhǔn)1、過程性考核標(biāo)準(zhǔn)（1）分值：100分，在本課程學(xué)業(yè)成績中占比20%。 其中教學(xué)出勤率占30分，教學(xué)過程中的作業(yè)占70分。（2）安排：按項(xiàng)目進(jìn)行，每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行一次作業(yè)，共計(jì)6次作業(yè)。2、實(shí)踐技能考核標(biāo)準(zhǔn)（1）分值：100分，在本課程學(xué)業(yè)成績中占比30%。（2）安排：每個(gè)項(xiàng)目教學(xué)完成后進(jìn)行實(shí)

28、驗(yàn)，共安排9次實(shí)驗(yàn)。3、終結(jié)性考核標(biāo)準(zhǔn)（主要知識點(diǎn)、重點(diǎn)、要求和分值比例）（1）分值：100分，在本課程學(xué)業(yè)成績中占比50%。（2）安排：每學(xué)期結(jié)束時(shí)進(jìn)行考核，時(shí)間90分鐘。考核的內(nèi)容及要求，如下表：序號學(xué)習(xí)情境主要知識點(diǎn)重點(diǎn)考核要求分值1金屬材料的分類與識別1.金屬材料概述；2.鋼的分類及編號；3.鑄鐵的分類及編號；4.非鐵金屬材料的分類及編號；1.工業(yè)用鋼的分類方法；2.各類型鋼的主要工業(yè)用途；3.合理選材。1.掌握工業(yè)用鋼的分類方法；2.能正確區(qū)分各類型鋼的主要工業(yè)用途；3.能根據(jù)機(jī)型零部件的不同要求合理選材。15分2金屬材料的結(jié)構(gòu)與性能測試1.金屬材料的性能分類；2.金屬的力學(xué)性能指標(biāo)

29、；3.金屬的晶體結(jié)構(gòu)；4.金屬的塑性變形；5.金屬的回復(fù)與再結(jié)晶；6.金屬的熱加工。1.金屬材料的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)；2.金屬的常見晶體結(jié)構(gòu)和金屬晶體的缺陷；3.金屬晶體結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能的關(guān)系；4.金屬冷塑變形對性能和組織結(jié)構(gòu)的影響；5.變形金屬的回復(fù)與在結(jié)晶。1.掌握金屬材料的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)；2.掌握金屬的常見晶體結(jié)構(gòu)和金屬晶體的缺陷；3.理解金屬晶體結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能的關(guān)系；4.掌握金屬冷塑變形對性能和組織結(jié)構(gòu)的影響；5.掌握變形金屬的回復(fù)與在結(jié)晶。20分3鐵碳合金組織觀察與分析1.純金屬的結(jié)晶；2.合金的相結(jié)構(gòu)；3.二元合金相圖；4.鐵碳合金相圖；5.鑄鐵的石墨化。1.金屬的結(jié)晶過程及晶粒度對

30、材料性能的影響；2.二元合金相圖的基本類型和定義；3.鐵碳合金相圖及鐵碳合金相圖中的關(guān)鍵點(diǎn)的成分與溫度值；4.典型鐵碳合金平衡態(tài)結(jié)晶后的室溫組織與性能的關(guān)系。1.了解金屬的結(jié)晶過程及晶粒度對材料性能的影響；2.掌握二元合金相圖的基本類型和意義，3.熟悉鐵碳合金相圖及鐵碳合金相圖中的關(guān)鍵點(diǎn)的成分與溫度值；3.能分析典型鐵碳合金平衡態(tài)結(jié)晶后的室溫組織與性能的關(guān)系； 15分4金屬材料的常規(guī)熱處理1.鋼的熱處理原理；2.鋼的熱處理工藝；3.合金元素對鋼的影響；4.鑄鐵的熱處理；5.非鐵金屬的熱處理；6.熱處理設(shè)備及操作。1.金屬材料熱處理的基本概念；2.鋼的加熱轉(zhuǎn)變和冷卻轉(zhuǎn)變的基本類型及其特點(diǎn)；3.鋼

31、的常用熱處理工藝；4.鑄鐵和非鐵金屬的熱處理工藝。1.掌握金屬材料熱處理的基本概念；2.掌握鋼的加熱轉(zhuǎn)變和冷卻轉(zhuǎn)變的基本類型及其特點(diǎn)；3.掌握鋼的常用熱處理藝；4.能夠應(yīng)用過冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線進(jìn)行熱處理工藝分析；5.了解鑄鐵和非鐵金屬的熱處理工藝。20分5金屬材料的表面處理1.金屬材料表面處理概述；2.表面淬火；3.表面化學(xué)熱處理技術(shù)；4.化學(xué)氧化與磷化處理；5.電鍍技術(shù)；6.表面氣相沉積技術(shù)；7.其他表面處理技術(shù)。1.各類表面處理工藝的原理及應(yīng)用；2.火焰淬火和感應(yīng)淬火的工藝方法；3.滲碳和滲氮工藝的技術(shù)要點(diǎn)和工程應(yīng)用；4.鋼鐵的發(fā)藍(lán)與磷化處理技術(shù)的要點(diǎn)和工程應(yīng)用；5. 電鍍原理和工藝應(yīng)用；6

32、. 熱噴涂、噴丸強(qiáng)化、激光表面處理等工藝及應(yīng)用。1. 了解各類表面處理工藝的原理及應(yīng)用；2. 掌握火焰淬火和感應(yīng)淬火的工藝方法；3. 掌握滲碳和滲氮工藝的技術(shù)要點(diǎn)和工程應(yīng)用；4. 掌握鋼鐵的發(fā)藍(lán)與磷化處理技術(shù)的要點(diǎn)和工程應(yīng)用；5. 了解電鍍原理和工藝應(yīng)用；6. 了解熱噴涂、噴丸強(qiáng)化、激光表面處理等工藝及應(yīng)用。15分6金屬材料的工程選用1.機(jī)械零件的選材原則；2.軸類零件的選材；3.齒輪類零件的選材；4.模具的選材；5.刃具的選材；6.彈簧的選材；7.熱處理工藝位置安排及方案選擇。1.機(jī)械零件常見的失效形式；2. 金屬材料工程選用的一般原則；3. 軸類零件常用的金屬材料及選用方法；4. 齒輪類零

33、件常用的金屬材料及選用方法；5. 各類模具常用的金屬材料及選用方法；6. 刀具常用的金屬材料及選用方法；7. 典型機(jī)械零件的一般加工工藝路線。1. 了解機(jī)械零件常見的失效形式；2. 掌握金屬材料工程選用的一般原則；3. 掌握軸類零件常用的金屬材料及選用方法；4. 掌握齒輪類零件常用的金屬材料及選用方法；5. 掌握各類模具常用的金屬材料及選用方法；6. 掌握刀具常用的金屬材料及選用方法；7. 了解典型機(jī)械零件的一般加工工藝路線。15分五、實(shí)施保障（一）師資保障1、課程負(fù)責(zé)人及主講教師課程負(fù)責(zé)人要求：具有高校教師資格證，熟悉高等職業(yè)教育規(guī)律，具有實(shí)施理論與實(shí)踐教學(xué)的教學(xué)能力，熟悉熱處理工藝的分析與制定。近三年主講此門課程不少于2輪，教學(xué)效果好的“雙師”型教師。 2、課程實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師 深刻理解高職教育規(guī)律，有豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，具有扎實(shí)的金工理論及實(shí)踐基礎(chǔ)，具有高級職