華電滕州新源二期防腐內(nèi)襯施工組織總設(shè)計

1、防腐內(nèi)襯作業(yè)指導書華電滕州新源熱電有限公司第一章 工程概況及編編依據(jù)第二章 施工組織第三章 設(shè)備交接第四章 施工作業(yè)標準書第五章 現(xiàn)場施工安全措施第六章 質(zhì)量控制和檢驗第七章 生產(chǎn)及施工進度計劃表第八章 玻璃鱗片、FRP過程保養(yǎng)及整體保養(yǎng)第一章 工程概況1.1 華電滕州新源熱電有限公司二期擴建工程2×315MW燃煤機組煙氣脫硫系統(tǒng)中，有3#4#吸收塔、原煙道、凈煙道、GGH等事故漿液箱等內(nèi)部玻璃鱗片襯里。1.2 襯里結(jié)構(gòu)圖各類襯里的結(jié)構(gòu)見下圖所示：1.3 工程內(nèi)容及選材(見下表)表1、煙道序號設(shè)備名稱防腐部位 面積襯里類型（投標方填寫） 工況工作濕度1原煙氣煙道增壓風機出口至GGH入

2、口（彎頭）1110耐高溫型鱗片樹脂S-1H/1.5mm該部位溫度140左右，有沖洗水淋過，存在干濕交界面130/140GGH到吸收塔煙氣入口640耐高溫型鱗片樹脂S-1H/1.5mm一般在80/160左右該部位長時間高溫，能在長時高溫下使用80/1602凈煙氣煙道吸收塔出口至GGH2040標準型鱗片樹脂S-1/2mm該部位溫度44/60不是很高，并且磨損不嚴重，主要考慮耐腐蝕44/60GGH至煙囪進口擋板1408標準型鱗片樹脂S-1/2mm該部位溫度65/90不是很高，并且磨損不嚴重，主要考慮耐腐蝕65/90小計5198表2 吸收塔序號設(shè)備名稱防腐部位面積 襯里類型（投標方填寫）工況工作濕度1

3、除霧區(qū)最上面一層噴淋管中心線以上1 m處至吸收塔出口454標準型鱗片樹脂S-1/2mm該部位溫度50不是很高，并且磨損不嚴重，主要考慮耐腐蝕。同時要考慮煙氣出口處煙氣流速快會產(chǎn)生沖擊和磨損50/552噴淋區(qū)最下一層噴淋管中心線以下2m處至最上面一層噴淋管中心線以上1m處之間的側(cè)壁608耐磨型鱗片樹脂S-11/3.5mm噴淋水的沖刷、磨損比較嚴重。所以該部位的襯里必須采取耐磨措施。50/553氣液接觸區(qū)液面以上至最下面一層噴淋管中心線以下2m處650標準型鱗片樹脂S-1/2mm漿液的腐蝕和滲透44/504人孔接管及其法蘭300耐磨型鱗片樹脂S-11/3.5mm采取耐磨措施505漿液池底部及底部向

4、上0.3m高的側(cè)壁230標準型鱗片樹脂S-1/2mm及底部向上2m耐磨型鱗片樹脂S-11/3.5mm帶有固體顆粒的漿液,在攪拌作用下,會帶來磨損。所以該部位的襯里必須采取耐磨措施。44/50標高0.3m至2m之間的側(cè)壁86標高2m至漿池最高液面之間的側(cè)壁8306內(nèi)支撐梁200耐磨型鱗片樹脂S-11/3.5mm漿液的腐蝕和滲透，采取耐磨措施50小計3358表3 煙氣再熱系統(tǒng)序號設(shè)備名稱防腐部位面積 襯里類型（投標方填寫）工況工作濕度1GGH內(nèi)表面850標準型鱗片樹脂S-1H該部位長時間高溫。112/160表4 漿液箱/池及溝道序號 設(shè)備名稱 防腐部位面積襯里類型（投標方填寫）工況工作濕度1石灰石

5、漿液箱7m×8mH側(cè)壁向上延伸0.5m至頂部165標準型鱗片樹脂S-1/2mm漿液的腐蝕和滲透,以及輕微的磨蝕。44底部及側(cè)壁向上延伸0.5m61耐磨型鱗片樹脂S-11/3.5mm鋼結(jié)構(gòu)，考慮漿液腐蝕和磨損44頂面39標準型鱗片樹脂S-1/2mm考慮漿液腐蝕442事故漿液罐頂部135標準型鱗片樹脂S-1/2mm溫度不高也不存在腐蝕問題44312.5m×14.8mH標高1.5m至漿池最高液面之間的側(cè)壁522標準型鱗片樹脂S-1/2mm考慮漿液腐蝕44底部及側(cè)壁向上延伸0.3m134耐磨型鱗片樹脂S-11/3.5mm考慮漿液腐蝕44標高0.3m至1.5m之間的側(cè)壁474廢水箱4

6、m×4.6mH箱頂部13標準型鱗片樹脂S-1/2mm溫度不高，腐蝕介質(zhì)主要是漿液的霧氣44側(cè)壁52標準型鱗片樹脂S-1/2mm溫度不高，腐蝕介質(zhì)主要是漿液的霧氣42底部及側(cè)壁向上延伸0.5m19標準型鱗片樹脂S-1/2mm溫度不高，腐蝕介質(zhì)主要是漿液的霧氣445回收水池6m×6m×3.5mH漿液池頂部36FRP/2mm混凝土結(jié)構(gòu)，考慮漿液腐蝕44側(cè)壁72FRP/2mm混凝土結(jié)構(gòu)，考慮漿液腐蝕和磨損446石膏漿液緩沖箱3m×3.5mH漿液箱頂部7.1標準型鱗片樹脂S-1/2mm漿液的腐蝕和滲透,以及輕微的磨蝕44側(cè)壁向上延伸0.5m至頂部28.3標準型鱗片

7、樹脂S-1/2mm漿液的腐蝕和滲透,以及輕微的磨蝕44底部及側(cè)壁向上延伸0.5m11.8耐磨型鱗片樹脂S-11/3.5mm采取耐磨措施447吸收塔排水池3m×3m×3mH漿液池頂部18FRP/2mm混凝土結(jié)構(gòu)，考慮漿液腐蝕和磨損44側(cè)壁60FRP/2mm底部及側(cè)壁向上0.5m30FRP/2mm8石灰石制備系統(tǒng)排水池3m×3m×3mH漿液池頂部9FRP/2mm混凝土結(jié)構(gòu)，考慮漿液腐蝕和磨損44側(cè)壁30FRP/2mm底部及側(cè)壁向上0.5m15FRP/2mm9磨機系統(tǒng)排水池2m×2mH漿液池頂部3.1FRP/2mm混凝土結(jié)構(gòu)，考慮漿液腐蝕和磨損44側(cè)

8、壁9.4FRP/2mm底部及側(cè)壁向上0.5m6.3FRP/2mm10廢水系統(tǒng)排水池1m×1m×1m漿液池頂部1FRP/2mm混凝土結(jié)構(gòu)，考慮漿液腐蝕和磨損44側(cè)壁2FRP/2mm底部及側(cè)壁向上0.5m3FRP/2mm混凝土結(jié)構(gòu)，考慮漿液腐蝕和磨損4411溝槽內(nèi)表面250（估）FRP/2mm漿液濃度：25WT%; CL-含量20,000ppm ; Ph:4.5-6441.3 編制依據(jù) 煙氣脫硫工程玻璃鱗片襯里合同 危險點辨識及預控措施（基建安【2005】155附件 火電機組建設(shè)工程危險點預測與預控措施 電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL500g 1-2002 根據(jù)標準DIN28052工

9、藝水泥構(gòu)件非金屬材料的表面防護對基體的要求 跟據(jù)標準DIN28053金屬基體和半精加工制品上實施有機涂層和襯里 根據(jù)日本標準JIS6940-1998玻璃鱗片樹脂襯里標準1.7 施工組織施工準備的施工機械、工具、檢測儀器（根據(jù)工程量和進度調(diào)整）序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格（功率）數(shù)量目前何處制造年份計劃進場時間1現(xiàn)場辦公室及設(shè)施活動房1套公司內(nèi)20052006/4/182手動升降車1臺公司內(nèi)20032006/4/183施工工具10KW80套公司內(nèi)20052006/4/184噴砂設(shè)備55KW1套公司內(nèi)20032006/4/185排風機20KW4臺公司內(nèi)20032006/4/186配電箱1套公司內(nèi)2004

10、2006/4/187照明燈9KW30公司內(nèi)20052006/4/188砂輪打磨 4公司內(nèi)20052006/4/189 檢查儀器電火花檢測儀1臺公司內(nèi)20032006/4/18鱗片測厚儀1只公司內(nèi)20042006/4/18溫濕度計1只公司內(nèi)20022006/4/1810安全用具20套公司內(nèi)20052006/4/1812消防用具5套公司內(nèi)20052006/4/18人員組織1）施工人員的資質(zhì)、素質(zhì)、技能極為重要。選擇的施工人員需有責任感、熟練的工作人員。成員：30名（根據(jù)實際工程情況，可臨時調(diào)配）項目經(jīng)理1名，技術(shù)員1名，安全員1名，設(shè)備、質(zhì)檢、材料、工程技術(shù)人員各1名，施工人員23名（含腳手架監(jiān)督

11、、噴砂、鱗片襯里）1.7. 3施工組織體系項目部長：吳燦坤項目經(jīng)理：印建軍施工員：殷志鋒安全員 陸賢貴陸賢貴技術(shù)資料 殷志鋒質(zhì)量檢驗 殷志鋒配料員 李樂峰噴砂 劉振龍第三章 設(shè)備交接設(shè)備制作過程中我公司將對設(shè)備進行檢查，并提出要求。(一)混凝土漿池檢查要求根據(jù)標準DIN28052工藝水泥構(gòu)件非金屬材料的表面防護對基體的要求簡要內(nèi)容如下：（1） 混凝土池槽須堅固、密實、平整、基體的坡度和強度應符合設(shè)計要求，不應有起砂、剝離、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。平整度用2m直尺檢查，允許空隙不大于5mm。（2） 混凝土池槽槽體待襯部位的陰陽角應做成斜面或圓角，陰角R>10mm，陽角R>5mm。（3） 混

12、凝土池槽槽體待襯部位基礎(chǔ)必須干燥,含水率在6%以下，最高不超過10 ,目測水泥表面呈白色 。(二)玻璃鱗片襯里鋼制罐體制作要求根據(jù)煙道的制作情況看，焊縫的打磨補焊工作量較大。在襯里施工前須根據(jù)下列要求檢查被襯里設(shè)備的平滑度。根據(jù)標準DIN28053金屬基體和半精加工制品上實施有機涂層和襯里。簡要內(nèi)容如下：（1） 檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。（2） 檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（5mm×0.5mm以上）,裂縫等缺陷。（3） 檢查被襯里面是否有焊接飛濺物,傷痕等。（4） 檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適當?shù)钠驴?凹部10R，凸部3R以上)。（5） 檢查尺寸,

13、外觀及有無其它對襯里有妨礙的事項。第四章 施工作業(yè)標準書玻璃鱗片襯里施工要領(lǐng)1、 搭建腳手架依據(jù)腳手架搭建要領(lǐng)，從襯里施工的可行性，安全性等方面考慮，搭建腳手架。（詳細參照腳手架搭建要領(lǐng)）a)腳手架高900mm以上要設(shè)置中檔。b)腳手架力求簡潔明了，確保安全。2、 噴砂處理噴砂除去襯里面上的鐵銹及氧化皮等異物，同時也增加襯里母材與被襯里之間的接著強度。a) 噴砂前要確認濕度85%以下或無結(jié)露發(fā)生。b) 使用干燥的銅礦砂。c) 噴砂標準為SIS Sa2.5以上，粗糙度Rz50m。d) 噴砂后要進行清掃，充分除去灰塵。e) 不需襯里的部位要預先進行保護。3、 刷底涂a) 將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例

14、混合。P-300或P-600：固化劑 12（wt%）。b) 用輥筒或刷子進行均勻的涂刷。底涂要在噴砂后盡快涂刷，必須在噴砂后一天內(nèi)完成。c) 有無嚴重淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。4、 接管的襯里施工 對于不便于鱗片襯里施工的接管，按以下要領(lǐng)對FRP成型插入管進行施工。a) 在插入管外側(cè)及接管內(nèi)側(cè)涂上鱗片后將插入管插進接管內(nèi)。b) 待襯里材充分硬化后取去固定法蘭面的夾具等。c) 在內(nèi)側(cè)接管根部以FRP施工以補強。5、 第一層鱗片襯里施工a) 施工前的確認事項b) A濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。下雨天須停止作業(yè)。B確認刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。c) 襯里材料的調(diào)和i

15、. 按規(guī)定的比例調(diào)和硬化劑，鱗片：固化劑 12（wt%）。ii. 調(diào)和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。d) 襯里施工要領(lǐng)i. 使用泥抹子與輥筒進行施工，平均厚度為0.751mm.。ii. 用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。e) 厚度不足處須補足厚度。6 1第二層鱗片襯里施工(標準厚度1.5/2)a) 施工前的確認事項i. 濕度在85%以上或雨天要停止作業(yè)。ii. 確認第一層鱗片的硬化。b) 襯里材料的調(diào)和i.按硬化劑的添加規(guī)定進行調(diào)和，鱗片：固化劑 12（wt%）另加入淺綠色色漿0.5%。ii.攪拌要充分。7 62第二層鱗片襯里施工(標準厚度1.5/2)a) 施工前的確認事項i.

16、濕度在85%以上或雨天要停止作業(yè)。ii.確認第一層鱗片的硬化。b) 襯里材料的調(diào)和i.按硬化劑的添加規(guī)定進行調(diào)和，鱗片：固化劑 12（wt%）另加入淺綠色色漿0.5%。ii.攪拌要充分。c) 襯里要領(lǐng)i.使用輥筒進行施工直至輥層厚度至標準止。7、第二層襯里中間檢查在第二層鱗片硬化后進行以下中間檢查。（） 外觀檢查 目視、指觸等確認無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。（） 漏電檢查使用電火花檢測儀全面掃描襯里面，確認無漏電缺陷檢查電壓為4000/mm。（） 厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計按每2m2測一處確認襯里層的厚度 8、對不合格處的處理：1）厚度不足處要補足厚度。2）凸部、表面?zhèn)邸?/p>

17、流掛、氣泡等在厚度不低于最低厚度標準的情況下打磨平滑,打磨后面涂。3）對漏電，鼓泡，剝離等要除去缺陷處后按修補要領(lǐng)進行修補。9、FRP襯里施工(陰、陽角補強)1）在鱗片襯里結(jié)束后（外涂層除外），在接管、人孔等凹凸部按以下要領(lǐng)進行FRP施工。2）用刷子或輥筒在表面刷上806B或630B，固化劑比例12（wt%）。3）涂刷完樹脂層后，立即貼上一層玻璃布，并注意不要形成皺印用脫泡壓滾進行脫泡，讓樹脂充分浸漬玻璃布。4）玻璃布上再襯一層玻璃面氈，注意不起皺讓樹脂充分浸潤面氈。10、涂面涂按檢查要領(lǐng)進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層面涂層，注意涂刷均勻。面涂T-300或T-600：

18、固化劑 12（wt%）。11、最終檢查1)外觀檢查目視、指觸等確認無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。2)漏電檢查使用電火花檢測儀全面掃描襯里（速度為300500mm/s）。確認有無孔眼缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。3)厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計按每2m2測一處確認襯里層的厚度厚度標準：2mm為1.5mm以上 、1.2mm為0.9mm以上。測厚儀的誤差=±10%。4)打診檢查使用小錘輕擊襯里面,根據(jù)無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實12、 陷部位修補:1、用砂輪磨成坡口 2、修補表面砂輪打磨 3、修補表面清潔涂底涂 4、鱗片修補：施工方法同前。現(xiàn)場施工流程圖母材驗收

19、驗收噴砂搭腳手架驗收第二層鱗片第一層鱗片底涂整體驗收面涂FRP硬化時間 硬化時間第五章 安全施工保障措施一 、總則為了保障本次施工工程順利、安全、高質(zhì)量地進展下去，本章結(jié)合了有關(guān)法律法規(guī)和總承包單位的相關(guān)要求，詳細地敘述了施工過程中應該注意的一些保障措施，主要內(nèi)容有：安全生產(chǎn)和勞動保護措施、文明生產(chǎn)和環(huán)保措施、非正常氣候的對策和防護措施、趕工期措施等。施工者在完成工程進度的同時，應給予高度重視。二、安全生產(chǎn)、勞動保護措施1、所有現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽和保護手套、腳套，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。2、噴砂操作工應完全防護，穿戴專用防護服，并在施工的時候，向其提供新鮮過濾空氣。3、粘合劑和溶劑

20、中含有毒成份，不得在沒有足夠通風的密閉空間中施工。4、設(shè)備溶劑蒸汽濃度過高時，在一定條件下可能會爆炸，因此在襯里施工期間不允許有明火，不允許進行焊接或吸煙。也不得有人使用可引起火花的工具或材料進行工作，并具有強制通風的設(shè)備和措施，配備600軸流風機。5、 施工過程中，操作工應佩戴3#防毒口罩，并從外界引進足夠的新鮮空氣。6、 50m²電纜線采用五芯線、主控制拒配備電表和漏電保護器分控制拒也配備漏電保護器、風機等電器設(shè)備必須用導線接地，接地導線為10m2，以消除在操作期間發(fā)生靜電火花的可能性，穿棉質(zhì)工作服。切勿讓金屬件、工具或其它物品掉落在襯里表面。7、 設(shè)備移動時，不能讓吊鉤或吊繩與

21、襯里接觸，以免對襯里造成機械損壞。8、 需再次進入罐內(nèi)施工時，先打開封口，并進行足夠的通風，在確認安全的前提下，再進行施工。9、施工期間，罐區(qū)10m范圍內(nèi)用腳手鋼管隔離嚴禁煙火，設(shè)備內(nèi)配備每間隔二瓶ABC干粉滅火器和有害氣體檢測儀，每天有專職安全員巡邏，施工負責人每周組織召開一次現(xiàn)場安全例會，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置本周安全管理工作。10、施工時接受招標方、業(yè)主、監(jiān)造方的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)不當之處，立即整改。11、施工負責人每周會同安全員、施工隊長進行安全檢查，查安全設(shè)施的完好性，查現(xiàn)場安全工作漏洞并就地確定整改措施。12、其余建設(shè)單位對施工范圍內(nèi)的設(shè)備要求動火，必須設(shè)置防火隔離墻，同時必須提

22、前一天通知本公司，辦理動火工作單，并有專人監(jiān)護。13、在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴禁煙火”或樹立“嚴禁煙火”標志警告牌，倉庫內(nèi)配備ABC干粉滅火器4瓶。14、施工區(qū)域設(shè)立安全措施指示墻，施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火設(shè)施。15、如設(shè)備內(nèi)部溫度超過50時，應采用外部淋水和內(nèi)部強制通風等措施。16、合理安排工程進度，保證工人有充足的休息時間，不疲勞作業(yè)。17、設(shè)備內(nèi)噴砂施工燈具采用220V防爆燈和碘鎢燈，碘鎢燈使用時，用100目鐵絲網(wǎng)保護燈管及燈罩。18、倉庫外圍顯眼位置標有禁煙標牌。禁止任何人在倉庫隔離區(qū)內(nèi)吸煙和動火，并配備足夠數(shù)量的滅火器，保持經(jīng)常通氣

23、，燈具采用防爆型。19、腳手架搭式。1）腳手架必須在防腐施工前搭建完畢。2）按規(guī)范要求設(shè)立.橫.縱桿位置,確定步距,立桿橫距.立桿縱距應符合規(guī)范要求。3）腳手架部件(包括鋼管.竹排.木板或鋼板)與設(shè)備內(nèi)壁必須保留30CM的寬度,以保證在施工鋼管不接觸到設(shè)備內(nèi)壁。4）竹排或木板或鋼管應平鋪平穩(wěn)并用鐵絲牢固。5）腳手架平臺搭建的高度必須符合要求。6）腳手架搭建設(shè)完后必須有良好的穩(wěn)定性。7）桿件的設(shè)立和連接應符合要求。8）扣件螺栓應緊固。9）滿足荷載要求。三、文明生產(chǎn)和環(huán)保措施1、所有施工人員必須穿戴整齊，并在胸前佩戴，標有公司名稱和姓名的胸卡。2、在環(huán)境保護要求高的區(qū)域，為了防止噴砂施工時灰塵對現(xiàn)

24、場造成污染，在設(shè)備的所有出口處掛置多層大型濾網(wǎng)濾布，阻擋灰塵的擴散。在所有措施到位，并經(jīng)總包檢查后方能施工。3、為防止噴砂時對周圍環(huán)境的污染，在噴砂前必須充分做好煙氣進出口及人孔、接管等處的保護用三角板或采條布封閉，以防止噴砂時有砂飛出造成污染或傷人。 4、及時保持施工區(qū)的清潔，清理施工現(xiàn)場的垃圾雜物至指定地點。四、防腐施工應急措施預案為保證華電滕州新源熱電有限公司二期擴建工程2×315MW機組脫硫島內(nèi)襯工程的現(xiàn)場防腐能優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的完成，針對襯膠施工中容易出現(xiàn)的安全問題，特制定如下應急措施預案。一、 火災應急預案1初級火災，采用手提式滅火器進行撲滅。2失去控制的火災，發(fā)現(xiàn)

25、人員應：1） 立即撥打火警電話：外部119、傷員急救120，說明起火原因、火勢大小、燃燒介質(zhì)、平房或樓房。2） 報告姓名、電話號碼。3） 報告所在地址4） 在發(fā)生火災處的道路口等待消防車的到來。5） 在報警的同時，向有關(guān)部門和相關(guān)領(lǐng)導報告。3發(fā)生火災應急逃生方法31熟悉環(huán)境 熟悉和了解個人所在建筑物、設(shè)備的消防安全環(huán)境，事先制定較詳細的逃生路線，必要時進行演練，要讓所有員工熟悉掌握。一旦發(fā)生火災，按逃生方向箭頭所指路線順利逃出火場。32迅速撤離 逃生行動是爭分奪秒的行動，一旦聽到火災警報或意識到自己可能被煙火包圍，千萬不要遲疑，要立即跑出箱、罐區(qū)，設(shè)法脫險，切不可延誤逃生良機。33毛巾保護 火

26、災中產(chǎn)生的一氧化碳在空氣中的含量超過1.28%時，即可導致人在13分鐘內(nèi)窒息滅亡。同時，燃燒中產(chǎn)生的熱空氣被吸入，會嚴重灼傷呼吸系統(tǒng)的軟組織，嚴重的也可致人窒息死亡。逃生時，要經(jīng)過充滿濃煙的路線離開危險區(qū)域時，應將毛巾或衣物折疊成能捂住口鼻大小的方塊，用水浸濕，將口鼻捂嚴。穿越濃煙區(qū)時，即使感到呼吸困難，也不能將毛巾取開。34通道疏散 著火時，應根據(jù)火勢情況，優(yōu)先選用最便捷、最安全的通道和疏散設(shè)施，如檢修人孔、臨時開孔。從濃煙彌漫的通道向外逃生，可向頭部、身上澆些涼水，用濕衣服等將身體裹好，頭部向下，半蹲行進或匍匐爬行，穿越險區(qū)。35繩索滑行當各通道全部被濃煙烈火封鎖時，在煙道內(nèi)可利用結(jié)實的繩

27、索，用水浸濕，然后將其拴在牢固的物體上，采用打腰結(jié)的方法將繩索連結(jié)起來，被困人員挨個順繩索沿墻滑到地面而脫離險境。36低層跳離如果被火困在6m高以內(nèi)，若無條件采取其他自救方法，并且得不到救助，在煙火威脅、萬不得已的情況下，也可采取跳逃生的方法。但在跳之前，應先向地面扔些柔軟物品，以便“軟著陸”，然后用手扒跳離物邊緣，身體下垂，頭上腳下，自然下滑，以縮小跳落高度，并使雙腳首先落在柔軟物上。37利人利己 在眾多被困人員逃生過程中，極易出現(xiàn)擁擠、聚堆，甚至傾軋踐踏的現(xiàn)象，造成通道堵塞與不必要的人員傷亡。相互擁擠、踐踏，既不利于自己逃生，也不利于他人逃生。因此，在逃生過程中如果看見前面的人倒下去了，應

28、立即將其扶起，對擁擠的人應給予疏導或選擇其它疏散方法予以分流，減輕單一疏散通道的壓力，保持疏散通道的暢通。二、 高空作業(yè)應急預案1 凡在離地面2米以上的地點進行工作，均應視為高空作業(yè)。2 擔任高空作業(yè)的人員必須身體健康?；加懈哐獕?、心臟病的人員，不準參加高空作業(yè)。3 凡高空作業(yè)必須使用安全帶并戴安全帽。系安全帶后必須立即檢查扣環(huán)是否扣牢、扣好。4 安全帶應高掛低用，注意防止擺動碰撞，當使用3米以上長繩時，應加裝緩沖器。5 安全帶應全數(shù)作定期試驗，外表檢查每月一次。靜負荷試驗按2205N（225Kg）拉力拉5分鐘，每半年一次。試驗后檢查是否有變形、破裂等情況，并做好試驗和檢查記錄。6 凡能在地面

29、上預先做好的工作，都必須在地面上進行，盡量減少高空作業(yè)和縮短高空作業(yè)時間。7 高空作業(yè)應先搭建合格的腳手架或采用其他防止墜落的措施。在腳手架工作面的外側(cè)和斜道兩邊、斜道轉(zhuǎn)變處，應設(shè)置1.05米高的欄桿，其下面內(nèi)側(cè)加設(shè)0.18米高的防護板，以防墜落傷人。8 非專業(yè)工種人員不得搭拆腳手架。搭建腳手架的工作負責人應對所搭的腳手架進行檢驗合格并出具書面證明后方準使用。9 工作過程中不準隨意改變腳手架結(jié)構(gòu)。禁止用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時鋪板來代替正規(guī)腳手架。10 腳手架接近帶電設(shè)備時應與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離，傳遞繩應使用干燥的麻繩或尼龍繩，禁止使用金屬線，以防觸電和感電下墜。11 在高處

30、上、下層同時作業(yè)時，中間應搭設(shè)嚴密牢固的防護隔離設(shè)備，以防落物傷人。傳遞工具應使用工具袋。高空作業(yè)下文應設(shè)置圍欄或遮欄，并懸掛警告牌，不準人員通行和逗留。12 在高空作業(yè)或高空平臺行走時，要思想集中、認真觀察行進路線有無障礙、孔洞等不安全因素。13 施工場所的照明應充足。特別危險的地方應加強照明。14 施工場所裝設(shè)的電梯，使用前經(jīng)國家有關(guān)部門檢驗合格。使用中有專人負責維護和管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷時必須停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌傷亡事故。三、 化學中毒應急預案1 所有高分子材料、有機溶劑均有一定的毒性。2 高分子材料、有機溶劑是易揮發(fā)的物

31、體，空氣中含量達到一定的濃度時，才對人身體有害或發(fā)生爆炸。所以在進行防腐處理的設(shè)備不能封閉，必要時可以開臨時通風口。3 有條件的設(shè)備就應準備大功率的軸流風機向里送風，另一端抽風，使設(shè)備內(nèi)空氣流通，保持內(nèi)部空氣清新。4 為了工人身體健康，在進行防腐作業(yè)時，除加強通、排風，嚴格控制要求工人穿工作服、佩戴防護眼鏡、防毒口罩、防護手套等防護用具。并加強化學品防范知識和防為安全教育。5 在相對封閉的設(shè)備中進行防腐作業(yè)時，可以采用間歇的施工方法進行工作。具體的方法由施工時定。6 如發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象如：臉色不好、呼吸困難、心里難受、濺入皮膚和眼睛等。如不嚴重自行休息到外面呼吸清新空氣同時作自行處理。如嚴重撥打

32、120送醫(yī)院。四、 應急搶救的一些基本方法1 作業(yè)人員高空墜落或高空落物傷人急救1） 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人應立即通知項目負責人（應急組長）和應急小組成員，小組成員接到應急通知后應立即攜帶醫(yī)療藥品和搶救工具趕赴現(xiàn)場，在應急人員未到現(xiàn)場之前，現(xiàn)場人員應迅速自行搶救傷者。2） 對高空墜落或高空落物受傷者，應對傷者外觀進行全面檢查，若傷者外表無出血但表現(xiàn)出面色蒼白、脈搏微弱、氣促、冷汗淋漓、四肢厥冷、煩燥不安，甚至神志不清等休克狀態(tài)，應立即與當?shù)厥嗅t(yī)院急救中心聯(lián)系，并應迅速將傷者躺平，抬高下肢，保持傷者身體溫暖，迅速送往醫(yī)院救治。3） 若傷者有傷口滲血，則首先想辦法進行止血，用較傷口稍大的消毒紗布數(shù)層覆蓋傷口，

33、然后進行包扎。若傷者傷口噴血，則立即用清潔手指壓迫出血點上方（近心端），使血流中斷，并將出血肢體抬高或舉高，以減少出血量。發(fā)生肢體大出血時，則用止血帶包扎止血，先用柔軟布片或傷員的衣袖等腰三角形數(shù)層墊在止血帶下面，再扎緊止血帶以使肢端動脈搏動消失為度。上肢每60min，下肢80min放松一次，每次放松12min，并記錄好每次扎緊、放松時間。但所緊時間不能超過四小時。不要有上臂中三分之一處和腋窩下使用止血帶，以防傷害神經(jīng)，若放松時已無大出血可暫停使用。4） 若高空墜落產(chǎn)生肢體骨折時，則用夾板竹桿將斷骨上、下兩個關(guān)節(jié)固定，也可以利用傷員身體進行固定，避免骨節(jié)部位移動，以減少痛楚，防止傷勢惡化。屬開

34、放性骨節(jié)并伴有出血時，應先止血，后固定，并用干凈布片覆蓋傷口，然后 迅速送醫(yī)院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。若腰椎骨節(jié)，則應將傷員平躺在平板上，并將腰椎軀干及二側(cè)下肢一同進行搬動，搬動時應數(shù)人合作，保持平穩(wěn)，不能扭曲。5） 懷疑高空墜落者有頸椎操損傷，應使傷員平臥，用沙土袋放置頭部兩側(cè)使頸部固定不動。必須進行口對口呼吸時，也不能移動電話或轉(zhuǎn)動頭部，以免引起截癱或死亡。6） 顱腦外傷時，應使傷員采取平臥位，保持氣道通暢，若有嘔吐，應扶好頭部和身體，使頭部和身體同時側(cè)轉(zhuǎn)，防止嘔吐物造成窒息；耳鼻有液體流出時，不能用棉花堵塞，只可輕輕擦去，以利降低顱內(nèi)壓力，也不可用力壓鼻排除鼻內(nèi)流體或?qū)⒘黧w再吸

35、入鼻內(nèi)，應速送醫(yī)院救治。2人員觸電急救1） 發(fā)現(xiàn)有觸電時，發(fā)現(xiàn)人應立即斷開放電設(shè)備的開關(guān)及相應的電源開關(guān)，使觸電者迅速脫離電源，并立即報告應急小組，且迅速與醫(yī)院聯(lián)系，在應急小組人員和醫(yī)生未到現(xiàn)場接替搶救之前，現(xiàn)場人員應爭分奪秒進行搶救，不能只根據(jù)沒有呼吸或脈搏擅自判斷傷員死亡，放棄搶救。只有醫(yī)生有權(quán)作出傷員死亡的論斷。觸電者脫離電源后應采取以下方法進行現(xiàn)場應急救治。2） 若神志清醒，應使其就地躺平，嚴密觀察，暫時不要站立或走動。3） 觸電者如神志不清，應就志仰面躺平，且確保氣道通暢，并用5s時間，呼叫觸電者或輕拍其肩部（禁止搖動其頭部），以判定觸電者的呼吸情況：看看觸電者的胸部、腹部是否有起伏

36、動作；聽用耳朵貼近觸電者的口鼻處，聽是否有呼吸聲；試試測觸電者口鼻是否有呼氣的氣流，再用兩手指輕試左或右側(cè)結(jié)凹陷處的頸動脈是否有波動。經(jīng)看、聽、試的方法判斷觸電者既無呼吸又無頸動脈波動時，應立即按心肺復蘇法正確地進行就地搶救。4） 若觸電者有電弧燒傷時，應保持傷口清潔，衣服鞋襪用剪刀剪開后除去，傷口全部用清潔布片覆蓋，防止污染。四肢燒傷時，先用清潔冷水沖洗，然后用清潔布片或消毒紗布覆蓋后再送醫(yī)院。3人員化學中毒1） 若發(fā)現(xiàn)輕微的頭暈等癥狀就應到外面通風處休息，衣扣解開，保持呼吸通暢。若出現(xiàn)嚴重者立即送醫(yī)院搶救。2） 若溶劑濺到皮膚上，應馬上用清水沖洗稀釋之后，用肥皂水涂抹。3） 若濺到眼睛時，

37、也應馬上用清水進行清洗，不能用手揉，再視其情況的輕重決定是否送醫(yī)院。五、非正常氣候的對策和防護措施2、 防雨、防濕措施：施工期間，為避免因陰雨天和天氣濕度大（80%以上時）而影響施工進度，必須做好防雨、防濕工作。A、 用塑料布、繩或封箱帶等將來不及施工的小接管等處包好。B、 對來不及施工的煙氣進口及出口也用塑料布、繩或封箱帶包好。C、 陰天或濕度大時用夾板及塑料布、封箱帶將人孔等處蓋實，在天氣良好時打開透氣，同時，使用除濕機對設(shè)備內(nèi)部進行除濕，以降低設(shè)備內(nèi)的濕度。D、 在施工人員、材料進出的人孔外搭建防雨蓬。E、 因襯里施工時使用揮發(fā)性有機溶劑，所以使用除濕機時，隨時注意設(shè)備內(nèi)的有機溶劑氣體的

38、濃度，經(jīng)常換氣。3、 低溫防護措施：對設(shè)備內(nèi)通入熱風，以提高罐內(nèi)溫度。4、 高溫防護措施：如設(shè)備內(nèi)部溫度超50時，應采用外部淋水和內(nèi)部強制通風措施。六、趕工期措施1、施工人員全部經(jīng)過嚴格技術(shù)培訓的熟練工人。2、增加施工設(shè)備，增加一組施工隊。3、增加防雨防濕措施。七、安全網(wǎng)絡施工安全網(wǎng)絡安全專員：董全民施工隊長：殷志鋒涂鱗班組 陸賢貴 噴砂配料班組 楊水榮 楊涂鱗班組 徐興遠噴砂班組 薛江安全源識別圖安全警戒繩 干粉滅火器存放點 避免強烈陽光直射 玻璃鱗片堆放處嚴禁煙火安全警戒繩內(nèi)禁止煙火安全隱患防范措施序號安全隱患部位防范措施責任人1玻璃鱗片存放處1.配備足夠滅火器2.避免強烈陽光直射3. 5

39、米范圍內(nèi)禁示吸煙、電焊作業(yè)，懸掛“嚴禁煙火”警示牌4.存放點四周掛上警戒繩薛江2噴砂作業(yè)區(qū)域1. 懸掛“施工重地，閑人免進2. 噴砂區(qū)域有專人監(jiān)護3. 噴砂工穿戴好防護衣服4. 噴砂作業(yè)前檢查噴砂設(shè)備是否良好5. 噴砂作業(yè)時，專人監(jiān)護儲氣罐壓力表，及時調(diào)節(jié)壓力閥6. 提前搭建好安全工作平臺，工人配備合格的安全設(shè)施劉振龍3涂鱗作業(yè)區(qū)域1. 配備足夠滅火器，派專人跟班監(jiān)護2. 作業(yè)區(qū)域嚴禁焊接交叉作業(yè)3. 作業(yè)區(qū)域懸掛“施工重地，禁煙火”4. 提前搭建好安全工作平臺，工人配備合格的安全設(shè)施徐興遠環(huán)境因素序號污染隱患排除措施備注1噴砂作業(yè)噴砂作業(yè)區(qū)域灰塵較大，進入口處應采取相應隔離措施2涂鱗作業(yè)防腐

40、材料中具有易揮發(fā)氣體，盡可能避免防腐材料的露天存放，隨用隨拆第六章 質(zhì)量控制和檢驗1、 適用范圍本規(guī)范參照日本標準JIS6940-1998玻璃鱗片樹脂襯里標準，適用于華電滕州新源熱電有限公司二期擴建工程2×315MW機組脫硫島內(nèi)襯工程。一、玻璃鱗片樹脂襯里檢查規(guī)范2、 檢查項目1）襯里材料檢查 2）外觀檢查 3）厚度檢查4）電火花檢查 5）打診檢查 6）FRP加強檢查檢查要領(lǐng)（1）襯里材料檢查 按照圖紙、鱗片材料檢查表、底涂檢查表、面涂檢查表檢查所使用的材料是否符合要求。（2）外觀檢查 檢查時光線必須明亮，對所有襯膠面進行目測檢查，確認無下列缺陷。A、 機械損傷、銳器劃傷等傷痕B、

41、流掛、凹凸不平、硬化不良等缺陷C、 目視、指觸確認無鼓泡、異物、臟物D、 法蘭面的平滑度（3）厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計確認襯里層的厚度。注意在檢查前，根據(jù)測厚儀標準板校驗測厚儀。A、 測定鱗片襯里厚度，使用測厚儀每2m2檢測1處。B、 測厚儀型號：CHY-10C、 厚度標準：厚度公差范圍： 標準厚度X0.75mm。 （4）電火花檢查 A、使用高電壓電火花檢測儀掃描鱗片襯里面進行漏電檢查。如漏襯或襯里層有孔，電弧會被金屬吸引，產(chǎn)生電火花。B、在檢查前，必須對襯里面進行清潔。確保襯里面無水分、銹、金屬粉末及有關(guān)襯里工具，如：鏝刀、刮刀等。C、根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)選擇檢測儀掃描刷。D、 并根據(jù)鱗片襯

42、里厚度調(diào)整電壓。E、 本檢驗是一種破壞性檢驗，檢測時，避免電壓過高或在一處停滯時間過長，電壓必須穩(wěn)定。使用檢測儀掃描所有襯里面（掃描速度為300500mm/秒）。確認有無孔眼缺陷。F、 電火花檢測儀型號：DHHY-853G、 電壓標準：4000V/（5）打診檢查用打診棒（棒的端部焊接一小鐵球10mm）輕輕敲擊襯里面。根據(jù)聲音判斷鱗片襯里是否有鼓泡、分離、粘接不良。（6）FRP加強部位檢查在接管、人孔、設(shè)備拐角等凹凸部需進行FRP加強。A、檢查FRP有無皺印、氣泡、凹凸不平 B、電火花檢測同第4條。 C、厚度檢查同第3條。4、合格判斷標準檢查內(nèi)容判斷標準處理方法檢查工具襯里材料檢查是否符合圖紙及施工作業(yè)標準外觀1） 無機械損傷、銳器劃傷等傷痕修補目測2） 無嚴重凹凸不平、硬化不良等缺陷修補、打磨目測3）無鼓泡、異物、臟物修補、打磨、清洗目測4）法蘭面的平滑度修補、打磨直尺、目測5）無對使用有害的缺陷修補目測厚度標準厚度X0.75m