包裝材料進廠驗收標準

1、湖北新裕農業(yè)發(fā)展有限公司（試行版） 包裝物料進廠檢驗手冊目 錄001聚酯（PET）瓶和玻璃瓶檢驗規(guī)程8002小包裝瓦楞紙箱進貨檢驗規(guī)程10003壓瓶蓋檢驗規(guī)程12004紙標簽檢驗規(guī)程16005 5L提手檢驗規(guī)程18001聚酯（PET）瓶檢驗規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了聚酯（PET）塑料瓶的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存及不合格情況分類及處理辦法。本標準適用于食用油脂加工企業(yè)包裝材料的進貨驗收，主要用于食用植物油的包裝。2規(guī)范性引用文件下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。但由于標準版本會更新，各使用單位應在使用時考慮使用下列標準的最新版本。GB13113

2、-1991 食品包裝用聚對苯二甲酸乙二醇酯成型品衛(wèi)生標準GB/T 2828.1-2003 計數抽樣檢驗程序QB2357-1998 聚酯（PET）無汽飲料瓶QB1868-1993 聚酯（PET）軟飲料瓶3技術要求3.1 外觀(目測檢查）外觀應符合表1規(guī)定。表1項目指標透明度瓶身透明、光潔，無發(fā)黃,瓶內無灰塵、雜物瓶口端面平整、無明顯傾斜，卡環(huán)成型飽滿完整，無崩缺、溢料、毛邊、劃傷，其尺寸必須符合雙方確定的尺寸（與樣品一致）。瓶頸瓶頸外不允許起泡，積瘤生成瓶蓋必須是防偽（盜）蓋；色澤、外觀與封存樣品一致，色澤正常且不掉色，蓋體無雜質、毛刺、劃痕，與瓶的配合松緊適中、牢固、易蓋、但不脫落；內拉環(huán)不泄

3、露且容易拉開且拉環(huán)不應斷裂。瓶體成型飽滿，無氣泡、不允許霧狀發(fā)白及變形；合膜縫處平滑無毛刺、積瘤及裂紋；壁厚均勻，無明顯薄弱部分；標簽覆蓋處允許最多3個0.3mm黑點、雜質冷斑、污點、劃痕、破裂、雜質和生料，無明顯色差瓶底注塑口不超過底平面，無積瘤、合模線應不明顯、不連續(xù)，模具號清晰提手安裝牢固、無變形，顏色符合標樣要求，尺寸符合圖紙要求， 承受15kg以上拉力不斷裂（5L提手以下彎曲100次不斷裂）3.2容量及偏差 容重符合表2規(guī)定規(guī)格容量 （ml）1.8L1850±104.5L4645±155.0L(110)5175±15（夏） 5155±15（冬）

4、20L21200±50表2 3.3瓶身厚度壁厚不小于0.25毫米。 3.4 物理機械性能物理機械性能應符合表3規(guī)定表3 項 目質量指標密封性能室溫下用水進行測試，在滿口容量情況下，壓蓋后側放且用手對瓶體進行擠壓瓶口和螺紋內無滲漏；跌落性能瓶體不破裂、不蹦蓋，提手不允許飛出，不允許斷裂垂直載壓，（N）2003.5 衛(wèi)生要求3.5.1外觀應光滑透明，不得有氣泡、發(fā)白、雜質、污點。浸泡液應無色、無味、無臭。3.5.2理化指標理化指標應符合表4的要求： 表4檢驗項目單位標準要求蒸發(fā)殘渣- 4乙酸，60，0.5hmg/L30蒸發(fā)殘渣-水，60，0.5h30蒸發(fā)殘渣- 65乙醇，室溫，1h30蒸

5、發(fā)殘渣-正己烷，室溫，1h30高錳酸鉀消耗量-水，60，0.5h10重金屬(以 Pb計)- 4乙酸，60，0.5h1.0銻(以 Sb計)- 4乙酸，60，0.5h0.05脫色試驗-乙醇陰性脫色試驗-冷餐油或無色油脂陰性脫色試驗-浸泡液陰性3.6 化學性能3.6.1 增塑劑 不得檢出3.6.2 乙醛含量應符合表5規(guī)定。表5指 標平均值(g/L)最大值(g/L)3.04.04.檢驗方法4.1 外觀。瓶口：端面平整、無崩缺、溢料毛邊不超過0.3mm，無影響壓蓋或導致滲漏的其他情形。瓶口尺寸及偏差（包括封蓋高度）必須嚴格按照圖紙執(zhí)行。瓶身：成型飽滿，透明均勻，無氣泡、生料、冷斑、污點和霧白，貼標線清晰

6、可見。瓶底：底部字樣清晰，注塑口不得超過底平面。其他：明顯部位直徑大于0.3mm的黑點不得超過3個；合模線不得有長度超過2.5mm毛邊 且不刮手；4.2 尺寸、瓶身厚度用精度為0.02mm的游標卡尺測量瓶口及卡環(huán)尺寸，用精度為0.02mm的高度游標卡尺測量瓶身尺寸。用精度為0.02mm的卡尺或精度為0.01mm的千分尺在瓶上每一部位任選4個以上的測量點測量，記錄最小值。4.3 重量及偏差用感量為1克的電子秤稱量。4.4 容量及偏差加水（20左右）至瓶口頂部，稱取總重量，扣去瓶重，即為該瓶的容量。4.5 提手測試將帶提把的瓶子內裝入小的金屬件（如廢舊螺栓等）15公斤后，懸掛12小時以上提把無斷裂

7、或無嚴重斷痕即為合格。4.6 物理機械性能4.6.1 密封性能利用容量測試的瓶，加入相應重量的水，蓋緊合格的瓶蓋，側放平躺20分鐘瓶口和螺紋內無滲漏（型式檢驗要經過跌落試驗、極冷零下20、極熱55等條件后測試）。4.6.2 跌落性能利用密封測試的瓶和水，在距離地面1.2米高度，瓶底向下垂直跌落于水泥地面三次。4.6.3 垂直載壓取樣瓶在23±2下放置2小時以上，在試驗機上以50mm/min的恒速對樣瓶垂直施壓，記錄第一次的最大載荷，取算術平均值。4.7 衛(wèi)生要求按照GB13113規(guī)定執(zhí)行。4.8 化學性能增塑劑檢測參考BSTM D3421，氣相色譜質譜（GC/MS）規(guī)定方法執(zhí)行，乙醛

8、含量按照QB1868中5.3的規(guī)定執(zhí)行。5檢驗規(guī)則5.1 進貨檢驗品管部門對每批產品按本標準檢驗，合格后方可使用。不具備檢驗條件的單位應定期將樣品送相關機構檢測（送檢頻率由單位自行確定），并保留每批產品的合格證明或檢測報告。 5.2 型式檢驗有下列情況之一時，供應商應提供權威機構的全項目指標型式檢驗報告：a) 正常供貨時，每年至少一次； b) 生產工藝或原材料有較大變化，可能影響產品性能時；c) 停止供貨半年以上，再次恢復供貨時；d) 在工廠使用連續(xù)發(fā)生三次以上重大質量問題時； e) 國家質量監(jiān)督部門或營銷公司提出檢驗要求時。5.3 抽樣方法按照GB/T 2828.1-2003的規(guī)定，對3.1

9、、3.2、3.3、3.5檢驗項目按特殊檢驗水平S-3，合格質量水平AQL=6.5進行抽檢，對3.4、3.6、3.7、3.8檢驗項目按特殊檢驗水平S-1，合格質量水平AQL=1.5進行抽檢，抽樣方案如下：表7（適用于3.1、3.2、3.3、3.5項目）批量樣本量接收數（Ac）拒收數(Re)500812501320013233201350002034350003256表8（適用于3.4、3.6、3.7、3.8項目）批量樣本量接收數（Ac）拒收數(Re)5003015013200501320135000501350008015.4 判別規(guī)則按照表4、表5進行抽樣檢驗并判定，全部符合則接受該批，否則，

10、作為不合格品處理。5.5 合格證明每批進貨產品都應附有質量合格證明。6標志、包裝、運輸、貯藏6.1產品上應有：瓶底帶有“企業(yè)簡稱”、模具號、容量等標志，6.2空瓶包裝以內壁光滑的瓦楞紙箱、鈣塑箱或密封塑料袋等為外包裝，瓶口應加蓋防塵蓋，確保產品在運輸，貯存過程中不受損壞，尤其注意減少摩擦，不受外來物污染。6.3運輸 在運輸中應防止重壓、倒置、摔跌及堅硬碰撞，應盡量避免在高溫下運輸，盡量減少運輸中的摩擦或污染。6.4 貯存PET瓶應存放在小包裝輔料庫中，避免高溫、潮濕環(huán)境、任何對空瓶內外表面的污染，防止重壓。根據儲存環(huán)境定期查看，將出現不合格現象的瓶子分情況處理。夏季不宜超過1個月，冬季不宜超過

11、2個月（存放兩周后的空瓶使用前應抽檢實際容量）。 002小包裝瓦楞紙箱進貨檢驗規(guī)程1. 范圍本規(guī)程規(guī)定了小包裝廠產品包裝用瓦楞紙箱的產品類型、技術要求、檢驗規(guī)則、包裝運輸、貯藏等。本規(guī)程適用于小包裝廠小包裝瓦楞紙箱的進貨檢驗。2. 規(guī)范性引用文件下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。但由于標準版本會更新，各使用單位應在使用時考慮使用下列標準的最新版本。GB 6543-86 瓦楞紙箱GB 4857.4-84 運輸包裝件基本試驗 壓力試驗方法GB 4857.5-84 運輸包裝件基本試驗 垂直沖擊跌落試驗方法3抽樣方案一個供貨廠家，一批進貨中同一規(guī)格、同一油品的紙箱為一檢驗批

12、。使用正常檢查二次抽樣方案，檢查水平IL=S-3，質量合格水平AQL=10表1 批量一次抽樣二次抽樣抽樣數 合格判定數不合格判定數抽樣數合格判定數不合格判定數500503534501-32008138453200132513674樣本的檢查 4.1 版面、紙質及外觀檢查:(目測) 版面布置必須準確，圖形、文字應清晰、準確，無雜色、花色、漏版、重影、褪色等，圖形、文字顏色應符合要求;外觀整潔、無污物,切口無明顯毛邊,紙屑。 4.2 尺寸檢查（用精度為1mm的鋼卷尺） 將紙箱撐開成型，相鄰面夾角成90°，量取搭接舌邊的以外的，構成長、寬兩面間的距離為箱長(L)、箱寬(B)，量取構成箱底的

13、底蓋間的內距離為箱高 (H)，各規(guī)格具體尺寸見附頁。 4.3 壓痕線檢查（目測，并使用精度為1mm鋼卷尺）壓痕線寬：單瓦楞紙箱不大于12mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有破裂、斷線、重線等缺陷，箱上不得有多余的壓痕線。壓痕線深淺適中，壓痕線位置應準確、平直。應能滿足我司自動封箱機正常使用。4.4 箱蓋彎折檢查(目測，并使用精度為1mm鋼卷尺) 將紙箱撐開成型，相鄰面夾角成90°，搖(底)蓋經開合270°(即將箱底，蓋先內折90°，回復位后,再外折180°),反復5次以上，紙箱外面層不得有裂縫，內面層裂縫長度總和不得大于70mm。 4.5箱(

14、底)蓋合攏性檢查:(用精度為1mm的鋼板尺或鋼卷尺) 將紙箱撐開成型，相鄰面夾角為90°，合攏箱底蓋，合攏后紙箱兩箱底蓋中間間隙應不大于4mm（不能有重疊），縱向錯位應不大于5mm。4.6紙箱方正性（用精度為1mm鋼卷尺） 將紙箱撐開成型，相鄰面夾角為90°，合攏箱底/蓋，合攏后紙箱上下兩對角線長之差不大于5mm。4.7 箱釘、粘接檢查 釘合搭接舌邊寬度3550mm，金屬釘應沿搭接部分中線釘合，采用斜釘（與紙箱立邊成45°角）或橫釘，箱釘應排列整齊、均勻，單排釘距不大于80 mm釘距均勻，頭尾釘距底面壓痕邊線不大于20mm。釘合接縫應釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、

15、不轉角缺陷。粘接牢固，粘實，無虛、漏粘、粘連、錯位等現象，粘合劑應涂布均勻、充分、無膠溢出，粘合面剝離時面紙不分離，里紙之間無膠粘結。粘合搭接舌邊寬度大于等于30mm。紙箱上下壓痕線彎折處開槽應大于等于5mm小于8mm，特別是舌邊粘結上下壓痕線彎折處開槽。4.8 含水率、 耐壓強度檢查從進貨產品中隨機抽取5個紙箱進行含水率、耐壓強度檢查，含水率平均值的大小壓強度平均值及最小值的要求不同，具體見下表： 表2品種規(guī)格雙瓦楞紙箱單瓦楞紙箱均值最小值拒收（均）均值最小值拒收（均）5L*43720300035003200280030001.8L*634303000無讓步300025002800水分值水分

16、810，施膠瓦楞水分只作參考，不施膠瓦楞水分每低標準0.1抗壓增加50N。4.9商品條碼檢查：(目測，并使用精度為0.5mm鋼卷尺) 紙箱的條碼規(guī)定使用1.0的放大系數，條碼的印刷尺寸符合國標規(guī)定要求，且印刷條碼符號表面整潔，無明顯污垢、皺折、殘損、穿孔；條碼標識代碼的數字、特殊符號印刷完整、清晰、無二意性；條碼符號無明顯墨、污點、斷線，條的邊緣整齊、無明顯彎曲變形；條碼字符的墨色均勻，無明顯差異。5紙箱的尺寸標準平口紙箱見表3表3單位:mm 偏差: ±3mm注:皆為內徑尺寸規(guī)格長（L）寬（B）高（H）1.8L*63452383204.5L*43163123435L*43223153

17、506紙質要求6.1五層瓦楞紙面/里紙國產A級紙145.2g、雙面施膠瓦楞（B楞）121.0g、芯紙國高125.8g、雙面施膠瓦楞（A/C楞）121.0g4L、5L及5L增量裝紙箱要求采用五層瓦楞紙箱。6.2三層瓦楞紙面/里紙國產A級紙169.4g，瓦楞紙采用高強度施膠B型瓦楞紙（瓦楞厚度執(zhí)行國家標準）。4L以下規(guī)格采用三層瓦楞紙箱。6.3 楞高要求 A楞楞高范圍為4.55mm，B楞楞高范圍為2.53.0mm，C楞楞高范圍為3.54.0mm，雙瓦楞紙箱厚度大于相應兩種瓦楞厚度下限之和。7禮品彩箱提手要求7.1提手外觀，符合封樣。7.2裝入紙箱標稱體積的內容物，封箱后吊著提手懸空30min，提手

18、不脫落。7.3提著提手晃動瓶10次（60度），提手不脫落。7.4從上至下晃動紙箱10次(上下距離約70cm)，提手不脫落。8包裝紙箱交貨時必須捆扎，每捆包裝數量必須一致，統(tǒng)一反正疊放順序，且整齊美觀，無損壞。 9運輸運輸中避免受到雨，雪，暴曬或污染，卸貨時應小心輕放，不得腳踏，不得使用有損于產品質量的工具或方式。10貯藏小包裝用紙箱應存放在干燥，干凈的原料庫中，并使紙箱與地面保持100mm以上的距離，防止雨淋受潮，有效存放期為兩個月。11尺寸制定時所留空隙新紙箱在尺寸制定時應根據該規(guī)格包裝容器的實際尺寸及裝箱形式，同時考慮所留空隙，所留空隙為：三層紙箱：2mm，五層紙箱：3mm。（對新供應商或

19、新規(guī)格的紙箱須進行實際試裝試驗。）003壓瓶蓋檢驗規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了壓瓶蓋（簡稱瓶蓋）的產品類型、技術要求、檢驗方法、標志、運輸、貯存。本規(guī)程適用于包裝用的壓瓶蓋的進貨檢驗。2規(guī)范性引用文件下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。但由于標準版本會更新，更新后的最新版本將適用于本標準。GB 2828逐批檢查計數抽樣程序及抽樣標準。GB 9687-1988 食品用聚乙烯成型品衛(wèi)生標準。GB/T5009.60-2003 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標準的分析方法。3技術要求3.1外觀色澤：色澤均勻，與封樣一致，同批產品間不得有明顯色差，不同批次間色澤應符合上

20、下限要求。產品表面：成型飽滿，結構完整，表面光滑，無明顯收縮、氣泡、毛邊、缺損，直徑大于0.3mm的黑點不超過2個，注射點桶標樣，無明顯發(fā)白現象浮雕：浮雕色澤、圖案和位置同標樣污染：無銹跡、油污等外來附著物，無異味3.2圖案、顏色圖案正確清晰，無明顯色差與封樣一致。3.3尺寸、重量及偏差 表1品種規(guī)格檢測項目4.5L5L20L1.8L外觀質量與封樣一致顏色圖案與封樣一致內徑(mm)28.1±0.140.0±0.120.8±0.255.8±0.2外徑(mm)35.0±0.349.3±0.3金帽外徑（mm）41.0±0.3 蓋總

21、高（mm）22.2±0.430.5±0.325.0±0.428.6±1蓋總重（g）6.1±0.412.6±0.55.6±0.420.0±23.4密封性能3.4.1滲漏檢驗滲漏液測試，內塞有效止漏面無滲漏，瓶子注入公稱容量水，封蓋平躺加壓5kg，24小時無滲漏瓶子注入60公稱容量水，封蓋平躺至水溫25，無滲漏瓶坯注入公稱容量的測試液，封蓋后倒立于50烘箱中24小時，無滲漏3.4.2上下蓋配合度上下蓋盒蓋后扭力器測試，順時針5kg不滑牙，逆時針5kg不倒牙，盒蓋撕掉防盜環(huán)后扭力器測試，順時針5kg不滑牙，逆時針旋開5k

22、g3.4.3瓶蓋配合度下蓋和油瓶配合后扭力器測試，順（逆）時針5kg不旋動，注入公稱容量水封蓋，瓶身與地面平行，1.5m處自由跌落連續(xù)三次不脫蓋。3.4.4拉環(huán)：45度角箭頭方向拉開拉環(huán)，瞬時開啟力59kg，刀口平面規(guī)格破裂。3.4.5防盜環(huán)：逆時針方向撕開，瞬間撕裂力15kg，連接部位規(guī)則破裂。3.4.6防盜性：常溫下不使用任何工具，瓶蓋在外觀良好情況下無法徒手拔開瓶。3.5使用性能帽與托螺紋配合緊密，松緊適中，牢固；拉環(huán)不泄漏；內拉環(huán)完整易拉開；托與規(guī)定瓶口配合松緊適當，且配合到位，瓶蓋不能輕易用手扳下；瓶蓋在使用期內，不允許出現老化和裂紋現象；3.5.5 瓶蓋脫色試驗：不掉色。4衛(wèi)生要求

23、4.1感官指標色澤正常，無異味、無異嗅、無異物、無明顯變形。4.2理化指標 理化指標見下表2檢驗項目單位標準值蒸發(fā)殘渣-4%乙酸，60，2hmg/L30蒸發(fā)殘渣-65%乙醇，20，2h30蒸發(fā)殘渣-正己烷,20, 2h60高錳酸鉀消耗量-水，60，2h10重金屬（以 Pb計）-4%乙酸，60，2h1脫色試驗-乙醇陰性脫色試驗-冷餐油或無色油脂陰性脫色試驗-浸泡液陰性5檢驗方法5.1外觀在自然光或日光下目測。5.2 圖案、顏色在自然光或日光燈下距被測物體0.5m處目測顏色與封樣顏色對比，符合封樣要求。在極冷零下20、極熱55、日曬等條件后不得掉色，膠帶粘貼后也不掉色。5.3 尺寸、重量用刀將內蓋

24、外環(huán)刨開，用精度為0.02mm的游標卡尺測量最大的密封直徑，并檢查密封面成型是否完整。使用感量為0.1g的電子秤稱量其重量。5.4 密封性能裝入相應容量的植物油（可用水代替）于符合要求的容器中，將蓋壓好，側放平躺60分鐘瓶口和螺紋內無滲漏（型式檢驗要經過跌落試驗、極冷零下20、極熱55等條件后測試）5.5 衛(wèi)生標準按照GB/T5009.60-2003規(guī)定執(zhí)行。6檢驗規(guī)則6.1 型式檢驗有下列情況之一時，供應商應提供權威機構的全項目指標型式檢驗報告：a) 正常供貨時，每半年至少一次（半年供貨批次中任一批次）； b) 生產工藝或原材料有較大變化，可能影響產品性能時；c) 停止供貨半年以上，再次恢復

25、供貨時；d) 在工廠使用連續(xù)發(fā)生三次以上重大質量問題時；e) 國家質量監(jiān)督部門或營銷公司提出檢驗要求時。6.2組批：同一個廠家一次到貨的同一色澤、同一型號的蓋為一組批。6.3試樣：注塑成型脫模24小時以后方可取樣。6.4 抽樣方法按照GB/T 2828.1-2003的規(guī)定，對4.1、4.2、4.3檢驗項目按特殊檢驗水平S-3，合格質量水平AQL=6.5進行抽檢，對、5.1、5.2檢驗項目按特殊檢驗水平S-1，合格質量水平AQL=1.5進行抽檢，抽樣方案如下：表3（適用于4.1、4.2、4.3項目）批量樣本量接收數（Ac）拒收數(Re)500812501320013233201350002034

26、350003256表4（適用于5.1、5.2項目）批量樣本量接收數（Ac）拒收數(Re)5003015013200501320135000501350008016.5判定規(guī)則 按照表4、表5進行抽樣檢驗并判定，全部符合則接受該批。合格批直接接收，但合格批在使用過程中發(fā)現的不合格品挑出后退回給供貨方，不合格批予以退貨。7標志、包裝、運輸、貯存7.1標志：每批蓋都應有合格證、生產廠家、生產日期、數量、產品規(guī)格型號。7.2包裝：以塑料袋為內包裝，瓦楞紙箱為外包裝，確保產品不受污染。7.3運輸：避免重壓、曝曬、雨淋；避免摔跌，避免與堅硬銳利物碰撞。7.4貯存：應存放在常溫干燥、干凈的原料庫中，避免受灰

27、塵污染。存放期不宜超過三個月。004紙標簽檢驗規(guī)程1. 范圍本規(guī)程規(guī)定了紙標簽的技術標準、檢驗方法和檢驗標準、標志、包裝、運輸、貯存。本規(guī)程適用于紙標簽的進貨檢驗。2. 規(guī)范性引用文件GB 2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表GB 7718 預包裝食品標簽通則3. 產品類型1.8L、4.5L、5L、20L等標簽，分別用于各規(guī)格小包裝產品標識，適用于機器或手工粘標。4技術要求與檢驗方法4.1 標簽質量要求：鏡面銅版紙 （124132g/m2）、PP覆膜（1214m）4.2標簽顏色與版面 標簽印刷版面及顏色符合封樣要求，標簽版面上帶有規(guī)定的標志，所有標簽上均帶有“質量安全”標志及編號，相應的標簽

28、中必須明確標識轉基因、壓榨工藝、浸出工藝、質量等級、原料原產國等內容。4.3印刷質量4.3.1 印刷版面清晰，顏色鮮艷，無漏版，墨污、無明顯色差等缺陷。4.3.2 套印準確，套印誤差主要部位：0.5mm，次要部位：0.8mm。4.3.3 白點，一張標簽不允許有大于0.5mm的白點，小于0.5mm的白點不超過2個，淡黃色中的白點不允許大于1mm，且不允許超過2個。4.4 尺寸要求（±1mm）PET油瓶標簽標準尺寸見表1表1 規(guī) 格長 （mm）寬 （mm）L2101852601461901064.5耐油性：食用油浸泡24小時（型式檢驗時7天）不褪色、掉色。4.6使用性能:粘貼在相應的瓶體

29、上，平整無皺褶、無氣泡，不翹起。4.7翹曲方向：用水浸泡后標簽應上下翹曲。5抽樣及判定方法5.1組批：同一廠家、同一次到貨、同一規(guī)格品種的紙標簽為一組批。5.2抽樣及判定方法，使用正常檢查二次抽樣方案，檢查水平IL=S-4，質量合格水平AQL=1.5。表3數量批量一次抽樣二次抽樣樣本數AcRe樣本數AcRe100002002201210001350003203323435001500000501350455.3按上表進行抽樣，并逐項檢驗，符合要求判為合格項，否則判為不合格項。5.4全部抽樣方案均為合格項，判批合格，否則判批不合格。5.5合格批直接接收，但合格批中發(fā)現的不合格品在使用過程中，應退還給客戶，不合格批予以退貨。6標志、包裝、運輸、貯藏6.1標志：每批標簽都有合格證、生產車間、生產日期、品名、數量。6.2包裝：以塑料袋為內包裝、瓦楞紙箱為外包裝，確保產品不受污染。6.3運輸：避免重壓、暴曬、雨淋；避免與堅硬銳利物碰撞。6.4貯藏：紙標簽的有效存放期限為六個月。005 5L提手檢驗規(guī)程1范圍本標準規(guī)定我司5L提手檢驗使用的質量標準，用于在進貨檢驗中合格與否的判定。本規(guī)程適用于包裝廠