預制混凝土樓梯地生產(chǎn)方案設計

1、預制混凝土樓梯生產(chǎn)方案1 方案適用圍適用于工程建設中預制混凝土樓梯的制作與存儲。2 方案編制依據(jù)2.1 本方案主要引用以下國家現(xiàn)行標準：（ 1）混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī) GB 50010（2）混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī) GB 50204（ 3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī) GB 50666（4）裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ 1（5）普通混凝土配合比設計規(guī)程 JGJ 55（6）混凝土制品用脫模劑 JC/T 9493 施工準備3.1 技術(shù)準備（1）審核預制混凝土樓梯需要修改或完善時應在生產(chǎn)前辦理變更文件；（2）收集施工相關(guān)技術(shù)標準；（ 3）熟悉預制混凝土樓梯施工方案或作業(yè)指導書， 對施工操作人員進行技術(shù)交 底；

2、（4）進行混凝土配合比設計。3.2 物資準備3.2.1 混凝土原材料應符合下列規(guī)定：（1）水泥、外加劑、摻合料、粗骨料、細骨料等應符合現(xiàn)行國家標準混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB 50204 的規(guī)定。（2）混凝土原材料應按品種、數(shù)量分別存放。3.2.2 鋼筋和鋼材應符合下列規(guī)定：（ 1）鋼筋應符合設計和現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī) GB-50010 的規(guī)定；2）預埋鐵件鋼材宜采用 Q235B 鋼材； （ 3）預制混凝土樓梯的吊環(huán)應采用 HPB300 鋼筋或 Q235B 圓鋼制作。預制混 凝土樓梯吊裝用埋式螺母或埋式吊桿及配套的吊具， 應符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的 規(guī)定。模具應符合下列規(guī)定：（

3、1）預制混凝土樓梯模具采用立式鋼模具， 應滿足承載力、 剛度和穩(wěn)定性要求；（2）模具應滿足預制混凝土樓梯的質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次 數(shù)等要求；（3）模具應能滿足預制混凝土樓梯預留孔、插筋、預埋吊環(huán)及其他預埋件的定 位要求，并便于清理和涂刷脫模劑。脫模劑的選用脫模劑宜選用質(zhì)量穩(wěn)定、易噴涂、脫模效果好的水質(zhì)、油質(zhì)或蠟質(zhì)脫模劑， 并應具有改善預制混凝土樓梯表觀質(zhì)量效果的功能，檢驗應符合現(xiàn)行行業(yè)標準 混凝土制品用脫模劑 JC/T 949 的規(guī)定。3.3 設施準備 （1）施工機械：混凝土輸送料斗、振動棒、自動數(shù)控彎箍機、數(shù)控鋼筋調(diào)直切 斷機、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控立式鋼筋彎曲機、網(wǎng)片焊接

4、機、起重系統(tǒng)等。（2）工具用具：鋼筋綁扎機、密封條、木條、棉絲、木抹子、鋼抹子、撬棍等。（3）監(jiān)測裝置：水平尺、鋼卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、混凝土回彈儀等。3.4 作業(yè)條件準備（1）生產(chǎn)設備、機械試運轉(zhuǎn)正常；（2）根據(jù)預制混凝土樓梯生產(chǎn)數(shù)量、工期、生產(chǎn)工藝合理選取生產(chǎn)主區(qū)和配套 功能區(qū)域；3）建立預制混凝土樓梯產(chǎn)品標識系統(tǒng)4 生產(chǎn)工藝4.1 預制混凝土樓梯制作工藝流程4.1預制混凝土樓梯制作工藝流程圖見圖圖4.1預制混凝土樓梯制作工藝流程圖4.2預制混凝土樓梯模板的清理與拼裝模板清理流程模板清理注意要點1）預制樓梯每一次脫模以后，對鋼模板采用尼龍刷進行整體拋光（一遍）拋光以后在模板的表面不得殘留

5、混凝土粘塊等雜物；2）采用潔凈的抹布對模板進行整體的擦拭（一遍） ，抹布應保持清潔，不得 掉毛，不得含有灰塵，擦完以后需要保持清潔，不得堆放雜物；3）清理完以后采用稀料進行清洗 （一遍），清洗完以后應采用干抹布再次進 行擦拭（從左及右依次擦拭） ，不得漏擦，抹布應保持清潔，不得掉毛，不得含 有灰塵；4）脫模劑應涂抹均勻（一遍） ，不得漏刷或積存，表面不得呈現(xiàn)厚度，嚴禁 滴灑，污染鋼筋；涂刷所用的脫模劑與水的兌制比例需根據(jù)制作構(gòu)件時的溫度進 行調(diào)整；（在預制混凝土樓梯粗糙面部位對應的模具表面上，均勻涂刷適量緩凝 劑）5）涂抹完成以后應及時拼裝，進行混凝土的澆筑。4.3 預制樓梯鋼筋施工（1）端部

6、鋼筋籠和中部鋼筋網(wǎng)片綁扎符合設計要求，中部鋼筋網(wǎng)片的縱向 受力筋應錨入端部鋼筋籠；（2）鋼筋籠入模之前應提前布置墊塊，墊塊按梅花狀布置，間距滿足鋼筋 限位及控制變形要求。鋼筋籠入模過程中應避免破壞模具表面涂刷好的脫模劑， 鋼筋籠不得沾染脫模劑；（3）固定預埋件前，應檢查預埋件型號、材料數(shù)量、級別、規(guī)格尺寸、預 埋件平整度、錨筋長度、預埋件焊接質(zhì)量（4）鋼筋布置完成后，應對鋼筋布置的品種、級別、規(guī)格、長度、數(shù)量、 保護層等進行班組驗收；（5）注意要點：1）鋼筋的保護層厚度不得超過 20mm；2）鋼筋的分部間距應符合設計及規(guī)要求；3) 吊點及預埋件位置埋設正確合理，預埋件的固定應利用工樁、磁性底座

7、 等輔助工具保證安裝位置及精度；4) 鋼筋籠禁止漏扎、跳扎，扎絲端頭統(tǒng)一朝向鋼筋籠部。4.4預制樓梯圭寸模(1) 檢查模具的長度、寬度偏差以及模具的撓度、翹曲偏差；(2) 接縫及連接部位應使用雙面膠粘貼密封，不得漏漿；(3) 模具組裝后先進行班組驗收，然后由質(zhì)檢人員驗收；(4) 模具組裝完成后尺寸允許偏差及檢驗方法應符合表4.1要求。表4.1預制樓梯模具組裝尺寸允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1長度+1，-2鋼尺測量平行構(gòu)件高度方向，取其中偏差絕對值2截面尺寸+2，-4較大處3對角線差3鋼尺測量縱、橫兩個方向?qū)蔷€4側(cè)向彎曲L/1500 且 W 5拉線，鋼尺測量彎曲最大處5翹

8、曲L/1500對角拉線測量交點間距離值的兩倍6底模表面平整度22m靠尺和塞尺量測7組裝縫隙1金屬塞片或塞尺量測8邊模高差1鋼尺檢查注：L為模具與混凝土接觸面中最長邊尺寸4.4預制樓梯混凝土澆筑441澆筑前檢驗應符合下列規(guī)定1）檢驗鋼筋布置的品種、級別、規(guī)格、長度、數(shù)量、保護層等。鋼筋籠的 長度允許誤差0mm,寬度、高度允許誤差i5mm,保護層厚度允許誤差為 芳mm, 箍筋、橫向鋼筋間距允許誤差 mm，鋼筋彎起點位置允許誤差 mm。2）根據(jù)預制混凝土樓梯生產(chǎn)圖紙檢驗各類預埋件位置。固定在模板上的預埋件、預留孔洞位置的允許偏差及檢驗方法應符合表4.2的規(guī)定。表4.2預埋件、預留孔洞的允許偏差及檢驗

9、方法項目允許偏差（mm）檢驗方法預埋件中心線位置 5鋼尺檢查安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測量兩端差值且滿足施工誤差要求預留孔洞中心線位置 3鋼尺檢查3）檢查脫模劑刮蹭程度，刮蹭程度嚴重的部位應補刷脫模劑，補刷過程中 不得污染鋼筋和預埋件。混凝土澆筑、 振搗應符合下列規(guī)定：1）澆筑前應對混凝土質(zhì)量檢查，包括混凝土設計強度、和易性、澆筑溫度等，均應符合國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)GB 50666的相關(guān)要求;2）澆筑前檢查塌落度，塌落度應控制在 80-100mm；3） 當采用立式模具生產(chǎn)預制混凝土樓梯時，應分層澆筑，每層的混凝土澆 筑高度不宜超過300mm，不得超過400mm；4）混凝土振

10、搗采用頻率為200HZ的振動棒。振搗時應快插慢拔，振點間距 不超過300mm，振搗上層混凝土時，應插入下層 50mm為宜，振搗混凝土的時 限應以混凝土無氣泡冒出時為準，不可漏振、過振、欠振。振搗時，應避開預埋 件，并應避免鋼筋、模板等被振松。澆筑完成及時進行清理（1）預制混凝土樓梯側(cè)面采用人工抹面， 并應符合下列規(guī)定：1）使用刮杠將混凝土表面刮平，用塑料抹子粗抹，使表面基本平整，無外 露石子，外表面無凹凸現(xiàn)象，四周側(cè)板的上沿要清理干凈，待靜停不少于1h；2）使用鐵抹子找平，注意預埋件四周的平整度，邊沿的混凝土如果高出模 具上沿應及時壓平，使邊沿不超厚無毛邊，需將表面平整度控制在 3mm 以；3

11、）使用鐵抹子對混凝土表面進行壓光，保證表面無裂紋、無氣泡、無雜質(zhì)， 表面平整光潔， 不允許有凹凸現(xiàn)象。 應使用靠尺邊測量邊找平， 應使表面平整度 控制在 3mm 以。養(yǎng)護應符合下列規(guī)定（1）預制混凝土樓梯的養(yǎng)護可采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護，根據(jù)季節(jié)、環(huán)境 溫度、工期等因素合理選取養(yǎng)護方式和養(yǎng)護制度。1）自然養(yǎng)護當采用自然養(yǎng)護時， 靜停期間， 混凝土應及時用塑料薄膜等潔凈物覆蓋； 養(yǎng) 護期間應灑水保濕，相關(guān)操作應符合現(xiàn)行國家標準 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī) GB-50666。試件的養(yǎng)護條件應與預制混凝土樓梯養(yǎng)護條件相同，并應采取措施 妥善保管；2）蒸汽養(yǎng)護當采用蒸汽養(yǎng)護時應符合下列規(guī)定： 預制混凝土樓梯蒸

12、養(yǎng)之前需靜停，靜停時間以用手按壓無壓痕為標準； 用干凈塑料布覆蓋混凝土表面， 再用帆布將樓梯模具整體蓋住， 保證氣密性， 之后方可蒸汽進行蒸養(yǎng)； 預養(yǎng)護時間不應小于 2h，升溫速率不宜超過 15C /h，降溫速度不宜超過 10C/h,恒溫階段溫度不宜超過 60C，恒溫時間不宜小于4h; 同條件試塊養(yǎng)護要求同本方案的規(guī)定4.5 預制樓梯混凝土樓梯拆模(1)預制混凝土樓梯拆模起吊時，混凝土強度等級不應小于混凝土設計強度等 級的75%,且不應小于15MPa。當設計對拆模強度有更高要求時，以設計要求 為準；(2) 拆模時構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度相差不應超過 20 C；( 3)模具應該按順序拆除，并及時清

13、理模具表面，修復模具變形位置。拆模過 程中應使預制混凝土樓梯表面及棱角處不受損傷，嚴禁用重物錘擊模具；( 4)預制混凝土樓梯起吊宜使用平衡鋼梁。( 5)用高壓水槍沖洗預制混凝土梁式樓梯的粗糙面部位，除掉表面的浮漿，完 全露出骨料。骨料外露不足的地方，應用鑿子人工鑿毛，粗糙面凹凸應不小于 6mm。5 預制混凝土樓梯的驗收入庫5.1 外觀驗收應符合相關(guān)規(guī)定( 1)破損長度不大于 20mm 的部位使用混凝土設計強度同等級的砂漿修補， 破 損長度大于 20mm 的部位用不低于混凝土設計強度的水泥基結(jié)晶滲透性材料修 補；( 2)裂縫寬度大于 0.2mm 的部位用環(huán)氧樹脂漿料修補， 裂縫寬度小于 0.2m

14、m 的 部位用水泥基結(jié)晶滲透性材料修補；( 3)裂縫寬度大于 0.3mm 且長度超過 300mm 構(gòu)件，應作廢棄處理；( 4)構(gòu)件出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能且不能恢復的破損和裂縫時，應作廢棄處理；( 5)構(gòu)件出現(xiàn)影響鋼筋、連接件、預埋件錨固的破損和裂縫時，應作廢棄處理。5.2 入庫驗收1）成品尺寸的允許偏差及檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) GB 50204 的相關(guān)規(guī)定。（2）成品入庫前，應測試混凝土強度。若測試結(jié)果不符合設計強度要求，則對 該構(gòu)件進行周期為 7d 的跟蹤測試，混凝土強度達不到設計強度時不得入庫。在 預制混凝土樓梯吊裝前如果混凝土強度依然達不到設計強度， 應作廢棄處

15、理。（ 3）預制混凝土樓梯通過成品檢驗后，應及時噴涂產(chǎn)品標識（二維碼） ， 標識 容包括構(gòu)件編號、規(guī)格、應用項目、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。（4）預制混凝土樓梯入庫存放時，應使用通長墊木或木質(zhì)墊塊作為構(gòu)件的支承 和分隔材料， 支承位置應與吊裝位置對應， 并確保每層構(gòu)件間的通長墊木或木質(zhì) 墊塊在同一位置。（5）預制混凝土樓梯存儲宜平放，預留鋼筋一側(cè)應朝向水平方向，堆疊層數(shù)應 構(gòu)件尺寸、 存儲場地、支承方式經(jīng)過計算確定，一般不宜超過 5 層。6 季節(jié)性施工1、氣溫低于15C時，宜采用蒸汽養(yǎng)護，預制混凝土樓梯出養(yǎng)護罩時構(gòu)件表面溫 度與環(huán)境溫度差值不應超過 20C。2、氣溫高于15C時，可采

16、用自然養(yǎng)護。在預制混凝土樓梯脫模前若氣溫超過35 C,應定時做淋水保濕。7 質(zhì)量標準7.1 主控項目7.1.1 預制混凝土樓梯混凝土強度應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗收規(guī) GB50204 的相關(guān)規(guī)定。7.1.2 預制混凝土樓梯的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結(jié)構(gòu)性能和安 裝、使用功能的尺寸偏差。7.2 般項目預制混凝土樓梯外觀質(zhì)量不應有一般缺陷。預制混凝土樓梯成品尺寸允許偏差及檢驗方法應符合表7.1的規(guī)定表7.1預制混凝土樓梯尺寸允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1長度 5鋼尺檢查2寬度 5鋼尺測量端及中部，取其中偏差絕對值較大處3厚度 34對角線5鋼尺檢查

17、5側(cè)向彎曲L/750 且 W 20拉線，直尺測量最大側(cè)向彎曲處6外表面平整度52m靠尺和塞尺量測7預留孔中心線位置5鋼尺檢查孔尺寸 58預埋件中心線位置5與混凝土表面咼差0, -5注：L為預制混凝土樓梯的長度，單位為 mm。預制混凝土樓梯上的預埋件、預留出筋等材料的質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量應符合 設計要求。預制混凝土樓梯的結(jié)合面應符合設計要求。7.3其他質(zhì)量要求7.3.1 預制混凝土樓梯出廠前，應檢驗端部預留銷鍵孔完整情況，破損的銷鍵孔 需要修補后出廠。7.3.2 預制混凝土樓梯出廠前，應檢驗所有外露鋼筋的銹蝕情況，對銹蝕的鋼筋 進行除銹。8 產(chǎn)品保護（1）預制混凝土樓梯成品應注意防塵、防油、防污染。（2）預制混凝土樓梯在構(gòu)件廠部起吊、轉(zhuǎn)運應注意保護邊緣、棱角、鋼筋外露 部分，避免磕碰損傷。（3）預制混凝土樓梯在廠轉(zhuǎn)運，宜選用低平板車，并采用專用托架，防止構(gòu)件 移動、傾倒、變形。9 職業(yè)健康安全（