食品工藝學(xué)

1、編輯ppt工藝原理部分工藝原理部分編輯ppt生存生存人類攝取食物需要水分人類攝取食物需要水分人類保存食物必須去除水分人類保存食物必須去除水分很多生活資料必須徹底去除水分很多生活資料必須徹底去除水分-Mr.Yarlish第十章第十章 食品的脫水加工食品的脫水加工目 錄食品干制方法食品干制方法 干制前的預(yù)處理干制前的預(yù)處理干制過(guò)程中的主要變化干制過(guò)程中的主要變化 干制的基本原理干制的基本原理 干燥保藏的基本原理干燥保藏的基本原理 干制品的貯藏與復(fù)水干制品的貯藏與復(fù)水概 述脫水技術(shù)的進(jìn)展脫水技術(shù)的進(jìn)展脫水加工的特點(diǎn)和好處脫水加工的特點(diǎn)和好處食品脫水加工的歷史食品脫水加工的歷史食品干藏的概念食品干藏的

2、概念脫水技術(shù)的進(jìn)展脫水技術(shù)的進(jìn)展脫水加工的特點(diǎn)和好處脫水加工的特點(diǎn)和好處脫水加工的歷史脫水加工的歷史干藏的概念干藏的概念編輯ppt編輯ppt編輯ppt第一節(jié)第一節(jié) 干燥保藏的基本原理干燥保藏的基本原理 A AW W及其計(jì)算及其計(jì)算非酶非酶褐變褐變 酶活力酶活力微生物微生物生長(zhǎng)生長(zhǎng)脂肪脂肪氧化氧化 編輯ppt圖4.1 微生物對(duì)物理滅菌的敏感性與水分活度的關(guān)系圖4.2 AW與食品中各種反應(yīng)速度間的關(guān)系脂肪氧化作用；非酶褐變；水解反應(yīng)；酶活力；霉菌生長(zhǎng)；酵母生長(zhǎng)；細(xì)菌生長(zhǎng)各種新鮮食品和脫水干制食品的容積/m3t-1食品種類新鮮食品脫水干制食品食品種類新鮮食品脫水干制食品水果1.421.560.085

3、0.20蛋類2.412.550.2830.425蔬菜1.422.410.1420.708魚類1.422.120.5661.133肉類1.422.410.4250.566思考題Q1Q2Q3Q4AW概概念念A(yù)W與與微微生生物物AW與與酶酶反反應(yīng)應(yīng)AW與與其其它它反反應(yīng)應(yīng)北方生產(chǎn)的紫菜片，運(yùn)到南方，出現(xiàn)霉變，為什么？如何北方生產(chǎn)的紫菜片，運(yùn)到南方，出現(xiàn)霉變，為什么？如何控制？控制？編輯ppt第二節(jié)第二節(jié) 干制的基本原理干制的基本原理 干制干制過(guò)程過(guò)程干制過(guò)程的干制過(guò)程的濕熱傳遞濕熱傳遞 濕物料與濕物料與含濕氣體含濕氣體 物料與空氣物料與空氣的濕熱平衡的濕熱平衡 影響濕影響濕熱傳遞熱傳遞的因素的因素

4、編輯ppt濕物料與含濕氣體濕物料與含濕氣體（一）濕物料的狀態(tài)與物理性質(zhì) 1. 濕物料的狀態(tài)與水分含量 2.濕物料的水分活性與吸附等溫線 3.濕物料的熱物理性質(zhì)(比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、溫度傳導(dǎo)系數(shù)）（二）含濕氣體 按物料的物理化學(xué)性質(zhì)按物料的物理化學(xué)性質(zhì)分：液態(tài)和濕固態(tài)食品分：液態(tài)和濕固態(tài)食品物料物料。按濕物料的外觀狀態(tài)分：塊按濕物料的外觀狀態(tài)分：塊狀、條狀、片狀、晶體、散狀、條狀、片狀、晶體、散粒狀、粉末狀、膏糊狀、液粒狀、粉末狀、膏糊狀、液體物料等。體物料等。編輯ppt濕物料的水分活性與吸附等溫線食品水分含量（M）與AW的關(guān)系（水分吸附等溫線；溫度與水分吸附等溫線；水分吸附等溫線的應(yīng)用）典型食品

5、物料吸附等溫線馬鈴薯的等溫吸附線1-20 2-40 3-60 4-80 5-100 編輯ppt常見(jiàn)食品中水分含量與水分活度的關(guān)系Food Moisture(%)Water activity Ice1001.00Ice1000.91Ice1000.82Ice1000.62Fresh meat700.985Bread400.96Marm alade350.86Wheat flour14.50.72Raisin270.60Macaroni100.45Boiled sweets3.00.30Biscuits5.00.20Dried milk3.50.11Potato crisps1.50.08編輯pp

6、t物料與空氣間的濕熱平衡物料與空氣間的濕熱平衡（一）吸附與解吸等溫線（一）吸附與解吸等溫線p物p蒸 吸附作用 p物p蒸 解吸作用 p物p蒸 動(dòng)力學(xué)平衡 （二）平衡濕度與吸附濕度（二）平衡濕度與吸附濕度 雞肉不同溫度下的吸附與解吸等溫線吸附等溫線 解吸等溫線編輯ppt影響濕熱傳遞的重要因素影響濕熱傳遞的重要因素1.1.食品物料的組成與結(jié)食品物料的組成與結(jié)構(gòu)構(gòu) （1 1）食品成分在物料中）食品成分在物料中的位置的位置 （2 2）溶質(zhì)濃度）溶質(zhì)濃度 （3 3）結(jié)合水的狀態(tài)）結(jié)合水的狀態(tài) （4 4）細(xì)胞結(jié)構(gòu)）細(xì)胞結(jié)構(gòu) 2.2.物料的表面積物料的表面積3.3.空氣濕度空氣濕度 4.4.空氣溫度空氣溫度

7、5.5.空氣流速空氣流速 6.6.大氣壓力或真空度大氣壓力或真空度 7.7.物料干燥溫度物料干燥溫度 編輯ppt食品干制過(guò)程的濕熱傳遞食品干制過(guò)程的濕熱傳遞 （一）干燥過(guò)程物料水分的變化（一）干燥過(guò)程物料水分的變化 （二）干制過(guò)程特性（二）干制過(guò)程特性 （1）干燥曲線 第一臨界水分、平衡水分 （2）干燥速率曲線 恒率干燥、降率干燥 （3）食品溫度曲線 濕球溫度、干球溫度 干制過(guò)程中，濕物料內(nèi)部同時(shí)有水分梯度干制過(guò)程中，濕物料內(nèi)部同時(shí)有水分梯度和溫度梯度存在，水分流動(dòng)的方向由導(dǎo)濕和溫度梯度存在，水分流動(dòng)的方向由導(dǎo)濕性和導(dǎo)濕溫性共同作用。性和導(dǎo)濕溫性共同作用。（三）干燥機(jī)制（三）干燥機(jī)制編輯ppt

8、干燥機(jī)制溫度梯度 表面水分?jǐn)U散到空氣中T T-T 內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移到表面M-M Food H2O M水分梯度 導(dǎo)濕性：水分?jǐn)U散一般總是從高水分處向低水分處擴(kuò)散，即從內(nèi)部不斷向表面的水分遷移現(xiàn)象。 導(dǎo)濕溫性：溫度梯度將促使水分從高溫向低溫處轉(zhuǎn)移。編輯ppt1. 導(dǎo)濕性-1水分梯度水分梯度若用W絕 表示等濕面濕含量或水分含量（kg/kg干物質(zhì)），則沿法線方向相距n的另一等濕面上的濕含量為W絕+ W絕 ，那么物體內(nèi)的水分梯度grad W絕 則為：grad W絕= lim （ W絕 /n）= W絕/ n n 0W絕 物體內(nèi)的濕含量，即每千克干物質(zhì)內(nèi)的水分含量（千克） n 物料內(nèi)等濕面間的垂直距離（米）ng

9、rad W絕I圖 濕度梯度影響下水分的流向W絕+ W絕W絕 編輯ppt1. 導(dǎo)濕性-2 導(dǎo)濕性引起的水分轉(zhuǎn)移量可按照下述公式求得： i水= -K0（ W絕/ n）= -K0 W絕千克/米2小時(shí) 其中： i水 物料內(nèi)水分轉(zhuǎn)移量，單位時(shí)間內(nèi)單位面積 上的水分轉(zhuǎn)移量（kg/kg干物質(zhì)米2小時(shí)） K 導(dǎo)濕系數(shù)（米2小時(shí)） 0 單位潮濕物料容積內(nèi)絕對(duì)干物質(zhì)重量 （kg干物質(zhì)/米2 ） W絕 物料水分（kg/kg干物質(zhì)） 水分轉(zhuǎn)移的方向與水分梯度的方向相反，所以式中帶負(fù)號(hào)。水分轉(zhuǎn)移的方向與水分梯度的方向相反，所以式中帶負(fù)號(hào)。 注意：導(dǎo)濕系數(shù)在干燥過(guò)程中并非穩(wěn)定不變的，它導(dǎo)濕系數(shù)在干燥過(guò)程中并非穩(wěn)定不變的，

10、它隨著物料溫度和水分而異。隨著物料溫度和水分而異。編輯ppt物料水分與導(dǎo)濕系數(shù)間的關(guān)系 恒率干燥階段，排除的水分基本上為滲透水分，以液體狀態(tài)轉(zhuǎn)移，導(dǎo)濕系數(shù)穩(wěn)定不變（DE段）；再進(jìn)一步排除毛細(xì)管水分時(shí)，水分以蒸汽狀態(tài)或以液體狀態(tài)轉(zhuǎn)移，導(dǎo)濕系數(shù)下降（CD段）；進(jìn)一步為吸附水分，基本上以蒸汽狀態(tài)擴(kuò)散轉(zhuǎn)移，先為多分子層水分，后為單分子層水分。導(dǎo)濕系數(shù)K（m2/h）物料水分W絕（kg/kg絕干物質(zhì)）ACDE圖物料水分和導(dǎo)濕系數(shù)間的關(guān)系 吸附水分 毛細(xì)管水分 滲透水分編輯ppt導(dǎo)濕系數(shù)與溫度的關(guān)系 啟示： 若將導(dǎo)濕性小的物料在干制前加以預(yù)熱，就能顯著地加速干制過(guò)程。 因此可以將物料在飽和濕空氣中加熱，以免

11、水分蒸發(fā)，同時(shí)可以增大導(dǎo)濕系數(shù)，以加速水分轉(zhuǎn)移。導(dǎo)濕系數(shù)（K102）K102=(T/290)14溫度（）圖 硅酸鹽類物質(zhì)溫度和導(dǎo)濕系數(shù)的關(guān)系編輯ppt2. 導(dǎo)濕溫性導(dǎo)濕溫性 導(dǎo)濕溫性是在許多因素影響下產(chǎn)生的復(fù)雜現(xiàn)象。 高溫將促使液體粘度和它的表面張力下降，但將促使蒸汽壓上升，而且毛細(xì)管內(nèi)水分還將受到擠壓空氣擴(kuò)張的影響。結(jié)果是毛細(xì)管內(nèi)水分將順著熱流方向轉(zhuǎn)移。TT+T T/ ni內(nèi)表面圖 溫度梯度下水分的流向n編輯ppt導(dǎo)濕溫性引起水分轉(zhuǎn)移的流量將和溫度梯度成正比。 它的流量可通過(guò)下式計(jì)算求得：i溫= -K0（ T/ n）其中： i溫 物料內(nèi)水分轉(zhuǎn)移量，單位時(shí)間內(nèi)單位面積 上的水分轉(zhuǎn)移量（kg/k

12、g干物質(zhì)米2小時(shí)） K 導(dǎo)濕系數(shù)（米2小時(shí)） 0 單位潮濕物料容積內(nèi)絕對(duì)干物質(zhì)重量 （kg干物質(zhì)/米2 ） 濕物料的導(dǎo)濕溫系數(shù)（1/，或kg/kg干物質(zhì)）編輯ppt導(dǎo)濕溫系數(shù)就是溫度梯度為1/米時(shí)物料內(nèi)部能建立的水分梯度，即 W T = - n n導(dǎo)濕溫性和導(dǎo)濕性一樣，會(huì)因物料水分的差異（即物料和水分結(jié)合狀態(tài)）而異。導(dǎo)濕溫性（1/）OAB物料水分W（%）以上我們講的都是熱空氣為加熱介質(zhì)。若是采用其它加熱以上我們講的都是熱空氣為加熱介質(zhì)。若是采用其它加熱方式，則干燥速率曲線將會(huì)變化。方式，則干燥速率曲線將會(huì)變化。思考題Q1Q2Q3干干燥燥機(jī)機(jī)制制微波干燥的干制過(guò)程特性如何從如何從機(jī)制上機(jī)制上控制

13、縮控制縮短干燥短干燥時(shí)間的時(shí)間的干燥過(guò)干燥過(guò)程程編輯ppt第三節(jié)第三節(jié) 食品在干制過(guò)程中的主要變化食品在干制過(guò)程中的主要變化 一、物理變化一、物理變化 溶質(zhì)遷移溶質(zhì)遷移 干縮干縮 表面硬化表面硬化 多孔性多孔性 熱塑性熱塑性脫水干燥過(guò)程中胡蘿卜丁形態(tài)的變化脫水干燥過(guò)程中胡蘿卜丁形態(tài)的變化編輯ppt二、化學(xué)變化二、化學(xué)變化 營(yíng)養(yǎng)成分的損害營(yíng)養(yǎng)成分的損害 蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪、維生素 色素色素 隨物料本身的物化性質(zhì)改變 天然色素：類胡蘿卜素、花青素、葉綠素 褐變 風(fēng)味風(fēng)味 熱帶來(lái)一些異味、煮熟味 防止風(fēng)味損失方法：芳香物質(zhì)回收、低溫干燥、加包埋物編輯ppt第五節(jié)第五節(jié) 食品干制方法食品干制方法

14、 自然干制自然干制 在自然環(huán)在自然環(huán)境條件下干制境條件下干制食品的方法，食品的方法，如曬干、風(fēng)干、如曬干、風(fēng)干、陰干陰干 人工干制人工干制 在常壓或減壓在常壓或減壓環(huán)境中，用人工控環(huán)境中，用人工控制的工藝條件進(jìn)行制的工藝條件進(jìn)行干制食品的方法，干制食品的方法，有專用的干燥設(shè)備有專用的干燥設(shè)備（空氣對(duì)流干燥、（空氣對(duì)流干燥、真空干燥、滾筒干真空干燥、滾筒干燥等）燥等）編輯ppt編輯ppt食品人工干燥方法箱式干燥帶式干燥滾筒干燥流化床干燥冷凍干燥噴霧干燥微波干燥真空干燥一、空氣對(duì)流干燥1最常見(jiàn)的食品干燥方法，常壓進(jìn)行，食品分批或連續(xù)干制，空氣自然或強(qiáng)制對(duì)流循環(huán)。2流動(dòng)的熱空氣不斷和食品密切接觸并提

15、供蒸發(fā)水分所需的熱量，有時(shí)還為載料盤或輸送帶增添補(bǔ)充加熱裝置3許多食品干制時(shí)都會(huì)出現(xiàn)恒率干燥階段和降率干燥階段，干制過(guò)程重控制好空氣的干球溫度可以改善品質(zhì)。編輯ppt1. 柜式干燥設(shè)備 特點(diǎn)：間歇型，小批量、設(shè)備容量小、操作費(fèi)用高 操作條件：空氣溫度94，空氣流速2-4m/s 適用對(duì)象：果蔬或價(jià)格較高的食品；作為中試設(shè)備，摸索干制特性，確定大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)數(shù)據(jù) 一種柜式干燥機(jī)一種柜式干燥機(jī)2. 隧道式干燥設(shè)備定義定義隧道式干燥隧道式干燥熱端熱端濕端濕端逆流逆流冷端冷端干端干端順流順流高溫低濕空氣進(jìn)入的一端濕物料進(jìn)入的一端熱空氣氣流與物料移動(dòng)方向相反低溫高濕空氣離開的一端干制品離開的一端熱空氣氣

16、流與物料移動(dòng)方向一致編輯ppt（1）逆流式隧道干燥（2）順流隧道式干燥 （3）雙階段干燥編輯ppt注 意 逆流干燥濕物料載量不宜過(guò)多，因?yàn)榈蜏馗邼竦目諝庵?，濕物料水分蒸發(fā)慢，物料易腐敗或菌污染程度過(guò)大，有腐敗可能。 順流干燥國(guó)外報(bào)道只用于干制葡萄。 雙階段干燥：取長(zhǎng)補(bǔ)短。干燥比較均勻，生產(chǎn)能力高，品質(zhì)較好；用于蘋果片、蔬菜（胡蘿卜、洋蔥、馬鈴薯等）；還有多段式干燥設(shè)備（3，4，5段等）編輯ppt3. 輸送帶式干燥 操作連續(xù)化 自動(dòng)化 生產(chǎn)能力大編輯ppt4. 氣流干燥用氣流來(lái)輸送物料使粉狀或顆粒食品在熱空氣中干燥適于水分低于35%40%的物料，例糯米粉、馬鈴薯顆粒編輯ppt5. 流化床干燥使顆

17、粒食品在干燥床上呈流化狀態(tài)或緩慢沸騰狀態(tài)（與液態(tài)相似）。適用對(duì)象：粉態(tài)食品（固體飲料，造粒后二段干燥）編輯ppt6. 倉(cāng)貯干燥適于干制已經(jīng)用其他干燥方法去除大部分水分而尚有部分殘余水分需要繼續(xù)清除的未干透的制品，如將蔬菜半干品水分從10-15%降到3-6%優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)濟(jì)，無(wú)熱損害。編輯ppt7.泡沫干燥工作原理：將液態(tài)或漿質(zhì)態(tài)物料首先制成穩(wěn)定的泡沫料，然后在常壓下用熱空氣干燥。造泡的方法：機(jī)械攪拌，加泡沫穩(wěn)定劑，加發(fā)泡劑特點(diǎn)：接觸面大，干燥初期水分蒸發(fā)快，可選用溫度較低的干燥工藝條件適用對(duì)象：水果粉，易發(fā)泡的食品。編輯ppt8. 噴霧干燥過(guò)程：將液態(tài)或漿質(zhì)態(tài)的食品噴成霧狀液滴，懸浮在熱空氣氣流中進(jìn)

18、行脫水干燥目前國(guó)內(nèi)外廣泛用于食品工業(yè)中奶粉、奶油粉、乳清粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡、速溶茶等。編輯ppt 噴霧干燥器的裝置組成： 料液料液料液供送噴霧系統(tǒng)料液供送噴霧系統(tǒng)液滴液滴 新鮮空氣新鮮空氣空氣加熱輸送系統(tǒng)空氣加熱輸送系統(tǒng)熱空氣熱空氣氣液接觸干燥系氣液接觸干燥系統(tǒng)統(tǒng)制品分離氣體凈化系統(tǒng)制品分離氣體凈化系統(tǒng)廢氣廢氣 干制品干制品 設(shè)備主要由霧化系統(tǒng)、空氣加熱系統(tǒng)、干燥室、空氣粉末分離系統(tǒng)、鼓風(fēng)機(jī)等主要部分組成。 決定噴霧干燥裝置特征的主要是料液噴霧系統(tǒng)中的噴霧器和氣液接觸系統(tǒng)的干燥室編輯ppt噴霧干燥物料與空氣流動(dòng)方式編輯ppt常用的噴霧系統(tǒng)壓力噴霧：液體在高壓下（700-1000kPa）

19、下送入噴霧頭內(nèi)以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方式經(jīng)噴嘴孔向外噴成霧狀，一般這種液滴顆粒大小約100-300m，生產(chǎn)能力和液滴大小通過(guò)食品流體的壓力控制。離心噴霧：液體被泵入高速旋轉(zhuǎn)盤中（5000-20000rpm），在離心力作用下經(jīng)圓盤周圍的孔眼外逸并被分散成10-500m霧狀液滴。編輯ppt壓力噴霧干燥器壓力噴霧干燥器編輯pptD系列壓力噴霧干燥器編輯ppt離心噴霧干燥編輯ppt各種離心盤編輯ppt兩種離心盤編輯pptGPL系列高速離心式噴霧干燥機(jī)編輯pptLPG-200離心式編輯ppt二流體噴霧干燥造粒塔編輯ppt離心盤霧化法編輯ppt離心噴霧與壓力噴霧 結(jié)構(gòu)不同，離心噴霧不用高壓也可獲得很大的速度，溶液進(jìn)入

20、旋轉(zhuǎn)盤獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因離心力作用成薄膜狀，速度不斷增長(zhǎng)，向盤邊緣移動(dòng)而噴出微細(xì)的霧滴。 優(yōu)良的離心盤要求潤(rùn)濕周邊長(zhǎng)，使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速，噴霧均勻。離心盤本身結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、質(zhì)輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)死角、易拆洗、有較大的生產(chǎn)率。 目前在工業(yè)生產(chǎn)上，采用離心盤的式樣很多。對(duì)于光滑盤（碟碗式、帽式），有較大的潤(rùn)濕周邊，使溶液形成扁平薄膜，利于霧化，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是表面平滑，溶液在轉(zhuǎn)盤內(nèi)產(chǎn)生較大的滑動(dòng)，不能得到較高噴霧速度。編輯ppt二、滾筒干燥編輯ppt三、真空干燥基本結(jié)構(gòu)：干燥箱、真空系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、冷凝水收集特點(diǎn)：物料疏松多孔狀，能速溶。有時(shí)可使物料膨化。適用于：水果片、顆粒、粉末，如麥乳精編輯ppt四、冷

21、凍干燥冷凍干燥的概念冷凍干燥特點(diǎn)冷凍干燥的歷史凍干過(guò)程：預(yù)凍、主凍干、后凍干凍干機(jī)的組成 基本凍干方法編輯ppt冷凍干燥的概念 把含有大量水分的物質(zhì)預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空條件下使水蒸汽直接升華，物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，干燥后體積不變，疏松多孔。編輯ppt凍干后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)編輯ppt冷凍干燥的歷史 它是一門古老的現(xiàn)代技術(shù)：誕生早。 1811年年誕生，用于生物體的脫水。 1813年年：真空低溫條件下，水容易汽化。 1909年年：用于保存菌種、病毒和血清。 1911年年：凍干比其他方法干燥活菌數(shù)高。 1935年年：首次在真空凍干過(guò)程中采用主動(dòng)加熱方法強(qiáng)化升華干燥，時(shí)間短。 1940年

22、年：凍干人血漿開始進(jìn)入市場(chǎng)。 1942年：年：用于醫(yī)藥工業(yè)（血液制品和抗生素）。 1943年：最原始的真空凍干燥食品設(shè)備出現(xiàn)在丹麥。 編輯ppt凍干過(guò)程 冷凍干燥過(guò)程包含三個(gè)步驟： 預(yù)凍：為升華過(guò)程準(zhǔn)備樣品，將產(chǎn)品凍到凝固點(diǎn)以下10-20；主凍干，冰升華而不融化；后凍干，鍵和于固體物質(zhì)的殘留水分被除去，從而留下干燥樣品。編輯ppt凍干機(jī)的組成 按系統(tǒng)分致冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、和控制系統(tǒng)四個(gè)主要部分；按結(jié)構(gòu)分凍干腔體、冷凝器或稱冷阱、壓縮機(jī)、真空泵和閥門、電氣控制元件等。如圖是凍干機(jī)組成示意圖。 編輯ppt基本凍干方法-1 方法A :在冷阱中的有溫度控制的擱板上進(jìn)行凍干（單腔） 編輯ppt基本凍干方法-2 方法B ：在冷阱外的有溫度控制的擱板上分別進(jìn)行凍干（雙腔） 編輯ppt基本凍干方法-3方法C ：在多岐管中進(jìn)行凍干（雙腔）編輯ppt基本凍干方法-4編輯ppt基本凍干方法-5編輯ppt基本凍干方法-6編輯ppt基本凍干方法-7編輯ppt基本凍干方法-8編輯ppt五、微波干燥編輯ppt微波常用材料 微波常用到材料分為導(dǎo)體、絕緣體、介質(zhì)、磁性化合物 （1）導(dǎo)體像銅、銀、鋁等金屬能反射微波，微波系統(tǒng)中常用的傳輸裝置波導(dǎo)管（由鋁或黃銅制成）。 （2）絕緣體可