商品混凝土質(zhì)量控制

1、商品混凝土質(zhì)量控制商品混凝土質(zhì)量控制 2011年01月14日本文介紹了商品混凝土的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀，論述優(yōu)質(zhì)的商品混凝土應該是強度合格、耐久性好、經(jīng)濟的混凝土，論述了如何才能獲得優(yōu)質(zhì)的商品混凝土。 本文論述了從原材料的選擇、配合比設計、生產(chǎn)、施工、養(yǎng)護硬化過程對混凝土性能的影響。闡明了在各個環(huán)節(jié)中質(zhì)量控制的具體措施。并列舉××混凝土公司質(zhì)量控制的具體實例。 介紹了混凝土強度評價的具體方法，并對××混凝土公司2002年3月常用的混凝土品種進行強度統(tǒng)計、分析，對其質(zhì)量進行評價。同時對××混凝土公司的混凝土的耐久性、經(jīng)濟進行評價。 關(guān)鍵詞：質(zhì)

2、量控制、強度、耐久性、經(jīng)濟性、強度統(tǒng)計分析 一、 前言 1、商品混凝土的發(fā)展 商品混凝土在國內(nèi)外泛指預拌混凝土，它把過去分散的混凝土生產(chǎn)，由商品混凝土攪拌站集中形成規(guī)?；?、自動化的生產(chǎn)作為一種半成品提供給施工工地。商品混凝土的生產(chǎn)是建筑行業(yè)文明化、現(xiàn)代化的一個標志，有著顯著的社會、經(jīng)濟效益： 1、 提高了勞動生產(chǎn)率、減輕了勞動強度、改善了生產(chǎn)環(huán)境。 2、 有利于新技術(shù)的開發(fā)與應用。如外加劑、摻合料技術(shù)的應用能夠為工地提供各種要求的混凝土，彌補了現(xiàn)場攪拌的不足。 3、 能夠改善施工工地場地狹窄等困難，減少粉塵、物料、廢水、噪音等對周邊環(huán)境的影響。 4、 能夠減少施工單位的費用，同時能夠?qū)炷恋?/p>

3、質(zhì)量有保證。 5、 能夠節(jié)約原材料、提高水泥的散裝率。有明顯的經(jīng)濟、社會效益。 上世紀初商品混凝土攪拌站先后出現(xiàn)在德國、美國等西方國家。第二次世界大戰(zhàn)以后，各國大力發(fā)展經(jīng)濟，基礎設施建設投資力度加大，商品混凝土的應用快速發(fā)展,其中以美國、德國、日本等國家最為迅速。我國的商品混凝土生產(chǎn)始于八十年代初的上海、常州等城市。在國家建設部門及有關(guān)部委的大力推廣下，商品混凝土得到了快速的發(fā)展。 商品混凝土的產(chǎn)量在1989年僅有450萬m3，到1996年大中城市商品混凝土總量近3000萬m3，約占城市現(xiàn)澆混凝土總量的20%。1996年我國生產(chǎn)水泥4.9億t ，用于商品混凝土的只有2.2%。我國建設部確定商品

4、混凝土“九五”目標是產(chǎn)量比“八五”末期翻一番，即2000年產(chǎn)量可達5000萬m3。近期，以人均商品混凝土0.20.3m3計，則我國商品混凝土年產(chǎn)量應為2.4億3.6億m3，故我國商品混凝土的發(fā)展前景十分廣闊。 2、我國商品混凝土質(zhì)量控制的現(xiàn)狀及質(zhì)量控制意義 1、我國商品混凝土質(zhì)量控制的現(xiàn)狀 1、 混凝土的商品化生產(chǎn)在我國已有20多年的歷史，在這20多年里混凝土的產(chǎn)量、質(zhì)量、技術(shù)都有了較大的進步。但與西方發(fā)達國家比較起來，我國混凝土行業(yè)還處于初級階段。質(zhì)量、技術(shù)還有一定的差距。 2、 在企業(yè)內(nèi)部缺乏長遠的目光，片面追求經(jīng)濟效益的現(xiàn)象普遍存在。對混凝土質(zhì)量特別是耐久性等沒有足夠的重視。 3、 由于

5、部分從業(yè)人員質(zhì)量意識欠缺，一些質(zhì)量不合格、或質(zhì)量較差的原材料進入生產(chǎn)，對混凝土的質(zhì)量造成不良的影響。 4、 在施工方面，由于部分施工人員技術(shù)較差，缺乏專業(yè)的技術(shù)培訓，造成施工質(zhì)量差，從而影響了混凝土的質(zhì)量。 5、 部分從業(yè)人員觀念比較落后，認為混凝土行業(yè)是技術(shù)含量低的行業(yè)。缺乏專業(yè)的技術(shù)培訓，不按照規(guī)章操作。沒有認識到混凝土質(zhì)量的重要性，對混凝土的質(zhì)量沒有足夠的重視。 2、商品混凝土質(zhì)量控制的意義 1、混凝土作為一種商品必然要進入市場，參與激烈的市場競爭，混凝土的質(zhì)量則是企業(yè)在競爭中處于不敗之地的保證。 2、混凝土作為目前使用最廣泛的結(jié)構(gòu)材料之一，它的質(zhì)量直接關(guān)系到工程的質(zhì)量、使用壽命以及人民

6、的生命、財產(chǎn)的安全。 3、我國正處于基礎設施建設的高峰期，如果在生產(chǎn)過程中對質(zhì)量不夠重視，將會帶來巨大的代價。 4、隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，新的生產(chǎn)、施工方式正在取代舊的生產(chǎn)、施工方式。因此，對混凝土質(zhì)量控制能夠促進新的生產(chǎn)、施工方式的發(fā)展。 6、 加入“WTO”后建筑行業(yè)必須與國際接軌，使其國際化、標準化，才能參與國際競爭。 3、優(yōu)質(zhì)的商品混凝土的定義 所謂的優(yōu)質(zhì)的商品混凝土首先是混凝土的強度得到保證?；炷恋膹姸仁腔炷恋囊粋€重要指標。雖然在許多實際工程中，還要求混凝土具有抗?jié)B、抗凍等其它性能，甚至這些性能更為重要。但由于混凝土結(jié)構(gòu)物主要用于承受荷載、抵抗各種作用力，同時混凝土的其它性能與混

7、凝土的強度之間有密切的聯(lián)系。所以優(yōu)質(zhì)的混凝土強度必須滿足設計要求。 混凝土除應滿足強度要求外，還應具有在建筑物所處的環(huán)境及使用條件下經(jīng)久耐用的性能，以延長建筑物的使用期限,減少其維修的工作量、維修費用，提高其經(jīng)濟、社會效益。目前許多鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)往往發(fā)生過早的破壞，其原因不是強度不合格，而是耐久性不足。工程人員往往只對混凝土的強度特別感興趣，而忽略了耐久性，許多西方發(fā)達國家的大規(guī)?；A設施建設是從戰(zhàn)后經(jīng)濟恢復開始的，不少混凝土工程使用了三、四十年以后進入了老化期，為此進行的維修耗資巨大。如英國在1980年建筑維修費用占建設投資的2/3左右。我國現(xiàn)在正處于基礎設施建設的高峰期，如果對混凝土的耐久

8、性不夠重視，將在維修上花費巨資。特別是如三峽大壩等跨世紀的重點工程更應重點關(guān)注其耐久性。 作為一種商品，其經(jīng)濟效益不容忽視，追求最大的利潤空間是生產(chǎn)者的目的之一。因此優(yōu)質(zhì)的商品混凝土必須是強度合格、耐久性好、經(jīng)濟的混凝土。三者是一個有機的整體，相互影響、缺一不可。圖（1）就能夠清晰地表明如何才是優(yōu)質(zhì)的商品混凝土。 圖（1） 4、商品混凝土質(zhì)量控制措施 商品混凝土從生產(chǎn)、施工、養(yǎng)護、硬化是一系列的過程，這一過程如圖（2），要獲得優(yōu)質(zhì)的商品混凝土，必須在這個過程中貫徹全面的質(zhì)量管理（P、D、C、A循環(huán)）。P(plan)計劃即配置優(yōu)質(zhì)的商品混凝土的措施；D（DO）即按照計劃進行實施；C（CHECK）

9、即對生產(chǎn)的混凝土進行檢查是否滿足質(zhì)量要求；A（ACTION）即對檢查結(jié)論進行處理，并把經(jīng)驗總結(jié)用于實際生產(chǎn)中。甚至從原材料的優(yōu)選、配合比設計、出廠質(zhì)量控制、施工、養(yǎng)護硬化都應該貫徹全面的質(zhì)量管理。 混凝土的質(zhì)量由原材料、生產(chǎn)設備、有關(guān)人員三個因素構(gòu)成，也就是所謂的硬件和軟件。對原材料嚴格把關(guān)、選擇優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟的原材料，通過先進的生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，人員具有良好的素質(zhì)，認真負責地貫徹相關(guān)標準，準確無誤地完成各個工序，是獲得優(yōu)質(zhì)的商品混凝土的保證。原材料包括水泥、粗細骨料、外加劑、摻和料、是優(yōu)良混凝土的物質(zhì)基礎，然后按照合理的配合比，在生產(chǎn)過程中根據(jù)原材料、天氣情況、施工情況等進行配合比調(diào)整，對出廠的混

10、凝土進行取樣、檢驗、成型養(yǎng)護，并把檢驗結(jié)果反饋到生產(chǎn)控制中；對于出廠的混凝土進行跟蹤控制，要求施工方及時地反饋混凝土質(zhì)量情況，以便進行生產(chǎn)控制；同時要求施工方對澆注的混凝土進行合理的養(yǎng)護，以便獲得優(yōu)質(zhì)的混凝土。其控制過程如圖（2） 圖（2） 二、原材料的質(zhì)量控制 1、水泥的質(zhì)量控制 1.1水泥強度等級的選擇 混凝土的強度主要由水泥漿的強度、水泥漿與骨料界面的粘結(jié)強度、骨料顆粒強度決定。水泥漿將骨料牢固地粘結(jié)成整體，而水泥漿的強度取決于水泥的強度等級，因此，合理選擇水泥的強度等級尤為重要。當水泥的強度等級與混凝土設計強度等級之比過大時，水泥用量過少，混凝土拌和物松散不易粘結(jié)，粘聚性差；而當水泥的

11、強度等級與混凝土設計強度等級之比過小時，水泥用量過多，混凝土拌和物粘聚力大，成團，不便澆注，并且不經(jīng)濟。一般按照表（1）選擇 ，但在客觀情況不允許的情況下，可采取摻入活性摻和料（如粉煤灰、硅灰、礦渣）或摻入外加劑改善其性能。 表（1）水泥強度等級選擇6 混凝土強度等級C 10 1525 3040 45 水泥強度等級fceg 32.5 32.542.5 42.552.5 52.562.5 1.2水泥品種的選擇 五大類水泥各自的特點，決定了其適用環(huán)境，針對不同的工程情況、氣候情況，選擇合適的水泥品種是獲取優(yōu)質(zhì)混凝土的一個前提。一般可按照表（2）選擇水泥品種。 表（2）水泥品種的選擇4 水泥品種 硅

12、酸鹽水泥 普通水泥 礦渣水泥 火山灰水泥 粉煤灰水泥 特點 早期強度高；水化熱大；抗凍性好；耐蝕性差；干縮較小 與硅酸鹽水泥基本相同 早期強度低，后期強度增長較快；水化熱低；抗凍性差；耐蝕性較強；干縮性較大 早期強度低，后期增長較快；水化熱低；抗凍性差；抗?jié)B性好；耐蝕性強；干縮性大 早期強度低，后期增長較快；水化熱低；抗凍性差；抗裂性較高；耐蝕性強；干縮較小 適用范圍 一般土建工程鋼筋混凝土及預應力混凝土結(jié)構(gòu)；受反復水凍作用的結(jié)構(gòu)；配制高強混凝土 與硅酸鹽水泥基本相同 高溫車間和有耐熱耐高溫要求的混凝土結(jié)構(gòu)；大體積混凝土結(jié)構(gòu)；蒸汽養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件；有抗硫酸鹽要求的工程 地下、水中大體積混凝土結(jié)

13、構(gòu)和有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)；蒸汽養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件；有抗硫酸鹽要求的工程 地上、地下、水中大體積混凝土結(jié)構(gòu)；蒸汽養(yǎng)護的混凝土構(gòu)件；抗裂性要求較高的工程；有抗硫酸鹽要求的工程 不適用范圍 大體積混凝土結(jié)構(gòu)；受化學及海水侵蝕的工程 與硅酸鹽水泥基本相同 早期強度要求高的工程；有抗凍要求得工程 處在干燥環(huán)境的混凝土工程；其它同礦渣水泥 有抗炭化要求的工程；其它同礦渣水泥 1.3××混凝土公司對水泥的質(zhì)量控制 ××混凝土公司根據(jù)當?shù)貧夂蚯闆r、工程情況使用了廣州珠江水泥廠生產(chǎn)的粵秀牌P. 42.5R水泥，該廠是該地區(qū)規(guī)模最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)之一，對產(chǎn)品質(zhì)量有保證。公司

14、對進廠的每一生產(chǎn)批號的水泥為一個檢驗批次，進行抽樣檢驗。對水泥的標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、抗折強度、抗壓強度等指標進行檢驗，并及時、準確地把試驗數(shù)據(jù)反饋到實際生產(chǎn)控制中。該水泥的基本技術(shù)指標如表（3）。 檢驗依據(jù)如下： 1、水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T1346-89 2、水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T17671-99 實驗編號 標準稠度用水量g 針入度mm 凝結(jié)時間 3d強度（MPa） 28d強度（MPa） 初凝 終凝 抗折 抗壓 抗折 抗壓 1 24.0 29 2h 2h35min 7.0 37.8 9.4 57.1 2 24.0 29 1h40mi

15、n 2h25min 6.7 35.9 8.5 57.1 3 23.9 28 2h 2h35min 7.0 38.5 9.1 59.3 4 23.6 28 1h55min 2h35min 7.1 37.8 9.3 58.8 5 24.1 30 1h45min 2h20min 6.6 40.0 9.2 62.6 6 23.7 29 1h35min 2h15min 6.6 37.3 8.3 59.9 7 23.7 28 1h30min 2h15min 6.5 37.4 8.7 56.5 8 23.2 28 1h20min 2h5min 6.9 39.6 9.2 57.3 9 24.2 29 1h30

16、min 2h15min 6.3 37.7 9.1 60.8 表（3）水泥的基本技術(shù)指標 從表（3）可以看出該水泥比較穩(wěn)定，抗折、抗壓強度較高，對混凝土的強度有幫助，但凝結(jié)時間較短，對混凝土的坍落度損失有較大的影響。 2、粗細骨料的質(zhì)量控制 粗細骨料作為混凝土的重要組成部份，占其質(zhì)量的3/4左右，骨料構(gòu)成的骨架提高了混凝土的密實度，減少荷載作用下的變形，同時水泥石硬化收縮產(chǎn)生的不均勻的收縮變形,從而產(chǎn)生內(nèi)應力，導致裂縫，而骨料能夠制約水泥石的收縮，使混凝土具有較好的體積穩(wěn)定性。骨料比膠凝材料等其他組份便宜很多，這也是混凝土比較便宜的一個重要原因。 為使骨料的技術(shù)及經(jīng)濟作用能夠充分發(fā)揮骨料應該滿足

17、：致密、堅硬、高強、耐久、無有害物質(zhì)和具有較小的粒間空隙和表面積。 2.1骨料強度 混凝土的強度一定程度上取決于水泥與骨料的強度，粗骨料作為混凝土的骨架水泥漿通過粘結(jié)填充作用將各種材料粘結(jié)成為一個整體，混凝土所的壓力主要由骨料來承受，只有高強度的骨料才可以配制出高強的混凝土。從混凝土的受壓破壞來看，強度等級較低的混凝土的往往是水泥漿、粘結(jié)界面受壓破壞，而強度等級較高的混凝土水泥漿、粘結(jié)界面、骨料受壓破壞。 粗骨料的強度是將巖石加工成為5cm×5cm×5cm的立方體試件，在水飽和狀態(tài)下測定其極限抗壓強度，由于這種方法要求較高，在生產(chǎn)中多采用壓碎值指標來衡量骨料的強度。 2.2

18、骨料的級配、粒形 集料的級配是指骨料顆粒相互搭配的數(shù)量比例。石子的級配直接關(guān)系到水泥用量，和混凝土的和易性，在混凝土中水泥漿用來包裹集料的表面和填充集料間的空隙，級配好的骨料有較小的粒間空隙和表面積，可以節(jié)約水泥用量，而獲得好的和易性，而對于級配不好特別是粒形較差，顆粒形狀不夠規(guī)則，針片狀含量較高，那么空隙率較大，需要更多的水泥漿包裹顆粒表面和填充顆粒間的空隙，針片狀含量直接影響到混凝土的和易性，同時對混凝土的密實性、強度、耐久性也有負面的影響。對于骨料的表面特征，也直接關(guān)系到混凝土的強度，表面粗糙的比表面光滑的更容易與水泥漿粘結(jié)，獲得更好的粘結(jié)強度。 對于粗骨料有連續(xù)粒級和單粒級兩種，在工程

19、中多采用多種粒級搭配使用，針對不同的強度等級、施工部位、施工方式采用不同的搭配方式，獲得更好級配和更好的施工性。 對于細骨料的粗細程度，采用細度模數(shù)（f）表示，配制混凝土時宜采用級配區(qū)為區(qū)中砂或粗砂，從表（4）可以看出砂的細度模數(shù)直接影響到水泥膠砂強度。對于同一細度模數(shù)的砂，級配區(qū)區(qū)的砂比其它兩區(qū)更容易泌水、離析，級配區(qū)區(qū)的砂比其它兩區(qū)需要更多的水泥用量。 表（4）砂的細度模數(shù)與抗壓強度比 實驗編號 細度模數(shù)（f） 用水量（g） 28d強度（MPa） 抗折強度 強度比（%） 抗壓強度 強度比（%） 1 ISO標準砂 225 9.3 100 58.8 100 2 1.6 225 6.0 64.5

20、 30.4 51.9 3 1.8 225 6.3 68.2 33.7 57.3 4 2.3 225 7.4 80.2 42.4 72.1 5 2.8 225 8.3 89.6 50.9 86.7 2.3砂率的選擇 砂率是指混凝土中砂的重量占骨料的總重量的百分比，砂率的變動會影響集料的空隙率和集料的表面積，從而影響混凝土的和易性。 在水泥漿數(shù)量不變的情況下，砂率增加時，水泥漿的數(shù)量顯得不足，削弱了水泥漿對砂子的潤滑作用，過大的砂率使混凝土的流動性、和易性變差；但是如果砂率過小，又不能保證有足夠的砂漿層，削弱了砂漿對粗集料的潤滑作用，使集料間的摩擦增大，也會降低拌和物的流動性，還會影響拌和物的粘聚

21、性保水性。總之過大過小的砂率都會影響拌和物的和易性。同時，砂的細度模數(shù)也直接關(guān)系到砂率的選擇，為了獲得相同的和易性，隨著砂的細度模數(shù)的降低，砂率也應該相應地降低。大小合宜的砂率稱為最佳砂率，其與坍落度、水泥用量的關(guān)系如圖（3）。影響砂率的因素很多，一般不易計算而得，在混凝土攪拌站多通過試配確定。在保證和易性前提下，應該盡量選用小的砂率。以減少水泥的用量，降低成本。但在泵送施工中，為了滿足施工需要，應相應加大砂率。 圖（3） 2.4有害物質(zhì)含量、耐久性 集料中往往含有一定量的其它物質(zhì)如粘土、淤泥、云母、有機雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽、氯化物等。粘土、淤泥增加了用水量，阻礙了水泥的水化和凝結(jié)，削弱了界面

22、粘接力；有機物與水泥生成的堿發(fā)生化學反應，生產(chǎn)可溶的有機組分，防礙了水泥與界面的粘接力，影響混凝土強度；而硫化物可能與水化生成的堿發(fā)生化學反應，形成新的氫氧化物，引起體積膨脹，造成體積不穩(wěn)定性；過量的氯化物將影響混凝土的凝結(jié)時間，導致鋼筋銹蝕，甚至導致混凝土開裂。 骨料中如果含有煅燒過的石灰石、白云石碎石，將在混凝土水化硬化過程中，發(fā)生緩慢的水化，造成體積顯著膨脹，導致混凝土破壞。 同時骨料中的無定形氧化硅，在潮濕的環(huán)境中，可能與水泥中的堿發(fā)生堿集料反應，生成硅酸鈉凝膠，吸水后體積膨脹，造成混凝土破壞。不過在中國堿集料反應很少發(fā)生。 ××混凝土公司采用的粗骨料巖質(zhì)為石灰石，

23、由采石場破碎成525的連續(xù)粒級和2040的單粒級，根據(jù)不同的工程情況、施工方式搭配使用。石子的級配粒形較好、針片狀含量較小、比較潔凈，有害物質(zhì)含量少。其基本技術(shù)指標如表（5）。 檢驗依據(jù)如下： 1、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52-92 2、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53-92 表（5）粗骨料的基本技術(shù)指標 技術(shù)指標種類 堆積密度（kg/m3） 含泥量（%） 針片狀含量（%） 壓碎值指標（%） 525 1500左右 0.5左右 12左右 5-10 2040 1500左右 0.5左右 10左右 5-10 3、活性摻和料（粉煤灰）的質(zhì)量控制 3.1摻入粉煤灰的機理水泥

24、水化的過程是一個緩慢、逐步進行的過程，水化反應從水泥微粒表面逐漸進行到內(nèi)部，隨著水化的進行，混凝土的強度不斷增強。28天以后水化物的生成速度逐漸緩慢，而此時水泥的水化程度僅為11%84%見表（6）。也就是說水泥不能完全水化，一部分水泥在里面僅起填充作用。 表（6）主要礦物的水化程度6 主要礦物 含量% 水化程度% C3S 4962 69 C2S 1725 11 C3A 611 84 C4AF 1016 74 同時在普通混凝土里面有一部分水泥水化產(chǎn)物為Ca（OH）2 ，它對混凝土的強度不起作用，因而加入一定數(shù)量活性摻和料取代一部分水泥，能夠與生成的Ca（OH）2發(fā)生二次水化反應，生成硅酸鈣凝膠，

25、不但能夠節(jié)約水泥用量，而且能夠提高水泥的利用率，提高水泥漿的強度。 目前使用的活性摻和料主要有粉煤灰、硅灰、高爐礦渣等，然而就實際生產(chǎn)情況來看，應用范圍最廣、用量最大的是粉煤灰。 3.2××混凝土公司對粉煤灰的質(zhì)量控制 粉煤灰按照細度、燒失量、需水量比等分為、三個等級。在普通鋼筋混凝土工程多采用級粉煤灰。××混凝土公司采用的是廣州雙水電廠的級粉煤灰。其技術(shù)指標如表（7）。 檢驗依據(jù)如下： 1、用于水泥與混凝土中的粉煤灰GB1596-91 2、水泥膠砂強度測定方法GB/T2419-99 3、水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T1346-89

26、 表（7）粉煤灰技術(shù)指標 實驗編號 燒失量（%） 需水量比（%） 28d強度（MPa） 強度 強度比（%） 1 2.6 104 62.0 96.0 2 2.8 106 60.6 93.9 3 4.7 112 46.3 71.7 4 5.0 116 45.5 70.5 * 強度對比是以空白水泥膠砂強度為對比28d強度為64.6 MPa 粉煤灰的細度是采用80m的負壓篩的篩余來控制的。粉煤灰含有大量的硅鋁氧化物，能與水泥水化產(chǎn)物進行二次水化反應，粉煤灰越細，參與二次水化反應的界面增大了，使二次水化反應進行得更加充分，對混凝土的強度貢獻也提高。 粉煤灰燒失量主要是含碳量多少的體現(xiàn)，粉煤灰的燒失量直接

27、影響到混凝土的強度、耐久性。從表中可以明顯地看出燒失量小的粉煤灰強度明顯低于燒失量大的粉煤灰強度。 粉煤灰的需水量比也是評定其對混凝土強度貢獻的一個重要指標。優(yōu)質(zhì)的粉煤灰細度小，其中直徑小于45m的部分較多，這些球狀玻璃體表面光滑、性能穩(wěn)定，在混凝土里面起到了一個類似滾珠軸承的作用，有效的改善了混凝土的和易性，同時從表中也可以看出燒失量的高低能體現(xiàn)粉煤灰的需水量比，因為含碳量高，需要吸收更多的水，必然導致需水量比上升。 摻活性粉煤灰能夠節(jié)約1015%的水泥，有明顯的經(jīng)濟效益，同時也能夠明顯改善混凝土的和易性，可泵性，能夠明顯降低水化熱，對大體積混凝土的澆注極為有利，同時能夠使混凝土更加致密、增

28、強了混凝土的抗凍性、耐久性。 4、外加劑的質(zhì)量控制 4.1外加劑的技術(shù)、經(jīng)濟效益 隨著混凝土技術(shù)的不斷發(fā)展，活性摻和料、外加劑已經(jīng)成為商品混凝土不可缺少的第五、六組份。 減水劑是目前應用最廣泛、用量最多的外加劑之一?；炷林械乃袃煞矫娴淖饔?，一方面是為水泥水化反應提供條件；另一方面是為了滿足混凝土的和易性便于施工、澆注。超過水化作用所需要的水在混凝土澆注工作完成以后，就成為了混凝土的有害成分，它們在混凝土里面形成直徑較大的空隙。降低了混凝土的密實度，從而影響到了混凝土的強度，對抗凍性、抗?jié)B性、耐久性也有較大的負面影響。 在混凝土中加入減水劑以后，減水劑是一種表面活性劑，能夠使水泥顆粒相互分散

29、，使絮凝結(jié)構(gòu)解體，使包裹再里面的游離水釋放出來，參與水化反應，減少了用水量，并且改善了混凝土的和易性。使混凝土在保持流動度不變的情況下，減少拌和物用水量。降低了混凝土的水灰比，使混凝土密實度增加，改善了混凝土的耐久性、抗凍性、抗?jié)B性，能夠提高混凝土強度20%左右。同時能夠節(jié)約水泥用量，降低了生產(chǎn)成本，具有明顯的經(jīng)濟效益。 4.2××混凝土公司對外加劑質(zhì)量控制 ××混凝土公司采用的是XX外加劑有限公司生產(chǎn)的A減水劑(水劑)，減水率在15%左右，同時具有一定的緩凝、引氣作用，能夠滿足當?shù)氐墓こ糖闆r。公司對進廠的每一批外加劑進行抽樣、檢驗，其基本技術(shù)指標如表（

30、8） 表（8）A減水劑基本技術(shù)指標 實驗編號 密度（kg/m3） PH值 固含量（%） 流動度（mm） 減水率（%） 凝結(jié)時間差（min） 初凝 終凝 1 1.164 89 28.5 155 16.6 60 60 2 1.160 89 30.2 135 11.2 30 50 3 1.160 89 28.5 145 11.7 55 45 4 1.160 89 28.2 180 13.6 5 1.165 89 28.6 140 14.8 6 1.165 89 30.2 175 16.7 75 85 7 1.167 89 34.2 175 17.5 8 1.171 89 33.5 175 16.4

31、9 1.161 89 31.3 175 17.4 10 1.170 89 33.0 175 14.7 檢驗依據(jù)如下： 1、混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范GBJ119-88 2、混凝土外加劑的分類、命名與定義GB/T8075-87 3、混凝土外加劑GB8076-99 4、混凝土外加劑勻質(zhì)性能檢驗方法GB/T8077-87 三、混凝土配合比控制 1、混凝土配合比的確定 混凝土配合比是進行生產(chǎn)的依據(jù)，直接關(guān)系到混凝土的性能和生產(chǎn)成本，是混凝土質(zhì)量控制的核心部分?；炷恋呐浜媳仍O計，應根據(jù)結(jié)構(gòu)設計的強度等級、混凝土的耐久性，及工程的結(jié)構(gòu)部位、運輸距離、施工方式等來確定原材料的品種、規(guī)格及拌和物的坍落度等性能

32、。 混凝土配置強度必須超過設計強度的標準值，以滿足強度的保證率的需要，我國現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ/T5696混凝土配合比設計規(guī)程中規(guī)定了強度的保證率為95%，即FCU OFCU.K +1.645，為強度標準差，一般由混凝土攪拌站對近期生產(chǎn)的混凝土強度統(tǒng)計值計算，無統(tǒng)計數(shù)據(jù)時應按國家標準GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范確定。 混凝土的配合比計算，一般先利用相關(guān)的混凝土強度與水灰比的關(guān)系式計算出水灰比，然后根據(jù)經(jīng)驗、有關(guān)資料選定每一立方米混凝土的用水量、膠凝材料用量，然后根據(jù)混凝土工作性能的要求確定砂率、外加劑摻量，確定粗骨料的用量，最后通過試配確定生產(chǎn)配合比。 2、××

33、混凝公司配合比確定情況 ××混凝土公司在保證混凝土的強度、耐久性、抗?jié)B等級等要求和滿足施工要求的工藝特征的前提下，合理使用原材料，適當摻入摻和料減少水泥用量，以降低水化熱，提高和易性。嚴格控制水灰比，根據(jù)混凝土的不同的性能和標號，控制好砂率，在實際生產(chǎn)中，不斷總結(jié)經(jīng)驗，在保證混凝土的質(zhì)量前提下，盡量減少水泥用量，以最經(jīng)濟合理的配合比來指導生產(chǎn)。根據(jù)當?shù)氐墓こ糖闆r，針對結(jié)構(gòu)部位的不同、施工方式不同，經(jīng)過試配確定了下列幾種常用種類的配合比方案： 對于墊層、基礎、梁、面等采用Z標號L1A 配合比； 對于柱類、煎力墻、薄壁構(gòu)件等采用Z標號L1A柱 配合比； 對于承臺、大型基礎、等采

34、用Z標號L1A承 配合比； 對于采用泵送施工的采用Z標號M1A 配合比； 如對于常用的C30混凝土經(jīng)過試配確定其配合比方案如表（9）* 代號 水（kg） 水泥（kg） 粉煤灰（kg） 砂（kg） 石（kg） 減水劑（kg） 砂率（%） 減水劑（%） 525 2040 Z30L1A 180 270 80 730 833 357 5.6 38 1.6 Z30L1A柱 180 270 90 747 972 241 5.76 38 1.6 Z30L1A承 170 270 90 694 852 374 5.6 36 1.6 Z30M1A 187 295 85 722 333 778 6.84 41 1.

35、8 *注：表（9）中的材料用量為1m3用量 從表（9）中可以看出，用于澆注柱的Z30L1A柱配方為了獲得較好的流動性，便于在鋼筋較密集的部位施工，通過提高減水劑、粉煤灰的摻量，改善了其流動性。 對于Z30L1A承配方，結(jié)合當?shù)氐某信_體積較大，當?shù)厥┕挝凰讲桓叩奶攸c，通過降低減水劑的摻量，砂率，降低了混凝土的流動性。 對于泵送施工的Z30M1A配方，為了便于泵送施工，首先調(diào)整了粗骨料的搭配比例，使525的連續(xù)粒級與2040的單粒級的比例由2：7調(diào)整為8：2，同時砂率、減水劑的摻量有了大幅度的提高。 從實際生產(chǎn)情況及工地反饋的情況來看，該組生產(chǎn)配合比能夠滿足工程的要求。 四、生產(chǎn)控制 商品混凝

36、土生產(chǎn)的特點是生產(chǎn)量大、生產(chǎn)周期短、自動化程度高。同時由于原材料的波動較大，而造成混凝土的質(zhì)量波動，在生產(chǎn)過程中對混凝土的質(zhì)量檢測難度較大。因此生產(chǎn)過程中必須隨時注意混凝土的質(zhì)量波動情況，并及時有效地調(diào)整以保證混凝土的質(zhì)量。 商品混凝土的生產(chǎn)主要有原材料的貯存、原材料的稱料、混凝土的攪拌生產(chǎn)、出廠質(zhì)量檢測四個環(huán)節(jié)組成，每一個環(huán)節(jié)都關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,在生產(chǎn)中必須密切關(guān)注。 1、原材料的儲存 在混凝土攪拌站，砂、石類原材料采用原材料堆場堆放，為了保證原材料的穩(wěn)定性，堆場要有可靠的排水功能，防止積水、積雪；同時對于不同規(guī)格的砂、石應該分別堆放，并有醒目的標志，標明品種、規(guī)格，防止混料。同時在生產(chǎn)中要

37、密切關(guān)注材料的波動情況，對于砂要注意細度模數(shù)、含水率等的變化；對于石子要注意級配、粒形、石粉含量等。并及時地把情況反饋到生產(chǎn)控制中。 水泥、煤灰類的原材料儲存于筒倉中，采用螺旋輸送機進行送料。筒倉應保證密封性能良好，防止雨、雪進入，使原材料受潮；同時應根據(jù)生產(chǎn)情況密切注意原材料的消耗，防止出現(xiàn)原材料短缺的情況。 2、原材料的計量、攪拌 計量、攪拌系統(tǒng)是商品混凝土生產(chǎn)的核心部分，計量精度直接影響到混凝土的質(zhì)量，計量、攪拌速度直接影響到混凝土的生產(chǎn)效率。對于計量誤差是必然存在的，按照國家標準混凝土的計量系統(tǒng)的誤差必須滿足表（10）的要求 表（10）計量系統(tǒng)的誤差要求1 原材料品種 水泥 砂 石 水 外加劑 摻和料 每盤計量誤差允許偏差（%） ±2 ±3 ±3 ±2 ±2 ±