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文檔簡(jiǎn)介
1、地面回填土加固施工方案地面回填土加固施工方案 2011年08月09日地面回填土加固施工方案 一、工程概況 浙江剛玉新能源主廠房單層(局部二層),建筑面積:2628m2,地面回填土深度2.8m8.2m不等,采用山渣回填,回填料顆粒大小不等,大塊石厚度達(dá)到800mm以上,雖經(jīng)壓路機(jī)壓實(shí),但壓實(shí)效果差。在完成地面工程施工后,因雨水侵入房心回填土,使得回填土地層不均勻下沉,造成地面不均勻下沉或開(kāi)裂,難以滿足工程使用要求,需要進(jìn)行工程處理。根據(jù)工程現(xiàn)狀,比較:1、高壓注水處理,2、碎石樁或素混凝土樁處理,3、地面澆筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板處理,4、高壓灌漿處理等方案后,提出采用高壓灌漿處理方案,供相關(guān)方參考使
2、用。 二、加固方案 根據(jù)本工程實(shí)際情況:地基回填土料顆粒較大,難以壓實(shí),使得房心回填土空隙率大,浸水后引起回填土下沉是造成混凝土地面不均勻沉降或開(kāi)裂的主要因素;鑒于目前進(jìn)行地基加固處理的成功經(jīng)驗(yàn),本著經(jīng)濟(jì)和安全可靠的原則,采用穩(wěn)定性漿液灌漿技術(shù)處理是行之有效的方法。灌漿法的特點(diǎn)是:漿液在壓力的作用下,向土層中的薄弱區(qū)域擴(kuò)散,適應(yīng)各地層回填土的不均勻性,可以均勻化地基回填土,從而有效地減少回填土的不均勻沉降。 灌漿技術(shù)的核心是材料和工藝,灌漿材料、灌漿方法、灌漿量、灌漿壓力等因素對(duì)灌漿效果均有很大的影響,回填土的地層特性對(duì)灌漿材料及施工方法的選用有極大關(guān)系。 由于本工程回填土未能充分壓實(shí),地層空
3、隙率大,透水性好,因此對(duì)本工程而言,常規(guī)的稀漿灌漿勢(shì)必使?jié){體流失區(qū)域難以控制,材料利用率低,結(jié)石充填效果差,其耐久性也值得懷疑;所以采用低含水穩(wěn)定性水泥漿液具有良好的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性能。灌漿設(shè)備可選用專用的膏漿灌漿機(jī)具。 1、灌漿施工工藝 本工程擬采用的灌漿方法可概括為:小口徑、孔口封閉純壓式、全孔一次完成穩(wěn)定性漿液灌注。 (1)孔位布置 為保證整體灌漿效果,本工程加固灌漿原則是系統(tǒng)布置,目的是通過(guò)鉆孔灌漿對(duì)地基進(jìn)行全面整體的探測(cè)與加固,根據(jù)實(shí)際灌漿施工情況來(lái)調(diào)整最終布孔位置和間距。初步考慮具體布孔方式為(須經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可):在地面四周離外墻1.0m開(kāi)始布置第一排孔,孔距2.0m,房心按梅花形布置。
4、(2)孔徑和孔深 鉆孔采用50mm以內(nèi)小直徑孔,孔深約1.01.5m,經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算確定。 采用小型、輕便礦用電動(dòng)頁(yè)巖鉆機(jī)施鉆,利于廠房?jī)?nèi)施工;選用小直徑孔可以利用回填土的自身穩(wěn)定性,減少坍壁、坍孔事故。 (3)灌漿材料 采用水泥灌漿材料,水泥為P.O.32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.45:10.6:1(濃水泥漿),可根據(jù)實(shí)際情況輔以1%2%的減水劑。 加入減水劑是為了減少漿液析水收縮,并提高漿液的流變參數(shù),達(dá)到使用濃漿的目的。 (4)灌漿工藝 成孔后根據(jù)具體情況,一般采用孔口封閉、不分段的全孔灌注。按地層回填土和灌漿情況,可采用劈裂注漿、二次注漿等工藝進(jìn)行灌注,保證灌漿效果。 (5)灌漿壓
5、力 為使?jié){液能輸送到預(yù)定地層回填土的空隙里,滿足漿液的擴(kuò)散半徑,保證各灌漿孔間最終灌漿的漿液能相互連接,避免漏灌地段,必須確定適當(dāng)?shù)膲毫?,這個(gè)灌漿壓力必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件并結(jié)合所用漿液等情況來(lái)綜合確定。 (6)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 1若沒(méi)有明顯的竄漿、冒漿、跑漿現(xiàn)象,應(yīng)盡量達(dá)到最終的結(jié)束灌漿壓力,以保證漿液的擴(kuò)散半徑,并希望在一定的灌漿壓力下能對(duì)地層回填土起到擠密、壓密和均勻化的效果。 2若產(chǎn)生竄漿、冒漿、跑漿現(xiàn)象,在采取間歇、止?jié){等措施無(wú)效后,應(yīng)待凝定后在附近鉆孔進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)灌漿。 3若對(duì)建筑物產(chǎn)生有害或不利現(xiàn)象,在采取限壓限量措施無(wú)效后,應(yīng)停止灌注,待凝定后在附近鉆孔進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)灌漿。 (7)灌漿順序 先灌
6、注地面四周孔位,逐漸向房心孔位施灌。根據(jù)壓力灌漿的逐漸加密原則,來(lái)保證灌漿的效果。 (8)變動(dòng)觀測(cè) 在灌漿前后進(jìn)行高程測(cè)量,記錄灌漿中地層回填土的變動(dòng)情況,如產(chǎn)生有害建筑物的不利變動(dòng),應(yīng)立即采取限壓、限量措施減小變動(dòng),或停止灌漿施工作業(yè),結(jié)束本段灌漿,待凝定后再進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)灌注。 2、特殊情況處理 (1)灌漿過(guò)程需時(shí)刻注意壓力和流量的關(guān)系,如發(fā)現(xiàn)無(wú)壓狀態(tài)下,流量過(guò)大或常壓下流量突然增大,應(yīng)停止灌漿,查明原因后再繼續(xù)施工。 (2)鉆孔時(shí)如遇到坍孔可進(jìn)行分段灌漿,或在附近位置重新鉆孔灌漿。 (3)如鉆孔過(guò)程中遇到較大塊石無(wú)法成孔時(shí),可在附近位置重新鉆孔。 (4)若發(fā)生竄孔冒漿及地表變動(dòng)等情況,可降低壓
7、力或采用間歇灌漿。 (5)如遇特殊情況,經(jīng)工程技術(shù)人員討論研究,漿材配比、灌漿壓力及灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)可適當(dāng)調(diào)整,但必須確保灌漿質(zhì)量。 三、施工方法 1、施工準(zhǔn)備 (1)選擇合格的施工隊(duì)伍和作業(yè)人員; (2)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備,灌漿設(shè)備選位、施工用水電布線等; (3)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試; (4)采購(gòu)合格的工程材料; (5)對(duì)施工人員進(jìn)行工程施工交底; (6)做好施工前溝通工作,為施工創(chuàng)造條件。 2、施工流程 (1)按照設(shè)計(jì)孔位進(jìn)行定位,標(biāo)明孔號(hào)。局部需調(diào)整的鉆孔根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況協(xié)商后再調(diào)整; (2)采用小型輕便礦用鉆機(jī)成孔; (3)成孔后立即下設(shè)灌漿管(灌漿管距孔底200mm),上口套扣連接灌漿泵; (
8、4)孔口封閉; (5)漿液配制、過(guò)濾; (6)灌漿:采用高壓泵或濃漿泵進(jìn)行,壓力逐漸升高,達(dá)到終止灌漿條件時(shí)結(jié)束。施工注意點(diǎn): 1注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用,漿液在初凝前用完; 2注漿作業(yè)開(kāi)始和中途停止時(shí)間較長(zhǎng)再進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路。 四、安全措施 1、工程施工前,施工技術(shù)人員必須向施工隊(duì)作業(yè)人員進(jìn)行有關(guān)安全施工的交底工作,并經(jīng)雙方簽字;讓一線作業(yè)人員了解和掌握該項(xiàng)目作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程和注意事項(xiàng),防止因違章操作而導(dǎo)致事故的產(chǎn)生。 2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽和正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 3、嚴(yán)格執(zhí)行用電規(guī)范,凡一切屬于電氣安裝或維修的工作,必須由機(jī)電人員操作,嚴(yán)禁非機(jī)電人員進(jìn)行電工作業(yè)。 4、開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電
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